泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
机泵试运转方案
、泵试运转步骤简图二、泵试运转前应具备的条件1试运转前准备a.试运行前按照厂家技术要求检查。
b.作好技术交底，使参加试车的全体人员熟悉各个泵的流程和操作程序。
c.准备好试运用的测量工具。
d.泵试运转现场地面应平整、清洁无杂物，现场照明良好，危险区域应有明显的界域。
e.泵的就位、找平、找正、检查等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。
f.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。
g.与试运有关的工艺管道及设备具备使用条件。
h.电气系统施工完，各保护定值正确，达到投电条件。
i.做好安全准备工作，试运现场应备有足够的灭火器、灭火毛毡、消防器械等。
三、试运转设备准备1、泵的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录，电机单机试运转合格和转向正确，配套工艺管线试压吹扫完，泵体进出口连接管线应力检查合格，电气、仪表联校完,具有联锁控制系统的中控室仪表控制系统能够正常投用等有关试运条件具备之后，检查试运现场合格后开始泵的单机试运工作。
2、泵试运转流程中的管线已吹扫试压完毕，试运时使用泵进口前的过滤器进行检查，使用前应先进行水冲洗并检查过滤器的过滤网是否清洁。
3、试运附属设备设置完毕，管线及流程中的附属设备充满试运介质。
4、离心泵轴承箱内加入VG46润滑油，加油时注意加到油视窗规定的油位（如需）5、试运时循环系统要保持畅通，试运用介质流量满足泵的流量要求，保证泵能够连续正常运行。
6、检查泵固定连接部位有无松动现象，检查具有冷却水冷却的泵冷却水畅通，有密封油要求的密封油加注完毕并畅通。
7、核对各泵的扬程和电机的电流、电压。
8 指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。
9、手动盘车灵活、无卡滞、摩擦现象。
四、电机单机试运转1电机的单机试运转及负荷试运转注意事项a.建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。
b.电机的本体安装检查结束。
c.电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。
d.测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻应符合规范要求。
泵闸新建工程试运行方案
泵闸新建工程泵站试运行方案编制：审核：批准：宁波市鄞州区水利建设投资发展有限公司2018年6月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、泵站机组试运行的目的和内容 (3)3.1泵站机组试运行的目的 (3)3.2泵站机组试运行的内容 (4)四、组织措施 (4)五、机组试运行条件 (5)六、机组试运行的要求 (6)七、机组启动试运行程序 (7)八、机组启动试运行检查和观测 (7)九、紧急停机 (8)十、主要组织机构和质量安全保证措施 (8)10.1.组织机构 (8)10.2安全保障措施 (10)十一、附录及附表 (10)宁波市铜盆浦泵站工程机组试运行方案一、工程概况长丰区块地势低，受奉化江潮位顶托，内涝问题一直存在，且规划道路建设中，部分河道中断，急需设置水闸及强排泵站来缓解开发中的内涝问题。
水闸、泵站具有改善河道水环境和提高泵站附近区块排涝能力的功能。
宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程设计标准,泵站防潮标准为100年一遇，排涝标准为20年一遇。
本泵站工程二孔设计流量6.6m3/s,水闸一孔单宽设计流量11.4m3/s。
进水侧（内河）最高运行水位2.48m（20年一遇高水位）,内河正常水位1.34m枯水位0.83m。
出水侧（外河）最高水位3.50m（100年一遇高水位）设计水位3.11m（20年一遇高水位）,最低运行水位1.03m。
最高扬程4.16m,对应单台流量2.85m3/s，最低扬程2.57m,对应单台流量3.27m3/s。
工程等别为Ⅱ等，泵闸主要建筑物级别为2级，，次要建筑物级别为3级，临时建筑物级别为4级。
上游河道的级别按照其防洪标准确定为4级，次要建筑物为5级，施工围堰等临时建筑物为5级。
工程区域地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g。
主要建设内容有土方挖填；基坑围护施工；钻孔灌注桩施工；泵房、消力池、翼墙砼及钢筋砼施工；进出口渠道、护坡、砌石护底、抛石施工；闸门及埋件施工；清污机、启闭机安装调试、机电设备、自动化设备安装调试；输电线路安装调试；道路绿化等。
泵站机组试运行操作规程
泵站机组试运行操作规程泵站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.检查机组及其组件的完整性和密封性，确保没有损坏或松动的部分，并进行必要的维修和调整。
2.清理和擦拭机组、配电设备和控制面板，确保其表面干净、整洁。
3.检查机组的供电电源和接地，确保其符合相关标准和规定。
4.检查润滑系统、冷却系统、清洗系统等机组辅助设备，并进行必要的检修和调整。
二、试运行操作步骤1.启动前准备(1)检查主电源的开关和保险是否处于关闭状态，确保安全。
(2)检查机组的水箱、油箱等液体储存设施，确认其充足，并进行必要的添加和调整。
(3)检查机组的各控制器、计量仪表等设备，确保其正常工作，并进行必要的校准和调整。
2.试运行启动(1)关闭机组的所有负载设备和进出水阀门，并确认其处于正确的位置。
(2)打开机组的供电开关，检查启动电流和电压是否正常，如异常应及时采取措施。
(3)按照机组的启动程序，逐步启动各个设备、系统和组件，确保其按照正确的顺序和方法启动。
(4)监测机组的运行状态和参数，确保各个设备和系统正常工作，并进行必要的调整和修正。
3.试运行调试(1)根据试运行要求，进行各个设备和系统的调试工作，确保其按照要求运行和工作。
(2)监测机组的运行状态和参数，及时发现和排除故障和异常，确保机组正常运行。
(3)根据试运行过程中的反馈信息，对机组进行必要的调整和改进，确保其性能和效果达到要求。
4.试运行结束(1)试运行结束后，关闭机组的所有设备和系统，并逐步降低其运行状态和参数，确保其安全停机。
(2)对机组进行必要的检查和维护工作，清理和擦拭其表面，确保其干净、整洁。
(3)填写试运行记录，记录试运行过程中的关键信息和结果，以备日后参考和分析。
(4)与相关人员和部门进行经验总结和交流，并提出必要的改进建议。
三、试运行安全注意事项1.严格按照规程和流程操作，不得擅自更改和调整试运行过程中的相关参数和设备。
2.注意机组的运行状态和工作参数，及时发现和处理故障和异常，避免严重事故的发生。
韩庄泵站枢纽工程机组试运行方案(报审稿)
3、质量监督机构：南水北调山东质量监督站
4、建设单位：山东省南水北调韩庄运河段工程建设管理局
5、监理单位：山东省科源工程建设监理中心、山东水利工程监理公司
6、设计单位：山东省水利勘测设计院
7、质量检测单位：山东省水利工程质量检测站
6
8、运行管理单位：山东省南水北调韩庄运河段工程建管局 9、施工单位： 土建、设备安装单位：山东省水利工程局、山东水总机械工程有限公司 自动化安装单位：东深电子股份有限公司 10、供电单位：枣庄供电公司 11、主要设备供应商： 泵站水泵机组、变频器、超声波流量计供应商：荷兰耐荷泵业公司、长沙水 泵厂有限公司 电气设备供应商：许继电气股份有限公司 自动化控制系统、视频监控系统供应商：东深电子股份有限公司 金属结构、清污机设备、起重设备供应商：山东水总机械工程有限公司 液压启闭机设备供应商：江苏武进液压启闭机有限公司
五、试运行组织机构 (一)组织机构
1、试运行验收委员会 根据《泵站安装及验收规范》（SL317—2004）要求及《南水北调东线一期山
东干线工程施工合同验收实施细则（试行）》的要求，为使韩庄闸泵站机组试运 行工作顺利有序进行，韩庄泵站机组试运行验收由项目法人或其委托的单位主 持，并负责组建试运行验收委员会，负责试运行验收工作，邀请部分专家参与试 运行验收工作。 2、试运行验收工作组
六、机组试运行要求
(一)设备安装单位和制造单位认真做好试运行前一切准备工作；试运行人员 需熟悉相应设备状况，严格执行操作规程、安全规程及操作程序。
(二)试运行中要服从统一指挥，统一调度，发扬协同作战精神，任何单位或 个人不得自行其事。
(三)试运行中要做好各种数据的检测、记录工作，记录要准确真实，应尽可 能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。各安装单位在试运行前要将 需检测记录的项目、内容等制成表格，机组试运行开始的初始半小时每 5 分钟记 录一次，以后每半小时记录一次，特殊情况应增加记录次数。机器记录和人工记 录同时进行。
梯级泵站工程试运行方案
梯级泵站工程试运行方案一、项目背景梯级泵站工程是为了解决水资源配置不均衡、水资源短缺等问题而设计的一种水利工程设施。
该工程可以将水从低处泵升至高处，使水资源得到合理利用。
梯级泵站工程一般由泵站、输水管道、水泵等设备组成，是一项复杂的工程项目，需要进行科学的试运行，保障工程的安全、有效运行。
二、试运行目标1. 确保设备和管道的使用安全，避免事故发生；2. 验证设备和管道的性能和功能，确保工程的设计要求得以满足；3. 发现工程存在的问题和隐患，及时加以解决，保障工程的顺利运行；4. 了解工程的运行情况，为正式运行做好准备。
三、试运行方案1. 试运行前的准备工作1.1 配备试运行人员：根据工程的规模和复杂程度，组织专业人员进行试运行，确保工程的安全和有效运行。
1.2 设备和管道检查：对泵站设备、管道和控制系统进行全面检查，确保设备和管道处于良好工作状态。
1.3 示范培训：对试运行人员进行示范培训，使其熟悉设备的操作方法和调试技术。
2. 试运行过程2.1 试运行阶段划分：分阶段进行试运行，包括设备试运行、设备联合试运行和全面试运行等阶段。
2.2 测试项目和方法：根据工程的特点和设计要求，制定试运行测试项目和测试方法，包括设备性能测试、管道流量测试、控制系统测试等。
2.3 数据记录和分析：对试运行过程中的数据进行记录和分析，及时发现问题和隐患，迅速加以解决。
3. 试运行后的验收和总结3.1 验收工作：对试运行结果进行验收，确保设备和管道达到设计要求。
3.2 问题整理和解决：对试运行过程中发现的问题和隐患进行整理和解决，确保工程的安全和有效运行。
3.3 经验总结和报告编写：对试运行过程的经验进行总结，并撰写试运行报告，为正式运行提供参考依据。
四、安全保障措施1. 制定安全操作规程：对试运行工程制定安全操作规程，确保试运行过程中的安全。
2. 配备安全防护设施：在试运行现场安装安全防护设施，确保试运行过程中的安全。
水泵联合试运转方案及安全技术措施
水泵联合试运转方案及安全技术措施清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，又是一个忙碌的日子。
今天，我要写一份水泵联合试运转方案及安全技术措施。
这个任务对我来说，已经轻车熟路了。
一、方案背景最近，公司接到了一个大型工程项目，需要用到多台水泵进行联合试运转。
为了保证工程顺利进行，确保水泵的正常工作，我们需要制定一份详细的方案。
二、方案目标1.确保水泵联合试运转过程中，设备安全、稳定、高效运行。
2.降低试运转过程中的故障率，提高设备使用寿命。
3.确保试运转过程中，操作人员的安全。
三、方案内容1.水泵选型及参数（1）型号：XBD5-20（2）流量：20m³/h（3）扬程：50m（4）功率：4kw2.水泵安装（1）安装位置：根据工程需求，选择合适的位置进行安装。
（2）安装方式：采用固定式安装，确保水泵稳定运行。
（3）管道连接：采用无缝钢管，确保管道连接牢固、密封。
3.水泵试运转（1）试运转前准备：检查水泵及管道安装是否到位，确认无误后进行试运转。
（2）试运转步骤：a.启动水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常声音。
b.检查管道压力，确认水泵扬程是否达到设计要求。
c.检查水泵流量，确认水泵流量是否满足工程需求。
d.检查水泵运行温度，确保水泵在正常工作范围内。
e.检查水泵及管道密封情况，确保无泄漏。
4.安全技术措施（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作人员熟悉水泵操作流程及安全注意事项。
（2）安全防护：在水泵周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（3）紧急停车：在操作台设置紧急停车按钮，遇到紧急情况时，立即停车。
（4）巡回检查：定期对水泵进行巡回检查，发现问题及时处理。
（5）应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速应对。
四、方案实施1.成立水泵联合试运转小组，明确分工，确保方案顺利实施。
2.按照方案内容，逐步进行水泵安装、试运转及安全技术措施落实。
3.在试运转过程中，发现问题及时调整，确保设备正常运行。
泵类设备试运转方案
***工程泵类设备试运转方案编制：审核：批准：***项目部二0 一六年五月目录1、本装置配套选用泵类设备 (3)2、编制依据 (3)3、试运转前的检查 (3)4、泵试运转的步骤 (4)5、泵试运转时的要求 (5)6、泵试运注意事项 (6)1、本装置配套选用泵类设备1.1 离心泵2、编制依据2.1 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207－83；2.2 设备随机技术资料。
3、试运转前应做下列检查3.1 地脚螺栓应紧固；基础抹面工作应结束；3.2 校正泵与电动机的同心度，径向位移允许偏差≤0.10mm，其端面偏差≤0.05mm；（IH型泵径向位移为0.05mm）；3.3 工艺管道应连接正确，且管道的全部重量不得压在泵体上，管道应冲洗干净，保持畅通；3.4 机械密封冷却水管道应保持畅通；3.5 各指示仪表应灵敏、准确；3.6 电气设备应调校完毕，电动机绝缘电阻应符合设计要求；3.7 脱开联轴器，先进行电动机试运围，试运不得少于2小时，同时应调整电动机的旋转方向与泵的旋转方向一致。
（GY）系列泵的转向，从联轴器端往泵看为逆时针方向旋转。
IH、KQSN系列泵的转向，从联轴器端往泵看为顺时针方向旋转。
3.8 轴端填料的松紧程度应适宜，机械密封的装置应正确。
高温高压下，填料的减压、降温设施应符合要求；3.9 各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂（IH系列泵的轴承润滑采用20号机油；GY系列泵的轴承润滑采用22号或30号齿轮机油；KQSN系列泵采用锂基黄油；旋涡泵采用钙基黄油。
）4、泵试运转应按下列步骤进行4.1 电动机旋转方向与泵的旋转方向调整一致后，将联轴器弹性螺栓安装好。
打开冷却水并盘车数圈；4.2 高温条件下工作的泵必须先预热,预热温度为40℃-50℃/h。
4.3 离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，将泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵的连续运转时间不应超过30分钟；（柱塞泵启动前，必须先开启进，出口阀门）；旋涡泵先打开吸入管路中的阀门，向泵内注入后启动时打开出口阀门。
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。
1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。
2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。
泵站试运行方案
泵站试运行方案一、背景介绍泵站作为水利工程中的重要组成部分，起到了调节水流、提供水源等重要功能。
在泵站建成后，为了确保其正常运行，需要进行试运行以验证设计的可行性和运行效果。
本文将详细介绍泵站试运行的方案。
二、试运行前准备工作1. 设备检查：在试运行前，需要对泵站设备进行全面检查，包括泵、阀门、配电系统等。
确保其完好无损，没有故障。
2. 工程验收：对泵站工程进行全面验收，检查各项指标是否符合设计要求。
若存在问题，需要进行相应的修复和改进。
3. 操作人员培训：培训泵站操作人员，使其熟悉设备的操作流程和应对各种情况的应急措施。
三、试运行内容和步骤1. 泵站启动试验：首先进行泵站的启动试验，逐一检查泵的启停、泵流量的控制、泵转速的调节等功能是否正常。
2. 能耗测试：进行能耗测试，通过监测泵站的能耗情况，判断其在运行过程中的能效表现，并针对不可接受的能耗情况进行调整。
3. 运行稳定性试验：在试运行的过程中，需要对泵站的运行稳定性进行测试，主要包括压力稳定性、流量变化稳定性等指标。
4. 设备使用率监测：对泵站设备的使用率进行监测，根据实际数据分析和判断，确定设备的合理使用范围和使用方式。
5. 运行噪音测试：进行运行噪音测试，通过监测泵站在运行过程中产生的噪音情况，判断其是否超过规定的限制值。
6. 水质监测：进行水质监测，检测泵站运行对水质的影响，确保水源的安全性和可用性。
7. 泵站故障处理：在试运行过程中，如发现设备出现故障，需要及时进行处理，恢复运行状态，并记录故障情况和处理过程。
四、试运行注意事项1. 安全措施：在试运行过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的安全。
2. 数据记录：对试运行过程中的各项指标进行详细记录，包括运行时间、设备工作情况、水质数据等，以备后续参考和分析。
3. 运行参数调整：根据试运行过程中的数据分析，适时调整运行参数，优化泵站的运行效果。
4. 问题记录：对试运行中出现的问题进行详细记录，包括设备故障、运行不稳定等，以便后续进行改进和优化。
水利工程泵站试运行方案
水利工程泵站试运行方案为保证水利工程泵站的安全和稳定运行，提高其运行效率，必须对其进行全面的试运行。
试运行是指在安装、调试完成后，为了检验设备的性能、性能及安装质量，进行的一次性试运行。
试运行的目的是确保设备能够稳定可靠地运行，满足设计要求。
本文将针对水利工程泵站进行试运行方案的制定，以确保泵站的顺利运行。
一、试运行的基本原则1. 泵站试运行必须在设备安装、调试完成后进行，确保设备完好无损，无质量问题。
2. 试运行应严格按照相关标准和规范进行，不得随意调整设备参数或操作方式。
3. 在试运行前，必须对设备和相关管道进行全面检查，发现问题及时处理。
4. 试运行过程中产生的数据必须完整记录，以备后续分析和评估。
5. 在试运行中，必须严格遵守相关安全规定，保障人员和设备的安全。
二、试运行的内容和步骤1. 试运行前的准备工作在进行试运行前，必须对设备和相关管道进行全面检查和清洗，确保设备处于良好的工作状态，同时检查相关管道连接是否牢固，防止发生泄漏或意外事故。
同时进行设备参数的核对和记录，以备后续分析。
2. 试运行的步骤（1）泵站设备的空载试运行空载试运行是指在不传送介质的情况下，检测设备的运行情况和噪音情况。
通过观察设备是否正常启动和停止，噪音是否过大等情况，以保证设备的安全稳定运行。
（2）泵站设备的负载试运行负载试运行是指在正常工作状态下，进行实际的介质传送试运行。
通过观察设备的运行情况、流量和压力等参数，检测设备的性能和效率，以确保设备能够满足设计要求。
3. 试运行过程中的记录和数据分析在试运行过程中，必须对设备的运行情况和参数进行全面的记录，包括设备启停时间、流量、压力、温度等相关参数。
通过对这些数据的分析，可以评估设备的性能和运行状况，同时发现问题并及时处理。
三、试运行的验收标准和后续处理1. 试运行的验收标准根据水利工程泵站的设计要求和相关标准，对试运行的设备进行全面评估，包括设备的启停情况、流量和压力参数是否满足设计要求、设备的噪音和振动情况等。
泵站机组试运行安全预案
一、编制目的为确保泵站机组试运行过程中的安全，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有泵站机组试运行阶段的安全管理工作。
三、组织机构及职责1. 成立泵站机组试运行安全领导小组，负责试运行期间的安全管理工作。
2. 安全领导小组下设安全监督组、技术保障组、应急处理组。
（1）安全监督组：负责对试运行过程中的安全措施进行监督检查，发现问题及时整改。
（2）技术保障组：负责试运行期间的技术保障工作，确保设备正常运行。
（3）应急处理组：负责试运行期间发生安全事故的应急处置工作。
四、试运行前的准备工作1. 安全检查：对试运行机组进行全面的安全检查，确保设备完好，无安全隐患。
2. 操作人员培训：对试运行操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 应急预案演练：组织试运行人员开展应急预案演练，提高应急处置能力。
4. 设备调试：对试运行机组进行调试，确保设备性能稳定。
五、试运行过程中的安全管理1. 严格执行操作规程，确保操作人员按照规定程序进行操作。
2. 加强设备巡检，及时发现并处理设备异常情况。
3. 加强现场安全管理，确保人员安全。
4. 严禁无关人员进入试运行现场。
5. 定期对试运行人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
六、事故应急处置1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
2. 事故现场负责人应立即上报事故情况，并组织人员迅速撤离危险区域。
3. 根据事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
4. 对受伤人员进行现场救治，并及时送往医院。
5. 保护事故现场，配合有关部门进行调查处理。
七、试运行结束后的总结1. 对试运行过程中的安全管理工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
2. 对试运行人员进行考核，对表现优秀的给予表彰。
3. 对试运行过程中发生的事故进行原因分析，制定防范措施。
八、附则1. 本预案由泵站机组试运行安全领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
泵试运转方案范文
泵试运转方案范文1.泵试运转前的准备工作a.确认泵的管路和接头连接是否牢固，无明显漏水现象。
b.检查电机、驱动设备和控制系统是否正常工作，确保其配套的设备也正常运行。
c.清理泵的各个部件，确保没有杂物或污垢残留。
2.开始试运转前的检查a.确认泵的电源是否正常，工作电压是否符合要求。
b.检查泵的轴承和密封装置是否完好，润滑是否良好。
c.检查泵的冷却系统和温度控制装置是否正常工作。
d.检查泵的控制阀门和自动调节装置是否调整到正确的位置。
3.泵试运转的操作步骤a.按照设备手册上的操作步骤启动泵，同时监控各个仪表指示，并记录下来。
b.逐步增加泵的出口压力，观察泵的运行情况，特别是电机和轴承的温度变化。
c.检查泵的进口和出口管路，确保没有堵塞或泄漏。
d.观察泵的流量，压力和功率等参数的变化，确保其在正常范围内。
4.泵试运转的注意事项a.在试运转期间，保持泵房内的环境清洁和通风良好。
b.在试运转期间，不得随意操作和调整泵的控制阀门和自动调节装置。
c.在试运转期间，定期检查电机和轴承的温度，确保其不超过规定的限制值。
d.如果在试运转期间发现异常情况，应及时停机检修，并记录下来。
5.泵试运转后的检查工作a.试运转结束后，停止泵的工作，并关闭泵的电源。
b.检查泵的各个部件是否有明显的损坏或漏水现象。
c.检查泵的轴承和密封装置的磨损程度，如果需要更换，及时进行维修或更换。
d.对试运转期间记录的数据进行整理和分析，总结出泵的运行情况和存在的问题，并提出改善方案。
以上是一份泵试运转方案的示例，具体操作步骤和注意事项会根据具体的泵型和设备要求而有所不同。
在进行泵的试运转时，还应遵循相关的安全操作规程，并由专业的维修人员进行操作和监控。
水利工程 水泵试运行方案
水利工程水泵试运行方案一、前言水泵是水利工程中非常重要的设备，它的正常运行对水利工程的稳定运行起着关键性作用。
因此，水泵的试运行至关重要，只有通过试运行才能验证水泵的质量和性能是否符合设计要求，保证水泵设备在实际工作中的正常运转。
本文旨在对水泵的试运行方案进行详细阐述，以确保试运行的顺利进行。
二、试运行前的准备工作1. 确认试运行时间和地点：在试运行前需要确定试运行的具体时间和地点，以便组织相关人员进行协调和安排工作。
2. 检查相关设备和设施：检查试运行所需的水泵、管道、控制系统等设备和设施，确保其运行状态良好，并对可能存在的安全隐患进行排查和处理。
3. 将相关人员组织好：确定试运行的相关人员，并分工合作，确保试运行能够顺利进行。
同时，需要进行必要的安全教育和培训，提高试运行人员的安全意识。
4. 编制试运行方案：根据实际情况编制详细的试运行方案，包括试运行的具体步骤、安全措施、应急措施等内容。
三、试运行的具体步骤1. 检查水泵设备：在试运行前需要对水泵设备进行全面检查，包括水泵本身的外观、接线端子、润滑系统等部分的检查，确保水泵设备没有破损和故障。
2. 检查管道系统：对试运行所需的管道系统进行检查，包括进水管、出水管、阀门等部分的检查，确保管道系统没有泄漏，阀门操作灵活。
3. 进行空载试运行：在开始正式试运行前，进行空载试运行，即将水泵设备启动，但不向管道系统中注水，观察水泵设备运转情况，包括噪音、振动、电流等参数，确保水泵设备的运行状态稳定。
4. 进行带载试运行：在空载试运行通过后，进行带载试运行，即将水泵设备启动，并向管道系统中注入水，观察水泵设备的运转情况，确保水泵设备在带载状态下的运行稳定。
5. 调试水泵设备：在试运行过程中，需要对水泵设备的运行参数进行调试，包括流量、扬程、功率等参数，确保水泵设备的运行参数符合设计要求。
6. 检查管道系统：在试运行过程中，需要对管道系统进行检查，包括管道是否有泄漏、阀门是否操作灵活等，确保管道系统安全可靠。
水泵试运转专项方案
目录一.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配置 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具有的条件及试运转流程: (7)3.1必备的条件 ............................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节: (8)6.1 试车目的 ................................................................. 错误!未定义书签。
6.2 电机的单体试车.................................................... 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
6.4 机泵单机试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
泵站工程试运行方案
泵站工程试运行方案一、前言为了保证泵站工程的安全运行和正常使用，保证项目质量和安全，按照相关规定和要求，制定本试运行方案。
二、试运行准备工作1. 泵站工程验收完成并具备试运行条件。
2. 泵站设备及附属设备已经安装调试完成，并通过相关安全检测。
3. 泵站的注水系统、排水系统、电气系统及自动化控制系统全部完成安装、调试并取得竣工验收合格。
4. 泵站的饲水回水系统、安全保护系统和泵站运行设备已经完成安装和调试。
5. 泵站设备制造厂家提供了设备的使用说明书和维护保养要求。
三、试运行项目内容1. 泵站设备的起动和停止2. 泵站设备各个系统的运行参数检测3. 泵站设备各个系统的紧急故障自动处理能力4. 泵站设备轮换和冗余系统的切换检测5. 泵站设备的远程监控和控制检测6. 泵站设备各个系统运行的稳定性和可靠性检测7. 泵站设备在各种工况下的运行性能检测四、试运行方案1. 泵站设备的起动和停止1.1 检查泵站设备的起动和停止系统是否正常。
1.2 对泵站设备进行连续起动和停止测试，每次持续运行时间不少于10分钟。
1.3 在起动和停止过程中，观察设备运行状态，如是否有异常震动、异常响声等，同时观察设备启停过程中的动态参数，如温度、压力、流量等。
2. 泵站设备各个系统的运行参数检测2.1 检查泵站设备各个系统的运行参数设置是否合理。
2.2 对泵站设备的各个系统进行检测，包括液位、流量、压力、温度等参数。
2.3 在正常运行状态下，记录和分析设备的运行参数，如流量、压力变化等。
3. 泵站设备各个系统的紧急故障自动处理能力3.1 对泵站设备的各个系统进行紧急故障模拟测试，如断电、断水等。
3.2 在紧急故障模拟测试过程中，观察设备的自动保护和自动恢复功能是否正常。
4. 泵站设备轮换和冗余系统的切换检测4.1 对泵站设备的轮换和冗余系统进行切换测试。
4.2 在轮换和切换过程中，观察设备的切换时间和转换过程是否符合设计要求。
5. 泵站设备的远程监控和控制检测5.1 对泵站设备的远程监控和控制系统进行测试。
泵设备定期试运行及切换制度范文
泵设备定期试运行及切换制度范文一、背景介绍随着工业生产的发展，泵设备在许多行业中起着至关重要的作用，如化工、石油、水处理等。
为了保障泵设备的正常运行和提高其工作效率，制定一套定期试运行及切换制度非常必要。
二、定期试运行制度1. 目的定期试运行制度的目的在于检验泵设备的性能和功能是否正常，以确保其在工作状态下能够正常运行。
2. 内容2.1 定期试运行安排根据泵设备的类型和规模，制定定期试运行的安排，包括试运行的时间、频率和时长等。
2.2 试运行操作流程（1）检查泵设备的外观和连接状态，确保无松动、脱落或破损的现象。
（2）检查电源线路和控制系统，确保其正常工作。
（3）试运行前，对泵设备进行润滑和清洗，确保内部清洁，避免因污物造成故障。
（4）调整泵设备的参数和控制设备，根据需要进行相应的调节。
（5）按照设定的试运行时间和工况要求，启动泵设备进行试运行。
（6）观察设备运行情况，检查设备有无异常声响、振动、漏水等现象。
（7）试运行结束后，及时关闭泵设备，记录试运行的结果和异常情况，以备后续处理。
2.3 试运行记录和处理试运行结束后，要对试运行的记录进行整理和归档，包括试运行的时间、运行情况和异常问题的描述等。
对于异常问题，要及时进行处理，如修理、更换部件等，以保证设备的正常运行。
三、切换制度1. 目的切换制度的目的在于确保在需要切换泵设备时，能够进行安全、快速和有效的切换操作，以保证生产的连续性和可靠性。
2. 内容2.1 切换设备前的准备工作（1）检查备用泵设备的状态和性能，确保其可以正常工作。
（2）检查切换设备的管道连接和阀门状态，确保无泄漏或松动的现象。
（3）检查电源线路和控制系统，确保切换设备可以正常接通电源。
2.2 切换操作流程（1）关闭当前运行的泵设备，确保其停机状态。
（2）检查切换设备的参数和控制设备，调整至与当前泵设备相同的工作要求。
（3）打开切换设备的阀门和泵设备的电源，启动切换设备。
（4）观察切换设备的运行情况，检查其运行是否正常。
泵设备定期试运行及切换制度范本
泵设备定期试运行及切换制度范本一、目的为了确保泵设备的正常运行和安全使用，制定定期试运行及切换制度，以确保泵设备的正常运行和安全。
二、试运行的周期和时间1.泵设备的试运行应当定期进行，具体周期为每季度一次。
2.试运行的时间一般定于工作日的非高峰时段，以不影响生产和运营为原则。
三、试运行的内容1.泵设备的试运行应当按照泵设备操作规程进行，包括检查泵设备的各个部件、开关状态、润滑情况等。
2.在试运行过程中，要注意观察并记录泵设备的运行状态、噪音情况、振动情况等，并及时进行评估。
四、试运行的步骤1.准备工作a.检查设备运行所需的供电、水源等是否正常；b.清理设备周围的杂物，确保设备的通风和安全；c.检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足。
2.开始试运行a.按照泵设备操作规程启动设备，检查设备启动是否正常；b.观察设备的运行状态、噪音情况、振动情况等，并记录相关数据；c.检查设备的温度是否正常。
3.结束试运行a.按照泵设备操作规程停止设备运行；b.检查设备的各个部件是否有异常情况；c.清理设备周围的杂物，确保设备的通风和安全。
五、切换制度1.泵设备的切换应当根据实际需求进行，如设备维修、节能优化等；2.在进行设备切换前，应当进行试运行，确保新设备的正常运行；3.切换设备时，应当按照操作规程进行，确保切换过程的安全和顺利。
六、记录和报告1.每次试运行和切换设备时，应当记录相关数据，包括试运行时间、运行状态、振动情况等；2.每次试运行和切换设备后，应当撰写试运行和切换报告，交由相关部门归档。
七、责任及违纪处理1.负责试运行和切换设备的人员应当按照制度要求进行操作，并对试运行和切换过程负责；2.对于未按照制度要求进行试运行和切换的人员，将视情节严重程度进行相应的纪律处分。
泵站工程机组启动试运行方案
泵站工程机组启动试运行方案一、工程概况（一）XX泵站扩建前概况XX泵站是汉阳沿江汉钢排水系统（东起龙灯堤路，西止梅家湖路以东，汇水面积1.55平方公里）重要的排水出江泵站，主要收纳包括原汉阳钢厂、铁桥社区、船舶学校及其它零星区域的雨水，由汉阳钢铁厂自管泵站（实际抽排能力仅为1.0立方米/秒）抽排入江。
历史上，XX泵站主要为汉钢自身服务，兼顾周边社会排水需求。
该泵站启排水位高，周边管网能力不足，造成周边雨水汇入不畅，同时，随着城市化进程的加快，该地区原有沟塘、绿地等自然蓄水空间不断消失，硬化面积不断扩大，造成雨水汇流面积扩大，加之原有泵站设备老化，抽排能力远不能满足地区排水排渍要求。
因此，需要扩建XX雨水泵站及配套建设雨水管涵，满足该地区雨水的抽排要求。
（二）XX泵站的扩建设计2014年，新的XX泵站工程及其配套管网建设项目被列入XX市城建计划重点排水建设项目，计划新建泵站一座，将原有泵站抽排能力由1立方米/秒提升至12立方米/秒，并对配套收水管网系统进行改造，满足地区排水排渍需要。
扩建泵站占地面积约5470㎡，站区大门朝向西侧的拟建的梅家湖东路。
在站区的布置上，主体构筑物设置在站区北侧，为减少配电电缆长度及便于设备维修，将配电间（约257㎡）等紧靠泵（约220㎡）房布置；而管理构筑物—管理楼（59.2㎡）则布置在站区南侧，与主体构筑物之间用道路及绿化隔开。
本泵站在满足功能和安全及控制性指标前提下，设计充分体现了“生态、环保、节能、宜居、和谐”的建设理念。
如格栅间设置离子除臭系统；泵房及配电间屋面种植绿化，体现“海绵城市”的建设思想；汉江水位低时采取自排措施，节约大量电力资源；（三）泵站机组主要设备二、机组启动试运行的目的1、通过机组启动，考察机组设计、制造及安装的质量，可以发现机组在制造和安装过程中出现的问题和存在的缺陷，并及时予以消除，从而达到确保机组长期安全可靠，稳定运行的要求。
2、验证机组与有关电气及辅助设备联动动作的正确性以及自动化元件的可靠性，并对相关数据进行整定，掌握机组和电气设备的实际最优工作情况和性能，为今后长期运行提供技术保障。
泵站工程联合试运转方案
泵站工程联合试运转方案一、引言泵站作为输送液体的重要设施，广泛应用于给排水、工业循环和灌溉等领域。
泵站工程的设计、建设和运行对于保障工农业生产和城乡生活用水有着重要作用。
为了保证泵站工程能够安全、稳定、高效地运行，需要进行联合试运转，以验证设备性能、系统稳定性及运行的安全性。
为此，本文将围绕泵站工程的联合试运转方案进行详细讨论。
首先，介绍泵站的基本情况；其次，分析联合试运转的必要性和意义；最后，提出详细的联合试运转方案，包括试运转的组织管理、技术准备、试运转步骤及注意事项。
二、泵站基本情况1. 泵站概况：泵站作为供水系统中的关键部分，主要包括水泵、管道、阀门、控制设备等组成部分。
泵站的设计流量、扬程、功率等参数根据具体的输水工程需求来确定。
2. 设备配置：泵站设备包括主泵、备用泵、控制柜、主配电柜、辅助设备等。
其中，主泵是泵站正常运行的主要设备，备用泵则在主泵故障或维修时发挥作用。
3. 控制系统：泵站的控制系统通常包括PLC控制、变频控制等，用于实现对泵的启停、转速调节、故障监测等功能。
4. 管道布局：泵站与输水管道的连接通过阀门、接头等设施完成。
管道布局需要满足设计要求，保证输水系统的稳定运行。
三、联合试运转的必要性和意义1. 确保设备性能：泵站涉及多种设备和系统的协同运行，联合试运转能够验证设备的性能和协调性，确保泵站正常运行。
2. 保证系统稳定性：在试运转中，可以针对设备及系统的各种运行状况进行模拟检测，及时发现问题、解决问题，从而保证管网系统稳定运行。
3. 提高运行效率：联合试运转可以优化设备及系统协同运行模式，提高运行效率，减少能耗，降低运行成本。
4. 提高安全性：通过联合试运转，可以及时发现并解决设备或系统存在的安全隐患，降低事故发生的风险。
四、联合试运转方案1. 组织管理(1) 项目组成立：成立联合试运转项目组，确定项目组织结构和人员职责，明确每个成员的任务和工作内容。
(2) 安全保障：制定安全生产计划，明确安全管理责任人，落实安全检查、应急预案等措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甘肃省兰州市
大砂沟大型泵站更新改造项目总干
七泵站工程（一标段)
(总干七泵站建筑工程施工、机电及电气设备安装、金属结构采购及安装工程）
合同编号：LDDBZGZ-(2017)-HT-1
泵站机组试运行方案
甘肃九洲水电建筑工程有限责任公司
甘肃省兰州市大砂沟电力提灌工程大型泵站更新
改造项目总干七泵站工程一标项目部
二Ｏ一八年五月七日
泵站机组试运行方案
一、工程概况
本规程为甘肃省兰州市大砂沟电力提灌工程大型泵站更新改造项目总干七泵站工程，主要建设内容如下：本次更新改造的总干七泵站在原址拆除重建，总建筑面积729 ㎡，其中主厂房建筑面积340.87 ㎡，副厂房建筑面积388.13 ㎡。
更换水泵机组4台（套), 装机容量1895KW;更换压力钢管166m;修建进水前池1座，出水池1座，引水渠10m; 对泵站厂院内原管理房进行拆除重建，总建筑面积335.8 ㎡，增设泵站的计算机监控系统, 并完成场院工程及其他附属设施的建设。
二、机组启动试运行计划安排
1、设立试运行组织机构
甘肃省兰州市大砂沟电力提灌工程大型泵站更新改造项目总干七泵站工程1#、2#、3#、4#机组于2018年4月28日改造完成，为检测安装质量及检验设备质量，需要对4台机组进行启动试运行。
为确保试运行过程中能安全及有条有序地进行，按相关规定，决定成立甘肃省兰州市大砂沟电力提灌工程大型泵站更新改造项目总干七泵站工程试运行小组。
试运行小组由施工单位及各参建单位组成。
1.1、试运行小组由施工单位负责人担任组长，生产单位的负责人担任副组长，负责编制机组设备启动试运行试验文件，组织进行机组设备的启动试运行工作。
1.2、试运行小组下设：
组长：祁吉业
副组长：韩加全
试运行成员：陈增伟、段杰、张彩青、陶小磊、芮娟
2、试运行工作程序
工作程序如下：
启动试运行小组及相应组织机构成立→调试及试运行大纲的编制→设备投运前检查→公用设备分部试运行→机组启动前的检查→机组与泵站内设备试验→系统试验→机组及机电设备并入系统后的试验→机组72小时带负荷连续运行。
三、机组启动试运行方案
1、充水试验
1.1充水条件
1.1.1确认泵房水位已蓄至最高水位。
1.1.2确认机组各进人门已关闭牢靠，各台机组检修排水阀门已处于关闭状态，检修排水廊道进人门处于关闭状态。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁定已投入。
确认空气围带、制动器处于投入状态。
1.1.3确认全厂检修、渗漏排水系统运行正常。
1.3进水流管道充水
1.3.1提起进水闸门，以闸门节间充水方式缓缓向进水管道充水，监视进水管道压力表读数，检查各排水阀等各部位在充水过程中的工作状态及密封情况。
1.3.2观察各测压表计及仪表管接头漏水情况，并监视水力量测系统各
压力表计的读数。
1.3.3充水过程中检查管道排气是否畅通。
1.3.4观察厂房内渗漏水情况及渗漏水排水泵排水能力和运转可性。
1.3.5将机组技术供水管路系统的阀门打开，启动供水泵，使压力水通过各冷却水管路，检查管路阀门、各接头法兰通水后的工作情况。
2、机组启动和空载试验
2.2机组试运行操作
2.2.1空载试车
⑴受电与供电
①首先合变电所高压进电隔离开关，使母线床带电，然后合电压互感器的隔离开关，接着合35kv真空断路器，使主变受电，最后合10kv进线屏断路器，使高压母排带电。
②10kv母线带电后，投上电压互感器柜的隔离开关，切换测量开关，检查母线电压，应三相平衡。
③合上站用变压器断路器同时检查站用变压器有无异常现象，如正常再合站用双电源开关，使低压柜转换到站用变压器，测量低压侧三相电压后。
分别将各电源投入。
④送直流电源供给各需的配电屏。
⑵供、排水系统操作
①开启供水泵进口、出口阀门，水泵填料密封冷却水阀门同时检查其他不启动机组相应阀门应在关闭状态。
②启动供水泵观察供水压力是否正常，机组供水出口压力应在7～
8Mpa。
管道应水流畅通，无漏水现象。
示流器信号指示正确。
③开启排水泵出口阀及吸入引水阀门，向吸入管充水，待吸入管内水充满后，启动排水泵。
（3）主机启动
①落下顶转子制动闸，并开闭制动闸放油阀。
②合上主机组隔离开关，使断路器合闸，随之机组转动投励，牵入同步正常运转。
2.2.2负载试车
⑴检查水位是否在设计运行范围内并观测流道各部位渗漏情况。
（2）检查流道、真空破坏、填料密封、伸缩缝、进人孔、管道等是否漏气。
⑶机组启动
顶转子后，制动闸应全落下复位，然后关闭放油阀，顶转子到位和制动闸全部复位的信号应准确。
合上主机隔离开关使断路器合闸，机组转动，达到同步转速后调节叶片角度使机组处于合适的工况下运行。
2.3机组空载试运行
⑴.机组的第一次启动。
经上述准备和检查合格后，即可进行第一次启动。
第一次启动应用手动方式进行。
一般都是空载启动，这样既符合试运行程序，也符合安全要求。
空载启动是检查转动部件与固定部件是否有碰磨，轴承温度是否稳定，摆度、振动是否合格，各种表计是否正常，油、气、水管路及接头、阀门等处是否渗漏，测定电动机启动特性等有关参数，对运行中发现的问题要及时处理。
⑵.机组停机试验。
机组运行4～6h后，上述各项测试工作均已完成，即可停机。
机组停机仍采用手动方式，停机时主要记录从停机开始到机组完全停止转动的时间。
⑶.机组自动开、停机试验。
开机前将机组的自动控制、保护、励磁回路等调试合格，并模拟操作准确，即可在操作盘上发出开机脉冲，机组即自动启动。
停机也以自动方式进行。
2.3机组负荷试运行
机组负载试运行的前提条件是空载试运行合格，气、水系统工作正常，叶片角度调节灵活(指全调节水泵)，各处温升符合规定。
振动、摆度在允许范围内，无异常响声和碰擦声，经试运行小组同意，即可进行带负荷运行。
2.3.1负荷试运行前的检查
1).检查上、下游渠道内及拦污栅前后有无漂浮，并应妥善处理。
2).打开平衡闸，平衡闸门前后的静水压力。
3).吊起进出水侧工作闸门。
4).关闭检修闸阀。
5).气、水系统投入运行。
6).操作试验真空破坏阀，要求动作准确，密封严密。
7).将叶片调至开机角度。
8).人员就位，抄表。
2.3.2负载启动
上述工作结束即可负载启动。
负载启动用手动或自动均可，由试运行小组视具体情况而定。
负载启动时的检查、监视工作，仍按空载启动各项内容进行。
如无抽水必要，运行6～8h后，若一切运行正常，可按正常情
况停机，停机前抄表一次。
2.4机组连续试运行
在条件许可的情况下，经试运行小组同意，可进行机组连续试运行。
其要求是：
⑴.单台机组运行一般应在7d时累计运行48h或连续运行24h(均含全站机组联合运行小时数)。
⑵.连续试运行期间，开机、停机不少于3次。
⑶.全站机组联合运行的时间不少于6h。
机组试运行以后，并经工程验收委员会验收合格，交付管理单位。
管理单位接管后，应组织管理人员熟悉安装单位移交的文件、图纸、安装记录、技术资料，学习操作规程，然后进行分工，按专业对设备进行全面检查，电气作模拟试验。
一切正常即可投入运行、管理、维护工作。
3、试运行方式
水泵机组的试运行方式是决定水系统管理方式的重要因素。
而水系统的总体管理方式又反过来对水泵的试运行方式给予一定的制约。
在任何情况下，决定试运行操作方式以及操作方法，都必须根据水泵机组的规模、使用目的、使用条件及使用的频繁程度等确定，并使水泵机组安全可靠地运行。
水泵试运行发生故障时，应查明原因及时排除。
泵故障及其故障原因繁多，处理方法各不相同。
机组运行中常见的故障及排除方法列于下表
附件：泵站机组试运行期间值班表
甘肃九洲水电建筑工程有限责任公司
甘肃省兰州市大砂沟电力提灌工程大型泵站更新
改造项目总干七泵站工程一标项目部
二Ｏ一八年五月七日
泵站机组试运行值班表
合同名称：甘肃省兰州市大砂沟大型泵站更新改造项目总干七泵站工程（一标段）
说明：泵站机组试运行期间，值班人员不得擅自离开工作岗位。