励磁系统调试方案(苍松参考)
励磁系统静态调试方案
#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见：#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。
为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。
一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
核对接线是否与图纸相符。
二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V 2EA05I控制DC220V电源DC220V 2EA04-27控制48V一套电源DC48V 2EH03-33控制48V二套电源DC48V 2EH06-53控制AC220电源AC220V 2EM02-24备励电源AC380V 2CL10E主磁接地检测装置电源AC380V 2CM07E 注：已作废调节器工作电源检查A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励磁”按钮KI1动作减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“A VR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常A VR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1.调节器各通道上电初始化检查i.A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0ii.B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.02.调节器电压通道检查i.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度ii.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度3.调节器电流通道检查i.A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度ii.B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度4.调节器功率计算显示检查i.A套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii.B套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1 PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0 依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF 依次断A、B套仪表PT每一相U1从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2 强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号3 强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1降If<1.1，经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4 欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5 欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6 V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁7 V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8 逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9 直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断开入按动快熔辅助接点调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除快熔熔断故障按“信号复归”按钮复归信号11 FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线，或将A VR的PWM断线调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号12 脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13 CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警，12HD（22HD）亮CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间（秒）B套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0强励动作时间（秒）附表2欠励限制A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验1.A套调节器整组试验i.条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= A VR补角=励磁电压Ura（°）Uc励磁电压Ura（°）Ucii.条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1励磁电压PT电压显示a（°）Uc励磁电压PT电压显示a（°）Uciii.可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。
励磁系统调试措施
励磁系统调试措施引言励磁系统是一种重要的电力设备，用于为电机或发电机提供所需的磁场。
励磁系统的调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将介绍励磁系统调试的一些基本措施，以确保系统能够有效工作。
1. 设备检查在进行励磁系统调试之前，首先需要对设备进行检查，确保其完好无损。
以下是一些需要检查的关键设备：•励磁电源：检查励磁电源的电压和电流是否稳定，并确保其输出符合设备要求。
•励磁变压器：检查变压器的绝缘性能和接线情况，确保没有短路或接触不良的问题。
2. 励磁电源调试励磁电源是励磁系统的核心组成部分，其稳定性直接影响到系统的运行效果。
以下是一些励磁电源调试的措施：•电源电压调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出电压，确保其稳定在设定值范围内。
•电源保护设置：设置合适的电源保护参数，防止电流过载或短路等异常情况发生。
•励磁电源频率调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出频率，以确保磁场的稳定性。
3. 励磁变压器调试励磁变压器是将励磁电源的输出电压转换成所需电压的关键设备。
以下是一些励磁变压器调试的措施：•绝缘性能检测：使用绝缘测试仪检测变压器的绝缘性能，确保其符合要求。
•接线检查：检查励磁变压器的接线情况，确保接线正确，无误。
•调整输出电压：根据设备要求，调整励磁变压器的输出电压，以满足系统需要。
4. 励磁回路调试励磁回路是用于将电源传递到电机或发电机的路径。
以下是一些励磁回路调试的措施：•接触检查：检查励磁回路的接触情况，确保接触良好，没有松动或氧化等问题。
•电阻测量：使用万用表或特定的测量设备测量励磁回路中的电阻，确保其符合要求。
•电流检测：使用电流表或电流夹子检测励磁回路中的电流，确保其稳定在设定值范围内。
5. 励磁系统保护设置为了保护励磁系统免受过载或故障的影响，需要设置适当的保护机制。
以下是一些常见的励磁系统保护设置：•过流保护：设置当励磁回路中的电流超过设定值时触发报警或切断电源。
•低电压保护：设置当励磁回路中的电压低于设定值时触发报警或切断电源。
励磁系统调试方案
目 录1 编制目的2 励磁系统概述及主要设备技术规范3 调试范围4 调试应具备的条件5 调试程序6 安全注意事项1 编制目的为了指导及规范发电机励磁系统的调试工作，确保该系统安全正常投入运行，特制定本措施。
检验DVR-2000B微机励磁控制系统的调节和控制性能及在各种工况条件下维持发电机机端电压恒定的能力。
检验励磁调节器的欠励、过励、强励、空载过压、V/F 限制及保护功能的正确性和可靠性，保证发电机安全可靠运行。
2 励磁系统概述及主要设备技术规范2.1 励磁系统概述苏拉威西电厂2×50MW工程#1机组励磁系统采用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的DVR-2000B微机励磁控制系统，该励磁系统属三机同轴无刷励磁系统，该系统采用DVR-2000B型励磁调节器，具备模型清晰准确、测量精度高等特点。
2.2 机组及励磁系统参数2.2.1发电机参数型号：QFW-60-2功率：60 MW电压： 10.5 kV功率因数： 0.8相数： 3频率：50HZ转速： 3000 r/min2.2.2交流无刷励磁机参数型号： TFLW218-3000A额定功率： 218kW额定直流电压： 260 V额定直流电流： 839 A额定转速： 3000 r/min2.2.3永磁副励磁机型号： TFY2.85-3000C额定容量： 2.85 kV A额定电压： 190 V额定电流：15 A额定转速： 3000 r/min3 调试范围3.1 励磁系统二次回路调试。
3.2 DCS 中励磁部分的通道调试。
3.3 励磁调节器静态调试。
3.4 励磁调节器定值整定及各限制单元动作特性调试。
3.5 励磁系统静态整组调试。
3.6 励磁系统动态整组调试（包括空载和带负荷试验）。
4 调试应具备的条件4.1 土建工程基本结束，调试工作现场已打扫清洁，道路畅通，照明充足，并配有适合电气设备的灭火器材。
4.2 励磁系统各柜体安装工作结束且柜体、柜内已清扫干净，设备接地良好。
励磁系统试验方案(DOC)
习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分，主要用于提供电力设备的励磁电源，以保证设备的正常运行。
励磁系统的调试工作十分重要，牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。
下面是一个针对励磁系统调试的方案，包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。
一、调试准备在进行励磁系统调试前，需要先进行以下准备工作：1.收集系统和装置的资料。
包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。
2.检查励磁系统设备和元器件的状态。
特别是设备的接线是否正确，是否存在损坏或老化等情况。
3.确定调试所需的仪器设备和工具。
包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。
4.制定调试计划和时间表。
根据系统的复杂程度和调试工作的内容，制定合理的计划和时间表，确保调试进度的可控性。
5.安排人员组织和培训。
确保调试人员具备相应的专业知识和技能，能够独立完成调试工作；同时，根据实际需要，可以考虑请相关专家进行指导和培训。
二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求，一般可以按照以下步骤进行调试：1.检查励磁系统的接线和接地情况。
确认接线是否正确，各设备之间的接地是否稳定，并及时消除接线和接地的异常情况。
2.进行设备的初次检查和调整。
包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。
3.进行设备和系统的初次投入运行。
确保设备的运行正常，并记录关键参数，通过示波器等设备进行测量和记录。
4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。
确认保护装置的设置和触发参数是否正确，并进行保护动作的模拟测试。
5.对励磁系统的参数进行调整和优化。
根据实际情况和要求，对系统的调整范围和调整方式进行规划，逐步调整和改善系统的性能。
三、参数调整根据实际的励磁系统要求，需要对一些重要参数进行调整和优化。
主要包括以下几个方面：1.励磁电压的调整。
根据设备的特点和要求，合理调整励磁电压的大小和稳定性。
2.励磁电流的调整。
根据设备的负载特点和系统的工作状态，合理调整励磁电流的大小和稳定性。
03励磁系统调试方案
目 录录1. 编制依据 (46)2. 系统概况 (46)3. 试验目的及项目 (46)4. 试验前应具备的条件 (47)5. 试验方法 (47)6. 安全措施 (50)7. 组织分工 (50)编制依据编制依据1.1 《电力建设施工技术规范》1.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇1.3 辽宁省电力科学研究院企业标准《系统专业反事故措施》1.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.6 《辽宁省电力设备交接和预防试验规程》1.7 东北设计院励磁系统图纸1.8 UN5000励磁调节器使用及技术说明书2.2.系统概况系统概况系统概况国电康平电厂的励磁调节装置为哈尔滨电机厂有限公司引进ABB 公司生产的UN5000励磁调节器。
采用的励磁方式为静止励磁方式，即自并励励磁方式。
它是通过专用的励磁变压器取发电机出口电压作电源，经过静止的可控硅整流后送至发电机转子。
这种励磁方式的励磁响应快速，调压性能好。
励磁系统一般由两个基本单元组成：第一部分是励磁功率单元，它向发电机的励磁绕组提供直流励磁电流；第二部分是励磁调节器，励磁调节器基本调节部分主要有恒压（AVR）调节和恒励磁电流（FCR）调节。
它感受发电机电压及运行工况的变化，自动地调节励磁功率单元输出的励磁电流的大小，以满足系统运行的要求。
励磁系统起励方式采用交流380V 厂用电源起励。
3.3.试验目的及项目试验目的及项目试验目的及项目3.1 试验目的检查励磁系统各环节及参数是否满足设计要求，并确保励磁系统在整套启动试运时能够工作在最佳状态。
3.2 试验项目3.2.1 励磁电缆检查3.2.2 控制回路操作检查3.2.3 励磁功率单元试验3.2.4 调节器静态开环试验3.2.5 调节器动态闭环试验3.2.6 调节器甩负荷试验4.4.试验前应具备的条件试验前应具备的条件试验前应具备的条件4.1 调试人员必须熟悉并核对完所有励磁系统图纸以及励磁系统的有关设备，同时应对励磁系统有较清晰的概念。
600MW机组发电机励磁系统调试措施
措施名称：※※※电厂2×640MW超临界机组工程一号机组发电机励磁系统调试措施措施编号：出措施日期：保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点：参加试验人员：参加试验单位试验日期：打印份数：批准：审核：编写：目录1．编制目的2．编制依据3．调试质量目标4．系统及主要设备技术规范5．安全注意事项及措施6．调试范围7. 调试前应具备的条件8. 调试工作程序9．调试步骤10．附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表附录4.调试措施交底记录1 编制目的1.1指导、规范系统和设备的调试工作，保证系统和设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。
1.2 检查电气与热控ECS之间联络情况，确认其传输可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 对发电机励磁系统的调试项目、程序步骤、各环节的性能试验过程进行控制，使其全面满足系统安全、可靠、稳定运行的要求。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150－912.6《继电保护和安全自动装置技术规范》 GB14285－932.7《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL408－912.8《火电工程达标投产考核办法》中电投内规[2003]340号2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分建设部建标[2000]241号2.10 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》DL/T623-19972.11 中电投安生[2003]108号《安全生产工作规定》2.12 中电投安生[2003]109号《安全生产监督规定》2.13 中电投安生[2004]108号《电力安全生产监管办法》（中电投）2.14 《国家电网十八项电网重大反事故措施》3 调试质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
励磁系统试验方案
励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。
二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。
2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。
3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。
4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。
5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。
三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。
2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。
3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。
四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。
4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。
5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。
励磁系统动态调试措施
嘉峪关宏晟电热公司新＃3机组励磁系统动态调试措施批准：审核：编制：上海发电设备成套设计研究院上海科达机电控制有限公司2013年7月24日新＃3机组励磁系统调试措施1、总则1.1.试验目的通过试验所得的数据与历次试验的数据相比较，从而判断经过一个周期的运行及检修之后，发电机、变压器及励磁系统、保护二次装置的完好状况；检查发电机自动励磁调节器大修后的动态运行性能是否满足要求，特性是否良好；发电机空载、短路特性试验、转子交流阻抗；自动励磁调节器动态调试；1.2.编制依据1.2.1.DL/T650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》1.2.2. DL408-91 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》1.2.3. ABB公司UN5000型励磁系统调试试验大纲1.2.4.宏晟电厂提供的有关图纸资料1.2.5.设备制造厂家提供的技术资料、图纸1.2.6.宏晟电厂电气运行规程2、组织分工指挥小组组长：王合平试验总协调：王承庭试验负责人：屈浩湘靖远发电：张书震吕文生陈伟张艳石广顺等电机、变电、仪表、保护及高压试验人员宏晟电厂：电气试验班宏晟电厂：当值运行人员2.1.启动试验工作在大修指挥小组领导下进行。
2.2. 宏晟电厂电气试验班：配合试验。
3、安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2试验应严格遵守工作票制度，在工作票上所填安全措施实施并检查无误后，方可开始工作。
3.3开工前应进行详尽的技术交底，确保参与工作的每个人员熟悉本作业指导书和相关试验方案。
3.4进行试验过程中要统一指挥，所有试验人员应服从试验负责人的安排，杜绝私自乱动设备现象。
3.5整个工作过程中要加强监护，谨慎操作，所有操作都应在监护人严密监护的状态下实施。
3.6工作结束后要认真清理现场，恢复措施，避免在机组启动中发生因措施恢复不完整造成事故。
4、电气部分配置说明励磁系统由ABB公司生产。
励磁系统采用机端自并励静态励磁系统，励磁调节装置为UNL5000微机型自动励磁调节器。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统调试是指对励磁系统进行检查、测试和调整，以确保其正常工作。
励磁系统是电力系统中的关键组成部分，它用于为发电机提供励磁电流，保持发电机的稳定运行。
在励磁系统调试过程中，需要按照一定的步骤和方法进行操作。
下面是一个励磁系统调试方案，详细介绍了调试的步骤、方法和注意事项。
一、调试前准备1.确定调试计划：明确调试的目标和流程，制定调试计划，包括调试的时间、地点和人员安排等。
2.确认调试设备：准备好所需的调试设备，包括测试仪器、工具和备用零件等。
3.检查安全措施：检查励磁系统的安全措施是否完备，包括接地、绝缘和防护措施等。
二、调试步骤1.励磁系统检查：检查励磁系统的外部连接、接线和接地情况，确保无异常情况。
2.励磁电源调试：首先进行励磁电源的调试，包括电源的输入和输出电压、电流的检查和调整。
根据发电机的额定电压和励磁系统的要求，调整励磁电源的输出电压和电流。
3.励磁回路调试：对励磁回路进行检查和调试，包括励磁电源的接线、励磁绕组的连接和绝缘情况等。
利用测试仪器检测励磁回路的电阻、电压和电流等参数，确保励磁回路的正常工作。
4.励磁控制调试：对励磁控制系统进行检查和调试，包括励磁控制器、传感器和执行机构等。
检查各个控制元件的连接和工作情况，确保励磁控制系统的稳定性和可靠性。
5.励磁系统整体调试：对整个励磁系统进行综合调试，包括励磁电源、励磁回路和励磁控制系统的协调工作。
通过模拟发电机运行的各种工况，检查励磁系统的响应和稳定性，确保励磁系统能够满足发电机的需求。
三、调试方法1.观察法：通过观察励磁系统的运行情况，包括电流、电压和反馈信号等，判断励磁系统的工作状态和问题所在。
2.测量法：利用测试仪器进行电流、电压、电阻和功率等参数的测量，以确定励磁系统的性能和工作情况。
3.对比法：将励磁系统与标准值进行对比，比较其差异和偏差，以确定励磁系统是否正常工作。
4.调整法：根据观察和测量的结果，对励磁系统进行调整，包括调整电压、电流和控制参数等，以优化励磁系统的性能和响应。
励磁系统动态调试及投运试验方案
项目名称目录1. 项目来源 (1)2. 调试目的 (1)3. 调试原理（构成）或系统简介 (1)4. 技术标准和规程规范 (3)5. 调试应具备的条件 (3)6. 调试方法、调试流程 (4)7. 使用的仪器设备 (8)8. 检查及注意事项 (8)9. 质量检查控制 (8)10. 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (8)11. 组织措施 (10)附录1危险源辨识卡 (11)附录2系统试运前静态检查表 (13)附录3 励磁系统动态调试及投运措施记录 (14)附录4 分项调整试运质量检验评定表 (20)附录5 分系统调试验收签证书 (21)励磁系统动态调试及投运措施1 项目来源该项目按照有限公司调试技术合同的要求提出。
2 调试目的依据《火力发电厂建设工程启动试运及验收规程》（2009年版，简称新启规）的规定和国电湖南宝庆煤电有限公司调试技术合同的要求，对准备投产的#1发电机组励磁系统进行动态调试及投运试验，通过对励磁调节器、整流及灭磁等设备调试和整定，使励磁实现设计的各项功能，各项技术指标满足标准及生产厂家和设计部门的要求，以保证机组的顺利投产及安全稳定运行。
3 调试原理（构成）及系统简介3.1调试对象的原理和系统概况#1发电机组励磁系统采用自并励励磁系统，具体型号为南京南瑞集团电气控制公司生产的NES－5100型微机励磁调节器。
调节器由两个自动电压调节通道/手动调节通道组成，AVR采用PID+PSS控制模式，整个系统分为5部分：励磁变压器（采用型号为ZLDC9-2400/20三相环氧干式整流变）；励磁调节器控制单元（NES5100型励磁调节器柜）；整流桥功率输出部分（4个额定输出电流3000A的FLZ1～FLZ4可控硅整流功率柜）；起励及灭磁电阻单元（FLR柜）以及直流灭磁开关（FLK柜）部分。
其中功率输出部分为4组可控硅整流桥并联运行，采用n-1冗余原则设计，任意1组故障退出时仍能保证机组正常全工况运行及强励要求，任意2组故障退出时仍能保证机组正常额定工况运行。
励磁系统调试记录
1号机励磁系统调试1、1号整流柜风机电源空开Q12坏，2号整流柜风机电源空开Q11坏，2号整流柜风机接触器K11坏，灭磁柜内起励接触器K03上的电阻脱落，上述所有元件都从2号机换来。
2、直流主回路绝缘测量结果：500V 15.5MΩ1000V 13.8 MΩ3、 6kV开关带励磁变试验，低压侧测量结果：AB：232.4V BC：232V AC：231.5V3、柜内变压器变比测量：T15 U1=232.7V U2=66.3V 变比：3.51则正常运行时T15二次电压为756/3.51=215VT05 U1=232.6V U2=52.9V 变比：4.4则正常运行时T05二次电压为756/4.4=172V4、刻度校正检查通道一交流电压外加值校正系数显示值100V 33000100.8%20.16kV100V 32730100%20.00kV通道一交流电流外加值校正系数显示值3.401A 39000 92.2% 9.39kA3.401A 43300 100.0% 10.19kA通道二交流电压外加值校正系数显示值100V 33000100.8%20.16kV100V 32750100%20.00kV通道一交流电流外加值校正系数显示值3.401A 39000 92.4% 9.39kA3.401A 43300 100.1% 10.19kA5、小负载试验（1）A通道EG1导通角系数电压电流-10000 -27.57V -0.097A -5000 -24.35V -0.085A -3000 -4.90V -0.016A -2000 4.00V 0.015A -1000 13．20V 0．048A0 27．4V 0．098A 1000 45．8V 0．161A 2000 66．00V 0．233A 3000 88．00V 0．310A 4000 112．30V 0．396A 5000 139．40V 0．491A 6000 169．80V 0．599A 7000 203．00V 0．716A 8000 236．00V 0．832A 9000 270．00V 0．954A10000 294．80V 1．040A波形正常EG2导通角系数电压电流-10000 -27.60V -0.097A-5000 -24.43V -0.086A-3000 -4.97V -0.017A-2000 3.93V 0.015A-1000 13．27V 0．048A0 27．47V 0．099A1000 45．80V 0．161A2000 66．10V 0．233A3000 88．00V 0．310A4000 112．10V 0．395A5000 139．20V 0．491A6000 169．80V 0．599A7000 203．50V 0．714A8000 235．90V 0．832A9000 270．30V 0．954A10000 295．00V 1．040A波形正常EG3导通角系数电压电流-10000 -27.20V -0.095A-5000 -24.00V -0.084A-3000 -4.80V -0.016A-2000 4.30V 0.015A -1000 13．50V 0．049A 0 27．50V 0．099A 1000 45．80V 0．162A 2000 66．00V 0．233A 3000 88．00V 0．310A 4000 112．10V 0．395A 5000 139．40V 0．492A 6000 169．80V 0．599A 7000 202．80V 0．715A 8000 236．00V 0．833A 9000 270．40V 0．954A 10000 294．60V 1．040A波形正常（2）B通道EG1导通角系数电压电流-10000 -27.53V -0.097A-5000 -23.80V -0.083A-3000 -4.20V -0.014A-2000 5.00V 0.018A-1000 14．40V 0．052A0 28．9V 0．104A1000 47．7V 0．168A2000 68．20V 0．241A3000 90．00V 0．317A4000 114．70V 0．404A5000 142．00V 0．501A6000 172．70V 0．609A7000 205．70V 0．725A8000 238．00V 0．839A9000 272．00V 0．960A10000 295．50V 1．043A波形正常EG2导通角系数电压电流-10000 -27.60V -0.097A-5000 -23.80V -0.083A-3000 -4.29V -0.014A-2000 4.87V 0.017A-1000 14．24V 0．051A0 28．88V 0．103A1000 47．70V 0．168A2000 68．10V 0．240A3000 90．00V 0．317A4000 114．30V 0．403A5000 141．90V 0．501A6000 172．40V 0．608A7000 205．00V 0．725A8000 238．00V 0．839A9000 271．80V 0．959A10000 295．50V 1．043A 波形正常EG3导通角系数电压电流-10000 -27.32V -0.096A -5000 -23.57V -0.082A -3000 -3.90V -0.013A -2000 5.10V 0.018A -1000 14．59V 0．052A0 29．18V 0．105A1000 47．90V 0．168A 2000 68．10V 0．241A 3000 90．20V 0．318A 4000 114．60V 0．404A 5000 142．00V 0．501A6000 172．40V 0．608A7000 205．80V 0．725A8000 238．30V 0．840A9000 271．80V 0．959A10000 295．60V 1．043A波形正常6、励磁调节器开机试验励磁变低压侧电压：226V（1）短路试验D1点励磁电压施加励磁电流%定子电流15000/5A转子电流（4000/75mV）0 0 0.206A 618A 2.3mV 33V 18.9% 0.636A 1908A 6.5mV 68V 39.7% 1.342A 4026A 14.9mV102.2V 59.7% 2.019A 6057A 22.6mV 137.2V 79.75 2.696A 8088A 29.6mV 174.3V 99.7% 3.374A 10122A 37.5mV 141.2V 79.9% 2.701A 8103A 30.4mV 105V 60.0% 2.025A 6075A 22.7mV69.4V 40.0% 1.32A 3960A 15.2mV34.8V 20.0% 0.671A 2013A 6.4mV0 0 0.005A 15A 0mV(2零起升压转子电流励磁电压施加励磁电流% 定子电压（4000/75mV）21V 171A 22.38V 4.5mV45.4V 381A 49.1V 10mV66.3V 529A 69.1V 13.8mV89.5V 714A 89.1V 19.7mV107.2V 850A 99.5V 23.3mV(3空载试验A通道1、手动起励；2、手动逆变灭磁；3、手动方式下3%阶跃试验；4、手动方式下5%阶跃试验；5、手跳灭磁开关；6、自动起励；7、自动方式下逆变灭磁；8、自动方式下跳灭磁开关；9、自动方式下3%阶跃试验；10、自动方式下5%阶跃试验；11、自动/手动方式切换；12、通道切换试验；13、PT断线切换试验。
GEX-2000励磁控制系统调节器现场调试方法.
GEX-20001.1短路试验21.2阶跃试5%验21.3发电机（励磁机）空载时间常数试验31.4手/自动切换试验41.5通道切换试验（自并励机组）41.6调节器单柜/双柜切换试验（三机励磁机组）4 1.7调差极性检查51.8强励试验51.9附加保护试验51.10电压调节精度校验71.11参数整定方法81.12开环放大倍数计算方法81.13转子电压负反馈系数81.14试验8GEX-2000微机励磁调节器，采用大屏幕液晶显示器进行显示，此显示器可以进行图形和文本的两种显示模式。
液晶显示器主要完成人机交互界面的功能。
主要完成测量显示，参数整定，故障显示，事件追忆显示，和键盘结合使用，完成以上功能。
键盘介绍：上、下、左、右键的作用是用于选中菜单，在修改参数时上键用于数字增一，下键用于数字减一，确认键用于确认所选中菜单进入下一级菜单，修改参数时用于确认参数的修改。
Q键为取消键用于退出子菜单返回上一级菜单，在修改参数时用于取消对参数的修改。
复归键用于信号复归。
对应显示量代表意义：UFD:励磁电压IFD: UGR:励磁电流参考电压IFR: P:参考电流有功功率Q:无功功率ARF:可控硅输出角COS:功率因数ILD：本柜电流UAB1,UBC1,UCA1:量测PT三相线电压UG1:量测PT三相线电压平均值UAB2,UBC2,UCA2:仪表PT三相线电压UG2:仪表PT三相线电压平均值IA,IB,IC:定子对应三相电流IG:定子三相电流平均值ILA,ILB:本柜输出电流及它柜输出电流F0:发电机机端电压频率F1:励磁电源频率URAN:叠加的测试信号UPSS:PSS的输出信号U5V:5V电源U12V:12V电源H0:发热量百分比US：系统侧电压1.1短路试验做短路试验时，励磁调节系统的运行方式放到手动运行位置（注意，千万不能在自动运行位置，因为这时机端短路，在自动运行方式反馈量没有输出会达到最大值），然后合灭磁开关投入运行，操作时只需要按增/减磁开关就可以调整输出电流的大小。
励磁系统调试方案(chs & eng)
TURKEY BURSA CEMENT CO., LTD.2200t/d+1850t/d WHR POWER GENERATION PROJECTCommissioning PlanOfGenerator Excitation SystemReport No.：Starting Time：Project leader：Staff Members：Compiler：Verifier：Approver：摘要Abstract本措施依据火电工程启动调试工作规定，主要针对土耳其BURSA 2200t/d + 1850t/d余热发电工程1×9MW机组启动调试工作提出具体方案。
依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了土耳其BURSA余热发电工程发电机励磁系统启动调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关措施。
The plan is written according to thermal power project commissioning specification. It is special for 1*9MW commissioning of BURSA 2200t/d+1850t/d WHR Project. It gives required conditions, commissioning procedures, attentions, and other measures for generator excitation of this project in line with related regulations and specific circumstance.关键词：电气系统；发电机；励磁调节装置；调试措施Keywords: Electric system; Generator; Excitation regulating equipment; commissioning measures目录Contents1、编制依据BASIS OF COMPILATION (3)2、调试目的THE PURPOSE OF COMMISSIONING (3)3、调试范围REGULATING SCOPE (4)4、调试前应具备的基本条件REQUIRED BASIC CONDITIONS BEFORE REGULATING (4)5、调试方法与步骤REGULATING METHODS AND PROCEDURES (4)6、调试的质量及检验标准THE DEBUGGING QUALITY AND INSPECTION STANDARDS. 107、项目的组织与分工PROJECT ORGANIZATION AND TASK DISTRIBUTION (10)8、调试中的安全注意事项COMMISSIONING SAFE PRECAUTIONS (11)1、编制依据Basis of compilation1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力部电建[2009版] “Thermal power plant basic construction project start and completion acceptance specification”Ministry of electrical power [The 2009 version]1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996版]“Thermal power project start commissioning specification”Ministry of electric power and construction coordination department [The 1996 version]1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]版“Thermal power project regulating commissioning quality inspection and evaluation standards”Ministry of electric power and construction coordination department [The 1996 version]1.4 《火电施工质量安装工程施工及验收规程（电气专业）》“Thermal power construction quality installation project construction and acceptance specification (Electrical major)”1.5 《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部“Thermal power unit standard production inspection standard (The 1998 version)” Ministry of electricity and industry1.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号“Electric power construction safety work procedures(Thermal power construction)”DL5009.1-92 of [1992]129 of Ministry of energy1.7 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）“Electrical equipment commissioning test standards of el ectrical equipment installation project” （GB50150-91）1.8设备制造厂家的技术文件和设计院设计图纸The technical documents of manufacturers and drawings of designing institute2、调试目的The purpose of commissioning本调试措施的编制是为了确保土耳其BURSA余热发电项目发电机励磁系统的性能指标符合国家标准GB/T7409.3-2007《同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求》的有关规定。
励磁系统试验方案概要
励磁系统试验方案概要一、试验目的试验旨在验证励磁系统在不同负载条件下的正常运行状态，包括励磁电源、调节电路、磁路和励磁控制系统等各个方面的性能指标，同时检测是否存在故障、缺陷等问题，并进行相应的调整和修复。
二、试验内容及步骤1.励磁电源测试（1）使用直流电源测试励磁电源的输出电压、电流和电源稳定性。
（2）检测励磁电源的过载保护功能，验证其在过载状态下的工作状态。
2.调节电路测试（1）检测调节电路的灵敏度和稳定性，并进行相应的调整。
（2）验证调节电路的过载保护功能，测试其在过载状态下的响应能力。
3.磁路测试（1）通过测量磁路的磁感应强度和磁导率等参数，来验证励磁系统的磁路性能。
（2）检测励磁系统的磁路饱和情况，保证其在正常工作状态下不会发生磁路的饱和现象。
4.励磁控制系统测试（1）检测控制系统的响应时间和稳定性，验证其在不同负载条件下的控制效果。
（2）验证控制系统的故障保护功能，检测其在故障情况下的工作状态。
5.整体系统测试（1）将所有部件组装起来，进行整体的试验，验证各个部件之间的协调性和配合度。
（2）测试整个励磁系统的各项性能指标，如输出电压、稳定性、响应时间等，保证其符合设计要求。
6.故障排除与修复在试验过程中，如出现问题或故障，需要及时进行故障排除和修复。
首先根据故障现象定位故障原因，然后进行相应的维修和调整，直到故障得以解决并能正常工作。
三、试验安全措施在进行励磁系统试验时，需要采取一系列的安全措施，确保试验过程的安全性和可靠性。
1.确保试验人员具备相关的专业知识和工作经验，熟悉试验操作规程和安全操作要求。
2.在试验过程中，严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保试验操作的正确性和正常进行。
3.对试验设备和仪器进行定期检修和维护，确保其正常工作状态。
4.在试验现场设置明显的安全警示标志，保持现场的整洁和安全，避免发生意外事故。
5.在试验过程中，要及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保试验过程的安全性和可靠性。
励磁系统调试作业指导书
七里塘水电站励磁系统安装、调试作业指导书2013年8月2日励磁系统安装、调试作业指导书目录1 励磁系统调试工程简述 (1)2 试验目的 (1)3 调试范围 (1)4 编制依据 (2)5 试验具备的条件 (2)6 调试程序 (2)7 试验步骤 (2)8 安全技术措施 (7)9 调试记录 (7)10 .单元工程质量评定表 (7)1.励磁系统调试工程简述1.1励磁装置由武汉联华电气有限责任公司供货，采用的CPU为美国英特尔公司生产32位工业级80386EX处理器，内含80386SX，其指令系统与80386完全兼容，在80386EX的内部集成了定时/计数器单元（8254），两个串行控制单元（SCU），两个中断控制单元（ICU）和两个DMA控制单元（DMAU），时钟发生各管理单元，存储器刷新，看门狗，可编程片选逻辑等数字逻辑单元，其外围还扩展了14位模数转换模块（ADC）和大规模可编程门阵列（ISP）等多种外围控制单元，其特点是集成度高，功耗小，运行速度快，可靠性高。
励磁装置布置在主厂房机组旁。
1.2整个励磁系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。
1.3在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。
同步发电机的磁场电流由励磁变压器经可控硅整流桥和磁场断路器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。
1.4励磁系统可工作于A VR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。
自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可便捷进行切换。
1.5励磁调节器采取双通道结构，两个通道完全相同，可任选一路作为运行通道。
励磁系统静态调试方案
#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见：#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。
为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。
一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
核对接线是否与图纸相符。
二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V2EA05IDC220V2EA04-27控制DC220V电源控制48V一套电DC48V2EH03-33源DC48V2EH06-53控制48V二套电源控制AC220电源AC220V2EM02-24备励电源AC380V2CL10EAC380V2CM07E注：已作废主磁接地检测装置电源调节器工作电源检查A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查1. 开入回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励KI1动作磁”按钮减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关2. 开出回路检查（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“AVR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常AVR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1. 调节器各通道上电初始化检查i. A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 允许范围显示量Pe Qe Qr Us U1显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 允许范围显示量 F Usd Uc 均流系数显示值0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0允许范围ii. B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 允许范围显示量Pe Qe Qr Us U1显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 允许范围显示量 F Usd Uc 均流系数显示值0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0允许范围2. 调节器电压通道检查i. A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结线性度果U1通道线性度结果Us通道线性度结果ii. A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结线性度果U1通道线性度结果Us通道线性度结果3. 调节器电流通道检查i. A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度ii. B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度4. 调节器功率计算显示检查i. A套调节器功率计算显示检查电压输入： V 电流输入： A 功率修正P115= Ut显示： It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii. B套调节器功率计算显示检查电压输入： V 电流输入： A 功率修正P115= Ut显示： It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF依次断A、B 套仪表PT 每一相U1从1.0→0.6KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号（22HD）亮3强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1降If<1.1，经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使经过时间TKO7A故障信号保持按“信号复归”按Ut/F>设定值（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁时间T见附表3钮复归信号禁止増磁解禁7V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断按动快调节器面板12HD解除快熔熔断故开入熔辅助接点（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零障按“信号复归”按钮复归信号11FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线，或将AVR的PWM断线调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号12脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警，12HD（22HD）亮CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.）1.2 1.4 1.6 1.82.0强励动作时间（秒）B套转子电流基值P114=1.2 1.4 1.6 1.82.0励磁电流If（P.U.）强励动作时间（秒）附表2欠励限制A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验1. A套调节器整组试验i. 条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= AVR补角=励磁电压Ura（°）Uc励磁电压Ura（°）Ucii. 条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1 励磁电压PT电压显示a（°）Uc励磁电压PT电压显示a（°）Uciii. 可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。