入炉煤作业指导书

华润电力（温州）有限公司入炉煤作业指导书
前言
编制本指导书目的：
1) 为了使工作和作业活动有章可循，保证工作全过程的安全和质量；
2) 为工作流程提供文件化的依据；
3) 作为持续改进工作质量基础和依据；
4) 用作学习与培训教材，以提高人员素质和技术水平。

目录
样品采集 (1)
一、采样设备介绍 (1)
二、采样岗位操作规程 (2)
样品制备 (5)
一、准备工作 (5)
二、样品接收 (5)
三、样品制备 (6)
四、样品交接 (11)
质量控制与数据管理 (15)
一、质量控制与数据管理 (15)
附录A采制样管理流程图 (16)
附录B煤样制备流程图 (17)
附录C煤样制备程序 (18)
附录D煤样传送管理流程图 (19)
样品采集
一、采样设备介绍
华润电力（温州）有限公司入炉煤采样主要以机械化采样为主，厂家：北京通尼科技有限公司，初级采样器开口为180mm，采样间隔为4分钟/次，破碎（出料≦13mm）。

入炉煤采样机
采样头
环锤式破碎机摇臂式落煤缩分器
样品收集
样品收集器收集器手操箱
采样机就地控制柜采样机系统参数
二、采样岗位操作规程
1、进入机采室前，穿戴好工作服，劳保鞋，安全帽。

2、采样过程中查看样品收集器中样量多少，如果样量可根据实际情况减少调整
单罐装样次数（现使用9次）。

3、不定时巡检设备，观察设备是否有异常。

若发现煤质较湿、较粘等情况时，需适当提高巡检次数。

4、若设备出现堵塞，及时通知燃料辅控室停止设备，辅控联系东北巡检查找堵塞位置并及时清理，若设备出现故障立即通知辅控室停止设备。

5、六个收集器满时，通知辅控停止设备，将收集器操作箱按钮打到清样，样品收集完毕将收集器操作按钮打到集样。

控制柜面板信息（收集器满、清样中、设备状态、调试界面）
样品收集样品签封
6、记录好与采样相关的过程。

7、及时将样品送至制样间。

8、清洁机采室内卫生，将收集器进行清洗，摆放整齐。

9、采制样人员收集样品不少于2人。

样品制备
一、准备工作
1、制样前，必须对作业现场进行清洁。

2、检查制样设备和工器具是否清洁，不应存在积煤或其他污染物。

二、样品称重
1、样品称量，并记录样品重量。

2、填写样品标签。

3、取样重量发送班组微信群。

4、电子版台账记录。

称重并核对样品标签
三、样品制备
联合破碎机
使用联合破碎机，出料粒度为6mm 、3mm。

样品倒入入料口后通过皮带进入锤式破碎机进行一级破碎，出料粒度为6mm，然后经过缩分器，一路分取6mm全水样品，一路进入对辊破碎机进行二级破碎，出料粒度为3mm，再经过二分器分得3mm品质样。

1、清洗联合制样机。

清洗煤样用清洗煤样清洗制样设备
2、启动联合制样机，把煤样倒入联合制机入料口内，收集3MM、6MM品质煤样。

3MM样品出料口6MM样品出料口
3、对于6mm全水分煤样、3mm品质煤样，分别以6mm方孔标准筛、3mm圆孔标准筛核查样品，保证100%通过率。

如有筛上物，应进行再破碎或者碾碎。

样品过筛与筛上物碾碎
4、使用6mm二分器缩分出6mm全水样1份，大于1.25kg，加贴样品标签。

5、使用3mm二分器缩分出品质样1份，大于100g，3mm存查样1份，大于700g，加贴样品标签
样品缩分与塑封
6MM二分器3MM二分器3MM备查样称重6MM全水样称重
0.2MM分析煤样称重封口及粘贴标签
6、将3mm品质样平摊于烘样铁盘内，放入45°烘箱干燥45分钟以上。

7、将样品盘拿出，称取重量并记录，空气干燥一个小时后再次称取重量，使质量变化不超过0.1%。

烘箱干燥与空气干燥
8、清洁盘式研磨机，制备0.2mm品质样，并以0.2mm标准筛，使用振筛机进行
筛分，保证100%通过率。

如有筛上物，应进行再研磨。

盘式研磨机振筛机
9、0.2mm品质样装入样品瓶、除铁，并加贴样品标签。

0.2MM分析样品装瓶0.2MM分析样品除铁
0.2MM分析样张贴采样码把做好的煤样放入专用送验桶并上锁
入炉采制记录单
入炉煤制样流程
10、把煤样信息录入ERP系统
ERP系统入厂煤录入界面ERP系统入炉煤录入界面
四、样品交接
1、传送样品用专用送样车指定的路线，由不少于二名采制样员共同送至化验班，确认后在样品交接记录签字。

煤样送样车两人共同送样
化验人员核对样品双方确认签名2、存查样品即时放入存查样品柜，并做好台账。

备查样品柜样品台账记录3、备查煤样清理记录
质量控制与数据管理
一、质量控制与数据管理
1、化学检测工作完成后，对数据进行整理、分析、统计，如发现数据异常，及时进行样品复查；
2、了解中心检测结果，收集检测数据，进行两实验室数据比对；
3、检验全过程的记录、检验信息和比对结果，应以电子文档予以保存。

附录A采样管理流程图
附录B煤样制备流程图
附录C 煤样传送管理流程图。