锅炉钢架二次灌浆作业指导书

单位代码：DBDS-GLGS

编号：GC-009-001/2010

华能白山煤矸石电厂2×330MW机组

#2锅炉钢架二次灌浆作业指导书

批准：日期：

审核（工程）：日期：

审核（质检）：日期：

审核（安监）：日期：

编制：日期：

目录

一、编制依据 __________________________________________________________________ 1

二、工程概况 __________________________________________________________________ 1

三、施工准备 __________________________________________________________________ 1

四、工器具准备 ________________________________________________________________ 1

五、施工工序及方法 ____________________________________________________________ 1

六、质量保证措施 ______________________________________________________________ 2

一、编制依据

1.1根据河北省电力勘探设计院研究所提供的《锅炉基础》施工图。

1.2 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.4 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

1.5 二次灌浆通知单

二、工程概况

华能白山煤矸石电厂2×330MW亚临界机组新建工程安装两台330MW燃煤发电机组，我公司承担#2机组安装工程。锅炉钢结构一层已经施工完成，本作业指导书为锅炉基础钢结构柱底板二次灌浆。灌浆材料采用高强度微膨胀的灌浆料，抗压强度不小于60MPa，灌浆层厚度为50mm，二次灌浆的作用是将上部结构与基础连接，使之成为上下一体的牢固结构，由此部位传递动力或静力荷载，二次灌浆的施工质量直接影响到钢结构和设备的安全可靠性。

本工程中二次灌浆采用具有微膨胀、高强度、流动性好等特点的FM-MG高强微膨胀灌浆料。二次灌浆部位为锅炉柱底板与混凝土的预留安装空间，灌浆部位具有隐蔽、狭小、不易清理养护等特点，同时由于锅炉基础回填施工时受雪天恶劣天气影响，灌浆部位容易受污染，比如尘土、垃圾污染及基础表面结冰、混凝土台面安装油污污染等，这些都是二次灌浆施工重点控制的环节。

三、施工准备

3.1 技术准备

3.1.1构件已经就位且经检查合格

3.1.2 二次灌浆通知单已经办理完成

3.1.3 接头已经打毛处理完成

3.2 其他开工前应具备的必要条件

柱底板二次灌浆需锅炉工程师现场进一步明确灌浆要求

四、工器具准备

振动棒，小型电动振动机及其它小型工具若干。

根据具体施工情况选用施工工器具及其数量。

以上工期为钢架安装净工期，如出现设备供货不及时、天气情况恶劣应将工期顺延。

五、施工工序及方法

5.1灌浆前应根据图纸示意图及灌浆层厚度支设模板，模板应具有足够的强度、刚性和稳

定性，模板底面压海绵条，防止构件接头二次灌浆跑模板、漏浆。

5.2 根据FM-NG高强无收缩灌浆料使用说明书，产品运至现场直接加水搅拌即可使用。水

料配比为（16±1）:100，即每100Kg灌浆料应加（16±1）Kg水

5.3 二次灌浆施工时应指定专人进行，并应留置试块，此外尚应注意如下几点：

5.3.1二次灌浆应在设备安装并验收合格后且有安装人员配合下进行。

5.3.2 灌浆前应将基础混凝土表面凿毛，凿去被油脂玷污及疏松的混凝土，清扫冲洗干

净。

5.3.3 时值冬季施工，为保证灌浆质量，拌和用水应采用热水，水温控制在30℃左右。

5.3.4 本工程灌浆料成品为袋装产品，每袋净重50Kg，为保证拌和用水的计量准确，方

便施工，施工过程中先用台秤计量桶装净重16 Kg清水，然后在水位线用记号笔做好标记，在拌和过程中采用此桶做计量工具。

5.3.5 灌浆用FM-MG高强度微膨胀灌浆料，其标号、拌和要求应符合设计及设备技术要

求，并应达到不低于60MPa的强度。

5.3.6 每个基础柱头的灌浆应一次连续完成。

5.4 二次灌浆质量重点控制部位及环节：

二次灌浆材料；灌浆部位混凝土的毛面处理；孔洞内的清理养护；设备垫铁间隙清理；

台面的清理与湿润养护；灌浆材料的配比与拌和；浇灌后的养护。

六、质量保证措施

为保证二次灌浆的施工质量，本工程重点从以上所述的环节和部位采取有效措施，加大管理力度，保证施工质量与进度顺利进行。

6.1 二次灌浆材料的控制：原材料进厂前对材料的特性和使用说明书进行了解，包括在电力工程中的应用业绩以及权威部门的认证，然后检查产品的出厂合格证、产品批次、有效期等。进厂后根据进厂的批次与适量对材料进行复查，检验合格后方可在工程中进行使用。同时加强对材料的存放保管、领取使用管理，由于该材料防潮、防湿，所以我们将材料存放在公司指定的存放场地，并定期对材料进行检查。

6.2 灌浆部位混凝土的毛面处理：良好的混凝土毛面能够保证灌浆材料与混凝土的表面很好的连接，虽然大多灌浆部位的混凝土表面在混凝土施工结束后已做凿毛处理，但在灌浆施工前必须对相应部位惊醒认真仔细的检查，包括混凝土裂缝的检查，对于凿毛效果不合格的部位进行补凿。

6.3 剪力槽的清理养护：锅炉K1轴1/2线、5线、1/7线基础柱头均没有剪力槽，剪力槽具有截面小、深度大的特点，而尘土、建筑材料碎屑、积水及容易进入其中，清理起来难度大，费工、费时。本工程中采用电动吹风机清理尘土、轻质碎屑，并用大号焊把清理积雪及积冰。

6.4 垫铁间隙清理：柱底板安装时，底座下部设有大量的垫铁用来调整安装位置与高度，

同时起到传递荷载作用。部分之间形成的空隙容易存留杂物，如果此部位浇灌后留有小孔洞或浇灌不实，在设备运行震动中可能会使灌浆材料产生裂纹，这些位置具有一定的隐蔽性，必须认真并清理干净，在清理过程中，不得用力碰撞垫铁，以免发生位移。

6.5 台面的清理与湿润养护：台面的清理与养护关系到灌浆材料与混凝土的连接效果，必须重视该环节的施工。由于锅炉回填工作已经完成，部分基础表面已经被泥土覆盖，在浇灌前必须用钢丝刷清理表面的泥土，再用大功率的电动吹风机吹除表面杂物。对于基础表面的积雪及积冰则采用火焊加热的方法使其溶化。

6.6 材料的配比与搅拌：搅拌采用清水，冬季采用不低于30℃的热水；配比严格按照产品说明书进行配合，采用台秤计量；保证足够的拌和时间，确保材料搅拌均匀，搅拌机具的选择，采用专门用改进的手持电钻搅拌，不仅满足质量要求，还便于操作。

6.7 冬季灌浆的防冻措施：由于本工程施工期间时值冬季，夜间室外温度达到-15℃左右，为保证灌浆材料与混凝土的连接效果，在浇灌前应用柔性电热毯对基础表面加热24小时，并采用在钢架周围搭设2m高的防护棚，防护棚上边利用角钢，在钢架2m高处用对拉螺栓固定，四周用脚手杆搭设，外边覆盖塑料篷布和棉被进行保温。在防护棚内支设2个电暖气，同时设置温度计监视温度，始终要防护棚内的温度达到5℃以上。浇灌完成的要设专人监护，以防电热毯和电暖气用电过量发生火灾或突发性停电。