级配碎石垫层施工方案82940

目录

一、方案编制依据及原则1

1、本施工方案编制依据 1

2、方案编制原则 1

二、工程概况1

三、进度计划 1

四、施工准备 1

1、人员安排 1

2、技术标准要求 2

3、材料准备 2

4、机械配备 3

五、路面垫层施工工艺 3

1、下承层准备 3

2、测量挂线 4

3、拌和4

4、运输5

5、摊铺5

6、碾压5

7、接缝的处理6

8、检验6

9、交通管制7

六、质量保证措施7

七、安全保证措施10

八、文明施工及环境保护措施10

路面垫层级配碎石施工技术方案

一、方案编制依据及原则

1、本施工方案编制依据

（1）本标段合同文件及施工设计图纸；

（2）《公路工程检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

（3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；

（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ/T F20-2015）；

（5）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。

2、方案编制原则

（1）严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。能够正确指导施工，确保工程质量优良。

（2）坚持实事求是的原则。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。

二、工程概况

我标段施工的K129+750~K140+150段（含龙泉互通区、即墨停车区、即墨东互通区），为防止挖方路段路基范围内积水，在路面结构层下采用级配碎石作为路面垫层兼作排水层，厚度15cm路面垫层主线长4910.5m，匝道及被交路4196m，合计23.388万m2。三、进度计划

基层计划施工日期：2017年5月1日~2017年12月30日。

横道图

四、施工准备

1、人员安排

开工前各岗位人员全部到位，实行定岗定责，责任到人；经过岗前培训和技术交底，操作人员能够熟练作业，人员、机具各项准备充分。具体安排见表1。

表1 人员责任分工表

2、技术标准要求

路面垫层施工分为级配碎石垫层施工和未筛分碎石垫层施工两种。

（1）级配碎石垫层施工

采用骨架密实型结构，为有效控制合成级配稳定性，集料规格划分为10-30mm碎石、10-20mm碎石、5-10mm碎石、0-5mm碎石四档料，碎石的最大粒径不超过37.5mm。根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ/T F20-2015）及施工设计图纸要求进行配合比级配设计，级配要求范围见表2。

表2 级配碎石垫层合成级配范围要求

（2）未筛分碎石垫层施工

采用骨架密实型结构，集料规格划分为20-50mm碎石、5-20mm碎石、0-5mm碎石三档料，碎石的最大粒径不超过53mm。根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ/T

F20-2015）及施工设计图纸要求进行配合比级配设计，级配要求范围见表3。

表3 未筛分碎石垫层合成级配范围要求

3、材料准备

（1）粗集料：采用洁净、坚硬、耐磨、无杂质的硬质岩石，用大型联合碎石机轧制成的碎石。按《公路工程试验规程》（JTG E42-2005）的标准方法进行试验时，压碎值不大于30％。轧制的碎石形状接近立方体，针片状颗粒的含量不超过20％。

（2）细集料：采用碎石加工的石屑，0.075mm以下的含量不大于15%。

（3）配合比的确定

根据XXXXX确定的目标配合比比例，确定生产配合比各档集料掺量:

①级配碎石垫层配合比例

10-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：0-5mm碎石= 39：27：11：23，最大干密度为2.452 g/cm3，最佳含水量5%.

②未筛分碎石垫层配合比例

20-50mm碎石：5-20mm碎石：0-5mm碎石= 39：27：34，最大干密度为2.452 g/cm3，最佳含水量5%.

（4)水：采用清洁无污染、检测合格的水源。

（5）所有进场材料经自检验合格，报请监理工程师检验认可后使用，提前储备材料，满足现场施工进度需求。

4、机械配备

施工前已对各种机械设备、施工用具，加强维修保养，并经调试处于良好的性能状态。并在施工期间加强检查，及时维修保养。

五、路面垫层施工工艺

路面垫层施工统一采用厂拌机铺法施工。级配碎石施工工艺流程见图1。

1、下承层准备

下承层已经检查和验收，各项技术指标检测合格，垫层施工前，安排人员清扫路槽，表层平整、密实，无翻浆、松散等现象，并对路基顶面进行喷雾洒水，保持处于湿润状态。

图1 施工工艺流程图

2、测量挂线

（1）恢复中桩，10m设一桩，根据路面垫层的宽度放出内外边桩，然后往桩外各50cm，钉控制线支撑杆，根据传感臂与控制线的关系挂钢丝绳。

（2）进行水准测量，复测下承层高程。根据试验段总结的松铺系数1.35，计算出标高，以设计坡比推算出内外边桩的高程，调整控制线标高，作为摊铺机摊铺时自动控制标高的基准线。

3、拌和

严格按批复级配碎石配合比进行混合料拌和。

配合比：10-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：0-5mm碎石= 39：27：11：23。

采用WCB600稳定粒料拌和站设备。该设备配备5个配料斗，配料时用4台装载机同时上料。通过电子计量设备精确控制各种集料，成品料仓的放料门采用气泵定时控制开关，定时卸入车斗内，减轻成品料在下料时产生离析。加水量通过现场摊铺条件及天