碳钢管道及槽钢角钢除锈刷漆技术交底

碳钢管道及槽钢角钢除锈刷漆技术交底
碳钢管道及槽钢角钢除锈刷漆技术交底

碳钢管道及槽钢角钢除锈刷漆技术交底

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

中国电子系统工程第二建设有限公司

施工技术交底

防腐刷漆施工合同协议书

编号:________________ 防腐刷漆施工合同 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_____ 年 ____ 月_____ 日 甲方(建设单位): 乙方(施工单位):

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》甲乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则,经共同协商就甲方厂区内的设备、管道、梯子、栏杆、平台等的防腐、保温、地坪施工事宜达成如下协议: 一、施工地点及内容 1、施工地点:_________________ 2、施工内容:_________________ 二、承包方式 三、工期 自_______ 年 ______ 月 ______ 日至_______ 年_______ 月 ______ 日。(若遇雨雪天及不 可抗拒的因素等,需经甲乙双方书面确认后,工期顺延。) 四、工程造价 总价(以竣工验收实际工作量结算为准)。 五、质量要求及单价 1、砂轮机除锈、涂刷醇酸底漆二道、面漆两道,颜色根据甲方要求确定,单价 为:人民币________ 元/ m2 2、保温:设备、管道、储存罐等需要保温的部分,采用表面体砂轮机除锈涂刷 两道醇酸底漆,铺设________ mm厚岩棉,表面___________ mm厚,彩钢瓦(颜色甲方 而定),异性部分用彩色铁皮加工制作异性,单价为:______________ 元/ m (面积计算 方式:以保温铁皮表面积计算,罐顶、设备异性等依照实际展开面积的 2.5倍进行计算面积)。管道表面砂轮机除锈涂刷两道醇酸底漆,铺设_____________ m m厚岩棉, 表面为玻璃丝纤维布缠裹,表层涂刷防腐面漆,单价为:人民币_______________ 元/卅(面

除锈刷漆施工组织设计

除锈刷漆施工组织设计 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

第二章、施工总体进度计划及保障措施1、施工部署 为保证本工程合理有效地按照项目法进行,根据公司情况拟委派公司李国胜同志(国家一级项目经理资质)担任本工程的项目经理。该同志长期从事防腐工程施工管理工作,先后主持了众多石油石化储罐防腐工程的施工管理。同时设项目总工程师一名,项目部下设五科一室,抽调公司精兵强将20余人建立以项目经理为总指挥的工程施工管理系统,在建立工程施工管理系统的同时我公司拟从600余名熟练操作人员中选出了40余人组成脚手架搭拆班组、基层处理班组、涂装班组、检查修补班组、机械设备维修班组、机动班组等,通过对各施工要素的协调管理,实现本工程的工期、质量、HSE、成本等目标指标的控制。同时建立健全了与此相适应的一整套施工组织制度和管理制度。

项目管理机构见下页图:

3、技术准备 施工技术准备是开工前的重要工作内容,也是施工过程的一个重要阶段,它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行,而且关系

到各个预定目标能否圆满实现。施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程,主要内容如下: 具备齐全的施工图纸和设计文件,并熟悉相关内容。 对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点,并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。 设备、钢管、管件等应有质量保证书等相关资料。 施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与,检验其合格性,并具有合格证、检验报告、使用说明等,必要时需进行复验。 准备好各种记录表格,应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成。 与业主办理有关资料的交接手续,做好工程资料的整理与审核工作,认真编写资料并分类存档管理。 准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。 进行施工技术措施(设计)交底和讨论,对工程重要部位、重点问题制定详细的施工措施。 组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设置工艺管理卡,报业主和监理单位批准。 4、物资准备 按照业主要求由承包方配备施工机械设备、工具、磨料及本工程所需所有漆料;

除锈油漆分包合同

项目施工承包合同 合同号: 工程名称: 承包单位: (甲方): 分包单位: 签订地点: 签订日期:

项目施工承包合同 发包单位: 承包单位: 甲方将 。为了明确双方的责任、权益,按时优质地完成本工程的施工任务,双方友好协商,同意签订如下合同条款,共同遵守执行。 一、工程名称: 二、施工地点: 承包范围及工程内容:甲方与业主的主合同范围内所有喷砂油漆工程。 具体油漆涂布内容: 三、承揽本工程施工工程保证: 3.1乙方于订约之同时,须提出人民币 N/A 万元整之履约质押保证,甲方于工程拆除完成后无息退 还乙方,施工期间若因乙方人员不足或故意停怠工程,致工期延误或不予完成,经甲方催告无效后,甲方有权解约另觅承包商将未完成工作施工至完成,并止付工程款,其所衍生之费用甲方有向乙方追偿之权。 3.2施工期间乙方若未注意施工安全致发生生命财产之危害或损失时,乙方应负责修复及赔偿。 3.3 以上所发生之费用由乙方保证金扣抵,若因而发生法律上责任时,由乙方负全责,并放弃先诉抗辩权。 四、工期要求: 于2013年01月20日至2013年6月30日止(具体进度根据甲方项目部要求完成)。 五、解约办法: 乙方如违背本工程规定或不服履行本合同时,甲方有权解除本合同,并得以乙方赔偿,并由保证金扣款乙方不得异议及愿意放弃先诉抗辩权。 六、质量要求: 达到国家或相关行业规范要求,质量合格,

七、一般事项: 7.1 工程进行期间,如乙方人力不足,违反本工程说明书之规定或进度比原定计划落后,致影响到本工 程配合时,甲方监工得有权要求乙方增加人员并加班甚至三班制赶工。若乙方无法配合时,甲方有权派员协助施工,其工资依时价(260元/工8H)计算,并于每次付款中扣除;又因违反本工程说明书及相关图面资料之规定,而导致材料损失,延长工期或其它任何缺失时,乙方不得据以做为追加金额、补换材料延长工期或其它补偿之请求外,尚须无条件按照甲方之要求来赔偿甲方因此所发生的一切损失。 7.2 乙方所有参加工作人员,应遵守一切规定及监工人员指导尤其如抽烟动火,除非特别允许或指定场 所,否则如违反厂规发生意外,乙方要受一切业主、监理或甲方罚款及赔偿之责。 7.3 业主会派遣工程师不定期在乙方加工场及安装现场执行其检查或追查进度,举凡一切配合事项,乙 方须无条件配合。 7.4 施工机具考核办法: (1)乙方施工所使用的一切机具设备,由乙方自己负责;喷砂场内大型钢材倒运,所用叉车、吊车或板 车由甲方负责乙方派人协助;施工场地内的小型材料搬运或移位、翻身乙方自己负责。 (2)乙方如有向甲方借用机具的,乙方应正规、合理、文明使用所借机具,完工后全部归还甲方。施工 中机具的不合理损坏、丢失等乙方应负责修复或赔偿。 (3)乙方在施工中应严格杜绝野蛮操作及偷盗现象,一经发现乙方施工人员有上述行为,除按实际损失 的3倍处罚当事人外,并对乙方处以5000元人民币罚款,从工程结算款中扣回。 7.5 本工程所发生的一切消耗材料及施工机具由乙方自理。(施工用水费、电费除外) 7.6 工程资料:乙方必需提供资料所需的原始数据,由公司统一整理成册后送达监理及业主。 7.7 安全管理:乙方应认真学习业主单位的有关规章制度,遵守业主单位厂纪厂规。乙方按规定采取严 格安全防护措施,接受业主、监理以及甲方的督促,检查和指导。如果由于乙方原因造成安全事故,一切损失由乙方自行负责。在施工过程中严格按各种设备使用要求,如由于乙方原因造成设备损坏,乙方应按 实赔偿,并承担因此发生的后果。 八、重要事项: 8.1 保险: 乙方必须为参加本工程施工及管理人员办理保险,合同执行期间,乙方人员的一切人身伤害与甲方无 涉。如有意外伤害发生,甲方代为保险的索赔成功,则乙方同意该赔款视为甲方全部赔款,乙方不得要求 甲方支付差额或赔偿。 8.2 印章使用规定:

燃气管道除锈与刷漆作业作业标准

燃气管道除锈与刷漆作业作业标准 一、除锈标准 1、除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 2、喷射或抛射除锈,用Sa表示,可以分为四个等级: a、Sa1级轻度喷砂除锈,表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。 b、Sa2级彻底的喷砂除锈,表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。 c、Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈,表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。 d、Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。 3、动力工具和手工除锈,用St表示,分为二个等级: a、St2 彻底手工和动力工具除锈,钢材表面没有可见油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物; b、St3 非常彻底手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见油脂和污垢,并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等;并且比St2除锈更彻底,底材显露部分的表面有金属光泽。质量目标:保温工作钢管及其部件预处理应达到St2级,外护钢管预处理应达到Sa2.5级。 二、管道油漆防腐 (一)、施工准备 1、作业场地清洁,施工环境温度宜保持在0℃以上,且通风良好。 2、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆,第二遍须待刷面漆之前完成。 (二)、管道除锈 1、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。 2、机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。 (三)、除锈过程中的安全与劳动保护 1、危险因素:粉尘(金属、微粒)、噪音、带压设备、水雾

防腐刷漆技术交底

防腐与刷漆技术交底 一、准备工作 1、根据施工设计图纸及规范要求选用防腐材料。 2、防锈漆、面漆等应有出厂合格证且在有效合格期内,稀释剂采用***稀释。 3、现场有空间对材料及管道码放的场地。 4、施工环境温度在5℃以上且相对湿度在85%以下,通风良好。 5、从事防腐施工的作业人员应经过技术培训,合格上岗。 二、工艺流程: 型材、管道及设备等除锈、去污→型材、管道及设备等防腐刷漆→型材、管道及设备等刷面漆→质量检查 三、操作要点 1、先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦掉。 2、管道或设备的油污宜采用碱性溶剂清除,清洗后擦净晾干。 3、保温管道刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,且防 锈稠度要适宜。 4、用于制作支、吊架的型材等应刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道 漆干净后再刷,最后应刷面漆两道,面漆颜色:*******,且漆的稠度要适宜。 5、手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。 6、刷油期间注意周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾不 得露天作业。 四、质量标准 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。

五、质量保证措施 1、油漆的调制按照产品要求或施工设计要求进行,确保调制稠度适宜。 2、一次调制完成的油漆一次使用完,不得使用放置过久的油漆。 3、涂刷过程中控制涂刷厚度,保持均匀,不应出现漏涂、气泡、起皮等现象。 六、成品保护 1、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。 2、涂漆的管道、支架,漆层在干燥过程中注意保护防止破坏。 七、安全文明施工 1、登高作业时,要系安全带,临边施工时要有临边防护措施。 2、在油漆施工时,要戴口罩,在水箱等容器内施工时要有通风措施。 3、刷漆过程中远离电焊、金属切割等产生火源作业。 4、现场油漆等物品要摆放整齐,并有消防防火措施,油漆施工时要有防污染措施,严禁污染地面、墙面及其它管道设备。 5、在地下室或封闭空间场合施工,做好通风措施。施工中注意交叉防护,注意不损坏各自的成品,做到文明施工。

墙面乳胶漆技术交底大全

技术交底记录TJ1.5

技术交底记录TJ1.5 工程名称城中花园(二期)公共区域装饰工程施工单位万业装饰工程 交底部位墙面、顶面工序名称墙乳胶漆 交底日期2014-11-5 交底提要各分项工程施工方案、质量控制交底容: 三、质量标准 (一)主控项目 1.涂料品种、型号和性能应符合設计要求. 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、涂料有害物质含量检测报告和进場验收记录. 2.涂料颜色、图案需符合設计要求. 检验方法:观察. 3.涂料涂刷应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉. 检验方法:观察、手摸检查. 4.基层处理应符合現行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210第10.1.5条规定.检验方法:观察、手摸检查、检查施工记录. (二)一般项目 1.涂层与其它装修材料和設备衔接处应吻合,界面应清晰. 检验方法:观察. 2.乳液涂料涂饰质量和检验方法见下表. 乳液涂料涂饰质量和检验方法 四、成品保护措施 1.涂刷前清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂饰质量. 2.涂刷前,应对室外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其它設备不刷浆部位、已完成墙或地面面层等处采取可靠遮盖保护措施,防止造成污染. 3.为减少污染,应事先将门窗四周用排笔刷好后,再进行大面积涂. 4.移动涂料桶等施工工具时,严禁在地面上拖拉.拆架子或移动高凳应注意保护好已涂刷墙面. 5.漆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭. 技术负责人交底人接受交底人

-----------------------------以下无正文----------------------------------------

燃气管道工程技术服务合同模板

工程技术服务合同 项目名称:江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程 项目地址: 合同编号: GJRQ201100030 (由受托人编填)委托人: 受托人: 签订日期:二○一一年七月二十九日

签订地点:

受托人(简称乙方): 甲方就_江西爱和陶乐华陶瓷厂燃气管道工程项目托付乙方承担技术服务工作;工程地点为高安市。双方经友好协商,同意签订本合同,共同执行。 第一条本合同依据下列文件签订: 1.1 《中华人民共和国合同法》; 1.2 《中华人民共和国建筑法》; 1.3 国家及地点现行的有关建设工程治理法规和规章; 2.2 技术服务的方式:甲方以托付书的形式托付乙方进行工程技术服务工作,乙方按照甲方托付书要求编制出版工程技术(施工图设计)文件。 第三条合同期限及技术服务质量要求

甲方向乙方发托付书后,应提供下列基础资料: 4.1小区总平面图、户内建筑图、设备资料等。 4.2 甲方提供的技术资料有错误和缺漏的,甲方应及时的修改、完善。 第五条乙方向甲方交付的工程技术文件时刻及份数要求 5.1 乙方在同意托付并甲方提供完备的基础资料后,15个工作日完成工作。

5.2 每个单项工程乙方应向甲方交付8套工程技术文件,如甲方要求增加份数,乙方另行收取工本费。 第六条工程技术服务费用及支付方式 6.1 工程技术服务费: 本工程技术服务费为贰拾贰万元整(小写:220000.00元)。 6.2 支付方法: 工程技术文件交付时一次性支付乙方工程技术服务费。 第七条双方确定以下列标准和方式对乙方的技术服务工作成果进行验收 7.1 乙方完成技术服务工作的形式:工程技术文件。 7.2 技术服务工作成果的验收标准:城镇燃气行业规范及标准。 7.3 技术服务工作成果的验收方法:工程技术文件会审。 7.4.验收地点: 7.5.验收的时刻:工程技术文件编制全部完成后5个工作日内。 第八条双方确定

【JZ】管道的除锈与刷漆

管道的除锈与刷漆 一、除锈标准 、除锈等级规范可以参见《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 、喷射或抛射除锈,用表示,可以分为四个等级: 、级轻度喷砂除锈 表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。 、级彻底的喷砂除锈 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固。 、级非常彻底的喷砂除锈 表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。 、级喷砂除锈至钢材表面洁净 表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。 、动力工具和手工除锈,用表示,分为二个等级: 、彻底手工和动力工具除锈,钢材表面没有可见油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。 、非常彻底手工和动力工具除锈钢材表面应无可见油脂和污垢,并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等。并且比除锈更彻底,底材显露部分的表面有金属光泽。 质量目标:保温工作钢管及其部件预处理应达到级,外护钢管预处理应达到级。 二、管道油漆防腐 (一)、施工准备 、作业场地清洁,施工环境温度宜保持在℃以上,且通风良好。 、在管道安装前除锈后涂刷一层底漆,第二遍须待刷面漆之前完成。 (二)、管道除锈

、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢。 、机械除锈:可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。(三)、除锈过程中的安全与劳动保护 、危险因素:粉尘(金属、微粒)、噪音、带压设备、水雾 、劳动保护:工作前需有适当的培训。熟悉安全程序和应急处理措施。 完备的我防护用品。工作中正确的使用工具和设备。保持工作场地的清洁。 (四)、油漆涂装施工 为了减少涂装前表面处理被损坏的情形,通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈,则必须重新喷砂处理。 、手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。 、机械喷涂:将调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。 、管道涂刷分类:管道应根据输送介质选择漆色,如设计无要求,可按相关要求选择涂料颜色。 (五)、质量标准 、符合设计要求,防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。 、刷油前,铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆颜色应均匀一致,表面光亮、光滑。 、各类管道涂色标志准确、明显。 、各类吊、支托架、管道、法兰等需防腐处理的金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆(埋地应刷两度防锈漆),竣工前应刷面漆,各类管道的色标应按设计或规范要求执行,并在主干管上标有流向标记。 三、管道保温 (一)、施工准备 、管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程方可进行保温。 、油漆防腐工程均已完成。

内外墙涂料技术交底交底内容

内外墙涂料技术交底交底内 容(总3页) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

一、施工准备 (一)作业条件 1.墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2.门窗已安装完毕。 3.进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 4.大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 (二)材料准备 涂料、填充料、颜料等。 (三)施工机具 小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、脚手板、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规 三、工艺流程

内墙涂料工艺流程:基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料→检查验收 外墙涂料工艺流程:基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 四、施工工艺 内墙施工工艺: 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均 匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向 刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将 腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干 燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显 著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰 的松紧,确保涂料色泽的均匀性。 外墙施工工艺: 1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土 表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂 缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估 测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗 洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作 业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。 2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然 后使用粘按石膏刮抹。 3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢 固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道 工序。 4、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层 的结合力,防止浮碱。 5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至 下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防 水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用 300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。 7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理, 进行第三遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及 门窗洞口无误后报验收。

天然气管道施工合同

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 天然气管道施工合同 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

甲方:定西中石油昆仑燃气有限公司 乙方: 本着平等互利的原则,按国家《劳动法》《经济合同法》等相关的法律法规,经甲乙双方共同协商,达成市政居民燃气管道土石方平场工程承包合同,协议如下: 一、工程承包内容:土方开挖、运输、回填、弃土、场 地平整、清淤除表、恢复原貌等全部工程内容,(土方开挖约30公里,宽40公分,深1.3米) 二、工程地点:定西市安定区 三、安全:在施工过程中,一切安全事故由乙方自行负 责。(地埋光缆、高压线路、自来水及下水管道) 四、工程技术要求:乙方按设计图纸和现行施工规范规定及公司(甲方)的技术要求施工,安全施工交底,进行组织施工。土方运输过程中的一切费用由乙方自行负责。 五、乙方应认真按照标准规范和要求施工,随时接受燃气公司及工程监理的检查和检验,工程质虽达不到约定的标准部分,经甲方发现,应要求乙方重新施工,因乙方原因达不到约定标准,由乙方承担重新施工费用,工期不予顺延。 六、工程虽的计算:以施工图纸挖方工程虽计算(挖方 综合单价以包括土方开挖、运输、回填、弃土、场地平整、 清淤除表、恢复原貌等全部内容)。施工中发生工程虽增减 工程时,经公司确认后调整合同价格,签订补充协议。

七、价格:本工程采用以挖方工程虽为计算基础的综合 单价包干(挖方综合单价包括土方开挖、运输、展铺警示带、细土过筛、回填震压、恢复原貌等全部内容)综合人民币150 元/米。 八、施工中由地方因素影响的由甲方负责协调。 九、文明施工:符合市容市貌,文明施工要求标准,违反相关规定,后果由乙方自行负责。 十、工期:以90个工作日完成全部承包的工程(因乙 方原因,工期每耽误一天,甲方将对承包方处以1万元的罚款)若发生人力不可抗拒的自然因素或特殊原因,工期可以延期,但应由甲方签证。若因甲方的原因造成停工,其停工损失按有关规定计算,由甲方负责承担一切经济损失。 十一、付款方式:乙方接到甲方进场的书面通知即进行 施工,每一标段工程竣工通过验收后,甲方付给乙方此标段 工程90%的工程款(双方完成工程结算后7日内支付)。三个月内甲方付清乙方的余款。 十二、结账方式:乙方以机械油料费和工人工资表方式向甲方结算。 十三、保证金:在双方签订合同时,乙方交10000元保 证金给甲方,工程验收合格后退还(无息)。 十四、违约责任:在执行合同过程中,如有单方违约,应由违约方承担未违约方的一切经济损失,另由违约方支付违约金人

[管理]管道除锈及防腐施工方案知识讲解

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案 (全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (5) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (8) 1、防腐涂料质量检测方法 (8) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (8) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (10) 九、雨季施工措施 (11)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。

除锈防腐刷漆技术交底

除锈防腐刷漆技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

除锈防腐刷漆技术 一、施工顺序: 施工表面清理→除锈→刷涂底漆→刷涂面漆。 二、施工表面清理 1、表面积灰处理:除锈处理前需对支架、罐体、楼梯和平台的表面积灰进行处理;清理积灰应从顶部开始,做好人员、设备的防尘措施;用水冲洗表面灰尘和积矿后晾干。 2、除锈处理:表面除锈处理是防腐成败工作的第一关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括:除锈、铲除全部旧漆,除去油污及杂物,还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88要求除锈等级符合Sa2.0,粗糙度20-50um。表面除锈处理后,应露出金属本色。清理后的施工表面应无灰尘、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺等。 三、底漆涂刷表面处理工作结束,经双方验收合格后,应立即进行底漆涂刷。以防返锈,涂刷防腐底漆。第一层底漆涂刷时要求均匀一致,接茬整齐,无透底、漏刷、流坠。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。每刷完一层,都要待漆干燥后,在刷下层,每层油漆不宜太厚,前后层涂刷方向垂直,呈纵横交错均匀平整,刷漆与除锈不能同时进行,以免砂尘进入未干的漆,影响质量。

四、面漆涂刷待第二道底漆全干燥后,经双方验收合格后,涂第一道面漆,施工表面所有部位漆涂前若表面有浮尘、油污等要及时清理,保证表面清洁无杂物。为施工表面外观均匀一致无透底、漏刷、无留痕、皱纹、脱落、漆粒和明显刷痕,油漆色彩应一致,不变色、无分层现象。待第一道面漆全干燥后,涂第二道面漆。 五、涂涮前应对涂料开桶检查,对粘度较高的涂料不得使用。配制好的涂料要求在4小时内使用完毕。 六、每层漆膜厚度要求达到&≥50μm,底漆+面漆的厚度&≥200μm。 七、禁止在潮湿表面进行涂涮作业,如遇大雾、下雨等天气时,应停止施工,待表面干燥后方可施工。 XXXX部门 年月日

油漆工班组施工技术交底

油漆工班组施工技术交底 1、墙纸裱糊施工方法 1、施工准备 (1)材料 1)石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。 2)壁纸: A、塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。 B、玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色,不老化,防火,防潮性能好。 C、无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。 3)炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或界面剂=1:1(用于粘塑料壁纸)。 (2)作业条件 1)设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长),壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。 2)面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。 3)门窗油漆已完成。 4)水电及设备,顶墙上预留埋已完。 5)有磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。 6)墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 7)如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。 8)将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。 9)易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。 10)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。 2、操作工艺

燃气管道安装工程承包合同

燃气管道安装工程承包合同 发包方:(以下简称甲方) 承包方:(以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》等法律法规规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就户内管道燃气安装工程事宜协商一致,签订本合同。 第一条工程概况 1、工程名称:户内管道、盘杠焊接、PE管热熔连接燃气安装工程。 2、工程地点:以甲乙双方签订的约定的地点为准。 3、工程量:工期及工程量以甲方签发的《户内管道燃气工程施工派工单》为准。 4、工程内容:管道燃气户内安装、盘杠焊接、设备的安装、管沟的开挖、PE管热熔连接。具体工程内容以甲乙双方签订的《管道燃气工程施工派工单》为准。 5、工程形式:清工承包形式。 第二条工程单价 以每个小区单项工程完成结算。 1、镀锌管丝扣连接:每户单价一至七层(含七层)元/户;八层至十八层(含十八层)元/户;十八层至二十八层(含二十八层)元/户;二十八层以上另行协商定价。 2、钢管焊接:室外焊接及丝扣连接(安装室外明管)元/米。

3、以上价格为税后价。 4、工程总价款按照实际施工的工程量和约定的工程单价进行计算。 第三条质量标准 工程质量符合《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》和施工图的要求。 第四条甲方的权利与义务 1、甲方提供所有施工设备材料包含辅材。落实施工现场的库房、水、电、沟通等事宜。并及时准备施工所需材料、设备等。 2、甲方接到乙方《工程急需材料报告单》后,两天内将所需材料备齐,并通知乙方办理领料手续。 3、甲方指派为现场代表,协助工地各方面的关系,以便工程顺利实施。 4、因甲方材料不及时或短缺,或因材料原因返工、修改等费用增加的,按每人每天人工工资加每人每天生活费用,由甲方承担因此增加的全部费用。 第五条乙方责任与义务 1、严格按照图纸施工。乙方收到由业主方(用户)、监理方、甲方共同签证的《图纸交底记录》后,才可进场施工。否则,产生的一切损失由乙方自行承担。 2、若现场与图纸不符需要变更时,乙方应及时通知甲方,由甲方及时会同建设方和设计方确定施工方案,并共同签署《变更记录》

除锈防腐工程监理技术交底

除锈防腐工程技术交底 一、技术准备 熟悉施工图纸和业主要求,结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料,准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格,对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺,设置工艺管理卡。 二、原材料准备 用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。 三、施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。 四、施工用机械设备准备 空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。 五、防腐施工工艺要求 依据GB8923-2008和设计要求,本工程表面处理主要采用喷砂除锈且级别应达到 Sa2.0级,在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业,可采用机械除锈(手工电动除锈)方式,除锈级别应达到St2.5级。 1喷砂除锈: 1.1喷砂主要技术指标: A 砂子的选择:精制干燥河砂 B 空气湿度:不大于80% C 空气压力:5—6Kg/cm2 D 喷射角度:30—750 E 喷射距离:100—200MM 1.2磨料的选用 喷砂除锈,应选用矿渣砂硬质磨料,其粒度组成及标准筛号:全面通过3.2筛孔,不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%,使用前应筛选和检验所用河砂,要求质地坚硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。 砂子的使用:必须使砂子保证干燥,合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂,晒砂,并且经过滤后使用。 金属板表面采用干式喷砂方法进行处理,被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污,氧化皮,锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净,使金属表面呈现金属本色,并有一定的粗糙度。 1.3喷嘴 施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa,喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30~75°,喷距80~200mm。 1.4空气压缩机 应选择每分钟供气量不得低于6m3,气压为0.5~0.6MPa的空压机,空压机应配备齐全的附属装置(启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等)。产生的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用;将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 1.5压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪(嘴),压力不得低于0.55MPa。

内墙乳胶漆技术交底

工程名称济南市******裕辛苑小区 #楼施工单位山东****公司 交底部位装饰装修工程工序名称内墙腻子、乳胶漆 交底提要:相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 一、施工准备 1、材料要求: 1)、成品腻子:腻子的粘接强度应符合国家现行标准的有关规定。 2)、乳胶漆、防水乳胶漆、防水涂料、水泥漆等,产品应有产品合格证、出厂日期及使用说明 2、主要机具 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、 开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、滚筒、排笔、棕刷、擦布、刮杠、美纹纸等。 二、作业条件 1)、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准进场验收,具备材料合格证 书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。 2)、水暖、通风、空调、设备安装等专业的穿层或穿墙预留洞已封堵或安装完毕。 3)、混凝土结构上的支模丝杆、铁件等割除完毕并且用防锈漆涂刷防止返绣,结构露筋缺陷已处理,混凝土构件胀缩模处剔除、修补到位。 4)、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥(基层含水率不得大于10%)方可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 5)、大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 三、施工范围:内墙面(除镶贴外的)、顶棚、踢脚线涂刷 1、有水房间顶棚为防水乳胶漆,其他所有房间顶棚为一般乳胶漆; 2、有水房间墙面,除瓷砖墙面外均为防水涂料,其他所有房间墙面为乳胶漆。 3、所有踢脚线均涂刷120mm高水泥漆二道。 四、施工工艺 1、工艺流程 1)、墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留踢脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮(第二遍)→踢脚线施工→扫尾修头。 2)、顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮(第二遍)→扫尾修头。 3)、乳胶漆施工工艺流程: (墙面)基层验收(工序交接检)→基层清理→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍乳涂刷→复补 腻子→第二遍乳胶漆涂刷→第三遍乳胶漆涂刷→清理修头。 (顶棚)基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶 棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶 漆涂刷→第三遍乳胶漆涂刷→清理修头。 2、施工工艺

燃气管道安装合同范本

燃气管道报装合同 (居民用户) 甲方: 法定代表(负责)人: 注册地: 工商营业注册号: 乙方: 法定代表(负责)人: 注册地: 工商营业注册号: 根据《中华人民共和国合同法》《城市燃气管理条例》等法律法规的规定,甲乙双方经充分协商,就甲方向乙方报装燃气管道事宜,达成如下协议。 一、报站事项 甲方将其房屋燃气设施安装工程委托给乙方组织实施。 二、报装工程 1、工程内容:(1)报装工程的设计及文件的编制;(2)工程所需设 备,材料的购置;(3)安装施工。 2、施工地点: 3、入户管网安装的分界范围:表尾阀(包括该点)逆向方向的管道 及设施设备由乙方负责安装。表尾阀顺流方向向前的管道和用户终端燃气用具,由甲方自备。 4、工程执行标准:(1)《城镇燃气设计规范》;(2)《城镇燃气验收 工程施工及验收规范》;(3)《聚乙烯燃气管道工程技术规程》;(4)其他:。

三、工期 1、合同生效后日内甲方向乙方提供详尽工程材料(小区地形图、小区规划图及相关设计图纸资料); 2、甲方支付报装费后,乙方立即组织设计,落实施工队伍,准备施工材料; 3、甲、乙双方共同商定,在具备燃气管道的条件(水通、电通、路通、场地平整)下日内进场施工,经乙方组织验收后具备置换通气条件,方可置换通气。 4、出现有关情况致使工程顺延,不在工期违约的责任范围之内:甲方确认以后的设计方案,因甲方要求出现重大变更;因甲方的原因,致使工程无法正常进行;不可抗力或双方无法克服的外界因素;合同中约定或甲方代表同意施工顺延等其他情况 四、工程设计及施工条件 1、合同生效后,乙方委托具有设计资质的燃气设计单位进行设计,设计图纸完成后,甲乙双方给予确认。 2、乙方应具备施工作业空间;施工时应尽量避免其他交叉工程干扰;周边居民、社会环境应不出现干扰施工的行为。 3、为了更好的与其他管网配合施工,甲方应指定专门的技术工程人员负责小区燃气管网,入户安装的现场协调和定位工作,甲方免费提供施工安装工程中用水用电。 4、乙方完成户内及小区外网调压站等全部供气系统的施工图设计后,设计图纸人员与甲方指定人员、乙方工程技术人员、工程施工方人员、工程监理方人员进行设计交底,甲乙双方技术人员5日内现场定位。 五、施工设计的变更 1、甲乙双方对确认的施工方案,不得随意再进行变更,如有变更应事前通知另一方,并征求另一方同意方能实施。 2、如因甲方的设计方案变更,造成工期延误或工程费用提高,则由甲方承担。

燃气管道设计及施工合同(范文)

合同编号: 燃气管道设计及施工合同 工程名称: **项目燃气管道设计及施工合同工程地点: 甲方:

乙方: 年月日

燃气管道设计及施工合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《城市燃气管理办法》、和《省市燃气管理条例》等有关规定及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、诚实信用的原则。经甲乙双方友好协商,就乙方向甲方提供燃气管道设计及安装工程事宜达成如下一致意见,签订本合同。 1、工程项目 1.1工程名称: 1.2工程内容及范围: 1.2.1乙方根据甲方提交的小区建筑规划图等相关资料完成燃气管道及设备的的规划设计,及时向甲方提交相应的全部设计施工图,并经甲方进行审核确认。 1.2.2 乙方负责该工程的报建并按甲方审核确认后的施工图纸内容,完成住宅户内燃气管道及设施安装及户外燃气干、支管及设施安装等。 2、工期期限 2.1在所有政府报批手续完成且具备施工条件情形下,根据土建工程进度或按甲方要求的施工通知分批安装,工程须在楼宇交付前全部完成。 2.2 如能保证连续施工,则由进场之日起个日历天内完成户外地下管、水平管及立管工程。验收期另计。

2.3用户在收楼后,由用户直接通知乙方,一次性免费进行合同范围内户内管的标准安装,用气点位置以施工图纸为准(包括预约时间上门安装户内管、燃气表、调压阀等)。乙方向用户发放《开通管道燃气注意事项》与《安全使用燃气指南》等安全宣传资料并与用户签订用气协议。 2.4 如遇到下列情况,经甲、乙双方现场代表签证后,工期相应顺延。 2.4.1未按合同规定拨付工程进度款而影响施工的。 2.4.2由于不可抗力影响施工的。 3、质量标准 3.1乙方工程质量应符合国家《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)、《城镇燃气施工及验收规范》的规定。 4.承包方式 综合单价包干。包人工、包机械、包材料、包工期、包质量、包技术方案、包优化设计、包验收、包竣工资料、包安全文明施工、包环保、包材料检测、包报审手续、包检测合格、包售后服务及维修、包总包配合费(金额由乙方与总包单位协商确定)、包国家规定需缴纳的所有税金等。 5、合同价款及付款方式 5.1合同总价: 本合同总价为人民币(大写:)(含税) 上述总价包括人工费、材料费、机械费、措施费、管理费、各项规费及税金等全部费用。 5.1.1按完工实际安装户数结算,如有经甲方确认的工程变更,变更引起的的工程造价增减则在结算时结清。 5.1.2上述合同总价,包括为符合验收规定的全部内容、合同规定的质

除锈、防腐技术交底

1.说明 本交底适用于天津石化PTA装置工艺管道的除锈和防腐工程。 2.除锈要求 2.1 管子表面除锈等级为st2级,彻底的手工和动力工具除锈。 2.2 除锈后的表面无可见的油污和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物。 2.3 除锈工作应经项目部质检员全过程检查及天津石化项目部有关人员进行 共检。共检合格后方可进行防腐。 2.4 结合天津地区的环境特点,除锈合格的管道及时报检、及时刷漆防腐。3.防腐要求 3.1一般要求 3.1.1 刷漆时,管子表面不得有结露,有结露、冰水及雾天时不能进行防腐施 工。 3.1.2 刷漆时的环境温度和湿度符合产品说明书的要求。 3.1.3 环境温度低于5℃时,不能进行刷漆作业。 3.1.4 当天使用的油漆当天配置,不得随意添加稀释剂。配置好后的油漆在12 小时内用完。 3.1.5 预留焊接处留有30~50mm不刷漆,待安装完毕经试压合格后再刷漆。 3.1.6 刷漆要均匀,无明显起皱、流挂、针孔。 3.2涂漆材料及厚度 3.2.1 管子表面温度<80℃,不保温的管道 A:外表面无保护层的管道

B:镀锌管道 3.2.2 管子表面温度80~600℃,不保温的管道 A:80~200℃ B:201~300℃ C:301~600℃ 3.2.3 保温管道涂漆 3.2.4 涂漆厚度指风干后涂层的平均厚度。

4.安全技术措施 4.1 防腐材料分类储存,并设有单独的库房,不得与其他材料混放。 4.2 库房外设“禁止烟火”警示牌,并配备干粉灭火器。 4.3 除锈、防腐人员穿戴好防护用品。除锈时要戴好防护眼镜,施工人员要 在上风作业。 4.4 高处作业时使用的脚手架、吊架、梯子等,要经检查员认可后方能使用。 安全带要“高挂低用”,危险交叉部位要挂设安全网。 4.5 施工用电源按规定检查合格后方能使用。各种电动工具设置单独插座和 漏电保护器。 4.6 作业现场保持整洁,作业结束后及时将残留物和杂物清除干净达到项目 部文明施工要求。 4.7 配漆处禁止吸烟,油桶上方不得有明火落入。 4.8 其他未尽事宜详见《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87的规定。

相关文档
最新文档