(石油化工)设备润滑管理制度
设备润滑管理规定（三篇）
设备润滑管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运转，提高工作效率，延长设备寿命，保证生产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有设备的润滑维护工作。
第三条设备润滑管理包括设备润滑计划制定、润滑材料的选择与采购、润滑操作、润滑设备的管理与维护等内容。
第四条设备润滑管理的目标是保障设备的正常工作，降低故障率，提高设备运行的可靠性和稳定性。
第二章设备润滑计划制定第五条每年年初，设备润滑员应根据设备的使用情况和生产计划，制定设备润滑计划，并报经设备管理员批准后执行。
第六条设备润滑计划应包括设备的润滑周期、种类、方式、使用润滑材料和数量等内容。
第七条设备润滑周期根据设备的使用频率和工作环境决定，一般不超过三个月。
第八条设备润滑种类根据设备的不同部位和润滑要求确定，包括机械部分、电气部分、液压部分等。
第九条设备润滑方式包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。
第十条设备润滑材料应根据设备的使用情况和润滑要求选择，质量应符合相关标准。
第十一条设备润滑材料的采购应由设备润滑员提出申请，经设备管理员审批后由仓库负责人采购。
第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应由经过培训合格并持有相应岗位操作证书的润滑员进行。
第十三条设备润滑前应先停机，并确保设备处于停机状态。
第十四条设备润滑员应按照设备润滑计划和润滑标准，正确选择润滑材料和使用润滑工具进行操作。
第十五条设备润滑时应注意润滑材料的使用量，不得过量或不足。
第十六条设备润滑时应注意润滑部位的清洁，确保无杂质和污染。
第十七条设备润滑完成后，设备润滑员应及时填写润滑记录，记录润滑时间、润滑量、润滑方式等信息。
第四章润滑设备的管理与维护第十八条设备润滑设备应由设备管理员负责保管，定期检查和维护。
第十九条润滑设备应定期进行检查和维修，确保其正常工作。
第二十条设备润滑设备的维修应由专业的维修人员进行，维修记录应及时填写。
第二十一条设备润滑设备的故障应及时报修，并由设备管理员安排人员进行维修。
设备的润滑管理制度(5篇)
设备的润滑管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理要求本制度适用于生产设备的保养。
2、工作要求噩E2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。
2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。
2.3润滑材料应经常抽样检验合格，方可人库待用。
2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。
2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。
2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑:五定即:'定时:按规定的时间加油定点:按规定的部位加油定质:按规定的品种、质量加油定量:按规定的数量加油定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,.设备的润滑管理制度（2）润滑管理制度是指为设备的正常运行和延长使用寿命，制定和执行润滑工作的一系列规定和措施。
下面是设备的润滑管理制度的一些建议：1. 润滑计划：制定设备的润滑计划，明确各设备的润滑周期和方式，包括润滑剂种类、使用量和润滑点位置。
根据设备的类型和工作环境的要求，确定合适的润滑周期。
2. 润滑剂选择：根据设备的工作条件和润滑要求，选择合适的润滑剂。
润滑剂应符合设备制造商的要求，具有良好的润滑性能和耐高低温、耐腐蚀、抗氧化等特性。
3. 润滑剂存储：设立润滑剂存储区域，确保润滑剂干净、干燥、密闭保存，防止受到污染和变质。
同时，建立润滑剂的库存管理制度，定期检查和更新库存润滑剂。
4. 润滑设备维护：定期检查润滑设备的运行状态，包括润滑油泵、油管、润滑器等，确保其正常工作。
及时更换磨损严重或存在故障的润滑设备，并进行必要的维修和保养。
5. 润滑记录管理：建立润滑记录管理制度，记录每次润滑的时间、润滑剂使用量、润滑剂型号、润滑点位置等信息。
同时，建立设备润滑维修档案，包括设备的润滑维修记录和维修报告，以便跟踪和分析设备的运行情况。
设备润滑管理制度模版（3篇）
设备润滑管理制度模版加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行(6)审查本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划(11)组织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。
(3)按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料，做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备化工厂润滑管理制度
设备化工厂润滑管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂设备润滑管理工作，旨在确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率。
2. 所有员工必须遵守本制度，严格执行润滑管理规定。
3. 生产部门应定期对设备润滑状况进行检查，并做好记录。
二、润滑管理职责1. 生产部门负责制定和更新设备润滑计划，并监督执行。
2. 维修部门负责设备润滑的日常操作和润滑剂的添加、更换。
3. 质量管理部门负责监督润滑剂的质量，确保符合设备要求。
三、润滑计划1. 生产部门应根据设备制造商的推荐和设备实际运行状况，制定详细的润滑计划。
2. 润滑计划应包括润滑点、润滑周期、润滑剂类型和用量等内容。
3. 润滑计划应定期评审和更新，以适应生产变化和设备状况。
四、润滑剂的选用与管理1. 选用的润滑剂必须符合设备制造商的要求和国家相关标准。
2. 润滑剂应存放在干燥、清洁、通风良好的环境中，避免污染。
3. 润滑剂的使用应有明确的记录，包括使用日期、用量、更换周期等。
五、润滑操作规程1. 操作人员在进行润滑作业前，应检查润滑剂的种类和质量，确保无误。
2. 润滑时应遵循设备润滑图和润滑操作规程，确保润滑部位得到充分润滑。
3. 在润滑过程中，应注意安全操作，防止润滑剂溅出或泄漏。
六、润滑状态监测1. 生产部门应定期对设备润滑状态进行检查，包括油位、油压、油温等。
2. 发现润滑系统异常时，应立即采取措施，必要时应停止设备运行进行检修。
3. 所有检查结果应详细记录，并作为设备维护档案的一部分。
七、培训与考核1. 对涉及润滑操作的员工进行定期培训，提高其润滑知识和操作技能。
2. 定期对员工的润滑管理知识和操作技能进行考核。
3. 考核结果作为员工绩效评估的一部分。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产部门负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 本制度如与国家新颁布的法律、法规或行业标准相抵触，按新规定执行。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合化工厂的具体要求和操作流程。
设备润滑管理办法
设备润滑管理办法第一章总则第一条为了保证设备润滑系统的正常运行，提高设备完好率，减低故障率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，节约润滑材料,确保设备安、稳、长、满、优运行，依据中国石油化工股份有限公司《石油化工设备润滑管理制度》，结合我公司的生产实际，制定本管理办法.第二条本办法规定了设备润滑管理职责,油品的储存与保管，油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用以及废油品的回收等。
第三条本办法适用于公司各生产单元及设备维护维修保运单位.第二章术语和定义第四条术语和定义:1.生产单元是指我公司各生产装置、辅助生产装置、公用系统、储运系统等;2.润滑油“五定”：定点、定时、定质、定量、定人；3.三级过滤:入库过滤、发放过滤、加油过滤。
第三章职责第五条机械动力部：1.机械动力部是设备润滑管理的归口管理部门，负责制定、修订本办法，并按照本办法对各生产单元和维保单位进行指导、监督及考核;2。
负责组织全公司设备润滑管理工作.及时处理和解决润滑方面的重大问题。
指定专人负责全公司设备润滑管理工作，结合实际情况建立健全设备润滑管理制度；编制设备润滑手册，做好润滑器具的管理；负责制订润滑管理奖惩考核办法,检查各岗位生产运行单元润滑制度的执行情况；督促年、季、月润滑油品的使用计划的提报及执行情况。
定期检查，严格考核;审批上报的润滑油、脂使用计划；对采购管理部提供的润滑油品的质量有监督职责,并对采购管理部提供的油品质量分析结果进行确认；3。
负责制定本厂润滑管理制度、润滑油“五定”指示表；编制《设备润滑管理手册》；4.负责组织编制、审核全厂用油计划，监督润滑材料贮存、保管、发放、使用以及油品的合格证、分析单存档及润滑用具的管理工作；5.推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验；6。
设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑油品牌号,必须符合规定，不得任意改变。
国外引进设备的润滑油品实现国产化时,必须查清国外标准的技术数据，慎重选择技术性能相符的国产油品.油品牌号变更或改变油品质量，如增加添加剂时必需经批准，并在机械动力部备案；7。
设备润滑管理制度范本(4篇)
设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保障生产安全和生产质量，制定设备润滑管理制度。
2. 依据：《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
三、工作内容1. 设备润滑计划（1）根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。
（2）根据设备厂家的要求和设备的特点，确定润滑周期和润滑方法。
（3）制定设备润滑记录表，记录设备的润滑情况。
2. 润滑油脂选择（1）根据设备的要求，选择适当的润滑油脂。
（2）保证润滑油脂的质量，定期检验润滑油脂的性能，确保其符合标准要求。
3. 设备润滑操作（1）根据设备润滑计划和润滑记录表，进行设备润滑。
（2）使用适当的润滑工具和设备，确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。
（3）注意润滑油脂的添加量，避免过量或不足。
4. 润滑设备检查（1）定期巡检设备润滑情况，确保润滑油脂充足，润滑点无杂质和污染。
（2）及时发现设备润滑异常问题，采取相应的措施进行处理，防止设备故障发生。
5. 设备润滑记录（1）建立设备润滑记录，按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。
（2）润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。
四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作，按照设备润滑计划进行润滑操作。
2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择，组织设备润滑操作和润滑设备检查。
3. 润滑工具和设备应定期检验和维护，确保其正常使用。
4. 所有润滑记录应保存至少一年，便于查阅和追溯。
五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作，不得擅自改变润滑计划和方法。
3. 发现设备润滑不当或问题，应及时上报设备管理人员，并采取相应的纠正措施。
设备润滑管理制度中石化
设备润滑管理制度中石化(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备润滑制度范本
设备润滑制度范本一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。
1.2 本制度适用于我公司所有设备的润滑管理工作。
1.3 本制度内容包括：设备润滑管理组织、润滑油脂选用、润滑油脂加注、润滑设备维护、润滑油脂回收等。
二、设备润滑管理组织2.1 设备管理部门应设立润滑管理岗位，负责公司设备的润滑管理工作。
2.2 润滑管理岗位的职责：（1）制定设备润滑计划，并对计划的执行情况进行监督和检查；（2）负责润滑油脂的采购、储存、发放和回收工作；（3）对设备润滑情况进行定期检查，及时处理润滑故障；（4）对设备润滑油脂的加注、更换和维护工作进行指导和监督；（5）建立设备润滑档案，记录设备润滑情况，为设备维修提供依据。
三、润滑油脂选用3.1 设备润滑油脂的选用应根据设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素进行综合考虑。
3.2 选用润滑油脂时，应优先选用合成润滑油脂，其次选用半合成润滑油脂，最后选用矿物润滑油脂。
3.3 选用润滑油脂应满足设备制造商的要求，并符合国家相关标准。
四、润滑油脂加注4.1 设备润滑油脂的加注应按照设备制造商提供的加注方法和加注量进行。
4.2 加注润滑油脂前，应清洁加注部位，避免污染润滑油脂。
4.3 加注润滑油脂时，应使用合适的工具，避免润滑油脂溅出。
4.4 加注润滑油脂后，应检查润滑油脂的加注量，不足时应及时补充。
五、润滑设备维护5.1 设备润滑设备的维护应按照设备制造商提供的维护规程进行。
5.2 润滑设备的维护内容包括：润滑油脂的更换、润滑装置的清洗、润滑系统的检查等。
5.3 润滑设备的维护周期应根据设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素进行调整。
5.4 润滑设备的维护应由专业人员进行，并做好维护记录。
六、润滑油脂回收6.1 设备润滑油脂的回收应采用合适的回收方法，避免润滑油脂的污染和浪费。
6.2 回收的润滑油脂应进行分类、过滤、净化处理，处理后的润滑油脂应满足再次使用的标准。
石油化工设备润滑管理制度
石油化工设备润滑管理制度总则1、设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。
2、本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
3、本制度适用于石油化工设备润滑管理。
设备润滑管理职责1 机动部门的职责1.1 在设备副经理、副厂长（副总工程师）统一领导下，机动处（科）长负责全厂的设备润滑管理工作，并配备专职人员负责日常业务工作。
1.2 负责编制设备润滑手册，组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表和润滑油（脂）消耗定额。
五定指示表见附录B（参考件）。
1.3 负责监督全厂润滑油品的计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作，并组织定期检查，发现问题及时研究解决。
1.4 负责组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识，做到合理用油，节约用油、不断提高设备润滑管理水平。
1.5 协同有关部门采取有效措施，认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定工作。
2 供应部门的职责2.1 负责编制年度用油、购油计划，并组织采购订货。
2.2 以合格证为依据，认真做好新油品的入库检验工作。
2.3 负责润滑油品和润滑用具的保管和发放工作。
2.4 负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。
2.5 负责组织废油品回收和再生工作。
3 检验部门的职责根据有关部门的委托，负责对全厂在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出检验报告。
4 装置（车间）的职责4.1装置（车间）设备主任对全装置（车间）的设备润滑工作负责，设备员负责本单位设备润滑的日常管理工作。
4.2 负责组织本单位职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度。
4.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
设备润滑管理规定
附件7：设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理，保障装置安全、稳定、长周期运行，根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》（中国石化生〔2010〕698号）和《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004），结合公司实际，制定本规定。
第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理.第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门，主要履行以下职责：（一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准，组织制定和修订公司设备润滑管理规定。
（二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。
（三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。
第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一）负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。
（二)以合格证为依据，做好新油品的入库检验工作。
（三）负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并负责合格证、化验单及相关资料保管。
（四）负责公司废油回收及处置工作。
第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：(一)全面负责本单位的设备润滑管理.（二）负责审批本单位润滑油品的变更。
第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:（一)贯彻执行公司设备润滑管理规定,负责本厂设备润滑管理工作，配备专职或兼职管理人员。
（二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表，并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。
(三）组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。
（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况.（五）负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。
化工设备润滑管理制度
化工设备润滑管理制度
一、总则
1.为了规范化工设备的润滑管理，确保设备正常运行，防止由于润滑不良引起的设备故障，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于公司内所有化工设备的润滑管理。
二、职责与分工
1.设备管理部门负责化工设备的润滑管理，包括制定润滑管理制度、检查润滑实施情况、对润滑人员进行培训和考核等工作。
2.操作人员负责按照本管理制度的要求，对所属设备进行正确的润滑操作，并做好润滑记录。
3.维修人员负责在需要时对设备进行润滑维修，保证设备的润滑系统正常运行。
三、管理规定
1.设备管理部门应对化工设备的润滑工作进行统一规划和管理，确保设备的润滑需求得到满足。
2.操作人员应按照规定的润滑时间和方法对设备进行润滑，对于关键设备应进行定期检查和监测，确保其正常运行。
3.维修人员在维修设备时，如发现润滑系统存在问题，应及时处理并记录。
4.应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，对存在问题的设备及时进行处理和改进。
5.应建立设备润滑档案，记录设备的润滑情况、维修记录等信息，以便查询和管理。
四、监督与考核
1.设备管理部门应对化工设备的润滑管理进行监督和考核，对存在的问题及时进行处理和纠正。
2.对于由于润滑不良引起的设备故障，应追究相关人员的责任，并进行严肃处理。
3.对于在化工设备润滑管理工作中做出突出贡献的人员，应给予相应的奖励和表彰。
五、附则
1.本管理制度自发布之日起生效。
2.对于本管理制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
3.本管理制度未尽事宜，可由设备管理部门另行制定补充规定。
设备的润滑管理制度范文（4篇）
设备的润滑管理制度范文第一章总则第一条为确保设备的正常运转和延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，我司制定本润滑管理制度。
第二条本制度适用于公司内部涉及设备的各个部门和工作岗位。
第三条润滑管理制度是指在设备运行过程中，对设备进行润滑保养、检查维护、油脂更换等管理措施的要求和操作规范。
第四条润滑管理制度是设备运维管理的重要组成部分，实施人员必须严格按照本制度的要求执行润滑管理工作。
第五条设备润滑管理工作应符合国家相关法律法规、标准和行业规范，确保设备的安全和可靠性。
第六条全体涉及设备操作和维护的员工必须参加润滑管理培训，掌握润滑保养的基本知识和操作技能。
第七条设备润滑管理工作由设备部门负责，并配合各部门和工作岗位的相关人员共同完成。
设备部门负责监督和协调润滑管理工作。
第二章润滑管理的基本要求第八条设备的润滑管理应严格按照设备操作手册和维护手册的要求进行，并根据设备使用情况和运行环境的变化进行相应的调整和改进。
第九条设备的润滑工作应定期进行，采用计划性维护方式，以确保设备能够持续稳定地运行。
第十条设备的润滑工作应采用专用的润滑油脂，并按照要求进行存储、补给和更换。
第十一条设备的润滑工作应按照标准的润滑点和润滑周期进行，确保润滑油脂能够充分润滑设备，并达到减少摩擦和磨损的效果。
第十二条设备的润滑工作应定期检查润滑油脂的质量和用量，并记录下来，以便及时调整和改进润滑管理工作。
第三章润滑管理的具体措施和操作规范第十三条设备润滑管理的具体措施包括设备润滑保养、设备润滑检查、设备润滑油脂更换等。
第十四条设备润滑保养的具体操作规范包括以下几点：1、在设备正常运行情况下，定期清洗设备润滑点，确保润滑油脂能够顺利供给到润滑部位。
2、按照设备操作手册和维护手册的要求，定期加注润滑油脂，确保润滑油脂量充足。
3、定期检查设备润滑点和润滑油脂的状况，如有发现异常情况应及时处理和更换润滑油脂。
第十五条设备润滑检查的具体操作规范包括以下几点：1、定期巡查设备润滑点，检查润滑情况，如发现润滑不良或润滑点堵塞等问题应及时处理。
设备润滑管理制度(三篇)
设备润滑管理制度加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）____本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术____措施计划（11）____本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。
（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑管理制度(五篇)
设备润滑管理制度一、总则1.为了预防设备润滑故障，延长设备的使用寿命，减少设备润滑故障造成的损失，提高生产效率，特制定本制度。
2.设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，因此，各级领导必须重视设备润滑管理工作，切实加强对润滑工作的____领导和监督检查。
二、对设备润滑管理工作的要求1.生产运行部负责设备润滑技术管理工作，各生产单位应指定专人负责设备润滑工作。
2.物资采购部门按设备管理部门的技术要求采购油品。
3.各生产单位应对每台设备都制定完善的设备润滑“五定”，并认真执行。
4.各生产单位应经常检查、监测设备润滑状态，及时采取措施，完善润滑装置，解决润滑工作存在的问题。
5.各级设备管理人员要采取有力措施，协助有关人员治理设备漏油，做好废油回收工作。
6.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
三、对设备润滑的技术要求1.设备用润滑油必须严格管理，不得滥用、混用，不得使用不合格油品。
2.设备润滑必须坚持“五定”，其内容如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
定量：各润滑点按规定的油量加油。
定期。
各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
定人。
明确每个润滑点加、换油的责任者。
3.凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”，各岗位严格贯彻执行。
4.不得随意代用或混用润滑油(脂)。
如需代用或混用，要取得分厂生产技术科同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；如系主要设备或大型特殊设备要及时向生产运行部报告。
5.润滑油(脂)须定期更换，以防老化和污损。
6.新____及大修设备要注意以下几点：(1)装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油。
(2)在跑合期满时，必须进行清洗换油。
(3)验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
7.设备润滑必须保证“____洁”(即油具、油箱、管路____洁)，实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层层过滤)，不同油质的油具要专用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑管理制度范文(3篇)
设备润滑管理制度范文一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和维修效率，制定本设备润滑管理制度。
本制度适用于公司所有设备的润滑工作。
二、润滑工作的基本要求1. 定期检查设备润滑情况，保证设备各润滑点正常润滑。
2. 使用合适的润滑材料，确保润滑效果和润滑周期。
3. 润滑操作应规范，避免过量或不足的润滑。
4. 配备专职润滑工，负责设备润滑管理工作。
三、设备润滑管理的责任与权限1. 公司设备部门负责设备润滑管理工作，制定设备润滑计划，指导润滑工作。
2. 设备操作人员负责设备日常润滑工作，按照润滑计划进行操作。
3. 润滑工具、设备由设备部门统一管理，润滑工人有权使用润滑工具和设备。
四、设备润滑计划和记录1. 设备润滑计划的制定应根据设备类型、工作环境和使用情况确定。
2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑材料和润滑点。
3. 设备操作人员应按照润滑计划进行润滑操作。
4. 设备部门应定期检查润滑记录，及时发现问题并进行处理。
五、润滑材料的选择与管理1. 润滑材料应具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
2. 润滑材料的选择应根据设备要求和工作环境确定。
3. 润滑材料应存放在干燥、清洁的地方，避免污染和贮存时间过长。
六、设备润滑操作规范1. 润滑前应检查润滑部位的清洁情况，清除杂物和污垢。
2. 润滑过程中应按照润滑点和润滑方法进行操作，避免过量或不足的润滑。
3. 润滑后应及时清洁润滑器和润滑部位的残留物，避免积累和污染。
七、润滑工具和设备的维护1. 润滑工具和设备应定期检查和保养，确保工具和设备的正常使用。
2. 润滑工具和设备的使用人员应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 润滑工具和设备的故障应及时报修或更换，避免影响润滑工作。
八、设备润滑管理的评估与改进1. 设备部门应定期评估设备润滑管理工作的情况，发现问题并进行改进。
2. 设备润滑工人应定期接受润滑技术培训，提高润滑工作的水平和质量。
设备润滑管理制度范本（三篇）
设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。
第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。
第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。
第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。
第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。
第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。
第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。
第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。
第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。
第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。
第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。
第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。
设备润滑的管理制度（三篇）
设备润滑的管理制度是指对企业设备润滑工作进行规范、统一管理的制度。
以下是一个设备润滑的管理制度的一般内容：1. 负责人和责任：明确设备润滑工作的负责人和责任。
2. 设备润滑计划：制定每个设备的润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、所需润滑材料等。
3. 润滑材料管理：建立润滑材料的库存管理制度，确保润滑材料的供应和使用符合规定。
4. 润滑设备管理：建立润滑设备的入库、出库、使用和维护记录，确保设备的完好和正常运行。
5. 润滑工作操作规程：制定润滑工作的操作规程，包括润滑工具的选用和使用、润滑材料的取样和测试等。
6. 润滑工作记录：要求设备润滑工作的记录要准确、完整，记录润滑的时间、方法和润滑材料的使用情况等。
7. 润滑工作检查：定期对设备润滑工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
8. 维护人员培训：对从事设备润滑工作的维护人员进行培训，提高其润滑技能和工作效率。
9. 设备润滑改进措施：定期评估和改进设备润滑工作，采取相应的措施提高设备润滑的效率和质量。
10. 异常处理：对设备润滑过程中出现的异常情况及时处理，确保设备润滑工作的正常进行。
以上是设备润滑的管理制度的一般内容，根据具体企业的情况和需求，可以进行适当的调整和补充。
设备润滑的管理制度（二）一、目的为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，保证生产工作的连续进行，制定设备润滑管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及设备润滑的部门和岗位。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定润滑计划、清洗和更换润滑油脂，并确保润滑工作的质量；2. 操作人员负责按照润滑计划进行设备润滑，并及时上报润滑情况；3. 检修人员负责检查设备润滑情况，并提出相关的改进建议；4. 各级管理人员负责对设备润滑工作的监督和检查。
四、工作程序1. 设备管理部门根据设备的润滑需求制定润滑计划，并将计划上报相关部门和岗位；2. 操作人员按照润滑计划进行设备润滑，并记录润滑情况；3. 检修人员定期检查设备润滑情况，并记录问题和改进建议；4. 设备管理部门根据检修人员的反馈进行润滑方案的调整和改进。
设备润滑的管理制度模版(2篇)
设备润滑的管理制度模版设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。
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设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
（一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
（二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到：
1．按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。
“五定”
（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
（2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。
（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”
（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2．滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3．自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
4．经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
5．常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。
不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。
（三）新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。
不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。
废油应分类回收，以便再生。
再生油经质量鉴定，不合格不能使用。
（四）车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。
（五）关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。
在用油质不符合使用要求，应及时更换。
（六）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。
改变油品，必须经设备动力科批准。
在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。
（七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏，不渗。