生活中的机械机械原理

联轴器和离合器
联轴器用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以 传递扭矩的机械零件。只要用到轴与轴连接的，几乎都要用到联轴器。
离合器作用是主动件与从动件之间处于分离状态时，主动件转动，从动件 静止；主动件与从动件之间处于接合状态，主动件带动从动件转动。
联轴器的工作状态是固定的，而离合器的工作是可接合可分离。
滚动轴承
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩 擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是 与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动 体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量 直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布， 引导 滚动体旋转起润滑作用。
摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2% 以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运 转有噪声。 带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整 列等。
蜗杆传动
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。
轴系
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部 分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩 的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转 运动的零件就装在轴上。
机械传动
1 齿轮传动 2 链传动 3 带传动
4 蜗杆传动
齿轮传动
效率高、结构紧凑、工作可靠、传动比稳定。
齿轮传动
直齿圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、齿轮齿条传动。
链传动
优点 ： 与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可 靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧 力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工 作。
机械臂
剪式升降平台
机构
牛头万刨床机构：一种刨床，利用往复运动的刀具 切割固定在机床工作平面台上的工件，一般用来加 工较小工件。机床的刀架似牛头二得名。
曲柄滑块机构：曲柄连杆机构是指用曲柄和滑 块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构 应用：内燃机，将滑块的直线运动变化成回转 运动。
机械传动
工作机一般都要依靠原动机提供一定形式的能量( 大多数是机械 能)才能工作。但是，把原动件和工作机直接连接起来的情况很少， 往往需要在二者之间加入传递动力或者改变运动状态的传动装置。
机构中的构件可分为三大类：
（1）机架 机构中固定不动的构件。 一个机构只有一个机架。
（2）原动件(主动件) 机构中按给定的已知运动规律独立运动的构件。
（3）从动件
机构中除原动件外的其余活动构件。 当确定原动件后，其余从动件随之作确定的运动。
平面四杆机构
曲柄摇杆机构
双曲柄机构
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双摇杆机构
平面连杆机构的运用
0.63-0.16 μm ；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63 μ） 加工工艺：1、轴类零件的材料
2、轴类零件的毛坯 加工方法：外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。
电机
电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递 的一种电磁装置。
它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力 源，利用电能转化为机械能。
轴系零、部件
1 滑动轴承 2 滚动轴承 3 联轴器和离合器 4轴
滑动轴承
滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪 声。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴 瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承 衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下 ， 如铁路机车及车辆、金属切削机床、航空发动机附件、雷达、卫星通信地面站、 天文望远镜及各种仪表中。
生活中的机械原理
马颖如
目
1 平面连杆机构
2 机械传动
3 轴系零、部件
录
4 电机
平面连杆机构
机器的主体部分由许多运动构件组成，用于传递运动和力。由 一个构件为机架的、构件间能够相对运动的构件系统称为机构。所 有构件都在相互平行的平面内运动的机构称为平面机构。
定义
零件：相互之间不能做相对运动的物件。 构件：相互之间能做相对运动的物体，它是运动的单元体。 区别:构件是运动的单元，零件是加工制造的单元。 联系：构件是由零件组成的。 机构：若将运动链的一个构件固定为机架时，运动链便成为机构。
滚动轴承
滚动轴承的结构由部分组成 1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 2.内圈——装在轴颈上，随轴转动 3.滚动体——滚动轴承的核心元件 4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦 润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用
滚动轴承
按尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小 （1）微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。 （2） 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。 （3） 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。 （4） 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。 （5） 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。 （6） 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。 （7） 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
轴
轴是组成机器的主要零件之一。主要功用是支承回转零件及传递运动和动 力。 一切做回转运动的传动零件（齿轮、涡轮等），都必须安装在轴上才能 进行运动及动力的传递。
根据承受载荷不同，可分为转轴（弯矩、扭矩）、心轴（弯矩）和传动轴 （扭矩）。
轴
技术要求：1、加工精度（尺寸精度、几何精度、相互位置精度） 2、表面粗糙度（一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度 Ra值为
电机的划分
1 直流电机和交流电机。
2 按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机
3 按转子的结构可划分：笼型感应电动机和绕线转子感应电动机。
4 按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。
5 按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机
按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异
6 步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
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缺点：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳 性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传 动中。
带传动
摩擦型带传动：平带、v带 啮合型带传动：同步带 带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴 间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中 应用十分广泛。