壳体裂纹修复
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关于设备壳体裂纹、破裂的修复方法
说一个“小问题”:设备壳体裂纹。希望能够为一些设备管理的朋友和企业带来一些新方法,节省更多设备维修费用和劳动强度和时间。
设备在生产运行当中,因装卸、温度、材质等各种因素的影响,零件产生裂纹是常见现象。常规的修复方法是采用焊接,焊接常常会使零件产生热变形及热应力,特别是薄壁件。有的零件材质是铸铁、铝及合金一类的难焊材料,一些易于发生爆炸的危险场合,更不易采用焊接的修复方法。而采用福世蓝产品及应用技术进行现场修复,其优越的产品性能,简便的操作工艺,不但可以使损坏的部件得以修复,且十分完全,方便可靠。
施工工艺:
一、表面处理
首先用磨光机沿裂纹打磨出“V”型槽,确定裂纹的两端并打止裂孔。同时将裂纹的周边打磨出金属原色,用丙酮清洗干净。
二、调和材料
将福世蓝金属修复产品严格按照比例调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
三、涂抹材料:
用刮刀(锯条)将材料均匀的涂抹到“V”型槽内及其周围,要确保材料与金属的粘接及完全覆盖,再将“V”型槽用材料填实,贴上一层加强带,注意压紧,以便赶出里面的气泡,最后将材料涂抹到整个修复表面,并将加强带完全覆盖。
四、固化:
24 小时/24℃(材料温度)。材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。
五、修整
用锉刀或砂布修除多余材料及达到表面要求。
武汉中海荣特焊科技有限公司摘自百度