塑料PP收纳箱厂设计书
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表2—1人口趋势表
年份
2008
2012
2017
2027
2037
2050
人口数/亿
13.174
13.501
13.900
14.856
15.215
14.270
第三章产品方案及生产规模
3.1产品方案
主要生产PP收纳箱，附带生产滑轮。收纳箱的规格如下：470×310×250、520×370×290、610×430×360、680×500×420、730×540×450（长×宽×高,单位mm）共五种规格。箱体工艺大多都以一次注塑而成，有些箱体还配套箱盖（平盖和翻盖两种）。
5.2原料储存
储存在仓库，温度控制在23℃±2，湿度控制在50%rh±5。
第六章设备选型与计算
6.1设备的选型
6.1.1
由于产品的尺寸相对较大，且型号较多，宜采用较大规模的生产。其中470×310×250和680×500×420采用XY5000去生产，前者一模两腔，后者一模一腔；520×370×290和730×540×450采用XY12000去生产，前者一模两腔，后者一模一腔；610×430×360采用XY6880去生产，一模一腔。具体参数如下表所示：
第一章需求预测
近几年我国收纳箱行业发展速度较快，受益于收纳箱行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，收纳箱行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。虽然受金融危机影响使得收纳箱行业近两年发展速度略有减缓，但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退，我国收纳箱行业重新迎来良好的发展机遇。进入2010年我国收纳箱行业面临新的发展形势，由于新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我国收纳箱行业市场竞争也日趋激烈。面对这一现状，收纳箱行业业内企业要积极应对，注重培养创新能力，不断提高自身生产技术，加强企业竞争优势，于此同时收纳箱行业内企业还应全面把握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新生产技术，了解该行业国家政策法规走向，掌握同行业竞争对手的发展动态，只有如此才能使企业充分了解该行业的发展动态及自身在行业中所处地位，并制定正确的发展策略以使企业在残酷的市场竞争中取得领先优势。
3.2.产品生产规模
两条生产线，生产周期为100秒，六台机器参与生产。
第四章 工艺设计
4.1工艺设计
采购原料，粉碎废品及浇口部分的材料二次生产。采用间歇法生产，相对于连续生产来说，产品质量更高，上料方式选择弹簧上料，靠弹簧的旋转带着物料上升，属于正压上料方式。
4.2工艺流程
见附件一。
第五章 原料及其储存
塑料PP收纳箱厂设计书
塑料属于节能型材料，它在生产过程、加工成制品过程以及在实用过程中都能节约能源，在销毁过程中还能再生能量。因质轻、性能优越、加工方便，所以，塑料在材料中所占比例正在大幅度提高。塑料制品厂有八个特点：①原材料品种多：塑料所用原料主要有树脂和添加剂（也叫助剂或配合剂）。树脂主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛、脲醛、纤维素、含氟树脂、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、聚砜、聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树脂等。添加剂主要有：增塑剂、增韧剂、偶联剂、交联剂、发泡剂、润滑剂、着色剂等。②产品种类多：主要品种有管、棒、片材、薄膜、仿皮人造革、壁纸、各种涂层制品、层压制品、中空容器、烧结制品、搪塑制品吹塑制品等。③加工方法多：塑料制品的价格方法主要有注塑、挤压、压延、吹塑、压制、浇铸、发泡、热成型、旋转塑模、传递塑模、搪塑、层压、涂层、双轴拉伸等。④加工设备类型多:主要有捏合机、密炼机、开放式炼塑机、注塑机、挤出机、压延机、吹塑成型、压机、热成型机、二次加工机械。⑤工厂规模选择性大：塑料制品年产量可以从数十吨到上万吨，塑料品种可以单一、也可以多样化⑥加工过程大多属物理变化，少数伴随着化学变化。⑦排出物大多属元素物质，只有少数有毒性。⑧生产车间既可以多层布置也可以单层布置。
5.1原料
原料主要靠购买。透明抗冲PP聚丙烯适用于奶瓶、饮料瓶、化妆品包装、及各种透明容器家用品日用品（整理箱收纳箱）及冰箱储藏抽屉、豆浆机壳体、果酱机壳体、微波炉餐具、饭盒、文件柜等等。 聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率,一般收缩率在1.0%-1.5%之间。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
据统计，中国目前有13.5亿人口，以四口之家来计算，全国有3.425亿户家庭，每户家庭按照两个收纳盒，两个收纳箱来计算，收纳盒与收纳箱的需求量各为6.75亿。随着社会的发展，科技的进步，塑料制品以其质轻、防水性能好、耐腐蚀、便于携带、易回收利用优良性能已逐步取代纸制品、金属制品，其需求量必将越来越大。据保守估计，2027年人数将达到14.86亿，相应的，塑料制品也将占有金属、木材等其他材料不可替代的主要地位。
年份
2008
2012
2017
2027
2037
2050
人口数/亿
13.174
13.501
13.900
14.856
15.215
14.270
第三章产品方案及生产规模
3.1产品方案
主要生产PP收纳箱，附带生产滑轮。收纳箱的规格如下：470×310×250、520×370×290、610×430×360、680×500×420、730×540×450（长×宽×高,单位mm）共五种规格。箱体工艺大多都以一次注塑而成，有些箱体还配套箱盖（平盖和翻盖两种）。
5.2原料储存
储存在仓库，温度控制在23℃±2，湿度控制在50%rh±5。
第六章设备选型与计算
6.1设备的选型
6.1.1
由于产品的尺寸相对较大，且型号较多，宜采用较大规模的生产。其中470×310×250和680×500×420采用XY5000去生产，前者一模两腔，后者一模一腔；520×370×290和730×540×450采用XY12000去生产，前者一模两腔，后者一模一腔；610×430×360采用XY6880去生产，一模一腔。具体参数如下表所示：
第一章需求预测
近几年我国收纳箱行业发展速度较快，受益于收纳箱行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，收纳箱行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。虽然受金融危机影响使得收纳箱行业近两年发展速度略有减缓，但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退，我国收纳箱行业重新迎来良好的发展机遇。进入2010年我国收纳箱行业面临新的发展形势，由于新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我国收纳箱行业市场竞争也日趋激烈。面对这一现状，收纳箱行业业内企业要积极应对，注重培养创新能力，不断提高自身生产技术，加强企业竞争优势，于此同时收纳箱行业内企业还应全面把握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新生产技术，了解该行业国家政策法规走向，掌握同行业竞争对手的发展动态，只有如此才能使企业充分了解该行业的发展动态及自身在行业中所处地位，并制定正确的发展策略以使企业在残酷的市场竞争中取得领先优势。
3.2.产品生产规模
两条生产线，生产周期为100秒，六台机器参与生产。
第四章 工艺设计
4.1工艺设计
采购原料，粉碎废品及浇口部分的材料二次生产。采用间歇法生产，相对于连续生产来说，产品质量更高，上料方式选择弹簧上料，靠弹簧的旋转带着物料上升，属于正压上料方式。
4.2工艺流程
见附件一。
第五章 原料及其储存
塑料PP收纳箱厂设计书
塑料属于节能型材料，它在生产过程、加工成制品过程以及在实用过程中都能节约能源，在销毁过程中还能再生能量。因质轻、性能优越、加工方便，所以，塑料在材料中所占比例正在大幅度提高。塑料制品厂有八个特点：①原材料品种多：塑料所用原料主要有树脂和添加剂（也叫助剂或配合剂）。树脂主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛、脲醛、纤维素、含氟树脂、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、聚砜、聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树脂等。添加剂主要有：增塑剂、增韧剂、偶联剂、交联剂、发泡剂、润滑剂、着色剂等。②产品种类多：主要品种有管、棒、片材、薄膜、仿皮人造革、壁纸、各种涂层制品、层压制品、中空容器、烧结制品、搪塑制品吹塑制品等。③加工方法多：塑料制品的价格方法主要有注塑、挤压、压延、吹塑、压制、浇铸、发泡、热成型、旋转塑模、传递塑模、搪塑、层压、涂层、双轴拉伸等。④加工设备类型多:主要有捏合机、密炼机、开放式炼塑机、注塑机、挤出机、压延机、吹塑成型、压机、热成型机、二次加工机械。⑤工厂规模选择性大：塑料制品年产量可以从数十吨到上万吨，塑料品种可以单一、也可以多样化⑥加工过程大多属物理变化，少数伴随着化学变化。⑦排出物大多属元素物质，只有少数有毒性。⑧生产车间既可以多层布置也可以单层布置。
5.1原料
原料主要靠购买。透明抗冲PP聚丙烯适用于奶瓶、饮料瓶、化妆品包装、及各种透明容器家用品日用品（整理箱收纳箱）及冰箱储藏抽屉、豆浆机壳体、果酱机壳体、微波炉餐具、饭盒、文件柜等等。 聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率,一般收缩率在1.0%-1.5%之间。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
据统计，中国目前有13.5亿人口，以四口之家来计算，全国有3.425亿户家庭，每户家庭按照两个收纳盒，两个收纳箱来计算，收纳盒与收纳箱的需求量各为6.75亿。随着社会的发展，科技的进步，塑料制品以其质轻、防水性能好、耐腐蚀、便于携带、易回收利用优良性能已逐步取代纸制品、金属制品，其需求量必将越来越大。据保守估计，2027年人数将达到14.86亿，相应的，塑料制品也将占有金属、木材等其他材料不可替代的主要地位。