气箱脉冲袋式除尘器工作原理
袋式除尘工作原理
袋式除尘工作原理袋式除尘是一种常见的工业除尘技术,适用于粉尘颗粒较细、颗粒浓度较大的场合。
袋式除尘器的工作原理是利用滤料袋的过滤作用将气体中的粉尘颗粒捕集下来,从而实现气体净化的目的。
下面将详细介绍袋式除尘器的工作原理。
袋式除尘器主要由进气口、气箱、滤袋和排风系统组成。
工作时,袋式除尘器的排风系统产生负压,使气体从进气口进入气箱。
进入气箱的气体经过气箱的引导装置,使其在分配器的作用下均匀地进入滤袋室。
气体进入滤袋室后,由于气箱的负压作用,气体通过滤料袋的表面,粉尘颗粒被滤料袋捕集下来,而干净的气体从滤袋顶部排出。
由于滤袋的一侧是脏气侧,压差的作用下,粉尘颗粒有可能堵塞在滤袋表面,形成堵塞层。
堵塞层的存在让袋式除尘器的净化效果逐渐下降,需要进行清灰操作。
袋式除尘器的清灰操作分为脉冲清灰和机械清灰两种方式。
脉冲清灰是袋式除尘器中常用的清灰方式。
清灰装置会发送一个脉冲气流,通过喷嘴将压缩空气喷入滤袋内部,使滤袋表面的颗粒颤动,从而抖落堵塞层上的粉尘颗粒。
袋式除尘器的滤袋排放出来的颗粒落入斗式除尘器的容器内,再经过底部的输灰装置排出。
机械清灰是通过滤料袋的机械振动来清灰,这种方式一般适用于滤料属于抗振动性能差的颗粒。
机械清灰方式的特点是简单可靠,但清灰频率较低,对一些高浓度、粘性较大的粉尘颗粒效果不佳。
袋式除尘器的选型和设计需要考虑多方面的因素,如气体流量、进口浓度、颗粒大小、清灰方式等。
合理选择滤料材质和结构形式,是提高袋式除尘器净化效率和使用寿命的关键。
袋式除尘器的工作原理是基于滤料袋的过滤作用,利用负压使气体经过滤料袋,将其中的粉尘颗粒捕集下来,从而实现气体净化的目的。
通过合理的选型和设计,袋式除尘器可以有效净化含有粉尘颗粒的气体,保护环境和人们的健康。
脉冲除尘器工作原理
脉冲除尘器工作原理一、袋式除尘器结构、原理脉冲袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉;中清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下,除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境,使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流通过除尘滤袋过滤,粉尘被截留在布袋表面,通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号,压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内,从而达到回收粉尘的目的,处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。
1、布袋除尘器花板:花板在布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。
在除尘器的维护中,常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。
布袋除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸,同一块花板上的孔的尺寸要统一,以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开,而漏灰的现象,除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。
花板除承受滤袋和袋笼的重量外,还要承受除尘器内的气体压力,所以要有足够的刚度。
一般布袋除尘器的花板的钢板厚度一般为4~6mm注要取决于过滤室内悬挂除尘布袋的数量,为增加花板的刚度,花板上应增设加强筋。
花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割,不允许采用气割,制作完成后花板外观应平整、光洁,不应有翘曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
2、布袋除尘器喷吹管:脉冲布袋除尘器清灰用的喷吹管均采用无缝管,昔助校直机进行直线度校正。
喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装摸具,二氧化碳保护焊接,咸少变形,保证喷吹短管间的形位公差。
喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。
喷吹管借助支架固定在上箱体中,并设备了定位销,方便每次拆装后的准确复位。
同时采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流,有助于压缩空气气流方向的稳定,旦文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加,我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器工作原理脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备,用于过滤空气中的有害粉尘和颗粒物。
它的工作原理是通过高空气压将空气中的颗粒物吸附到滤袋表面,然后通过脉冲喷射系统将滤袋上的颗粒物弹出,回收到底部的粉尘收集仓。
脉冲袋式除尘器由滤袋、脉冲喷射系统、支撑架、清灰系统、进出口管道和控制系统等部分构成。
其中,过滤袋是整个系统中最核心的组成部分,负责吸附和过滤空气中的颗粒物。
过滤袋一般采用聚酯纤维、玻璃纤维、PPS、PTFE等材质制成,并且根据不同的工艺需要而选择不同的织造方式。
为了提高过滤袋的效率和寿命,一般采用多层滤袋作为过滤介质。
脉冲喷射系统是脉冲袋式除尘器中另一个重要的组成部分,其作用是通过高压气流将滤袋上的粉尘弹出,以达到清洁滤袋的目的。
脉冲喷射系统通常由压缩空气罐、喷气管、喷嘴和电磁脉冲阀等部分组成。
当滤袋表面的粉尘达到一定厚度时,控制系统会自动触发脉冲喷射系统,向滤袋表面喷射高压气流,弹出滤袋表面的粉尘。
支撑架是用来支撑滤袋组的,其构造和种类也与滤袋材质和工艺相关。
支撑架的设计不仅需要考虑滤袋的质量和长度,同时还要考虑系统排气量、气流速度、设备高度和僵硬程度等因素。
另外,为了提高支撑架的稳定性,一般都会在支撑架顶部加装固定装置,防止滤袋在气流作用下晃动。
清灰系统是将滤袋上的粉尘收集到底部的粉尘收集仓内的设备。
它主要由螺旋输送机、旋钮卸料器和差压控制器等组成。
差压控制器监测滤袋系统的压差,并根据设定的差压阈值来自动调节脉冲喷射系统和清灰系统的工作方式,保证系统的正常工作。
最后,控制系统是脉冲袋式除尘器的主要控制单元,负责监测和控制系统中的各个零部件的工作状态。
控制系统通过传感器采集各个部件的工作数据,然后根据设定的逻辑程序来控制脉冲喷射系统和清灰系统的工作,稳定和保证整个系统的正常运行。
总之,脉冲袋式除尘器的工作原理相对清晰易懂,其主要涉及滤袋、脉冲喷射系统、支撑架、清灰系统和控制系统等部分。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲输送设备工作原理:LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分除尘配件组成,并采用下进气分室结构。
含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。
经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。
灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。
当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源输送设备顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间(0.065~0.085秒)向滤袋喷射。
压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。
袋式除尘器的使用:5)经常观察并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力,使袋式除尘器在规定的技术参数下运行,切忌在低于气体露点温度下运动。
工作原理气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。
当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
更多信息来源1)油品含硫量是否超过2.7‰国家标准。
2)严格按照厂家提供的使用说明书要求进行袋式除尘器的运转,不应随意变更运行条件,以防止出现因运行条件变化而引起的故障。
3)要充分了解和掌握袋式除尘器的技术要求和操作规程。
4)要时常注意滤袋的工作情况,发现异常要及时分析原因并妥善处理。
脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)
脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器,是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。
脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备,采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;但需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,请回效果会大大降低。
由于脉冲袋式除尘器优点突出,所以,它的应用越来越广泛。
脉冲除尘气具有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。
吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹;吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。
二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例,工作原理如下图所示。
脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。
当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态;当控制仪发出信号时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。
当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
了解脉冲除尘器的基础知识,是设计或正确选型的基础。
并且,根据我们过去积累的经验,我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。
三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。
其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。
1.喷吹管设计计算脉冲袋式除尘器,在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。
气箱脉冲袋式除尘器安装,调试说明书
气箱脉冲袋式除尘器安装,调试说明书Plenum pulse bag type collector installation, commissioning instructions 一性能特点气箱脉冲袋除尘器是一种高效除尘器。
它综合分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了使用适应性,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命。
滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,降低了工作阻力,使检修、维护都相当简便,电磁脉冲阀具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
目前,这种型式的袋除尘器已被广泛选用。
Part 1 Performance characteristicsPlenum pulse bag type collector is a kind of de-dusting equipment with high efficiency. It combines many advantages of collectors including loculose anti-blow and pulse blow, and it has solved the disadvantages of deficiency of kinetic energy strength in loculose anti-blow and pulse blow de-dusting running in the same time, improved the applicability and de-dusting efficiency, extended life span of the bag. There’s no venturi tube in the mouth of bag or blowing tube, that reduces working resistance and makes examining and repairing easy. Electromagnetic pulse valve is of these characters: be sensitive to control, high efficiency, long life span and so on. At present, this type dust collector has been used widely.二基本结构及工作原理1 结构:气箱脉冲式袋除尘器的主要结构是,主体由箱体和袋室(一体),灰斗、进出风口(包括螺旋输送机和卸灰阀),爬梯、栏杆、气路系统(包括离线气缸、电磁脉冲阀、压力气包等)、清灰控制器等。
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,其工作原理是将含尘气体通过进气管进入气箱内,经过导流板的引导和均匀分配后,进入被安装在气箱内的布袋过滤器内部。
在布袋过滤器中,气体通过滤料层,灰尘被拦截在布袋表面,干净的气体从出气管排出。
当布袋内积累的灰尘达到一定程度时,需要清灰。
清灰过程是通过脉冲喷吹系统实现的。
脉冲喷吹系统由压缩空气管路、电磁脉冲阀、喷吹管、喷吹口等组成。
当清灰信号发生时,电磁脉冲阀打开,压缩空气经过喷吹管进入布袋内,在短时间内形成一个强烈的脉冲气流,将布袋表面积累的灰尘吹落,落灰粉通过灰斗排出。
气箱脉冲布袋除尘器具有工艺流程简单、除尘效率高、清灰彻底、运行稳定等优点,广泛应用于钢铁、化工、矿山等行业。
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脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备,它的工作原理如下:
1. 吸尘阶段:在脉冲袋式除尘器内部,有一系列袋式过滤器被悬挂起来。
当污染气体进入除尘器时,由于袋式过滤器的存在,颗粒物会被拦截在袋子的表面上。
2. 停风阶段:当污染气体通过袋式过滤器后,进入除尘器的上部清理室。
此时,通过控制器发出停风信号,关闭进气阀,停止新鲜空气的进入。
3. 脉冲清灰阶段:在停风阶段,袋式过滤器上方的脉冲清灰气流开启。
该气流由压缩空气通过脉冲喷吹系统排放,并经过节流装置形成高速喷流。
喷流中的压缩空气会激起袋子上的除尘灰尘,并使其脱落。
4. 灰尘收集阶段:脱落的除尘灰尘被重力引导到除尘器底部的灰斗中收集。
收集后的灰尘可以通过清灰门或管道排出。
整个工作周期循环如上所述,袋式过滤器表面的除尘灰尘会随着时间的推移积累增多,当灰尘堆积达到一定程度时,需要进行周期性清灰操作,以确保除尘器的正常运行效果。
论文资料气箱式脉冲袋式收尘器的工作原理(word)可编辑
气箱式脉冲袋式收尘器的工作原理气箱式脉冲袋式收尘器主体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条除尘布袋。
并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。
当收尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力大道预先设定值时),脉冲清灰控制仪就发出信号。
第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流,然后这个箱的电磁脉冲阀开启,以大于5kg/C㎡的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。
当这个动作完成后(大约6-15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清辉完毕。
气箱式脉冲袋式收尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。
使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。
所以,气箱脉冲袋式收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达到1300/m3n的高浓度含尘气体。
该收尘器,由于采用整箱大脉冲阀2寸半反吹喷射清灰,更换除尘滤袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。
分室脉冲喷吹布袋除尘器结构与工作原理本分室脉冲喷吹布袋除尘器设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。
布袋除尘器内部被花板划分为两部分。
上面的部分称之为上部箱体或净气室。
下面这一部分称之为袋室或滤室。
1、净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。
根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。
每个室均设一个提升阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
2、滤室:滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。
滤袋材料是柔性的透气性介质,一般为针刺或覆膜材料。
滤袋由金属笼骨支撑,以保证在过滤时不至于被吸瘪。
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
气箱脉冲布袋除尘器是一种常用的粉尘收集设备,其工作原理包括气箱、除尘器、输送管道、阀门和压缩空气系统等几个组成部分。
具体来讲,气箱脉冲布袋除尘器的工作原理如下:
1. 粉尘含气体进入气箱
气箱脉冲布袋除尘器的原理是基于重力除尘的基础上应用布袋过滤技术,首先,粉尘含气体通过气箱进入除尘器,其含粉尘气体由排放口进入第一间室,在重力的作用下,较大的颗粒粉尘沉积在底部,而剩余的细小粉尘则随着气流进入布袋过滤区域。
2. 粉尘气体经过布袋过滤
在布袋区域内,气体穿过布袋的过滤材料,而细小的粉尘颗粒被捕获在布袋内。
各个布袋之间的间隙使粉尘必须通过过滤材料才能进入粉尘收集袋中,从而避免了粉尘的泄漏。
3. 压缩空气清洁布袋
在收集到足够的粉尘后,粉尘收集袋会被清洁,此时压缩空气由压缩空气系统供应。
压缩空气经过电磁阀阀门进入气箱的脉冲管,接着进入过滤袋。
喷嘴所产生的压缩空气脉冲使大量空气猛然通过布袋,在瞬间使得布袋沿一定方向外凸呈弧形充气,使袋内附着的粉尘强烈颠簸脱离袋面,从而完美地完成了清灰过程,进而粉尘被除尘器收集器收集。
4. 粉尘被输送或收集
清理之后的粉尘即可被送出除尘器并输送到其它地方,或者被存储在除尘器的粉尘收集器中,等待进一步处理或运输。
综上所述,气箱脉冲布袋除尘器是一种高效的粉尘处理设备,其工作原理是通过布袋过滤技术和压缩空气清洁布袋两种方法,将气体中的粉尘颗粒有效地捕获并存储在除尘器的粉尘收集袋中,最终实现粉尘的处理和净化。
脉冲式除尘器工作原理
一、脉冲袋式除尘分离器的构造及工作原理1.构造MCF型脉冲袋式除尘器其构造及工作原理如图1所示。
它由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。
上箱体包括可掀起的2、脉冲袋式除尘分离器的工作原理含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。
含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,増加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。
为使阻力控制在限定范围内(一般为120~150毫米水柱),保证所需气体量通过由控制仪发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。
滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。
被清除掉的灰尘落入灰斗,经排料阀排出机体。
积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统运行。
3、喷吹系统及其工作原理喷吹系统及其工作原理如图2所示。
脉冲阀A端接压缩空气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压室接埪制阀,控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。
当控制仪无信号输出时,控制阀的排气被关闭,脉冲阀喷吹口处与关闭状态,当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋(从喷吹管喷出的气体为一次风)。
当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气(称为二次风),造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
或脉冲宽度;两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹周期)。
调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。
二、MCF型脉冲袋式除尘分离器性能表三、电控部分调试先检查各接线是否正确,然后调整脉冲控制仪:①将脉冲控制仪接通电源。
气箱脉冲袋收尘器结构与工作原理
清洗方法:使用 专用的清洗剂和 工具进行清洗
更换滤袋:定期更 换滤袋确保收尘器 的正常运行
检查滤袋:检查滤 袋的破损、变形等 情况及时更换
维护保养:定期对 收尘器进行维护保 养确保其正常运行
定期检查滤袋及时更换破损或堵塞的滤袋 定期清理气箱保持气箱清洁避免积灰影响收尘效果 定期检查气压系统确保气压稳定避免气压波动影响收尘效果 定期检查电气系统确保电气设备正常工作避免电气故障影响收尘效果
滤袋破损:更 换破损滤袋定 期检查滤袋磨
损情况
气压不足:检 查气压表确保 气压达到标准
值
脉冲阀故障: 检查脉冲阀是 否正常工作必
要时更换
清灰系统故障: 检查清灰系统 是否正常工作 必要时进行维
修或更换
风机故障:检 查风机是否正 常工作必要时 进行维修或更
换
电气故障:检 查电气系统是 否正常工作必 要时进行维修
滤袋表面粉尘层逐渐增厚达到一 定厚度后脉冲阀打开压缩空气进 入滤袋使粉尘层脱落
粉尘脱落后滤袋恢复过滤功能继 续处理含尘气体
脉冲清灰系统由脉冲阀、喷吹管、 脉冲控制器等组成
喷吹管将压缩空气输送到滤袋实现 清灰
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脉冲阀控制压缩空气的喷吹使滤袋 膨胀、收缩实现清灰
脉冲控制器控制脉冲阀的开关实现 定时清灰
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滤袋是收尘器的核心部件用 于过滤粉尘。
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花板是收尘器的骨架用于支 撑滤袋框架和气箱脉冲阀。
添加标题
控制系统用于控制收尘器的运 行包括清灰、卸灰等操作。
喷吹管用于将压缩空气均匀地 喷吹到滤袋上实现滤袋的清灰。
PP系列气箱脉冲袋除尘器说明
PP系列气箱脉冲袋除尘器一、概述气箱脉冲袋除尘器是从美国富乐(Fuller)公司引进的高效袋除尘器,它综合了分室反吹和脉冲喷吹等袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足,喷脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋除尘器的应用范围,由于这种类型的除尘器在结构上有其独特之处,所以提高了效率,延长了关键部件的使用寿命。
气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等工艺设备后的除尘。
如对除尘器的结构的作局部的调整,增设防燃防爆措施,除尘器也可用于爆炸性粉尘捕集,如煤粉、面粉、木屑和具爆炸性的金属,非金属化合物等。
同时由于其自身的结构特点,它还可以直接用于处理1000g/Nm3的高含尘浓度气体,如处理O-Sepa选粉机或立式磨粉系统含尘气体时无需一级预除尘。
目前除在水泥工业得到广泛应用外,在冶金钢铁、化工、机械、粮食、电力等行业了已充分运用。
得到了良好的社会环境效益。
二、构造和工作原理气箱脉冲系列袋式除尘器结构上为户外型设计,分为数个箱区,由不同的室数和每室不同的袋数组成多种不同规格。
每袋数有32、64、96、128四种,全系列有几十种规格。
针对部分特别工况的需要,在标准高计的基础上我公司还可以为适应特别工况提供非标设计。
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部他组成。
当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进出风口中部的斜隔板,气流便转缶流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。
进入灰斗的气流随后折而向上通过滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入箱体上部的清洁室,最后汇集到出风管排出。
PPS32型除尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰在进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。
壳体用隔板分成若干个独立的箱室,当除尘器运行阻力达到预先设定值时(一般为1500Pa),清灰程序控制器发出指令,除尘器就按照预定的时间间隔对每室轮流进行清灰。
脉冲布袋除尘器的工作原理
脉冲布袋除尘器的工作原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,其工作原理是利用脉冲气流清除空气中的颗粒物。
下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。
一、脉冲布袋除尘器的结构脉冲布袋除尘器主要由布袋过滤器、脉冲清灰系统、风箱和排放装置等组成。
布袋过滤器是核心部件,由许多布袋组成,用于捕集颗粒物。
脉冲清灰系统通过控制脉冲气流来清除布袋上的颗粒物。
风箱则提供压力和气流,以使除尘器正常工作。
排放装置用于排放清洁的气体。
1. 进料:污染空气通过风管进入布袋过滤器,颗粒物被捕集在布袋表面。
2. 过滤:空气通过布袋,颗粒物被滤除,而干净的空气通过布袋进入风箱。
3. 清灰:当布袋上的颗粒物积累到一定程度时,需要清灰。
脉冲清灰系统发出一个信号,打开脉冲阀,使压缩空气通过喷嘴进入布袋内,形成脉冲气流。
脉冲气流快速膨胀,瞬间吹开布袋上的颗粒物,使其脱落。
4. 排放:清洁的空气经过排放装置排放到大气中,而颗粒物则被收集起来。
三、脉冲清灰系统的工作原理脉冲清灰系统是脉冲布袋除尘器的关键部件,它通过控制脉冲气流来清除布袋上的颗粒物。
1. 准备:当布袋上的颗粒物积累到一定程度时,脉冲清灰系统发出一个信号,准备进行清灰操作。
2. 开启脉冲阀:脉冲清灰系统控制脉冲阀开启,使压缩空气进入布袋内。
3. 形成脉冲气流:压缩空气通过喷嘴进入布袋内,形成脉冲气流。
脉冲气流快速膨胀,瞬间吹开布袋上的颗粒物,使其脱落。
4. 清灰完成:脉冲清灰系统关闭脉冲阀,脉冲气流停止。
清灰完成后,布袋恢复正常工作状态,继续捕集颗粒物。
四、脉冲布袋除尘器的优势1. 高效除尘:脉冲布袋除尘器具有较高的过滤效率,可以捕集细小的颗粒物,有效净化空气。
2. 大气量处理:脉冲布袋除尘器的风阻小,能够处理大气量的污染气体。
3. 自动清灰:脉冲布袋除尘器采用自动清灰系统,无需人工干预,保证设备的连续工作。
4. 低能耗:脉冲布袋除尘器的清灰方式节能环保,不需要额外消耗大量能源。
脉冲袋式除尘器结构及原理
脉冲袋式除尘器结构及原理脉冲袋式除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业领域,能够有效地去除粉尘和其他有害物质,确保生产环境的清洁和健康。
本文将介绍脉冲袋式除尘器的结构及工作原理,供读者参考。
一、结构组成脉冲袋式除尘器的结构主要由箱体、滤袋组和脉冲清灰系统组成。
1. 箱体箱体是脉冲袋式除尘器的主体,由钢板焊接而成。
内部一般分为两个区域:过滤区和压缩区。
箱体上部设有进气口,下部设有出气口,进出口一般为圆形或方形,也可以根据需要设计成其他形状。
2. 滤袋组滤袋组是脉冲袋式除尘器的核心部件,由许多滤袋组成,通常使用的滤袋是由化纤材料制成的,表面涂有聚四氟乙烯膜。
滤袋在设备内部排列成一列,袋子底部固定在滤袋架上,顶部固定在悬挂架上。
滤袋的数量和长度可根据需要进行设计。
3. 脉冲清灰系统脉冲清灰系统是脉冲袋式除尘器的重要组成部分,它由电磁阀、压缩气源和集控器等组件构成。
脉冲清灰的原理是先在喷嘴附近形成突然的超声波振动,使附着在滤袋上的尘粒松动,然后通过压缩空气将尘粒喷出,达到除尘的效果。
二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理是利用滤袋的过滤作用和脉冲清灰系统的喷吹作用,将空气中的灰尘和有害气体分离和过滤掉,使其排放出去的空气符合国家环保标准。
其工作流程如下:空气通过进口进入脉冲袋式除尘器的箱体,进入过滤区,经过滤袋过滤后,进入压缩区。
通过进入过滤区的气体,在滤袋的表面形成一个薄的滤层,超过滤层有效物质的气体通过滤袋成分离并排放到大气中。
3. 喷吹除尘滤袋在过滤一定时间后,过完滤固定时间即时断气,打开喷嘴,将压缩气体喷入滤袋中,使收集在袋壁上的灰尘震落,跟随气流入灰斗,最后被收集回收利用。
4. 出口排放经过滤网过滤后的空气进入压缩区,在脉冲清灰系统的辅助下,进一步清洁后排放到大气中。
脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的空气净化设备,具有结构简单、操作方便、过滤效果好和维护费用低等优点,广泛应用于炼油、化工、电子、冶金、制药、食品等行业。
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的空气净化设备,其工作原理如下:
1. 原理概述:脉冲袋式除尘器通过气体流动的力学原理和滤料的物理作用,将气体中的颗粒物捕集下来,从而使气体得到净化。
2. 过滤阶段:气体首先进入除尘器的过滤室内。
过滤室内设置有大量垂直悬挂的滤料袋,气体透过滤料袋时,颗粒物会被滤料捕集。
3. 预处理阶段:气体中的大颗粒物会因重力作用下沉至底部的灰斗中,通过定期清理灰斗可将这些颗粒物排除。
4. 脉冲清灰阶段:随着时间的推移,滤料袋的表面逐渐被颗粒物堆积,从而增加了气体通过滤料袋的阻力。
为了保持过滤室内的气体流通畅,需要对滤料进行清灰操作。
5. 清灰过程:脉冲除尘器通过压缩空气或其它气体将滤料袋内的堆积颗粒物吹落。
清灰时,先关闭气体进口,然后由脉冲控制器发出指令,使清灰阀依次打开,气体经过喷吹管进入袋内,产生强烈的冲击力,将附着在滤料表面的颗粒物震落。
6. 颗粒物处理:经过清灰后的颗粒物,会落至底部的灰斗中。
定期清理灰斗可将颗粒物排出。
7. 净化气体排放:经过滤料的净化后,气体通过出口排放到大
气中,达到净化的目的。
需要注意的是,脉冲袋式除尘器的工作原理可能会因具体的型号和设计差异而有所不同,上述原理为一般情况下的工作原理。
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气箱脉冲袋式除尘器工作原理
气箱脉冲袋式收尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。
二、气箱脉冲袋式除尘器工作原理除尘过程:含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程:随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。
整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
三、气箱脉冲袋式除尘器特点1、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在
30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。
4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
四、气箱脉冲袋式除尘器适用范围广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
主要的重点在:气箱脉冲袋式除尘器主要用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶收尘。
希望能帮到您。
具体资料请登陆:/cp.asp?classid=98
气箱脉冲袋式除尘器主要用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶收尘。
(一)气箱脉冲袋式除尘器主要特点:在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而对滤袋清灰。
这样既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋。
电磁脉冲阀数量为每室1-2个。
气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,增强了使用适用性。
(二)气箱脉冲袋式除尘器结构:气箱脉冲袋式除尘器的主要结构为下图
主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
1)箱体。
箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空所管先进入箱体,不再入各滤袋内部。
顶部设有入孔,安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开、互不透气,以实现离线清灰,每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流。
2)袋室。
袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一定的沉降空间。
3)灰斗。
灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰半,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还没有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
4)进出风口。
进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一种是进风口为圆筒形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体上部,滤袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。
二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形成体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,适合气体含尘沈度较大的场合使用。
(三)工作原理:气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干人箱区,每箱有32、64、96......条滤袋,并在每箱侧边出口管理上有一个气缸带动的提升阀。
当除尘器过滤含尘气体达一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,进行清灰,清灰完毕。
提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的。
清灰时,逐箱隔离,轮流进行。
各箱室的脉冲和清灰阀周期由清灰程序控制器按事先庙宇的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。
整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗达到预除尘的效果。
所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高沈度含尘气体。
(四)选用注意事项:选用除尘器主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。
根据系统工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号即为所选的除尘器型号。
滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度和粉尘特性来确定。
江苏青华环境工程有限公司销售专线:+86-515-69687660
为各类工业窑炉烟气治理提供设计、生产、销售的机、电、气一体化股份制企业。
除尘器类:布袋除尘器、静电除尘器以及电袋复合除尘器;
脱硫设备类:中温干法联合脱除、湿法石灰石脱硫、双碱法脱硫、循环硫化床法脱硫三大类若干系列。
电除尘器高、低压电气控制柜烧结机尾电除尘系统
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