金属矿选矿技术简介
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磨矿是选矿厂中一个极重
要的作业,磨矿产品质量的
好坏直接影响选别指标的高
低。
磨碎过程是选厂中动力消
耗、金属材料消耗最大的作 因此,改善磨矿作业和提高磨矿
业,所用的设备投资也占有 作业指标对选厂具有重大意义,也
很高的密度。
是选矿技术发展的重要方向之一。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
抛落区 泻落区
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
∴
mv2 G cos
R
代入:mv2=Rmgcosα
化简:v2=Rgcosα
又: v ,Rn则
30
n 30 g cos R
g 则
n 30 cos R
离心运转
磨矿工艺指标 ※数量指标; ※质量指标; ※钢耗指标。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing (1)数量指标
处理量Q:磨矿机在一定的给矿粒度及产品粒度下每小时处 理的矿量,单位为“t/(台·h)”,或称磨机的台时处理量。 (2)质量指标
磨矿效率E。单位为“t(原矿)/(kw·h)”或“-200目 t/(kw·h)”,表示磨矿能量使用效率的高低。主要考虑电耗。 (3)钢耗指标
• 工艺流程的表示方法有很多种:
1、最直观的是设备联系图 2、最常用的是线条式工艺流程图 3、信息量最大的是数质量流程图
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
金川镍矿分选设备联系图
矿石
中碎 筛分 细碎
一段粗选 分级
一段精选
一段二次磨矿
二段磨矿
一段一次磨矿
二段粗 选
二段精选
中矿粗选 中矿精选
• 品 位:给料或产品中某种成分(元素、化合物或矿 物等)的质量分数,常用%、g/t表示。
• 产 率:某一产物与给料或原料的质量比。 • 回收率:产品中某种成分的质量与给料中此成分的质
量比。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
选矿的目的与任务
(一)将矿石中的有用矿物和脉石矿物相互分离, 富集有用矿物; (二)除去矿石中的有害杂质; (三)尽可能地回收伴生有用矿物,充分而经济合 理地综合利用各种矿产资源; (四)对非金属矿而言,通常还包括对矿石或选矿 产品进行粉磨加工、或制备矿物材料。
解离不充分,选出的精矿品位和回收率都低; 过细(过粉碎、过磨)会造成难以选别的微细 粒子多,同样导致选矿指标不佳。这二者都会导 致生产技术指标的降低。
(半)自磨机~Ø12.8m*7.6m ~36000KW
球磨机~Ø9.1m*14m ~36000KW
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磁选
定义:在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性 差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
研究内容: 矿物磁性 磁选设备 磁选流程
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
矿山的规模
类型
黑色金属选矿厂 有色金属选矿厂 化工矿山选矿厂
相当于 万吨/年 相当于t/d 万吨/年 t/d 万吨/年 相当于t/d
大型 >200 >6000 >100 >3000 >100 >3000
中型
60~200
1800~ 6000
20~100
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
常见的选矿流程
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
球磨机内钢球的运动状态与磨矿作用
钢球的运动状态 根据钢球运动拍摄的照片(戴维斯Davis),分为三种:泻
落式,抛落式和离心运转。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
1.第一段开路磨矿流程
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
2.两段全闭路磨矿流程
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
3.磨矿流程中艾萨磨机的使 用位置
1、再磨流程 2、二段或三段磨矿(最 后一段磨矿)
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
Z点
α
=0
,有:
nc
30 R
42.3 D
D-磨机直径,m
钢球受力分析图
※磨机的临界转速:是使最外层也不会发生离心化的最高转速。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
分级
螺旋分级机 和 水力旋利器
螺旋分级机
水力旋利器
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
分级
螺旋分级机有单螺旋,双螺旋之分。常用 于粗磨阶段分级,也是较早的分级设备,分级 效率不高。
600~ 3000
20~100
600~ 3000
小型 <60 <1800 <20 <600 <20 <600
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
选矿过程
• 选矿过程:是由选别前的准备作业、选别作业和 选后产品处理作业所组成的矿石连续加工的生产 过程。
• 准备作业:破碎、筛分、磨矿、分级
一段磨矿
4
43.51;45 53.18;65.61
3 174.05;70 74.59;124.32
螺旋分级
5 103.49;82.86
21.41;50.98
6 32.76;70
14.04;23.40
一段磁性
48.77;66.37
8 24.71;38.65
7
10.76;15 60.95;64.02
6.37
湿式永磁筒式弱磁场磁选机——磁滚筒
强磁性矿物:磁铁矿、磁赤铁矿(γ赤铁矿)、钛磁铁矿、磁黄铁矿(Fe1-xS)、锌 铁尖晶石等。 强磁性矿物使用弱磁场磁选机。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
SLon脉动高梯度磁选机
强磁性矿物:赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿、针铁矿、钛铁矿、铬铁矿、 水锰矿、硬锰矿、软锰矿、金红石、黑钨矿、黑云母、角闪石、绿泥石、绿 帘石、蛇纹石、橄榄石、石榴石、电气石、辉石等都属于弱磁性矿物。 强磁性矿物常使用弱磁场磁选机。
水利旋流器常以旋流器组的形式安装,处理量 大,没有运动部件,便于安装,占地面积小。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
分级
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磨矿在选矿过程中的地位及重要性
磨矿对生产技术指标的影响:磨矿过程会伴随着 过粉碎或没有充分解离的物料产生。
每磨细1t矿石所消耗的介质,单位为“kg/t矿石”。在磨矿 中,磨矿费用约有40%消耗在钢铁上,其中绝大部分为钢球消 耗,故将钢球单耗列为考核选厂工作业绩的重要指标之一。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磨矿设备
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磨矿设备
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
浮选
定义:浮选即泡沫浮选,是依据各种矿物表 面性质的差异,从矿浆中借助于气泡的浮力, 选分矿物的过程。 主要调整各种药剂制度:调整剂(活化剂、 抑制剂)、起泡剂 、捕收剂等。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
浮选机
可以用于浮选的矿物:可以用浮选处理硫化矿(如黄铜矿、黄铁矿、方铅矿、 闪锌矿等)及非硫化矿(如难溶金属氧化物、磷酸盐矿物、可溶性盐类、萤 石、重晶石),及用来处理细(钨泥、锡泥、煤泥)、难矿物(赤铁矿、粘 土矿物除杂等)。 几乎所有矿物都可以用浮选方法 选矿,只是要考虑经济性问题。
磨矿方式 (1)粉碎性磨矿-水泥行业,粉碎的越细水泥的质量越高; (2)擦洗性磨矿-建筑用砂,球团。擦洗物料以露出新鲜表 面,利于后面物料的粘结; (3)解离性磨矿-选矿、湿法冶金。以使矿物单体解离为目 的,并使物料粒度符合选矿要求。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磨矿分类: 按照有无水环境分类可分为:干法磨矿和湿法磨矿; 按照与分级作业形成流程类型可分为:开路磨矿和闭路磨矿。
目的是使有用矿物与脉石矿物的单体解离
• 选别作业:重选、磁选、浮选、光电选、化学选 矿、生物选矿等等
• 选后处理:产品的脱水,细粒物料的沉淀浓缩、 过滤、水循环利用、精矿运输、尾矿处理等
矿石
Leabharlann Baidu
粗碎 中碎
筛分
细碎
一段粗选
一段精选
分级 二段磨矿 一段磨矿
中矿粗选 中矿精选
三段磨矿
浓缩
二段粗选 二段精选
中矿再磨
中矿扫 选
回水 过滤
二段扫选 回水
浓缩
回填
尾矿坝
精矿
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
选前准备
• 破碎:用外力克服固体物料各质点间的内聚力,使物料
块破坏以减小其颗粒粒度的过程。
• 筛分:将颗粒大小不同的混合物料,通过单层或多层筛
网分成若干不同粒度级别的过程;
• 磨矿:在机械设备中,借助于介质(钢球、钢棒、瓷球、
最终尾矿
数质量流程图
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
数质量工艺流程图
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
300.92 t/h
21.81 96.36
图例; 52.29
Q t/h;C % W t/h;V m3/h
原矿 1 43.51;98
0.89;13.32
2 174.05;88.6 22.30;72.03
金属矿选矿专业简介
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
基本概念
• 选矿:利用矿物间物理或化学性质的差异,借助各种 分选设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,从而 使有用矿物(组分)相对富集的过程。 利用矿物间物理性质的差异:重选、浮选、磁选、
电选、光拣选。 利用矿物间化学性质的差异:化学选矿、生物浸出。
工作制度
工序
年作业率, %
年工作日,d
破碎及洗矿 自磨及选别 球磨及选别 脱水、浓缩
57-73.5 80-85 85-90.4 68-90.4
330 290-320 320-330 250-330
班作业时间(h)
三班
两班
5-6.5
8 12
8
6-8
磨矿
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磨矿流程
磨矿一般会分为闭路磨矿和开路磨矿,均为湿法磨矿。
开路磨矿
闭路磨矿
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
磨矿流程
大型选矿厂的第一段磨矿可以开路磨矿,艾砂磨机也是开 路磨矿。其他几乎所有的磨矿机都必须闭路磨矿。塔磨机均 为闭路磨矿。
闭路磨矿是指由于球磨机自身没有控制粒度能力,只有借 助磨机以外的分级机来控制粒度,磨机排矿给入分级机,合 格的细粒级排除磨矿分级循环,不合格的粗粒或粗块返回磨 矿机再次磨碎。闭路磨矿时不合格的粗粒不只通过磨机一次, 一直磨到合格被分级排出为止。
40.04;75 9
13.35;24.78
浓缩磁选 10
8.73;7.5 107.73;110.23
二段磨矿
26.25
40.04;67
19.72;31.16
11
16.01;60
高频细筛
59.03 10.68;15.25 12
24.02;40.5 35.29;42.15
13
38.81
21.06;52
19.44;25.46 15
(1)泻落式 球荷的倾斜角超过钢球在球荷表面的自然休止角时,钢球沿斜
坡滚下,该运动状态称为泻落。 (2)抛落式
磨机的转速足够高,钢球自转着随筒体内壁作圆曲线运动上升 至一定高度,然后作抛物线下落,该运动状态称为抛落。 (3)离心式
磨机的转速高到超过某一临界值,钢球贴在衬板上不再落下, 随筒体一起转动,该运动状态称为离心运转。
中矿再磨 中矿扫选
浓缩
回水 过滤
二段扫 选
回水
浓缩
回填
尾矿坝
精矿
齐大山选矿厂改造流程
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
原矿
磨矿 一次 分级
磁 选1 水力旋流器
一次脱水槽 磁 选2
一段 细筛 脱水磁选机
二次脱水槽 磁选3 二段细筛
三次脱水槽 磁选4 四次脱水槽
磁选5 过滤
最终精矿
大孤山球团厂工艺流程
砾石)和矿石本身的冲击和磨剥作用,使矿石的粒度进一 步变小,直至研磨至需要的粒度的作业 ;
• 分级:根据固体颗粒因粒度不同在介质中具有不同沉降
速度的原理,将颗粒群分为两种或多种粒度级别的过程。
金属矿选矿Metallic Ore Dressing
工艺流程
• 表示矿石的选别方法与设备配置、物料(主要为 矿浆)流动分布的工艺过程,称为选矿工艺流程。
二段磁选
14
3.02;6.80 9;1.76
18.79;50.5 18.42;23.79
16
三段磁选
17
2.27;5.4 39.83;40.48
18
18.79;90 2.09;7.46
过滤机
0;0
19 16.33;16.33
精矿
24.72;7.62 20
299.72;306.79
尾矿
金属矿选矿Metallic Ore Dressing