洗涤用品行业节能环保和低碳发展的思考

洗涤剂行业节能环保与低碳发展的思考
南风化工集团股份有限公司狄永红
摘要：介绍了节能环保低碳发展的形势与企业内在需求，分析了国内洗涤剂行业的现状及特点，提出了可持续发展的思路，为行业推进洗衣粉浓缩化、促进液体洗涤剂发展、采用绿色可再生表面活性剂原料等提供有益参考。

1、节能环保和低碳化是世界经济发展趋势，也是国内经济发展要求
根据2009年哥本哈根气候会议达成的共识，中国政府提出采取有力措施，加快转变经济发展方式，建设资源节约型和环境友好型社会。

并明确承诺量化减排指标，决定到2020年温室气体排放比2005年下降40%-45%。

国家相关行业和部门将加强节能减排方面的监管，要求所有新上工业企业项目的节能技术、能耗指标、水耗指标和资源消耗指标必须达到国内或国际的先进水平，积极采用新技术、新工艺、心设备，提高节能减排管理水平。

因此，节能环保和低碳化发展是国内经济发展的必然要求。

以低能耗、低污染、低排放为标志的低碳经济时代已如约而至，节能环保，低碳发展是世界经济发展大势所趋。

2、我国洗涤剂行业发展现状及特点对低碳和环环保发展的影响
我国洗涤剂行业自建国以来得到了快速发展，从1949年到1989年中国人的洗涤习惯基本以肥皂为主，1989年以后合成洗涤剂的发展成为主导方向，以合成洗衣粉为代表的产品迅猛发展，肥香皂市场持续下降，十一五以来，随着人均GDP的平稳增长，液体洗涤剂发展进入快速增长期，其产量于2011年首次超越洗衣粉，目前国内洗涤用品行业特点如下：
1）液体洗涤剂进入快速增长期，其总量在洗涤用品中已跃居第一；洗衣粉市场持续受到液洗发展的挤压，增长乏力；皂类产品处于震荡下行通道中，但基于国内消费习惯及消费群体基数庞大，此下降
过程仍比较漫长。

据国家统计局统计[1]，2011年全国合成洗涤剂产量约851万吨，同比增长18.98%；其中合成洗衣粉产量373.6万吨，同比增长4.06%；液体洗涤剂产量477.6万吨，同比增长34.01%，总产量首次超越洗衣粉；肥香皂产量83万吨，比2010年的96.7万吨减少了14%，基本维持在2000年以来80万吨左右的水平。

2）洗涤用品中洗衣粉所占比重依然较大，约为总量的43.9%；洗衣粉产品主流产品的表观密度较小，包装材料消耗较大；产品的干燥成型依然以喷雾干燥成型为主，设备投资大，能耗高。

3）与发达国家相比，洗衣粉及液洗的浓缩化比重还很小；据中国洗协统计，2011年洗衣粉产品中普通洗衣粉产量占总量的92.6%，浓缩洗衣粉产量仅占洗衣粉总量的4.03%[1]。

4）合成洗衣粉的地域集中现象十分明显，其中华东、中南地区产量几乎占全国的80%。

2011年我国中南、华东、西南、东北、西北、华北等地区的合成洗衣粉产量分别为172.93万吨、119.97万吨、45.59万吨、16.4万吨、10.13万吨、8.57万吨。

5）劳动力资源、原材料及燃动成本处于上涨趋势中，装置产能过剩、市场竞争比较激烈，行业利润率不高。

基于上述特点及现状，决定了我国洗涤剂行业对于节能环保与低碳发展来讲，不但有企业内在的需求驱动，更是国家工业整体转型发展的宏观要求。

3、促进行业节能减排和低碳发展的措施
经过多年来的市场竞争，行业的整体能耗水平比改革开放初已有了较大的进步，但距离节能环保和低碳发展的新形势、新要求仍有较大空间，从产品的生命周期角度考虑，至少应当包含以下几个方面：
首先是进一步降低生产储运过程中的直接能源消耗，包括广义能源角度的水、电、气、汽、煤炭及石油燃料的消耗；其次是减少各种材料消耗，包括内、外塑料包材及纸箱，降低储存及运输资源占用；第三从配方设计阶段采用以天然可再生原料为源头的绿色表面活性剂，采用可降解材料，减少产品以石化原料为基础的物质消耗，实现可持续发展。

为实现低碳可持续发展的更深层次目标，洗剂产品的生产及产品结构应在以下几方面得到进一步拓展：
1）持续推进洗衣粉产品的浓缩化进程，日本从上世纪80年代就开始了洗衣粉的浓缩化，目前浓缩粉占洗衣粉总量95%以上[2]，欧美基本和日本同步推行了洗衣粉的浓缩化进程，我国在洗协的领导下一直关注着全球浓缩化趋势，于2009年7月正式实施启动[3]，我们起步较晚并需要急起直追。

与普通洗衣粉相比，浓缩粉具有生产过程能耗少、洗涤过程节水、塑料包材消耗少、储运资源消耗少等优点，对于我国这种水资源及石化资源相对缺乏的国情具有重要的现实意义。

如果在全国范围内实现了洗衣粉的浓缩化，以2011年洗衣粉产量为基础估算，达到同样的洗涤效果，浓缩粉用量只有普通粉的1/2[4]，为此全国每年可减少化学品消耗排放186万吨；从单位产品直接能源消耗角度考虑，有文献报道了每吨普通粉标煤消耗量为131 kg /t[5]，而浓缩粉标煤消耗量约20kg/t，则行业每年可减少消耗标煤41.4万吨左右；同时包材消耗的塑料量至少减少1/2，按400克计量单位设计，每个包装少消耗塑料3.5克，不考虑外包装减少的情况下，全国每年可至少降低塑料消耗2.8万吨。

此外浓缩洗衣粉的节水、节约仓储及运输量等优点也是值得推广的依据。

2）大力发展液体洗涤剂及浓缩液体洗涤剂产品，随着我国居民收入的稳步提高及居住条件的逐步改善，消费观念随之变化，液体洗涤剂具备了快速发展的充分条件。

目前，液洗在发达国家已经得到普及，日本各大超市洗涤剂货架上90%的面积陈列为液体洗涤剂，在美国也占到了将近80%，并且还在继续增长。

国内实际上从2008年开始液体洗涤剂就进入了高速增长阶段，其产量于2011年首次超过了洗衣粉，发展前景被行业看好。

液体洗涤剂同洗衣粉相比，具有生产过程能耗少、无粉尘污染、洗涤过程溶解更迅速、与环境相容性好等优点。

液体洗涤剂的生产容易实现自动化，环境干净整洁，对操作人员健康无危害，其生产温度一般要求在40℃以下，比较温和，能耗主要发生在搅拌设备上，开停车比洗衣粉生产线更加机动灵活，吨产品的综合能耗不超过5千克标准煤，远低于普通洗衣粉及浓缩粉的综合能耗。

同时液体洗涤剂溶解迅速、更容易漂洗，洗涤综合用水量可比洗衣粉减少1/3，全国每年用于衣物漂洗的水约60-80亿m3，少投洗一遍，至少能节约15亿m3的水。

3）从洗涤剂配方设计开始，促进可再生绿色表面活性剂的应用范围，减少石油基表面活性剂的消耗，增加行业可持续发展的能力。

随着世界人口的持续膨胀，世界范围内对石油资源的需求越来越大，作为一种不可再生资源及储量的有限性，在需求竞争下导致以石油为基础的各类表面活性剂原料价格越来越高，行业的可持续发展面临挑战。

随着生产技术的进步，MES 、FMEE、APG以及植物油酸等绿色表面活性剂的产品质量更加稳定[6]，为其在粉、皂、液等洗涤剂产品中的应用打下可靠基础，南风化工自2005年以来一直致力于MES 生产和应用技术的研究，2009 年率先在洗衣粉中进行了工业化应用，
2010 年成功应用于液体洗涤剂中，目前植物油酸已成功实现了在新皂粉、植物皂精华等粉状及液体产品中的工业化应用。

4）根据我国洗涤剂行业地域集中的特点，行业各种先导性的工作重点从华东、中南地区首先开始，发挥其行业龙头及超级销售团队的辐射作用，促进这个将近占全国80%的市场的转变。

4、行业发展方向预测
在国务院已颁布的振兴纲要里和最近正在编写的轻工业“十二五”规划中，均提出洗涤用品行业必须实现产业的绿色升级。

2012年行业协会主办的第二届清博会以“新清洁点亮新生活”为主题，注重高科技、绿色、环保的清洁理念，倡导“推进清洁产业发展、引领绿色清洁理念”，鼓励发展节能环保技术，进一步促进行业绿色节能可持续发展。

随着我国人均GDP的增长，人们的消费观念及健康与安全意识正经历着巨大地变化，更健康、更有效和更环保的浓缩化洗涤剂产品逐步受到消费者的重视。

参照发达国家洗涤用品的市场现状，具备高性价比及绿色环保性能的液体洗涤剂及浓缩洗衣粉一定会成为未来发展的主流。

参考文献：
【1】中国洗涤用品行业研究报告2012年7月
【2】廉根旺陈海兰浓缩化——洗涤剂的“低碳经济”日用化学品科学第33卷第4期
【3】李斌全球衣物洗涤剂浓缩化进展日用化学品科学第33卷第4期
【4】李向阳王吉星等市场期待的浓缩洗衣粉日用化学品科学第33卷第4期【5】赵保云谭志侠洗衣粉生产节能潜力分析云南化工2009年12月
【6】王泽云陈海兰我国洗涤用绿色表面活性剂最新进展日用化学品科学第34卷第7期。