塑料行业发展情况

附件4：

塑料加工行业的发展现状和趋势

一、我国塑料加工行业持续稳定健康发展

一是持续保持两位数的增长。据统计，2007年，我国的塑料制品行业规模以上企业达14952个，实现总产值8018亿元，比2006年增长27.06%，占轻工行业的10.54%。完成产量3302万吨，比2006年增长14.48%，其中塑料丝及编织制品增长31.51%，达到400多万吨，塑料管材及管件产量达到331.75万吨，增长26.52%，塑料板片型材产量达345.38万吨，增长14.65%。

二是我国塑料制品行业的生产具有明显的地域性。其主要生产地区基本上集中在我国东南沿海地区，浙江、广东、江苏、山东产量位居全国前四位，四省塑料制品产量合计为2163.4万吨，占全国塑料制品产量的65.5%。从各地塑料制品分品种产量看，浙江省的塑料薄膜、人造革合成革、日用塑料制品产量居全国首位；广东省的塑料板片材、管材及管件、塑料包装箱及容器、其他塑料制品位居全国之首；江苏省的泡沫塑料产量为全国第一，山东的农用薄膜、塑料丝及编织制品居全国第一。

三是塑料制品行业的经济效益保持较大增幅。2007年塑料制品行业规模以上企业14952个，累计完成工业总产值（现价）8018.16亿元，比2006年增长27.06%，占轻工行业的10.54%，位居行业第三位。2007年，塑料制品行业实现利润309亿元，比2006年增长47.18%，其中增幅较大的子行业有塑料薄膜（增长67.77%）、塑料板管材（增长47.18%）、塑料丝绳及编织品（增长59.4%）。

四是塑料制品出口形势不容乐观，产品出口附加值有待提升。2007年我国塑料制品的出口量远大于进口量，进口量为出口量的六分之一，但进口额

却为出口额的二分之一。可见国内塑料制品的附加值亟待提高。

五是塑料制品各行业的发展势头强劲，应用领域不断拓宽。

1、农用薄膜。据农业部门预计，到2010年全国园艺设施面积将增加到2800万亩，耐候功能性膜的年需求量增加到30万吨；地膜覆盖栽培面积将扩大到2.1亿亩，地膜年耗用量将增加到78万吨；畜牧、水产专用暖棚面积扩大到150万亩，氨化、青储、缠绕膜的年需求量将达到30万吨；除农用薄膜外，农产品储藏保鲜和包装用膜及塑料容器的需求量将在“十五”的基础上翻两番。目前国家正在清理整顿农用薄膜市场，准备实行农用薄膜生产企业准入制度，规范农用薄膜的产品质量，同时农用薄膜是当前及今后一个时期应用和发展的重要农用覆盖材料，尤其是在全球金融危机背景下我国扩大内需政策的大环境下，这一行业具有更大的发展前景和空间。

2、农用塑料节水器材。全国农业用水量占全国总用水量的88%，占全国水资源总量的20%，农业用水量的95%属农用灌溉用水，长期以来其有效利用率只有45%，远远低于发达国家水平。作为世界缺水大国，解决水的问题刻不容缓，发展塑料节水器材是行之有效的重大战略措施。同时，国家鼓励生产和使用节水产品。

3、土工合成材料。土工合成材料是一种新型防水材料，主要以聚氯乙烯（PVC）、氯化聚乙烯（CPE）、三元乙丙橡胶（EPDM）等合成树脂、合成橡胶或其共混体为基材，加入助剂和填充料，通过压延、挤出、吹塑等加工工艺而制成的塑性可卷曲片状防水材料。土工合成材料具有优良的耐水、耐高低温、好的弹性、拉伸强度、耐候性以及耐腐蚀、抗老化性，比传统的沥青、油毡系列卷材具有明显的优势，使用寿命长达50年，在发达国家十分普遍。近年来，国家建材部门多次强调，在建筑防水材料方面要大力发展高分子改性沥青油毡，积极推进高分子防水卷材的使用，重点推广EPDM防

水卷材。在“十一五”期间及今后一段时期的水利、公路建设、铁路建设、城市建设和机场建设等领域，各种土工合成材料，如土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料、土工单向及双向拉伸材料（土工格栅）等，将得到广泛的应用。

4、塑料异型材与门窗行业产业化，“三北”地区中西部产销两旺。随着国家节约能源、综合利用、西部大开发、三大经济区规划、东北老工业基地的振兴等政策的不断加强，以及天津滨海经济区等地方超大规模规划极大的带动了我国塑料门窗的应用。国家确立了建立资源节约、环境友好型社会的，目标，要求单位GDP能耗较“十五”末降低20%，由于塑料异型材具有环保、节能等特性，在建筑节能推行力度加大的形势下，塑料异型材的市场空间不断扩大。

5、人造革/合成革行业绿色环保，产品综合性能优于天然革。以聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯和涤纶超细纤维等为主流材料的人造革/合成革，是国民经济中的新兴产业，具有清洁生产、节能减排的特点，属于高新技术产业，其发展方向是生态革、品牌时尚化，已经成为人们日常生活以及工农业、交通、文化体育等行业的必需品。“十一五”期间，人造革/合成革的产量已经由“十五”末的100万吨增加到150万吨以上，平均年增速在20%以上。国际市场对人造革/合成革的需求量持续增长，2007年其出口量达到33.72万吨，比2006年增长35.8%。

6、塑料包装薄膜行业经济运行态势良好。双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）行业2007年有生产线48条，产能59.68万吨，已经饱和。双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）行业2007年已拥有生产线138条，总产能208.428万吨，2008年将新增产能70万吨，现有产能需到2010年底才能消化完毕。聚丙烯流延膜(CPP)行业2007年约有生产线150条，实际总产能59.383万吨，虽然市场

需求以超过10%以上的速度增长，但产能已经超饱和。双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)行业2007年拥有生产线17条，总产能.3万吨，产能已经超饱和。双向拉伸聚苯乙烯薄膜(BOPS)主要用于包装和电绝缘等领域，该行业2007年片材生产线8条，年产能6.8万吨，产能已经超饱和。

7、工程塑料快速增长仍供不应求。工程塑料是电子信息、交通运输、航空航天、机械制造业的上游产业，在国民经济中占据着重要的地位，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑的作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。近年来，随着我国制造业的快速发展，工程塑料的应用领域日趋广泛，用量不断增加，尽管行业产能不断提高，但仍满足不了市场需求，大部分中高档产品仍采用进口原料。

二、塑料加工行业发展前景

1、塑料管道行业规模化发展，产品档次不断提升。农村节水灌溉、排水和污水处理系统建设以及城镇管网改造用塑料管材前景广阔，“十一五”期间，每年城市和农村新建建筑的面积将分别达到10亿平方米，必使塑料管道业有更达的发展。同时，由于塑料管道具有节水、节能、节地、节材等“四节”特点，使其在建筑业和住宅产业的快速发展中的应用空间越来越大。2006年，我国管道生产能力达到450万吨以上，工程应用量达到200多万吨，广泛应用于建筑给水、建筑采暖、城镇供水和排水、城镇燃气、电力、通信、铁路、公路、工业、农业等领域，并初步形成了以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP)管为主的塑料管道行业。为进一步推动塑料管产业发展，国家出台《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》：到2010年，建筑排水管道80%采用塑料管，建筑雨水排水管70%采用塑料管，城市排水管道30%采用塑料管，建筑给水、热水供应和供暖管道80%采用塑料管，城市供水管道（DN400mm以下）70%采用塑料管，村镇供水管