祖克S432型浆纱机电气故障的排除

G142B2180型浆纱机改造实践

我厂有郑纺机产G142B2180型浆纱机2台,配套供应1515M型织机576台。为适应市场对产品品种和质量的需求,在郑纺机帮助下于2000年7月对其中一台浆纱机进行了改造。具体做法如下。

(1)传动部分。去除车头一级PIV、慢速电机,代之以变频调速。在烘房与浆槽之间改为XP1,调节浆纱湿伸长。

(2)烘房部分。将热风式烘房改为烘筒式烘房,使用10只直径为570mm的不锈钢烘筒,以提高烘干效率和车速,改进浆纱毛羽贴伏效果。

(3)浆槽部分。改弹簧加压装置为气动加压装置,使单根光面橡胶压浆辊压浆力由原来的019kN增加到7kN,并结合变频器功能,实现压浆力两级切换,保证上浆质量的稳定。

(4)打印装置。利用气动加压的气源,自制小气缸,购置电磁阀等改测长打印为喷墨打印装置,彻底克服了无印、流印等疵点。

经过改造,浆纱机已能适应粗号高密和细号高密织物的要求,如C18.2/18.2512/27611914二上一下斜纹,C14.5/14.5524/283.5119.4平纹等。但车头张力部分仍存在问题,我厂正进行摩擦盘部分改造及二级PIV改造。

安徽省宣城纺织厂 余益成

祖克S432型浆纱机电气故障的排除

祖克S432型浆纱机的技术性能先进,国内企业引进使用较多,该机型较适合短纤品种的上浆,具有浆纱质量稳定、操作灵活方便等优点。小型纺织厂的浆纱车间都是单机台工作,如果发生故障而长时间停机,将会导致后道工序脱节而影响生产进度,所以当设备发生较难维修的电气故障时,能否及时解决问题,让设备投入正常运转,是设备维修人员面临的重要问题。以下对日常工作中遇到的几例电气故障的排除方法进行简单介绍。

故障1:浆纱机启动后,车速不受控制地向上爬升,然后直流主控板红色L ED点亮,使得无法正常开车。

原因分析:因直流测速发电机常年工作在高温、潮湿及多尘的环境中,造成线圈短路或开路而损坏,连接线因鼠害而造短路或断路。

解决方法:采用国产ZYS26A型直流测速发电机(110V,3000r/min)替代原设备上的电机,可完全达到原来的效果。

故障2:启动浆纱机,感觉拖引力不足,即使能够运转起来也会立即停机,直流主控板保护动作,无法正常开车。

原因分析:在长期使用中,接触器动静触点因电火花灼烧,使接触电阻增大而造成供给直流主控板三相380V交流电源的主接触器1K2(LC12 D32)接触不良,导致开车不正常。

解决方法:更换主接触器1K2(注意线圈控制电压为AC220V)或拆开接触器,将动静触点精心修磨重新安装。

故障3:浆纱机在正常运转中,主控箱面板上的自动压浆力表或车速表突然失去显示功能,但不影响正常开车,并在停机冷却后又能正常显示。

原因分析:由于受高温高湿工作环境的影响,变压器线圈产生匝间短路,不能给仪表正常供电而造成仪表显示失灵。

解决方法:更换仪表内部电源变压器,并改善通风条件。

故障4:烘筒或浆槽温度失控,用手拍动温度控制仪表时,指针晃动严重,因影响浆纱质量而导致停车。

原因分析:仪表因长时间连续工作而发热,使仪表内部的电源变压器或部分元件发生虚焊,导致仪表指针失控。

解决方法:对虚焊元件重新焊接或更换温度控制仪表。

故障5:自动压浆作用失控,第二压浆辊运转中失压抬起,造成无法正常开车。

原因分析:自动压浆装置在常年使用中,由于

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第31卷　第10期2003年10月

棉纺织技术

Cotton Textile Technology・633・

压缩空气气源质量及橡胶和弹簧发生疲劳等原因,造成阀体上本来就很小的通气孔堵塞,使自动压浆比例阀中进气电磁阀不动作,压敏传感器无法检测压力信号,造成比例阀无法正常向压浆辊气缸送气。

解决方法:拆下自动压浆比例阀,打开上盖,拆下两个电磁阀,检查阀芯活动是否灵活,若不灵

活则用清洁剂进行清洁并打磨;再看线圈是否断路,若有损坏则进行更换,同时检查并清洁通气孔和比例阀下盖中的薄膜,然后按原样组装上机。

通过对祖克浆纱机各种电气元件进行维修和国产化替代,节约了维修成本,提高了企业经济效益,使设备达到了良好工作状态。

江苏省太仓利泰纺织有限公司 狄熊冰

宽幅织机织造窄幅织物时对防百脚装置的改造

在生产中,常会遇到在宽幅有梭织机上织造

窄幅布的情况。现有防百脚装置探针无法探到布面,为了满足织造要求,一般将探纬装置改为纬纱叉。但从以往的实践经验看,

由于受到纬纱叉结构原理及安装位置的局限,在宽幅织机上织造窄幅布时,经纱夹持口距纬纱叉距离远,织口到纬纱叉之间的纬纱受控制程度相对减弱,其张力不稳定,无故停台增加,容易产生双纬、百脚等问题,影响产品质量和生产效率,而且后期的维护要求高,费用大。

为了提高效率,保证布面质量,充分利用防百脚装置探纬的稳定性能,我们对防百脚装置进行了改进。在15152190型宽幅织机上生产120cm 等窄幅织物时使用,效果较好。现就其主要做法介绍如下:

图1　机件A

示意图

(1)用4mm ×40mm 的角钢制作机件

A (见

图1)。在梭库侧筘座脚(3244)上原拉摆杆托脚

(0301)位置加装机件A ,通过孔1连接(孔1处的角度设计有利于机件安装稳定,防止移位),在机件A 末端孔2处加装拉摆杆托脚(0301),使拉摆杆的连接位置作横向移动。为了便于位置的调

节,可钻1个～3个孔。

图2　机件B 示意图

图3　机件C 示意图

(2)用5mm ×50mm 的角钢制作托脚B (见

图2)。在胸梁内侧的长孔处加装改进后的托脚B ,再加装垫板C (见图3,厚度为12mm )。在托脚B 上安装原防百脚装置一套。托脚B 上设计的三处长孔,配合胸梁上的长孔,可使防百脚针作上下、左右及前后的位置调节,以适应织造需要。

经改进后的防百脚装置完全能够满足窄幅布的织造要求。由于原装置部件能够被最大程度地利用,所以,其改造费用极其低廉。经过我们两年多的实际应用,证明性能稳定,织机效率较用纬纱叉时提高了5个百分点～8个百分点,布面质量明显提高。

陕西省纺织科学研究所 樊争科　蔡普宁

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Cotton Textile Technology

第31卷　第10期

2003年10月

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