色谱在线监测装置技术要求

主变色谱在线监测系统技术要求

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主变色谱在线监测系统技术要求

一、招标范围

编号

监测点 数量（套） 安装地点 1

变压器色谱在线监测系统 1套 二、变压器色谱在线监测系统技术参数及性能指标

2.1技术参数 气体组分

最小检测浓度 检测范围 精 度 氢气（H 2）

1μL/L 1～5000μL/L ±10％ 甲烷（CH 4）

1μL/L 1～2000μL/L ±10％ 乙炔（C 2H 2）

0.5μL/L 0.5～2000μL/L ±10％ 乙烷（C 2H 6）

0.5μL/L 0.5～2000μL/L ±10％ 乙烯（C 2H 4）

0.5μL/L 0.5～2000μL/L ±10％ 一氧化碳（CO ）

5μL/L 5～10000μL/L ±10％ 二氧化碳（CO 2） 25μL/L 25～50000μL/L ±10％

2.2 性能指标

2.2.1 能同时监测变压器油中溶解的氢气（H 2）、一氧化碳（CO ）、二氧化碳（CO 2）、甲烷（CH 4）、乙炔（C 2H 2）、乙烯（C 2H 4）、乙烷（C 2H 6）七种气体组分；并能通过专家诊断系

统分析判断变压器内故障的程度和性质。

2.2.2 检测灵敏度基本达到试验室色谱分析水平，具有良好的稳定性和重复性，数据偏差小于10％。分析数据能达到和实验室色谱分析数据一致的结果。

2.2.3 分析周期：最小监测周期为1小时，亦可在大于或等于1小时范围内任意设定监测周期，并且根据需要可远程调整分析间隔时间。

2.2.4 监测装置具有后台数据存储功能和用于故障气体分析、判断、显示和报警功能的软件和装置。

2.2.5 获取油样的安装位置宜在变压器的取样口处，保证所取油样的代表性及设备

的安全正常运行，并可在不停电的情况下对监测装置进行安装调试及更换部件。

2.2.6 整个油路应密封良好，不会发生任何油渗漏现象。

2.2.7 装置数据传输的通讯协议和文本可向买方开放。

2.2.8除220V工频电源外，装置不需要现场提供其他的能源。

2.2.9装置所有部件(除载气外)的使用寿命不少于5年。

2.2.10强制油循环功能，取样油为变压器本体新鲜油样，脱完气的油样循环回变压器本体，对本体油不损耗、无污染；变压器本体带电运行的情况下也可完成本系统现场安装。

2.2.11油气分离方式：要求采用真空脱气方式，以保证取样效率和测量速度。

2.2.12 恒温控制功能：现场监测系统具备恒温控制系统，恒温精度≤±0.2℃。

三、使用条件

3.1 环境气温：-40℃～ +55℃（户外）； 0℃～ +40℃（户内）。最大日平均温差：65K。

3.2 海拔高度<3000m。

3.3 最大风速：40m/s(离地面10m高、10min平均风速)。

3.4 环境湿度范围：0%～95%。

3.5 日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s）。

3.6覆冰厚度：25mm。

3.7 地震烈度：VIII度：地面水平加速度 0.25g；地面垂直加速度 0.125g；

IEC61166进行试验，地震波为正弦波持续时间三个周波，安全系数1.67。

3.8 抗振动：5 ～17Hz，0.1〞双峰位移；17 ～ 640 Hz，1.5G峰-峰加速度。

3.9 抗冲击：10G峰-峰加速度(11ms)。

3.10 大气压力：80kPa～110kPa。

四、在线监测系统气体及数据采集部件性能指标

4.1 绝缘性能：在正常大气条件下，本系统的带电部分具备良好的绝缘。

4.2 环境适应性能：

a) 耐高低温性能：本系统能承受-40℃和+70℃的最低和最高环境温度。

b) 耐温度变化性能：本系统能承受GB/T 2423.22规定的温度变化试验，低温为-10℃，高温为+50℃，暴露时间为2h，温度转换时间为3分钟，温度循环次数为5次。

c) 耐湿热性能：本系统能承受GB/T 2423.9规定的恒定湿热试验。试验温度+40℃±2℃、相对湿度（93±3）％，试验时间为48h。

4.3 电磁兼容性能：

a) 静电放电抗扰度：能承受GB/T 17626.2中5试验等级/电压为4级/±8kV－±15kV 的静电放电抗扰度试验。

b) 射频电磁场辐射抗扰度：能承受GB/T 17626.3中5试验等级/电场强度为3级/10V/m的射频电磁场辐射抗扰度试验。

c) 电快速瞬变脉冲群抗扰度：能承受GB/T 17626.4中5试验等级/电压为4级/±4kV 的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。

d) 浪涌（冲击）抗扰度：能承受GB/T 17626.5中5试验等级/电压为4级/±4kV的浪涌（冲击）抗扰度试验。

e) 射频场感的传导骚扰抗扰度：能承受GB/T 17626.6中5试验等级/电压为3级/10V 的射频场感的传导骚扰抗扰度试验。

f) 工频磁场抗扰度：能承受GB/T 17626.8中5试验等级/磁场强度为5级/100A/m 的工频磁场抗扰度试验。

g) 脉冲磁场抗扰度：能承受GB/T 17626.9中5试验等级/磁场强度为5级/1000A/m 的脉冲磁场抗扰度试验。

h) 阻尼振荡磁场抗扰度：能承受GB/T 17626.10中5试验等级/磁场强度为5级/100A/m的阻尼振荡磁场抗扰度试验。

i) 电压暂降和短时中断抗扰度：能承受GB/T 17626.11中5电压暂降和短时中断为60％UT，持续时间10个周波的电压暂降和短时中断抗扰度试验。

4.4 机械性能：本系统能承受GB/T 11287和GB/T 14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动（正弦）响能力试验、振动耐久能力试验、冲击响能力试验、冲击耐久能力试验和碰撞试验。在试验期间装置正常工作。试验后，无紧固件松动及结构损坏，在技术要求限值内功能正常。

4.5 外壳防护性能：室外安装部件（分析仪组合柜）符合GB/T 4208规定的IP56级要求。

4.6 电源影响：在正常试验大气条件下，分别改变到使用条件中规定的电源极限参数，在线监测系统可靠工作。

4.7连续通电能力：在线监测装置完成调试后,出厂前进行室温72小时连续通电试验。各项参数和性能合格。

4.8 连续通电能力

在线监测装置完成调试后,出厂前应进行室温72小时连续通电试验。各项参数和性能应合格。

4.9 结构、外观及其它

4.9.1 组合柜体一台，内部包括：强油循环系统；油气分离系统；气体检测装置；载气；及其配套的电气控制系统；该装置为一体化设计，各组件为模块化设计，维护简单。载气可保证在每两小时测量一次的工况下使用2年。箱体为按照IP56的防护等级设计制造，为不锈钢全密封结构，机箱开启灵活、匹配紧密，箱内无灰尘、杂物。。成套系统为免维护配置。

4.9.2现场组件用于完成油样获取，油气分离，气体组分测量，信号传输等一系列工作。现场组件自带微机，数据存储器可以存储七次的原始监测数据，在系统失电情况下保证数据一年不丢失。

4.9.3机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施，机箱的不带电的金属部分应在电气上连成一体,并可靠接地。

4.9.4机箱表面不应有机械损伤、划痕、裂缝、变形，表面经防锈处理, 表面涂镀应