防沉降井盖标准化实施指南

防沉降井盖标准化实施指南
无锡市市政设施建设工程有限公司
工程公司
二0一七年五月
前言：
近几年随着无锡市经济迅猛发展，城市形象的不断提升，部分基础设施已不能满足城市地位及整体形象要求。

目前市政道路不仅要满足其基本使用功能要求，还应起到美观、行车舒适等作用，传统车行道内的窨井盖周边病害及质量通病，给我们整洁的城市添了伤疤，由于传统窨井盖设计的缺陷，造成很多路面窨井盖下沉、晃动及噪音，给交通带来隐患，窨井盖问题的安全事故也时有发生。

多年来设施人从未停止对窨井盖的研究与探索，希望研究探索出一种新型窨井盖能够解决传统窨井盖的质量通病，促使市政道路整体品质再上一个台阶，也能够增强企业自身的竞争力。

我单位从2014年解放环路市政公用管网（雨水管）改造及路面修复工程—健康路项目试用了5套防沉降井盖，2015年县前街改造工程及石门路（惠钱路—江海路）大修工程中对防沉降井盖的改进，至现目前所承建公用中心、地铁集团项目的大规模的使用。

通过这几年对防沉降井盖使用及改进，我单位总结了如何使用防沉降井盖相关经验，并相应形成了关于防沉降井盖标准化实施指南。

目录
一、防沉降井盖选择 (1)
1.材料标准 (1)
1.1原材料控制： (1)
1.2熔炼及控制方式 (1)
2.井盖检验标准 (2)
2.1井盖的检验 (2)
2.2外观 (2)
2.3平整度检验 (2)
2.4承重载荷采用抽检方式 (3)
2.5井圈检验 (3)
3.尺寸标准 (4)
3.1采用标准 (4)
3.2尺寸标准 (4)
二、相关配件及施工设备 (6)
1.相关配件 (6)
1.1护筒 (6)
1.2底座 (6)
2.施工设备 (7)
三、操作方法 (8)
1.卸荷板施工 (8)
2.防沉降井盖施工 (8)
2.1施工流程 (8)
2.2护筒安装 (9)
2.3沥青回填夯实 (9)
2.4安装防沉降井盖 (10)
2.5标高调整（3m直尺） (10)
2.6压实 (10)
一、防沉降井盖选择
1.材料标准
球墨铸铁满足QT500-7的要求，球化度达到95%以上
1.1原材料控制：
a.生铁：
每批生铁进厂必须进行检测, 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。

C% SI% Mn% P% S%
＞3.33 ≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04
b.检测频次：30吨以下每批三个样品，30吨以上每批五个样品。

c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。

d.稀土镁硅铁合金
RE% Si% Mn% Ca% Ti%
3-4 40 8-9 2-3 <2
1.2熔炼及控制方式
球墨铸铁熔炼方法:
a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400-1500℃
b. 每包铁水重量：1500kg/包
c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
控制方式:
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。

b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃
以上。

c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质
及炉料回收使用的稳定性。

d.每包铁水浇注控制时间最长为10分钟（球化反应后）超过此时
间作为报废处理。

e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序
号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。

f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机
械性能、金相组织及硬度的检测。

g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及
金相的检测结果。

h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。

发现不合格包次，
依照标志牌号码逐个报废。

2.井盖检验标准
2.1井盖的检验：严格按照检验标准执行。

2.2外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。

2.3平整度检验：用专用胎具检验井盖的平度。

制作一个直径为产
品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。

2.4承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压400KN确认合格批次。

2.5井圈检验
a.外观：无明显的铸造缺陷。

b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。

6)配合及喷漆检测
a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。

b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。

c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。

技术特点
就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。

为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈
位移，提高了井圈的防盗性能。

井盖表面采用多边形花纹，可以有效起到防滑作用。

3.尺寸标准
3.1采用标准
a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。

b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。

井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压400KN。

c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529 -87国家标准。

3.2尺寸标准
如上图所示，井盖下部护筒外径为685mm,护筒高度为140mm（高度
可根据每个项目沥青设计厚度对应调整），井盖外径为730mm，外框直径为930mm。

二、相关配件及施工设备
1.相关配件
1.1护筒
由2mm钢板卷制而成，外径690mm，高度200mm，在高度160mm 处设置3处卡扣。

护筒
1.2底座
底座材质为球墨铸铁，高度为60mm，井筒内径为685mm，底座外径为790mm。

底座
2.施工设备
压路机打夯机
发电机水平尺
钢板铝合金条
三、操作方法
1.卸荷板施工
对常规的卸荷板施工内模进行改进，以保证井口内径700mm圆，且井口不得有漏浆现象，确保卸荷板达到设计强度。

本内模由6mm钢板制作而成，内模内径700mm，高度200mm，接头部位采用插销连接，内侧设置两处提把。

2.防沉降井盖施工
2.1施工流程
井口钢板覆盖—沥青面层摊铺—护筒安装—沥青回填夯实—安装防沉降井盖—压路机压实—标高调整—压实
2.2护筒安装
沥青面层施工前用上图钢板（直径
1000mm，厚度6mm）覆盖井口，待
面层摊铺后未碾压前，迅速取出钢板，
将护筒安装入井口，安装时注意护筒必须插入井口内，护筒内3处卡扣扣稳井口，保证护筒稳定。

2.3沥青回填夯实
护筒安装完毕后，在护筒四周用沥青细料进行回填，回填时注意对称，以免造成护筒移位，分层夯实回填，每层不超过50mm，以沥青厚度120mm为例，分两层回填后安装井盖。

2.4安装防沉降井盖
待护筒周边沥青夯实后，取出护筒，
2名工人将防沉降井盖抬起，保证井
盖水平快速的插入井口，插入井口时
不得对原护筒四周的沥青扰动，禁止
沥青塌入井口内。

2.5标高调整（3m直尺）
井盖安装完毕后，采用打夯机对井盖初
步夯实，用铝合金条和水平尺测井盖的
坡度是否与道路坡度一致，不一致时将
井盖翘起，将井盖下方的沥青料铲除或
添加。

再次夯实测量。

2.6压实
井盖初步调整后，井盖随沥青面层一起碾压，井盖碾压标准随路面压实要求，沥青初压完毕后利用3米铝合金条检测井盖与沥青高
差。

高差控制在±2mm以内，如超出该标准，对不合格一侧井盖翘起，将井盖下方的沥青料铲除或添加，再次碾压，再次测量。