港口集团生产作业现场6S管理实施方案

港口集团生产作业现场6S管理实施方

案

马鞍山港口集团生产作业现场”6S”管理实施方案

一、推行”6S”管理的目的

1、提升港口形象:树立港口品牌,吸引客户,增强信心。

2、减少浪费:减少港口生产要素(如:人工、油、电等)的浪费,为企业降低成本。

3、提高效率:良好的环境,摆放有序,省时省力,提高港口装卸效率。

4、质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,服务可靠。

5、安全保障:通道畅通,宽敞明亮,工作认真负责,事故少。

6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护。

二、”6S”管理方案适用范围

适用于马鞍山港口集团各生产作业场所的现场管理。

三、生产作业现场”6S”管理实施原则

1、效率化原则:定置管理是提高工作效率的先决条件;

2、自我管理原则:人人参与,自主管理,形成良好的习惯;

3、持之以恒、逐步完善原则:坚持不懈,不断完善,最终实现”6S”的全面管理。

四、权责及领导小组结构

”6S”管理本身是一种企业行为,因此”6S”管理的推进一定要以集团公司为主体来筹建领导小组。

领导小组由总经理高克华担任组长,副总经理褚荣祥担任副组长,企划部、生产部、行政事业部、人力资源部、安监部、设备部、工程部、财务部、一公司、二公司、三公司、机电公司、轮驳公司的主要负责人为组员。领导小组负责”6S”管理的运行、指挥和监督工作。

生产现场”6S”管理领导小组办公室设在企划部,企划部为主任单位,生产部、行政事业部为副主任单位,企划部负责”6S”管理的日常工作,生产部协助”6S”管理办公室负责生产现场”6S”管理的日常工作,行政事业部协助”6S”管理办公室负责办公区域和公共区域”6S”管理的日常工作。

各公司主要负责人全面负责本公司”6S”的管理工作(包括:定置图的制定,责任区域的划分,制定相应的考核办法等)。同时各公司应成立相应的工作小组来具体负责本公司”6S”管理的实施。

结构图见附表一。

五、”6S”管理的内容

1 整理(SEIRI),留下必要的,其它都清除掉。

各公司需对生产现场进行全面的检查,包括:码头前沿、皮带机两侧、货物的堆场、生产车间等,特别是不容易引人注意的地方也要检查。同时对生产必须品进行管理,对生产非必须品进行清除,然后对生产必须品根据使用的频率确定摆放位置。各公司整理要求如下:

(1).趸船上无杂物,无积料;

(2).更换后的废旧抓斗、钢丝绳、大皮等及时送至指定区域并摆放整齐;

(3).维修工具、材料用完后及时清理、收回并按区域定置摆放;

(4).固定皮带机两侧无积料,保持通道畅通;

(5).作业现场保持整洁、无死角。

二公司:

(1).码头前沿、二层平台、胶带机两侧等保持无杂物,无积料;

(2).货物堆场平整、无积水、杂料堆放在指定区域;

(3).维修工具、材料,用后及时清理、收回并按区域定置摆放,以保证施工现场整洁,道路畅通;

(4).备用抓斗、钩头、钢丝绳等放置于指定区域,更换后的废旧钢丝绳应及时运至指定区域放置;

(5).生产作业现场应保持整洁、无死角。

三公司:

(1).码头平台上、后方堆场中及冷卷库内的常见工属具,待工时要分类摆放在指定地点;

(2).近期不使用的工属具应及时放在专用区域或送放工属具库内;

(3).各类手推扶梯不使用时停放在指定地点、禁止停放在车

(4).生产现场的货物要堆码整齐,作业完毕后,应将木塞子、木方子集中堆放在指定位置并做到堆码整齐;

(5).生产作业现场应保持整洁、无死角。

机电公司:

(1).通道上不准摆放物品,不准占道作业,保持通道畅通;

(2).清除与生产无关的物品;

(3).废弃的设备及时清理出生产现场并整齐摆放于指定的区域;

(4).用完后的工属具及时送回指定位置;

(5).作业现场保持整洁、无死角。

轮驳公司:

(1).保持机舱、生活舱、驾驶台、甲板等清洁无杂物;

(2).废旧缆绳、废弃油桶等及时处理;

(3).作业后缆绳及时摆放整齐于指定位置,保持通道畅通;

(4).维修工具、材料要定置摆放,用后及时清理、收回;

(5).工作场所保持整洁、无死角。

2 整顿(SEITON),有必要留下的,依规定摆放整齐,加以标识。

整顿就是将必要的物品以容易找到的方式放置于固定的场所,并做好适当的标识(包括物品的名称、规格、使用注意事项等),做到摆放有序,一目了然,在最大限度内减少寻找的行为。

各公司应该对生产必须品实施定置管理,并对工作场所制定标