色彩管理与印前技术
保障印刷质量的措施和方法
保障印刷质量的措施和方法保障印刷质量的措施和方法印刷质量对于任何印刷品来说都至关重要。
无论是印刷书籍、杂志、报纸，还是宣传单页、海报、名片，印刷质量的好坏都直接影响读者对产品的评价和购买意愿。
因此，为了保障印刷质量，印刷业界采取了多种措施和方法。
本文将详细介绍保障印刷质量的措施和方法，包括印前处理、印刷过程控制、印后处理等方面。
一、印前处理印前处理是保障印刷质量的第一步。
它包括以下几个方面的工作。
1. 色彩管理：色彩管理是指通过一系列的流程和方法，保证印刷品色彩的准确再现。
印刷企业可以通过选择合适的色彩管理系统，对文件进行色彩转换和校正，以确保原始设计在印刷过程中的准确还原。
2. 文件准备：在印前处理中，必须对文件进行适当的准备工作。
这包括选择正确的文件格式，设置正确的分辨率和颜色模式，调整图像的对比度和亮度等。
只有在文件准备工作做好的情况下，印刷过程才能顺利进行。
3. 纸张选择：纸张是印刷品的基础材料，纸张的选择直接影响印刷品的质量和效果。
印刷企业应根据不同的印刷品特点和要求，选择适合的纸张材料，并进行适当的质量检测，确保纸张的质量符合要求。
二、印刷过程控制印刷过程控制是保障印刷质量的核心环节。
它包括以下几个方面的工作。
1. 版面设置：版面设置是指根据设计要求，在印刷机上设置好版面，确保图像的位置、大小、比例、颜色等方面的准确性和一致性。
版面设置的好处是可以提高印刷的效率和准确性，减少错误和损耗。
2. 墨水控制：墨水是印刷过程中至关重要的一部分，墨水的质量和使用对印刷品的质量影响很大。
印刷企业应根据不同印刷品的特点和需求，选择合适的墨水类型和色彩，严格控制墨水的浓度、粘度、干燥速度等参数。
3. 印刷质量检测：印刷过程中需要对印刷质量进行实时的监控和检测，以确保每一张印刷品的质量符合要求。
印刷企业可以利用一些专业的质量检测仪器和工具，如色差仪、网点测量仪等，对印刷品的颜色、分辨率、油墨膜厚等进行检测和调整。
色彩管理技术在印刷中的应用
色彩管理技术在印刷中的应用一、引言色彩管理技术作为印刷领域中的重要技术之一，已经被广泛应用于印刷行业。
随着科技的不断进步和人们对印刷品质量要求的提高，色彩管理技术的应用也越来越普遍。
本文将从色彩管理技术的基本原理、应用背景、具体实现方式、优缺点等多方面进行阐述，以便读者更好地了解色彩管理技术在印刷中的应用。
二、色彩管理技术的基本原理色彩管理技术的基本原理是通过建立一种色彩空间转换模型，使得在不同条件下采集到的颜色信息能够正确地被传递和表达。
其实现过程在校色和出版流程中被广泛使用。
具体来说，色彩管理技术通过建立一种称为 ICC（International Color Consortium）的色彩管理系统颜色空间，使得采集设备（比如扫描仪、相机等）、输出设备（如打印机等）和所用的数码介质（如计算机屏幕等）都能够共用同一种色彩空间标准，这就确保了在不同的设备或场合下的颜色能够被准确地传递和表达。
三、应用背景色彩管理技术的应用背景是印刷产业面临的一些挑战：首先，印刷行业中，不同厂家使用不同的打印机、不同的硒鼓、墨盒等消耗品，这就导致了印刷设备对于颜色的表现有所差异。
其次，不同的应用场景中所需要的颜色也有所差异，比如室内和室外的光照条件差异很大，这也导致了颜色的不同表现。
由此可见，色彩管理技术的应用是为了解决这些颜色表现上的不统一性问题。
四、具体实现方式在印刷中，色彩管理技术的具体应用流程大致分为以下3个步骤：第一步，建立一个准确的 ICC 设备模型（Device Model），以准确描述输入、输出设备、所使用的数码介质的色彩特性，包括色彩能力、中性曲线、深度、色彩饱和度等。
第二步，通过在 ICC 设备模型的基础上建立一个 ICC 输入/输出（I/O）转换连接空间（CMM），使得在不同设备、不同介质之间进行颜色表达时能够实现准确、一致和预测性的映射。
这里的预测性指的是，设计人员可以在计算机屏幕上预览或调整颜色，所得到的结果在实际印刷中能够完全一致且准确。
色彩管理技术在印刷工艺中的应用
色彩管理技术在印刷工艺中的应用印刷品是人们生活中不可或缺的一部分。
无论是正在翻看的一本小说，身边的各种广告海报以及其他各种印刷品，其生动、鲜艳和精彩的色彩都是吸引人们眼球的关键。
然而，印刷的颜色真实性、亮度及精度并没有通常所认为的直观。
常常，印刷品的颜色存在长时间的颜色变化，让人觉得“出乎意料”。
色彩管理技术的应用是解决上述问题的有效工具，通过合理地利用色彩管理技术，印刷品的色彩表现更加准确、清晰和持久，从而满足人们对于印刷品的视觉体验。
一、色彩管理技术的概念色彩管理技术是指在数字化图像的全过程中实现一致的色彩预览、生成和输出的技术，是一种高科技、高精度、高质量的色彩控制系统。
其发展历程表明了色彩管理技术的重要性。
色彩管理技术的出现是为了解决数字图像的颜色模拟质量问题。
在国际比较流行的色彩管理标准体系中，其核心就是“ICC管理模块”，这一模块是在数据库中储存了所有色彩空间的ICC文件，并通过标准协议相互调用，实现了色彩空间的转换，并用于不同媒介领域之间数字图像的传递和应用。
它不仅关注了图像数据的精确描述，而且涵盖了颜色的物理描述与心理描述，以及用于各种设备、文件格式和应用场景的转换和适应。
二、色彩管理技术的印刷应用色彩管理技术在印刷领域的应用主要是针对印刷品颜色准确性的控制。
不同颜色空间在不同设备下显示的差异性及彩色印刷的工艺特点，导致了印刷品中存在的颜色不准确、发生油墨色差、颜色过渡不自然等问题。
通过引进与实施色彩管理系统，印刷成品的色彩表现能够接近或达到原稿的真实色彩效果，同时为生产过程带来一些诸如生产成本降低、图像文件传输、制版过程控制和印刷输出过程控制等方面的效益。
1. 色彩标准在印刷的过程中，不同的印刷设备、印刷原材料、环境等等因素都会影响到印刷品的色彩，因此规范化了色彩标准非常的必要。
目前国际上最常用的色彩风格是欧洲的FOGRA，美国的SWOP和日本的HIBICS三种标准，其中FOGRA和SWOP是应用较广泛的两个标准。
在印前领域进行颜色管理
在印前领域进行颜色管理如今，大量色彩艳丽、装饰精美、图文并茂的书籍、画册、报纸、包装盒、广告宣传品等印刷品充斥和点缀着人们生活的各个方面，成为人们的必需。
这些彩色产品的印刷复制显而易见离不开颜色的理论，色彩管理理论已经涵盖着印刷复制的全过程，无论是印刷品的印前分色制作、还是印刷过程中的颜色合成、甚至印后加工过程的印品表面整饰都离不开颜色管理的理念，更为重要的是颜色还原已经成为衡量印刷品质量的重要因素之一。
1 色彩知识的回顾人们之所以能够识别色彩，是因为具备了色觉的形成所需要的物理基础，即色光、彩色物体以及人的视觉器官等三个要素，如果这三者缺一，那么都无法形成色觉。
在印前及印刷复制过程中色光主要取决于光源，在色彩学上把色温在5000K以下的光源称为低色温光源，5000 K以上的称为高色温光源。
色温低，光的颜色偏红黄；色温高，则颜色偏蓝。
在印前设计和排版车间，由于需要对原稿进行扫描、页面颜色设计和创意、图像颜色调整等操作，对照明光的要求较高，而且照明光对显示器的颜色影响也很大，有条件的企业应该将此类车间全部配备标准光源照明。
满足印刷业照明标准要求的标准光源是一类特殊制造的荧光灯，称为高显色性荧光灯，在印刷行业的标准光源必须满足两个条件，其一，光源的色温必须达到6500K；其二光源的显色指数应该大于或等于90。
构成彩色物体的颜色基本要素是色相、明度、饱和度，这就是颜色的三属性。
色相指颜色的外观相貌与名称，通常所说的“赤橙黄绿青蓝紫”就是不同颜色的色相。
明度是指颜色的明暗程度，人眼之所以能看到物体的明暗，是因为物体所反射色光的光量（热量）有差异之缘故，光量越多，明度越高，反之明度越低。
色料的颜色的明度则取决于混色中白色和黑色含量的多少。
而饱和度也称为颜色的纯度或彩度。
光谱色最单纯被认为是最饱和或最纯，某一种光谱色如掺入白光饱和度就减低，同样颜料加入白色饱和度也就降低了。
2 在印前领域中引进颜色管理的原因在印刷复制中我们经常会提及“颜色的设备相关性”现象，即同一种颜色在两种模式完全相同的不同生产商提供的扫描仪上输入，在显示器上显示出的颜色存在着明显的差异；同样，在两种模式完全相同的不同生产商提供的打印机上输出，所得到的输出结果也存在着明显的颜色差异，更不用说，在整个颜色复制流程，同一种颜色要在不同的硬件设备间传递，原稿（大多为减色法成色原理，数字原稿页为加色法成色原理）经过扫描、图像处理（加色法成色原理）、最后输出印刷得到印刷品（减色法成色原理）。
印刷品行业色彩管理规范
印刷品行业色彩管理规范导语：随着社会的发展，印刷品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，不同印刷品之间的色彩差异却常常引起我们的不满。
为了解决这个问题，印刷品行业制定了一系列的色彩管理规范，以确保印刷品的色彩准确无误。
本文将为您详细介绍印刷品行业的色彩管理规范。
一、色彩测量与校准1. 色彩测量仪器：色彩测量仪器是确保印刷品色彩准确的关键。
常用的色彩测量仪器有光谱测量仪、色差计等。
为了确保测量结果的准确性，必须经过定期校准和校验。
2. 校准标准：色彩测量仪器的校准必须遵循国家标准或国际标准。
其中，国际标准主要包括ISO 3664、ISO 12647、ISO 17799等。
根据不同的印刷需求，可以选择不同的校准标准。
3. 校准操作步骤：校准操作应按照设备供应商提供的操作手册进行。
一般包括对光源进行校准、仪器间校准、仪器内校准等。
每一步都需要严格按照标准操作，以确保校准的准确性。
二、色彩管理系统的建立与维护1. 色彩管理系统的建立：色彩管理系统是印刷品色彩管理的基础。
它包括硬件设备的选购和配置、色彩管理软件的安装和使用、工作流程的建立等。
建立一个有效的色彩管理系统可以提高印刷品的色彩准确性和一致性。
2. 色彩管理系统的维护：色彩管理系统的维护是确保印刷品色彩管理持续有效的关键。
维护包括软件和硬件的定期更新、校准标准文件的更新、人员培训和交流等。
只有保持良好的维护，才能保证印刷品的色彩准确无误。
三、色彩控制与调整1. 印前色彩控制：印前色彩控制是确保印刷品色彩准确的关键环节。
它包括对设计图稿的色彩检查和调整、色彩样板的确定、色彩标准的建立等。
通过印前色彩控制，可以减少印刷过程中的色彩偏差。
2. 印刷色彩控制：印刷色彩控制是保证印刷品色彩准确的核心环节。
它包括印刷机调色、色彩测量和校准、印刷过程中的色彩监控等。
通过印刷色彩控制，可以实现印刷品色彩的一致性和准确性。
3. 印后色彩控制：印后色彩控制是确保印刷品色彩准确的最后一环。
色彩管理在印刷工艺中的应用
色彩管理在印刷工艺中的应用[摘要]一张包括图文的原稿，往往要经过多种设备的处理才能得到其复制品。
这些设备包括输入设备、图形及图像处理设备、输出设备等。
由于数字化印前图文信息处理系统是开放的，并不受限于所使用的设备、材料和工艺过程，各种品牌、类型和颜色特征的设备呈色特征的多样性增加了颜色准确再现的难度，造成显示器看到的与最终印刷品颜色不一致，数码打样与显示器显示和印刷成品颜色有区别。
要正确而完善地复制原稿，使整个生产流程过程中呈现颜色显现的一致性，必须有一种对色彩转换和传递进行控制的机制，这就是色彩管理。
[关键词]色彩管理；设备特性化；颜色转换色彩管理简称CMS(Color Mangement System)，它首先是一个色彩空间的问题，即基于哪个色彩空间来进行色彩的控制。
显示器、数字相机、扫描仪等都工作在RGB的色彩空间；打印机、打样机、印刷机等都工作在CMYK的色彩空间中，同一幅图像在这些设备上输出时，最后的颜色效果完全有可能不同。
这是因为它们处于不同的色彩空间的缘故，出现色彩表达上的差异。
通过色彩管理方案就可以很好的解决以上这些问题。
一、色彩管理的意义色彩是光刺激人眼的视觉特性。
就彩色复制技术而言，色彩管理是在整个图像复制工艺流程中对色彩信息进行正确解释和处理的应用技术。
色彩管理将色彩处理、控制技术和相应的软、硬件结合起来，简化控制与操作，让经验不足的操作者能轻松、准确、迅速地完成彩色复制。
色彩管理系统还能在完成生产任务的同时，减少工作时间和支出量，它可让操作者在不同的输入、输出设备上进行色彩搭配。
所以，要想获得“所见即所得”的印刷效果，就必须利用色彩管理系统对整个印刷流程进行控制。
二、色彩管理的实施过程进行色彩管理必须遵循一系列规定的操作过程，才能实现预期的效果。
色彩管理过程有三个要素，简称“3C”(即“Calibration”、“Characterization”及“Conversion”)。
色彩管理在印前分色中的应用
同时，对色彩管理认识的不断深入，我们逐步意识到在印前部门按色彩管理 的规范化和标准化操作的重要性。
这个教程主要是为印前图像分色的标准化和颜色转换的可控性提供可操作 的理论方法。
3. 需要扫描的原稿： 对于扫描的原稿，在扫描时嵌入扫描仪的 ICC，或者打开图像文件是指定所 用扫描仪的 ICC 文件。
色彩管理在印前分色中的应用
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四、 将颜色转换到工作空间：颜色的归一化。（在此略过颜色编辑）
图像来源文件中的颜色描述信息（ICC）可能是各种各样的，当我们打 开文件需要编辑时，要面对这么多颜色空间会提高编辑颜色的复杂度，同时 不容易形成规律。所以，需要将各种颜色空间转换到适合编辑或者编辑操人 员熟悉的颜色空间。在转换时可以选择转换到 RGB 颜色空间，或者 CMYK 颜 色空间，可以根据喜好进行选择，但在同一个部门内应该使用相同的方法。 1. 将颜色归一化到 RGB 颜色空间：
参数集名称
当前工作空 间使用的参 数设置
设置对文件中 已经存在的 ICC 处理方式。
色彩管理在印前分色中的应用
三、 输入过程：如何定义颜色。
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1. 图像文件中已经包含来源 ICC 文件： 文件中已经包含颜色信息时，打开时保留颜色信息即可。如下图：
2. 图像文件中的颜色描述是未知的： 如果文件中没有颜色信息，在打开时可以尝试指定不同的 ICC，来观察用哪 个 ICC 图像效果显示更合理。如下图：
但对于标准化过程中如何使用具体工艺参数更好的满足印刷，仍需要在实际 操作中进行研究、探讨。
色彩管理在印前分色中的应用
印刷行业中的印刷工艺和色彩管理技术
印刷行业中的印刷工艺和色彩管理技术印刷行业一直是重要的传媒产业之一，随着科技的不断发展，印刷工艺和色彩管理技术也得到了巨大的改进和突破。
本文将探讨印刷行业中的印刷工艺和色彩管理技术的发展和应用。
一、印刷工艺的发展印刷工艺是指印刷品生产过程中所采用的具体工艺和方法。
过去，印刷工艺主要包括平面印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
这些传统的印刷工艺虽然经过多年的发展和完善，但在印刷品质量和效率上存在一定的限制。
近年来，数字印刷技术的出现给印刷行业带来了巨大的变革。
数字印刷技术采用电子数据直接控制印刷过程，无需制版和印刷版，极大地提高了印刷效率和质量。
与传统印刷工艺相比，数字印刷技术具有以下几个优势：1. 灵活性：数字印刷技术可以根据客户需求进行快速定制和小批量生产，提供更灵活的印刷解决方案。
2. 精确性：数字印刷技术可以精确地将电子数据转化为印刷品，避免了传统印刷中的人为误差。
3. 可变数据印刷：数字印刷技术可以根据需要在印刷过程中实现个性化的变量数据印刷，满足不同客户的需求。
二、色彩管理技术的应用色彩管理是指在印刷过程中通过一系列的方法和工具来确保印刷品的色彩准确和一致性。
在传统印刷中，色彩管理往往是一个较为复杂和困难的问题，因为印刷工艺和材料的差异会导致色彩的不准确和不一致。
为了解决这个问题，色彩管理技术应运而生。
色彩管理技术通过建立标准色彩空间、实施色彩校正和交流等方式，实现了印刷品色彩的准确表示和再现。
以下是色彩管理技术的几个主要应用：1. ICC色彩管理系统：ICC（International Color Consortium）色彩管理系统是一种基于国际标准的色彩管理体系，通过统一的色彩描述文件（ICC文件）和色彩管理设备，确保不同设备和软件之间的色彩一致性。
2. 色彩校正工具：色彩校正工具是一种用来调整显示器、扫描仪和打印机等设备的色彩输出准确性的软件或硬件。
通过进行色彩校正，可以提高印刷品的色彩准确性和一致性。
胶印印前色彩管理解决方案
胶印印前色彩管理解决方案胶印印前色彩管理解决方案、柔印印前色彩管理解决方案、凹印印前色彩管理解决方案、包装印刷印前色彩管理解决方案对于印企的印前色彩管理解决方案、好印像系统定制、定制化流程解决方案有着重要的意义。
色彩是印刷品质量控制的核心。
在印刷企业整个生产管理中，色彩管理处于中心地位。
印刷过程是颜色传递及复制的过程，颜色在各种不同的颜色空间相互转换，颜色的准确传递是重点也是难点。
那么如何解决胶印印前色彩管理解决方案的难题呢？一、胶印印前色彩管理特点：★实现印刷色彩的准确还原复制。
★数码打样设备支持多介质输出，可直接在如铜版纸、白卡、灰卡等印刷纸上直接打样。
★印前数码样品要能真实反馈印刷色彩效果，并可通过数码样张观察事先规避印刷中出现的质量问题。
二、胶印印前色彩管理达到目标及解决的问题：（１）实现印刷过程中色彩的准确传递和复制。
（２）实现高效的、自动的颜色传递控制，抛弃以往依靠人为经验控制颜色的传递方式，规避事后控制流程的种种弊端。
通过把印刷机的特征集成到印前阶段，使得印刷条件的任意变动都会在打样样张和制版工艺中自动地体现出来，实现事前控制工艺流程。
（３）实现印刷过程的数据化、标准化、流程化控制，为印刷工业标准的认证和实施提供有力保障。
（４）实现高效率的生产过程，从技术上降低对人员专业程度的依赖，并可直接与现有的如CTP、数码打样机等印前专业设备结合，进行印前色彩及制版工艺控制，让打样、制版、印刷共享标准数据。
（5）通过好印像扣】扣906 752 940可获得胶印印前色彩管理解决方案、柔印印前色彩管理解决方案、凹印印前色彩管理解决方案、包装印刷印前色彩管理解决方案，以及好印像系统定制、定制化流程解决方案。
三、调频打样流程反映胶印印刷色彩特性：四、胶印印前调频打样运用流程：胶印印前色彩管理解决方案、柔印印前色彩管理解决方案、凹印印前色彩管理解决方案、包装印刷印前色彩管理解决方案对您解决印前色彩管理解决方案、好印像系统定制、定制化流程解决方案难题有重大帮助。
2024年印前制作阶段学习总结
2024年印前制作阶段学习总结
在2024年，印前制作阶段的学习总结如下：
1. 技术学习：印前制作阶段需要掌握一定的技术知识，包括图像处理、版面设计、色彩管理等方面的知识。
通过学习相关的技术知识，可以提高工作效率和质量。
2. 软件应用：印前制作阶段常用的软件有Adobe Photoshop、Adobe Illustrator等。
学习并熟练掌握这些软件的使用，可以更好地处理图像和设计版面。
3. 文件处理：在印前制作阶段，文件的处理非常重要。
学习如何正确处理文件、调整尺寸、设置分辨率等，可以避免在印刷过程中出现问题。
4. 色彩管理：印前制作阶段需要有一定的色彩管理知识。
学习如何正确处理色彩、校色和调整色彩平衡等，可以确保最终印刷品的色彩准确性。
5. 交流与合作能力：在印前制作阶段，与客户和印刷厂的沟通十分重要。
学习如何与客户有效地交流需求，并与印刷厂合作，可以提高工作效率和客户满意度。
总体来说，印前制作阶段的学习包括技术学习、软件应用、文件处理、色彩管理和交流与合作能力等方面。
通过不断学习和实践，可以提升自己在印前制作领域的专业水平。
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印刷行业中的色彩管理方法与技巧
印刷行业中的色彩管理方法与技巧在印刷行业中，色彩管理是一项关键的技术，它旨在确保印刷品的色彩准确、一致和可重复性。
通过正确的色彩管理方法和技巧，印刷商能够提供高质量的印刷品，并满足客户对色彩的要求。
首先，色彩管理的基础是使用标准色彩空间和设备配置文件。
标准色彩空间是一种国际标准的色彩模型，常用的包括RGB和CMYK。
将图像转换到正确的色彩空间可以确保色彩在不同设备上的一致性。
设备配置文件则是对打印设备的校准和描述，它们记录了设备的色彩特性及其与标准色彩空间之间的关系。
通过使用准确的设备配置文件，可以使设备按照预期的方式输出色彩。
其次，色彩校正和色彩配置也是色彩管理中的重要步骤。
色彩校正是通过对显示器、扫描仪和打印设备进行校准，确保其正确显示和输出色彩。
色彩配置是根据特定任务和输出设备的需求，调整色彩设置以达到最佳效果。
通过调整色彩设置，可以改变印刷品的色调、亮度和对比度，从而使其更符合预期的效果。
其次，精确的色彩测量和校准也是实现色彩管理的关键。
在印刷行业中，使用色彩测量仪和色彩校准工具可以准确地测量和校准色彩。
色彩测量仪通过对色彩进行分光分析，可以准确地测量色彩的数值。
色彩校准工具则可以通过调整设备的色彩设置，使其输出的色彩与实际色彩一致。
通过准确的测量和校准，可以确保印刷品的色彩准确和一致。
此外，调色也是印刷行业中实现色彩管理的重要环节之一。
调色是通过混合不同的油墨或颜料，以达到所需的色彩。
在调色过程中，需要进行色彩配比和颜色测试，以确保所混合的颜色与预期的色彩一致。
同时，使用特定的调色系统或色彩配方也可以提高调色的准确性和可重复性。
最后，由于不同的打印设备和材料对色彩的处理和表现方式不同，因此在印刷过程中需要进行颜色校正和颜色管理。
颜色校正是通过对打印设备进行调整，以消除不同设备之间的色彩差异。
同时，通过颜色管理系统，可以对色彩进行精确控制，确保输出符合预期的色彩要求。
综上所述，印刷行业中的色彩管理方法与技巧是确保印刷品色彩准确、一致和可重复性的重要手段。
色彩管理技术在印刷业中的应用研究
色彩管理技术在印刷业中的应用研究近年来，随着数字化技术的发展，色彩管理技术在印刷行业中得到了广泛的应用和重视。
色彩管理技术是指通过精确的测量、控制和调整，使输出的图像与原始的图像颜色保持一致，从而实现色彩的可靠一致性。
本文将着重从色彩管理技术的概念、原理以及在印刷行业中的应用等方面进行详细的探讨。
一、色彩管理技术的概念及原理1.概念色彩管理技术是指通过测量、控制、调整图像数据的色彩值，对色彩进行可靠一致性的管理，使输出的图像与原始的图像颜色保持一致，达到真实还原的效果。
简单说，色彩管理技术就是通过对图像的调整，使得在不同的输出环境下，得到的图像在颜色上保持一致。
2.原理不同的输出设备有着不同的颜色表现能力，而颜色表现能力由输出设备的色彩空间决定。
彩色图像存储在计算机中的时候使用的是RGB三原色模式，而打印机、显示器却使用CMYK或RGB 等不同的色彩空间。
在不同的媒介上输出时，直接用输出设备来解码RGB值，显然是不可行的。
色彩管理技术通过ICC （International Color Consortium，国际色彩联盟）制定的标准来管理颜色，通过建立色彩描述文件，将RGB数值进行转换，使得输出设备可以真实还原图像颜色。
ICC支持了目前主要的色彩空间，如sRGB，AdobeRGB等，同时也支持了主要的输出设备，如显示器、打印机等。
二、色彩管理技术的应用1. 打印行业色彩管理技术在打印行业中的应用尤为广泛。
现代印刷设备打印时不同的打印介质和打印质量常常导致诸如偏色、饱和度不足等的颜色偏差。
通过色彩管理技术，在印刷过程中可以对输出图像的颜色建立准确的描述档案，在出版、广告两大领域，彩色图片的色彩效果都可以得到有效的管理和调整。
2. 包装行业在包装行业中，色彩管理技术的应用较为广泛。
目前，大量的食品、饮料、日用品出现在超市货架上，各种包装都需要相应的标识，而这些标识往往都是采用印刷技术制作。
通过色彩管理技术，在制作包装时可以忠实还原原本图像的颜色，使其更具吸引力。
色彩管理技术及其在印刷行业中的应用研究
色彩管理技术及其在印刷行业中的应用研究在现代印刷产业中，颜色的准确呈现已经成为一项关键性的技术要求。
而色彩管理技术就是保证在不同设备、不同媒介之间对颜色的控制和管理，使得印刷品在不同环境下具有相同的色彩呈现效果。
一、色彩管理技术的发展历程1. 印刷行业中的颜色控制早期印刷行业中，颜色的控制是通过人眼识别的。
印刷者会使用标准色指南来对比所需色彩和已调制色彩之间的相似程度，进而确定所需色彩。
这样的操作虽然可以获得预期目标，但是结果却几乎是不可重复的。
2. 高级色彩技术的出现高级色彩技术是指通过颜色测量仪器来精确地测量颜色和色彩特性的方法。
在20世纪末的时候，出现了高精度的颜色测量仪器，这对于颜色的准确控制和管理来说是一大突破。
然而，传统的色彩技术并不能够完全满足不断增长的色彩需求。
因此，需要更精确、可重复性更高的色彩管理技术。
3. 色彩管理技术的出现色彩管理技术的出现是通过新开发的技术手段完力了早期严重依托人眼判断的缺陷，实现了对色彩的精确管理和控制。
1993年，由Apple和Rochester Institute of Technology合作研制的CMYK色彩模型开始正式使用。
之后，其他大型企业如Adobe、Microsoft以及日本的Konica Minolta, Canon等也纷纷加入了色彩管理技术的研发和推广。
4. 色彩管理技术的成熟与应用随着色彩管理技术的逐步成熟，它已经被广泛应用于各个领域，比如印刷、摄影、电影以及数字媒体等等。
现在，色彩管理技术已成为印刷市场必不可少的一项技术，在印刷行业中大规模应用，使得印刷制品的色彩更加准确、稳定和可重复。
二、印刷行业中的色彩管理印刷行业中，色彩管理技术的应用非常广泛。
对于印刷企业来说，完善的色彩管理系统可以有效降低生产成本，提高生产效率，同时也能够提高产品的质量。
1. 色彩管理的意义在印刷行业中，色彩管理的意义是显而易见的。
因为印刷品的设计与制作是一个复杂的过程，涉及多个环节：设计、制版、打样、批量生产、成品质量检测等。
浅析印前色彩管理
目录一.色彩管理的工作流程 ························································错误!未定义书签。
二.进行印前色彩管理的原因···················································错误!未定义书签。
2.1印刷复制的复杂性——多种设备、多种色彩模式··························错误!未定义书签。
印刷行业印前设计要点
印刷行业印前设计要点印前设计在印刷行业起着至关重要的作用，它涵盖了设计师与印刷生产人员之间的沟通和协调工作，在确保印刷品质量的同时，也能提高生产效率。
本文将就印刷行业印前设计的要点进行探讨，帮助读者更好地理解和应用。
一、色彩管理在印前设计中，色彩管理是非常重要的一环。
合理的色彩管理可以确保印刷品色彩的准确再现，提高色彩的稳定性。
设计师应该了解不同媒介上色彩的表现特点，掌握色彩空间和色彩模式的概念，合理运用色彩管理软件进行色彩校正和调整。
二、图像处理印刷品的质量与图像的处理密切相关。
在印前设计中，设计师需要对图像进行色彩处理、尺寸调整、分辨率优化等操作，以确保图像能够在印刷时呈现出最佳效果。
同时，注意保持图像的比例和清晰度，避免出现像素失真和锐利度不足的问题。
三、字体选择字体在印刷品中扮演着非常重要的角色，它不仅仅是传递信息的工具，还可以通过字形和排版方式传达设计的风格和情感。
在印前设计中，设计师应根据印刷品的定位和风格选择合适的字体，并确保字体的版权合规。
四、版面结构版面结构是印前设计的基础，它能够直接影响读者对印刷品的阅读体验。
合理的版面结构应考虑内容的组织方式、排版的规范性、版心的大小和位置等因素，使得整个版面看起来简洁美观、易读易懂。
同时，合理运用对比、重复和对齐等设计原则，提升版面的视觉效果。
五、印刷要求在进行印前设计时，设计师应了解和掌握不同印刷方式的要求。
不同的印刷方式对文件格式、色彩模式、分辨率等方面都有不同的要求，设计师需要根据实际情况进行相应的调整和优化，以获得更好的印刷效果。
六、文件交付印刷行业对于文件交付有严格的要求，设计师需要按照这些要求进行文件的打包和整理，确保传递给印刷生产人员的文件完整且无误。
同时，应掌握一些文件压缩和归档的技巧，以提高文件的传递效率。
七、与印刷生产人员的沟通印前设计不仅仅是设计师个人的创作过程，还需要与印刷生产人员进行良好的沟通和协作。
设计师应了解印刷的工艺流程和生产设备的特点，与印刷生产人员密切合作，及时解决印刷过程中出现的问题，确保印刷品的质量和交货时间。
数字印前技术——色彩管理
数字印前技术——色彩管理摘要：在印刷过程中，由于印刷设备、印刷材料、印刷工艺和环境等因素的影响会使印刷品达不到理想的效果。
通过印前生成色彩特性文件，对各设备进行色彩管理，以实现不同输入设备间的色彩匹配，最终实现所见即所得的目标。
色彩管理在现代化数字印前制版系统和数字印刷领域的作用是不可忽视的。
目前，很多现代化印刷生产企业在使用色彩管理以后，生产效率大大提高，同时出错率也相应减小。
本文将对色彩管理的若干问题进行讨论，特别是对色彩管理中的色彩特性文件进行阐述。
关键词：色彩管理技术、色彩特性文件印刷色彩管理技术是保证色彩信息在不同色彩再现设备传输中损失最小的技术。
色彩管理技术的实质是实现各特征颜色空间转换的最佳匹配技术，使相同的数据文件在不同设备上呈现的颜色尽可能一致在印前工艺中颜色要经过多次转换，才能形成用于输出的数据，简单地说，扫描仪及显示器为RGB 色空间，而输出设备为CMYK色空间。
两者的颜色混合机理有很大的差别。
如果没有一个通用的“颜色语言”作为沟通的话，及时拥有最先进的设备也难获得高质量的颜色效果。
色彩管理便在每个设备之间建立起沟通的纽带，实现对色彩空间的精确转换。
一、色彩管理概要整个图像复制工艺中，所涉及到的设备都具有其自身表现的色彩能力，即不同的色空间。
色彩管理的主要目的就是实现不同色空间的转换，以保证同一图像的色彩从输入到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配，最终达到原稿与复制品的色彩的和谐一致。
建立设备的色彩描述文件(profile)是色彩管理的核心，描述文件对系统中每个设备的具有代表性的颜色特征加以描述，如色度特性化曲线、输出色域特性曲线等，色彩管理系统利用这些具有代表性的颜色特征实现各设备色空间的匹配和转换，最终达到所见即所得。
在数字化的图像中，尽管每一个像素点的色彩可以有一个唯一的色值组合，但这色值组合因为通过不同的设备呈现出来，所以可能会有天壤之别，这是因为色彩与设备的特性密切相关。
印前技巧——印前制版质量与色彩的控制
印前技巧——印前制版质量与色彩的控制目前彩色胶印质量控制的环节中，最重要的部分就是色彩控制。
色彩复制的质量直接影响到印刷品的质量。
彩色原稿的印刷复制过程，通常可表述为图像信息的色分解和色还原两个过程的组合。
在实际操作中由于各种条件的不理想，色差是必然的。
色差主要来源三个方面。
一是原稿自身由于拍摄过程和材料而造成的色偏，以及呈色介质色（色衰减）造成的色偏；二是色分解过程中的色差，主要是光源，镜头，滤色片，光电倍增管和感光材料等的误差；三是色还原过程中色差，主要是纸张，油墨和印刷工艺等的误差。
印前制版质量的好坏也直接影响到印刷品质量，在制版过程中，造成色差的原因是相当多的，这里只对利用胶印作为色还原手段时，对影响颜色质量的几大因素做一个介绍。
网点变化彩色印刷品是用网点角度不同的黄，品，青三块印版套印来再现原稿的色彩和阶调的，还要加一块黑版以弥补暗调的不足。
在胶印中，由于各种各样的原因，网点扩大在所难免。
网点大小的变化会引起印刷品颜色深浅的变化，印刷颜色的深浅并非总与网点百分比成线性关系。
在光学密度值小的一端，网点面积的增大对色调密度的影响远比光学密度值大的一端小得多。
要使得两个较明亮的色调之间产生差别，就需要使网点面积覆盖率有较大的变化；相反，欲使两个较暗的色调能够区别，网点面积覆盖率只需很小的改变就能实现。
在亮调区，网点百分比的细小变化对色调的影响较小，眼睛不易察觉；在暗调区，网点百分比的细微变化，都会引起色调显着变化。
所以网点大小的变化对于图像复制色彩的影响是复杂的，在实际操作中，对于暗调部分网点的控制尤其重要。
油墨油墨本身的结构，性质等特性，对色彩的再现产生直接影响。
彩色印刷中，常以油墨的实地密度，网点增大，印刷反差和叠印率等参数来衡量印刷品的质量，这些参数均与印张上墨膜厚度有密切关系。
墨层太薄，油墨不能完全覆盖承印物的印刷区域，颜色必然淡，光泽度不够。
通常墨膜厚度在1.0um左右，再增加墨膜厚度，密度也不会增加。
色彩学 印前技术论文
色彩管理原理及其进展李增辉20100810210 包装二班摘要：大自然给我们的世界是丰富多彩的：蓝蓝的海水，金黄的沙滩，五彩的云霞……人们在生活中，不知不觉地用着各种颜色信息。
例如，用来指挥交通的三色红绿灯，画面鲜艳的彩色电视，让人身临其境的风景照片等等。
所有这些东西，均含有色彩的存在。
色彩的应用十分广泛，生活的方方面面都不开色彩。
在印刷行业色彩的应用更是无可替代，这就要求我们要了解，理解，并学会应用这个广大的一门学科。
同时，在图形图像处理中，同一色彩文件采用不同的色彩模式、在不同的显示器上显示也会有或大或小的差别；硬拷贝输入到纸介质上时可能产生的色彩差别就更大了。
色彩在我们的生活中越来越显示出它的广泛性。
1. 色彩产生要素：光源、被照射物体、眼睛、大脑光－＞物体－＞眼睛－＞大脑＞视觉形成色感，也就是对颜色的感觉。
模型如图当光线强烈的时候，光线刺激眼睛的锥体细胞，通过神经传导到大脑皮层的视觉中枢进行分析处理产生颜色视觉；当光线弱的时候，光线刺激杆体细胞，经过神经传导到大脑皮层进行分析处理，产生视觉。
2.三种学说（1）三色学说1801年，英国的杨（T.Young）提出人的视觉神经只有感红、感绿、感蓝三种基体视神经的假说。
赫姆霍尔兹在此基础上提出这三种视神经末稍的细胞分别含有对不同色光敏感的光敏色素。
即有感红细胞、感绿细胞及感蓝细胞。
它们分别对可见光谱中的长波（红色光），中波（绿色光）和短波（蓝色光）敏感。
光对三种细胞的不同程度刺激产生任一色。
（2）四色学说1864年赫林提出了对立机制理论，又称四色学说。
赫林认为可能存在红、绿、黄、蓝四种心理原色。
提出红和绿，黄和蓝及黑和白三对对立的感受器官（视素）。
这三对视素的代谢作用包括建设（同化）和破坏（异化）两种对立的过程。
如白光刺激破坏黑白视素，引起神经冲动产生白色感觉，无光刺激时，黑白视素便重新建立起来，引起黑色的感觉。
（3）阶段学说视网膜上可能存在三种不同的颜色感受器，他们是三种干涩的锥体细胞，每种锥体细胞具有不同的光谱敏感特性，可以认为在视网膜的椎体感受水平是一个三色机制，而在时间而信息向大脑皮层视区的传导通路中变成四色机制。
色彩管理与印前技术资料
模拟校正
通过 Adobe Gamma 实用程序校准显示器的对 比度和亮度、灰度系数、色彩平衡和白场， 以消除显示器显示时的色偏，使显示器的灰 色尽可能成为中性色。 用CMYK模式图像对显示器加以调整，就可以 保证屏幕色彩的正确再现，进而实现“所见 即所得”。
数字校正
屏幕校正仪器 X-Rite DTP92 屏幕校正软件：X-Rite Monitor Optimizer ColorFlow MPB 生成显示器profile文件。(ICC文件） 由色彩管理系统调用。
对原稿的分析
整体
黑白场 灰平衡 明暗对比 局部
局部
色相、饱和度、明度
原稿的分析（二）
尺寸
图片分辨率=挂网线数X1.5至2
图片处理
原则
先两头，后中间 先整体，后局部
图片检查
尺寸、分辨率 黑版阶调，方法：检查黑通道 灰色成分是否符合灰平衡数据 饱和色
图片处理过程
先定图片的尺寸、分辨率，显示一个合 适大小 调图，先两头、后中间；先整体、后局 部 模式转换 锐化
CMYK模式：印刷品
基本概念
密度 分辨率 网点 挂网目数
色料的减色法示图
RG B RG Y
RG B
R
Y M
色环与练习
表色系统(HSB,HSL)
色彩的三要素：色相，饱和度，亮度 色相(Hue) ：颜色的基本特征 饱和度(Saturation)：鲜艳度 亮度(Brightness)：明暗度
原稿复制
•原稿复制
一、灰平衡 二、扫描仪的使用 三、图像的处理
一、灰平衡
灰平衡的由来 灰平衡的概念及重要性 灰平衡的数据 出版系统中与灰平衡相关的问题 灰平衡的具体应用
印刷色彩管理技术走向全流程应用
色彩管理技术是随着印刷技术,尤其是印前技术的数字化发展而发展起来的。
现代色彩管理技术的前提是数字化流程,是建立在颜色的测量和数字化基础上的,没有对颜色的定量描述方法,就不能实现对颜色的定量控制。
一、技术的发展历程最早的色彩管理系统是模仿模拟系统颜色控制方式建立的,是一个封闭式的系统,而现在使用的ICC色彩管理技术是一种开放式的结构,各个设备之间不进行直接的颜色转换,而是将各个设备的颜色统一转换到一个与设备无关的颜色空间,以这个与设备无关的参考颜色空间进行颜色的描述。
这样大大地简化了色彩管理的方法,而且也有利于色彩管理方法的标准化。
不仅在印刷行业,而且在很多其他领域,如摄影、网络等,ICC色彩管理的模式已经得到了广泛的应用,已经形成了一个国际标准ISO15076-1∶2005,正处于最终批准阶段。
2003年以来,ICC色彩管理技术规范的修改大致有以下几个版本:2003.09,发布版本4.1.0;2004.10,发布版本4.2.0,这是目前最新的版本。
目前使用的V4版本色彩管理规范对PCS参考颜色空间和颜色再现意图等方面都做了更加严格的定义和改进,有效地消除了一些歧义性,使颜色的转换更加准确。
因此ICC正在号召所有的色彩管理系统都要尽快转换到V4规范。
在色彩管理基础理论方面近几年也有了很大发展。
目前的色彩管理规范中,PCS参考颜色空间还是使用CIEXYZ和CIELAB,色差的计算使用CIE1976LAB 色差公式。
尽管这种描述方法已经非常成功,但由于CIELAB 空间仍然不是理想的均匀颜色空间,色差的计算值与颜色感觉仍然不能完全一致,因此人们一直在不断探索改进的方法。
1994年CIE提出了一个改进的色差公式,对CIE1976LAB色差公式进行了均匀性的修正。
2000年CIE又推荐了CIEDE2000色差公式,希望能够通过参数的修正在不同的应用领域得到与视觉感觉更加一致的计算结果。
此外,在颜色外貌模型研究方面也取得了很大进展,2002年在1997CAMs色貌模型的基础上提出了CAM02色貌模型,通过色貌模型计算样品在不同照明和观察条件下所形成的颜色感觉,由此预测输出颜色的效果。
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灰平衡的具体应用
灰平衡的具体应用：
灰平衡是色彩的基石，一切色彩都可以从灰平衡数 据中得到解释。例如若问C30M25Y34是什么颜色?读 者若不了解灰平衡数据，除非是非常熟练、工作很 多年的老手，否则很难一厂子判断出这个颜色。用 上灰平衡的数据，问题就变得非常简单， C40M33Y34为灰色块，现在M值为25，比灰平衡数据 少8个百分点。品红的补色是绿，缺品红就等于加 大绿的比例。所以该色块为绿；又由于三色数据相 差不大，则应为灰绿色。
低
色域空间
RGB色域空间 CMYK色域空间 LAB色域空间
什么是色彩管理
•色彩管理的作用(ColorManagement System)
实现不同设备间不同色彩空间 的转换，从而保证输入、显示、输出 尽可能一致，即所见即所得。
色彩管理的三要素
（1）与设备无关的颜色空间
CIE Lab（国际照明委员会制定）与设备无关， 根据人的眼睛视觉特 性而制定
二、扫描仪的使用
扫描仪的分类及原理 扫描仪的校正 规范化、数据化扫描分色的工作流程
扫描仪的分类及原理
扫描仪的分类及原理：
使用无纺布、镜头纸或丝绸向同一方向擦 平板扫描仪原理图
扫描仪的分类及原理
滚筒扫描仪原理图
图像扫描分辨率
图像扫描分辨率是在图像的某一方向上，单位 长度内采集的像素数 单位：dpi(dots per inch),ppi(pixels per inch) 光学分辨率(optical R):真实的，扫描输入设备 自身硬件决定的真实分辨能力。 插值分辨率(interpoluted R):处理后，某种光学 分辨率基础，经插值计算获得的数据量等价分 辨率。
CMYK模式：印刷品
基本概念
密度 分辨率 网点 挂网目数
色料的减色法示图
RG B RG Y
RG B
R
Y M
色环与练习
表色系统(HSB,HSL)
色彩的三要素：色相，饱和度，亮度 色相(Hue) ：颜色的基本特征 饱和度(Saturation)：鲜艳度 亮度(Brightness)：明暗度
扫描仪的校正
扫描仪的校正：
目的：保证扫描仪不偏色 基本工具：无银梯尺或反射色标(包括22阶灰梯) 校准的基本标准有两个：阶调再现与灰平衡 专色校正:
扫描分色的工作流程
规范化、数据化扫描分色的工作流程
改灰平衡数据，确定白场、黑场定标点的数据。一般情况， 白场定标为C5M3Y3，黑场定标为C95M90Y90K85，黑版 的起始点为30至40（在C50处，K为10） 定标（可借黑白场），适当调节密度、纠偏等。 专色校正 扫描灰梯、彩梯，并扫描具体图像验证，注意各部位层次、 色彩，重新回到灰平衡及专色工具中修正数据。 若第4步中不能解决，则用层次曲线作补偿。 存储上述曲线，灰平衡与专色校正存为同一文件。 用此曲线扫描，选择定标点（忠实复制用借黑白场定标， 艺术加工按正常定标）。
本次培训的目的
成为印前图片制作的高手 印刷全流程质量控制的内行里手
一、色彩基础知识
光的本质 光的三原色 色料的三原色 基本概念 表色系统 色域空间 色彩管理
光的本质
光的本质：光是作用于人眼并引起明亮视 觉的电磁辐射，具有能量 。
颜色的形成
人眼能够根据不同波长的光而分辨颜色。太阳 光所代表的白色光，包含了可见光光谱范围内 的所有颜色。 当物体反射某种波长的光或是吸收某种波长的 光亦或是发出某种波长的光，当此光波进入人 眼时，经过人们的大脑进行判断，人们便可以 看到物体本身的颜色。所以色彩其实是和人的 心理因素有关的，同一颜色不同的人感觉不一 样。
三、Photoshop 中分色参数的设定
分色参数的设置
油墨颜色 总油墨量 网点扩大率 UCR/GCR/UCA 黑版的阶调 具体运用
总油墨量
总油墨量指暗调最深处C+M+Y+K的值 与纸张相关： 铜版纸：330-360% 胶版纸：300-330% 新闻纸：240-300%
网点扩大率
与纸张相关： 铜版纸：15-23%，一般20% 胶版纸：25% 新闻纸：28-35% ，一般30%
网点的基础知识-网点的属性（一）
色光的三原色
色光的三原色：红色(R), 绿色(G), 蓝色(B)
色光加色法 + + =
光的互补色 ： 红光＋青光＝白光 绿光＋品红光＝白光 蓝乐＋黄光＝白光 RGB模式：显示器，扫描仪，数码相机
色料的三原色
色料的三原色：黄色(Y), 品色(M), 青色(C)
色料减色法：
+ + =
色料的互补 ： 黄色＋蓝色＝黑色 青色＋红色＝黑色 品红色＋绿色＝黑色
表现某一颜色的层次，在亮调是由主色 来表示，在暗调是由相反色来表示的。 阶调的运用：主要是黑版阶调的运用 清晰度:比铜版纸印刷强调的大
照排机和晒版的质量控制
网点及网点传递 照排工序的质量控制 晒版工序的质量控制
一、网点及网点传递
网点的基础知识 网点的类型 网点传递
一、网点的基础知识（一）
连续调图像：是指图像的深浅变化与颜色变化 都是连续的。从微观上看，图中没有跳跃性变 化，如摄影照片、正片以及未挂网的电子图像 等。由于技术上的问题，连续调图像需经过挂 网才能进行印刷复制。 半色调图像：相对于连续调图像而言，如挂网 印刷的印刷品图像，通过网点大小或疏密表达 图像层次、色彩的变化，从微观上看，这类图 像的细节变化不连续，称为半色调图像。
模拟校正
通过Adobe Gamma实用程序校准显示器的对 比度和亮度、灰度系数、色彩平衡和白场， 以消除显示器显示时的色偏，使显示器的灰 色尽可能成为中性色。 用CMYK模式图像对显示器加以调整，就可以 保证屏幕色彩的正确再现，进而实现“所见 即所得”。
数字校正
屏幕校正仪器 X-Rite DTP92 屏幕校正软件：X-Rite Monitor Optimizer ColorFlow MPB 生成显示器profile文件。(ICC文件） 由色彩管理系统调用。
出版系统中与灰平衡相关的问题
扫描：扫描软件中有分通道调节的功能。该功能可 以校正扫描仪光源、感应部件等的偏色，将整个扫 描系统调整到正常工作状态，同时也可以校正图像 的偏色。 PhotoShop 分色：在PhotoShop中，选取文件菜单/色 彩设置/CMYK设置，选用网点增大曲线。 照排输出 ：保证照排机的线性化。
（2）设备特征文件 ICC Profile
规格由国际色彩联盟（ICC）制定 用于描述设备的色彩特征的文件,它是通过相 关设备读取生成的
（3）色彩转换算法CMM
进行色彩空间的转换，由不同的CMS系统提供
色彩管理示意图 CIE Lab
CMYK
CMYK
CMM
•稳定的各个工序是实现色彩管理的前提
彩色系统工艺流程图
数据控制-白场定标
白场面积与定标数据的关系:白场面积大，定标 数据不能太低；白场面积小，定标数据可以很 低，基至绝网。 定标方法 1.借白场 2.借灰梯尺 3.相反色定标法 偏MY,可使C=0 偏G,可使M=0 偏B,可使Y=0
数据控制-黑场定标
暗调区域大小与定标数据的关系:黑场面 积大，定标数据要稍浅；黑场面积小， 定标数据要深。 定标方法 1.借黑场 2.借灰梯尺 3.根据暗调的色彩给定
底色去除
将三原色CMY在暗调区域的油墨移去一 部分，降低它的网点数值，同时用黑版 油墨来替代。
90
80
70
50 40 30 20
控制参数：去除的起始点及去除的强度
底色去除的优点（一）
降低了总油墨量，有利于油墨的干燥， 适合高速印刷（卷筒纸12万印/小时，平 张纸15000印/小时）。 对于高饱和度的颜色，表现更好。因为 它把暗调部分由CMY表达的灰与高饱和 度的颜色区分开，加大油墨量，不影响 暗调的灰。
屏幕校正
文字 数码打样
原稿 分析 数码 图像
扫描
图像 处理
组版
照排 CTP
晒版
印刷
二、显示器的校正
校正显示器的前提 模拟校正 数字校正
屏幕校正的前提
将显示器设为稳定的工作状态之中，即 保证正常开机至少30分钟以上。 调整室内光照强弱，将环境光调成正常 时能保持的状态。 关闭所有桌面图案，并将显示器的背景 色调成亮灰色。 调整完毕后，可将显示器调整钮封存
网点的基础知识（二）
网点的概念：是构成半色调图像的最 小的单位。 网点的演变：由照相翻版至今通过RIP 来进行数字加网。
网点的基础知识（三）
网点的属性：
形状：网点的几何形态。 角度：是指网点的排列方向（沿网点的长轴方向） 网线数：是指单位长度内所含有的网线数目或网点 个数。常用单位是每英寸网线数（dpi） 网点大小：用网点覆盖率衡量，指单位面积内网点 面积所占的比例。通常用百分数来表示，故也叫做 网点百分比。 网点的质量：黑度和晕虚度。
对原稿的分析
整体
黑白场 灰平衡 明暗对比 局部
局部
色相、饱和度、明度
原稿的分析（二）
尺寸
图片分辨率=挂网线数X1.5至2
图片处理
原则
先两头，后中间 先整体，后局部
图片检查
尺寸、分辨率 黑版阶调，方法：检查黑通道 灰色成分是否符合灰平衡数据 饱和色
图片处理过程
先定图片的尺寸、分辨率，显示一个合 适大小 调图，先两头、后中间；先整体、后局 部 模式转换 锐化
数据控制-定标和面积关系
白场定标与面积大小的关系： 定标处亮调面积大，定标要稍深 定标处亮调面积小，定标要稍浅 暗场定标与面积大小的关系： 定标处暗调面积大，定标要稍浅 定标处暗调面积小，定标要稍深