电气设备的装运方案

装运方案

根据本工程的实际情况，我公司采取如下运输方式：

根据现场实际情况，考虑运输全部采用汽车进行运输，运输至设备安装位置。

一、货物的包装

1、合同设备制造并按合同规定的标准和规范完成了工厂试验且合格后，我司及时用新的坚固的木箱进行包装并采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保证合同货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。

根据合同货物在装卸、运输上的不同要求，在包装箱上显著地标明重量、重心和挂钩位。

2、在合同货物的每件包装中都应附有下列单据：

（1）、装箱明细单副本一式两份；

（2）、质量合格证副本一式两份；

（3）、相关合同货物的技术资料一份（包括技术说明、线路图和光盘、操作维修手册各2分，基础图、操作使用说明书，电路图，控制系统原理图，维修保养图册，零部件、辅机、选配件及外购件图册，备品备件及专用工具、易损件清单，装箱清单）；

（4）、需要组装的部件及机器的系统装配图一式两份。

3、本次货物发运采用汽运方式，

二、货物的运输

我司负责将合同设备运输到施工现场，并承担所有相关费用。

在合同生效后30天内，将合同设备的主要设备的运输方案提交给买方审核，所提交的运输方案包括以下内容：

1、合同设备出厂直至交货地点的整个过程中的装运、转运、装卸、起吊和安装就位等各个环节的主要措施、所使用的运输工具和专用工器具；

2、运输日程安排和运输路径；

3、准备委托的运输公司的有关资料。我方在合同设备起运前15天，将以下信息以书面形式送达买方：

（1）合同号

（2）合同设备名称和编号

（3）使用项目

（4）数量（注明不同种类设备的数量）

（5）包装件数量（分别注明每次交货批次的包装数量）

（6）总毛重

（7）总体积

（8）启运地名称

（9）准备启运日期

（10）预计到达日期

（11）运输车（船）次的名称

按照上述条款的规定给予买方全部、及时和有效的通知。如果由于我方的原因而未能给予买方以上通知，则买方因此而遭受的一切损失由我方承担。

我方将工厂试验纪录、工厂试验报告和安装图纸送交买方。

如果由于我方的责任而未能将上述文件按要求按时寄送，则买方因此而遭受的一切损失由我方承担。

三、装卸方案及措施

利用设备本体上有设备吊装孔进行吊装，必要时检查利用设备的吊装孔时对设备变形有无影响，有影响的需要加固以保护设备，防止吊装对设备造成损坏。

在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析，在吊索具选择时，吊装带的选择依据设备的重量，考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等，综合考虑选用相应型号的吊装带。

货物安全保障措施发货前联系用户确认货物现场的场地堆放情况，确保设备安全，同时便于设备的现场清点等工作。

起吊措施 :设备到达现场后，根据设备的重量及对方现场情况合理安排起吊装臵，依据包装箱的起吊标认，安全将设备吊离货车，堆放至用户指定地点。

货物运输所需要的车辆计划，运杂费、保险费、押运费由我公司承担。凡由于我公司包装或保管不善致使货物遭到损坏或等待时，不论在何时何地发现，一经证实，我公司均按合同的规定负责及时修理、更换或赔偿。货物到达目的地后，我公司及时与招标人一起对货物的数量、规格、外观等进行检验。如发现有任何不符合之处并由双方代表确认属我公司责任后，由我公司处理解决。开箱检验：现场检验时，如发现设备由于我公司原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为贵单位向我公司提出修理或更换的依据；如果在开箱检验时，发现由于运输原因造成损坏或短缺，我公司在接到贵单位通知后，应尽快提供修理或更换相应的部件，费用由我公司自负。

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况。《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。三、实物工程量本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。

大同利创光伏电站试运行报告

大同利创光伏电站试运行报告 1、总则 1.1 为确保试运行工作顺利、有序地进行，特制订本方案； 1.2 本方案仅适用于大同利创项目并网发电试运行； 2、编制依据 2.1《电气装置安装施工及验收规范》 2.2 有关设备合同、厂家资料、设计资料 3、本次试运行的范围本次试运行的设备主要包括：太阳能光伏板01#-47#方阵、01#-207#组串逆变器、1#-38#集中逆变器、01#-47#箱式变压器、电站110KV系统、35KV系统、监控系统、电能计量系统、厂用电系统、通讯系统等。试运行的01#-47#光伏方阵系统额定发电容量为50MWp。 4、试运行前的检查 4.1 太阳能光伏板检查 4.1.1 太阳能光伏板已按设计及厂家要求安装完毕，设备完好； 4.1.2 太阳能光伏板与支架之间可靠固定，连接线已正确连接，接地可靠； 4.1.3 太阳能光伏板组串开路电压、短路电流均已测试完成，具备发电条件。 4.2 汇流箱检查 4.2.1 汇流箱已按设计要求安装完毕，接线完成，接地良好； 4.2.2 各太阳能电池方阵的正、负极保险均已投入； 4.2.3 汇流箱输出开关在合位； 4.2.4各太阳能电池组串的开路电压满足并网要求（不超过最大输入电压：DC1000V）。 4.3 集中式逆变器、组串式逆变器检查 4.3.1 01#-207#组串式逆变器系统的所有设备已安装完毕并检验合格，接地系统良好； 4.3.2 01#-38#集中式逆变器系统的单体调试已完成，设备状态良好，具备试运行条件； 4.3.3检查35KV箱变高压侧负荷开关、低压侧断路器均在合闸位置。 4.4 站内35KV系统检查 4.4.1 35KV开关柜已安装完毕并试验合格，具备试运条件；

动设备试运行措施

目录一、编制说明------------------------------------------------------------------------------- 二、编制依据------------------------------------------------------------------------------- 三、泵设备试运转------------------------------------------------------------------------- 四、炉子风机试运转---------------------------------------------------------------------- 五、质量控制程序----------------------------------------------------------------------- 六、施工安全注意事项----------------------------------------------------------------- 七、机具及施工用料-------------------------------------------------------------------- 附录一：主要危险分析(JHA)记录表------------------------------------------------ 附录二：和邦240万吨/年重油裂解装置机泵单机试车一览表----------------- 附录三：单机试车流程图-------------------------------------------------------------

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量主要工程量 3、引用标准（1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）；（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）；（4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）；（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）；（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；

（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）；（10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）；（11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）；（12）北京地区电气安装规程；（13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱（1）技术参数主要技术参数如下：额定频率：50Hz；额定电压：380V；额定绝缘电压：500V；结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型；室外照明配电箱防护等级：IP55；室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。（2）测试试验配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。配电箱应进行下列现场检查和试验：外观检查；出厂证件及技术资料应齐全；五防装置齐全，动作灵活可靠；电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ；箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。落地安装，基础满足室外进出缆线要求。

电梯试运行报告

电梯试运行检验报告使用单位：荆门市三恒房地产开发有限公司注册代码：3110-420800-201108-0005 设备名称：曳引式客梯施工单位： 2011.07.22 检验日期： 2011.08.02

电梯试运行检验报告设备名称注册代码使用单位设备使用地点使用单位机构代码使用单位内部编号安全管理人员制造日期制造单位规格型号产品编号维护保养单位电话设备技术参数额定载重量kg 额定速度 m/s 层站数层站控制方式检验依据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001－2009）检验条件温度：℃电压： V □√符合□不符合主要检验仪器设备1、塞尺 2、直尺 3、卡尺 4、斜尺 5、钢卷尺 6、电梯专用转速度表 7、手持红外线测温仪 8、绝缘电阻测试仪 9、数字钳型万用表检验结论：（章）备注检验日期年月日审核批准人：维保人：检验员：

1 B 1 技术资料 1.4 使用资料 (1)使用登记资料，内容与实物相符； (2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件资料[1.2 的(3)项和1.3的(4)项除外]，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、1.2、1.3项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）； (3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等； (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同； (5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。 2 C 2 机房相关设备 2.1 通道与通道门 (1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件： ①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m； ②梯子必须固定在通道上而不能被移动； ③梯子高度超过 1.50m时，其与水平方向的夹角应当在 65°～75°之间，并不易滑动或者翻转； ④靠近梯子顶端应当设置把手。通道高 m 梯子高 m 夹角° (2)通道应当设置永久性电气照明； (3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于 1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其他类似警示标志。宽 m；高 m 3 C 2.5 照明 (1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明； 4 C 2.6每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置 5 B 2.7 (2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路； 6 B 2.8 驱动主机 (1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动； (3)曳引轮轮槽不得有严重磨损，如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验。（即需进行8.11项试验，对于轿厢面积超过规定的载货电梯还需进行8.12项试验，综合8.6、8.10、8.11、8.12试验结果验证轮槽磨损是否影响曳引能力。）

设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。 ④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤：单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为：切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：

2017机电精讲讲义(朱学佳)..

2017年版《机电工程管理与实务》精讲课程主讲教师：朱学佳 1.考前须知 2.机电工程管理与实务内容的二条主线，即技术主线与管理主线（详见考前须知） 3.课堂考点精讲（按照课堂编排章节，重点讲解*部分） 4.课程学习要求：考点求全面、重点求深度。 5.精讲我们共同的理解是是精细化、精准的讲解。总体安排：第1天讲重点部分（进度、质量、安全、绿色施工等）第2天上午讲核心板块（吊装、焊接、管道、电气、空调、特种设备等）第2天下午讲教材较重点内容（剩余章节对应考点）一、考前须知 1.问题：2017年一级机电工程实务考法是什么？回答：考图、考表、考现场、考应用、考能力。 2.问题：机电工程实务怎么能学好？回答：熟悉“两个规则、两条主线、两个前提、四个重点内容”，多加练习。 3.机电工程实务过关必懂的规则 3.1考试的命题规则 ⑴新增加内容；⑵扩充内容；⑶有例子的地方；⑷容易对比的地方（和公共课兼容交叉）；⑸可以出计算题的地方；⑹教材存在漏洞的地方；⑺“必须、规范、且、括号”等关键字；⑻ 3.2试卷的评定规则 ⑴印象重于具体，卷面质量要求高。 ⑵高水平答题套路（十六字方针）：条理清晰、考点准确、内容完整、独具特色。注：独家特色表现要求：结合案例背景和专业性概括。 4.机电工程考试技术部分的重点包括：特种设备(含传统设备)、管道、电气和暖通。 5.机电工程两条主线

5.1机电工程技术主线，如下：方案→流程→试验→技术要点→技术资料注解：7大方案、3大流程、7大试验和若干技术要点及资料。具体详见课堂解释。 5.2机电工程管理部分的主线，如下：招投标→合同管理→采购与运输→进场验收→施工前准备→施工（安装）→调试与试运行→竣工验收→回访与保修注：⑴合同管理主要涉及索赔问题及索赔计算； ⑵施工前准备主要涉及：技术准备涉及施工组织设计、交底、设计变更）、资源准备（人员、材料、大型施工机械）等； ⑶施工或安装主要涉及：进度、安全、质量、成本、现场沟通和环境保护等，其中要求必须精通进度管理(如横道图、双代号网格图等)。二、课题导入章节讲解新版教材P301【案例1H420060-4】通过本案例的讲解梳理考试的趋势及要求，部署2017年学习的重点。三、核心管理部分精讲 (包括：进度、安全、质量、现场、绿色施工等) 1H420090 机电工程施工进度管理（包括：横道图、双代号网络计划图、赢得值法） 1.横道图方法学习【方法及要领】：一看工序；二看工期；三看工作；四看关键线路(最重要)，即首尾衔接的线路。 2.精讲2017年二建进度管理真题，如下：

电气设备安装施工实施方案

电气设备安装施工方案一、承包方职责我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。二、设备的装卸、保管及验收（1）设备的装卸对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。（2）电气设备的保管检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装（1）施工流程施工准备到货开箱检查、验收基础预埋开关柜安装前检查开关柜安装母线配置安装二次接线安装开关柜试验调整交接试验（2）基础型钢安装：调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度注：环形布置按设计要求。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

低压电气动力设备检测、试验和试运行施工工艺标准

低压电气动力设备检测、试验和试运行施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准用于建筑电气工程的低压电气动力设备检测试验和试运行。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。 2.1.2 依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气施工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。 2.1.3 依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 2.1.4 进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 2.1.5电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。 2.1.6因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）和相关技术标准规定，才能在施工过程中应用。 2.2 主要机具低压电气设备交接试验常用主要仪器设备，见表2.2 表2.2 低压电气设备交接试验常用主要仪器设备序号名称型号级类用途备注 1 低压大电流变压器DDG-10/0.5 供电流互感器特性试验、低压断路器脱扣试验及熔断器特性试验 2 多量程电流互感器HL-25型 HL-26型 0.2 供电流互感器特性试验，检验电表，扩大量程用及检验继电器保护动作电流的测试 3 仪用电压互感器HJ10型0.2 检验电表扩大量程用 4 双综双扫示波器ST-22型测量电压、电流、频率，相位波形和各种参数等 5 交直流稳压器613-4 作稳压电源用 6 携带式晶体管参数测试仪JS-7A 测量晶体管参数用 7 数字式频率计PP4 测量频率用 8 钳形交流电流电压表T-302 2.5 测量交流电流和电压 9 单相相位表D26~cosф 1.0 测量单相交流电压与电流之间的相位角 166

电气设备试运行报告

供电系统运行报告 2015年6月21日至9月20日公司供电系统进行试运行，现将试运行结果进行总结。一、供电方案根据设计负荷计算结果及负荷分布情况，在选厂主厂房附近建一座10kV配电室，从草关变电站架设一回线径为185mm2的10kV线路至选厂，供电距离约6km，负责整个工程的供电。二、供配电系统方案 1.用电负荷及性质矿山主通风机、井下排水泵及竖提升机均为一级用电负荷，工作容量为716KW，其余均为三级负荷。 2.由选厂10kV高低压配电室引七回放射式电缆出线：二回至两台1250kV 变压器，二回至两台高压球磨机电机，一回至尾矿压滤车间变电所，一回至竖井变电所，一回至办公区变电所。采区建一座10kV高压配电室，由该配电室引出三回电缆出线分别向采场及井下排水泵房变电所、竖井提升机及通风机变电所、空压机房变电站供电，在竖井口设置一台10kV柴油发电机组，容量1000kW，作为竖井提升机、井下排水泵及通风机等一类负荷的备用电源。选厂设置1台0.4kV柴油发电机组，容量为500 kW，作为浸出槽等的备用电源。各车间10/0.4kV变电所的设置如下：竖井提升机房设1×800kVA变压器，负责提升机及其辅助控制设备、通风机的供电。空压机站设1×630kVA变压器，负责空压机、维修间等的供电。井下排水泵房设1×500kVA变压器，1×315kVA变压器负责排水泵等的供电。 7#平硐口设1×500KVA变压器，负责掘进、回采用电设备及电机车的供电。大沟设1×630KVA变压器，负责2-1斜井提升机及井下供电。磨矿浸出车间附近（即选厂1#变电所）设2×1250kVA变压器，负责破碎筛

行车电气设备安装方案

轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案批准：审核：编制：上海XXXXXXXXX工程有限公司二○一三年八月

目录一、工程概况二、编制依据 2．1编制说明 2．2编制依据三、施工准备 3．1施工技术准备 3．2施工主要机具准备 3．3施工人员准备 3．4施工材料准备四、安装说明 4．1电缆线、桥架、电控柜开箱清点 4．2穿线管安装 4．3桥架安装 4．4电控柜就位、安装 4．5电缆敷设 4．6电缆连接 4. 7调试五、安全注意事项六、夜间施工措施七、安全文明施工附表1

一、工程概况工程名称：建设单位：施工单位：监理单位：施工地点：工程范围：行车电机的拆除，安装更换、电缆的拆除，敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。二、编制依据 2.1编制说明电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证低压电气的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 2.2编制依据 GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；

机组启动试运行方案改

机组启动试运行方案一、编制依据： 1、水轮发电机组安装技术规范（GB/T-8564-2003）； 2、水轮发电机组启动试验规程（DL/T507-2002）； 3、杭州大路发电设备有限公司有关技术文件和设计图纸；（1）水轮机安装、使用、维护说明书及技术条件；（2），10.5KV水轮发电机安装、使用、维护说明书及技术条件； 4、水利部农村电气化研究所施工图。二、机组起动试运行目的 1、通过机组试运行，考验机组设计、制造和安装的质量，可以发现机组在制造和安装中出现的问题和存在的缺陷，并及时予以消除，从而达到确保机组长期安全可靠、稳定运行的要求。 2、验证机组与有关电气及机械设备协联动作的正确性，以及自动化元件的可靠性，并对相关参数进行测定，掌握机组和电气设备的实际最优工况和性能，为今后长期稳定运行提供技术保障。三、机组试运行应具备的条件 1、厂房机电设备安装已完成，并经静态调试合格：（1）水轮发电机组、球阀、调速器已安装完成，并完成静态调试；（2）油气水等辅助设备已安装完成，经调试合格，可以投运；（3）电气设备已安装完成，并经试验合格；（4）升压变电工程安装完成、试验合格，经电网公司验收合格；（5）机组及公用设备自动化系统已安装完成，完成静态调试，满足机组试运行要求。

2、厂用电系统已投入运行，满足试运行要求。 3、引水系统土建、金属结构、机电设备施工完成，机电设备经调试合格，具备充水条件。 4、水库蓄水正常，水位满足试运行要求。 5、机组启动小组已成立，组织机构健全。 6、通信系统施工完成，通信系统畅通，满足试运行要求。四、机组启动试运行前的检查（一）引水系统检查（1）进水口拦污栅、事故闸门、充水阀、起闭装置安装完工，手动、自动操作均已调试合格，起闭情况良好。（2）引水隧洞、压力管道已施工完毕，灌浆孔封堵完毕，钢筋头割除，除锈防腐工程结束，各支洞进人孔已封闭，洞内施工垃圾已全面清理干净，无杂物。（3）两台机球阀已安装调试完毕，经无水调试符合要求；两台机球阀均处于全关位置，操作油路关闭，并采取防误动安全措施。（4）蜗壳内过流通道杂物及施工垃圾清除干净，蜗壳内清扫干净，尾水管内临时支撑平台己拆除。（5）尾水闸门及起闭设备安装完工，调试合格，起闭情况良好，尾水闸门已打开。（6）尾水出水畅通，出水口及河道临时防护墙已拆除。上述工作结束后经有关各方会同检查完毕，方可封堵尾水、支洞进人门，进人门密封应处理严密。（二）水轮机部分检查（1）水轮机转轮、水导轴承、主轴密封等设备安装完毕，并经验收合格，水轮机内无遗留物，导叶处于全关闭状态。（2）水轮机导水机构已安装完工，检验合格，并处于关闭状态，接力器锁锭投入，导叶最大开度、立面间隙、端面间隙及压紧行程检验合格，符合设计要求。

2020年上半年电气设备总结

2018年上半年电气设备总结 1.2018年上半年电气修理费用分析 1.1 复合肥产品部电气领料共74.8569万元，其中未按技改订单号出库的技改物资39.0366万元占比52%，电机维护检修16.1386万元，照明维护检修6.4862万元，电气元件更换3.2341万元。 1.2氮肥产品部电气领料共97.6636万元，其中未按技改订单号出库的技改物资45.3784万元占比46%，电机维护检修18.2664万元，照明维护检修8.5374万元，电气元件更换15.1328万元。 1.3电机外委修理费用共计9450元降低费用措施： 1.目前公司现场灯具主要以老式金卤灯、荧光灯、节能灯为主，灯具功率大照度低，部分装置照度不够，并且由于灯具质量与线路老化，导致照明维护费用、电费及人工维护成本居高不下。建议选一套装置开展绿色照明技改方案，根据夜间工作要求重新安排灯具亮度及位置，原有灯具全部更换为LED灯具，经过现场实测在相同照度的情况下LED灯具省电60%-70%，改造完成后节省下来的电费与绿色照明改造单位分享，分5-7年付清全部费用。 2.由于东厂区现场环境比较恶劣，现场使用的变频器故障率较高，更换变频的费用5万元，目前我们已将水溶肥计量称变频器迁改到锅炉配电室，效果良好。其他变频器正逐步进行整改。 3.电机轴承领用费用较高（20.0274万元），主要是由于更换轴承的主要依据是使用周期及经验判断，没有按规范和测量数据进行更换。 2.设备管理方面的问题 2.1电气各类台账22个，种类繁多，班组之间的台账存在差异，下一步计划进行合并和补充，统一台账管理标准，并每月进行检查和考评。

设备单机试运行方案

永城20万吨/年乙二醇装置乙二醇设备单机试运行方案一、编制说明及依据： 1、编制说明：单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电，应当及时完成试运转工作，根据本试运方案工程特点，参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案，目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据： 1）设备安装图纸及产品说明书； 2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6）《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7）《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

二、工程概况永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区，工程监理单位为南京华源工程管理有限公司，设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V，本试车由施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→脱开联轴器→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→带负荷4-8小时试运→办理验收交接手续。备注: 1）厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运； 2）设备脱开联轴器，电动机试运合格后，联轴器进行装配，并复查联轴器中心，并盘运转子，转子应灵活，无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。

管线、电气设备安装工艺

电气设备施工方案及主要工序施工方法 1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设；配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。 1.2主要工序施工方法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B.基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离墙表面的净距应符合土建结构的要求，并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐，间距均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。 C.盒、箱预制加工：根据设计图纸，预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法，管径过大可使用成品管弯。 D.测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置、标高。 E.稳定盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，现浇砼墙固定盒、箱加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定牢固，管路配好后，随土建砼浇筑施工同时完成。 F.管路连接：暗配管一律采用套管连接法，套管的长度应不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时，应加装接线盒（其位置应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。开孔使用液压开孔器，严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口露出盒、箱不大于

电气设备调试方法

电气设备调试方法电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解。电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进行初步了解，全面掌握综自系统性能、具体装置、屏功能，达到进行系统调试的要求。（华意电力专业的电气试验设备生产商，各类电子测试仪器仪表等）调试阶段即结合设计要求和系统功能进行全面细致的试验，以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在所有一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的情况下，检验综自系统反映的正确性。在试运行结束后，针对试运行过程中反映出的问题进行消缺处理。最后，在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训，文件资料的整理和移交。一、一次设备调试参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）及变电站电气二次图纸等标准进行。对于站内设备的试验应严格按有关规程规范所规定的试验项目进行试验。 1、电力变压器的试验项目,应包括下列内容 a. 测量绕组连同套管的直流电阻； b. 检查所有分接头的变压比；

c. 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； e. 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tgδ； f. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； g. 绕组连同套管的交流耐压试验（35KV及以下）； h. 绕组连同套管的局部放电试验； i. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； j. 非纯瓷套管的试验； k. 绝缘油试验； l. 有载调压切换装置的检查和试验； m. 额定电压下的冲击合闸试验； n. 检查相位。 2、互感器的试验项目,应包括下列内容 a. 测量绕组的绝缘电阻； b. 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验（35KV及以下）； c. 测量 35kV 及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg； d. 油浸式互感器的绝缘油试验; e. 测量电压互感器一次绕组的直流电阻; f. 测量电流互感器的励磁特性曲线;

设备单机试运行方案

余热发电项目安装工程设备单机试运行方案编制：2019年4月18日审核：2019年4月19日批准：2019年4月20日中国*********** 2019年4月

低压水泵的单机调试方案一、编制依据： 1、《电力建设施工技术规第2部分：锅炉机组》）DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》）DL 5210.2-2009 3、设备随机技术资料。 4、试运行目的通过设备单机空负荷试运行，观察设备运行状况以便及时发现设备制造缺陷及检查安装质量。同时使操作工进一步了解设备的性能，熟练设备的操作方法为设备投产运行奠定基础。 5、试运行用工机具计划二、设备单机试运行前必须具备的条件： 1、试运行围的施工脚手架已全部拆除,并且已清理干净,道路畅通,施工现场有足够的消防器材。

2、设备及附属装置管路、支架等均应全部施工完毕,其中设备的精平和几何精度经检验合格,润滑、冷却水、电气（仪表）控制装置等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。 3、基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度。 4、转动机械加注好符合要求的润滑脂,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。 5、参加试运人员,应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规要求,并应掌握操作规程及运转操作。三、检查 1、电机试运转前必须仔细检查，确认无外在安装缺陷。 2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ, 1000v 以上大于等于1MΩ/KV，不符合要求时则应进行干燥处理。 3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以。 4、清除电机部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。四、电机空载试运行 1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。 2、点动电机核对电机转向,如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。 3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。五、电机空载试运应符合下列要求

设备试运转报告

主通风机运转验收报告编制：机运队：通风部：机电经理：总工程师：三界沟煤矿二○一七年七月二日主通风机运转验收报告一、设备名称：主通风机（两台）二、设备组成：FECDZ-NO15型通风机两台，VACON-400KW变频器两台，GGD2-09 控制柜两台，GGD2-37控制柜两台。三、设备投入运行时间：2008年5月10日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、但耕民、胡连合、刘桂花五、设备运转过程机运队于2008年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合，设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作规程》及《设备设计说明》进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22Hz。六、设备运行情况 1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。 2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。 3、电控柜操作可靠，无异常现象。

4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。（因采用临时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。待风机房完工后安装。）七、测试记录：一、运转前测试记录（见表一）二、运转24小时测试记录（见表二）三、2005年3月10日测试记录（见表三）表一：表二：

表三：八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2008年3月10日设备运行状况良好，可确保矿井通风安全。在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好，在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。三、设备联合运行时间：2008年6月27日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、胡连合、哈力克生产班组五、设备运转过程