适用于笔记本电脑外壳的注塑模具的制作方法
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本技术新型揭示了一种适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,包括有下托板,下托板上设置有下模座,下模座上安装有脱料板,脱料板上安装有内脱板,内脱板上分布有上模座,上模座上安装有夹板,夹板与上模座设置有注塑孔,脱料板与内脱板的外侧设置有辅助定位组件,脱料板、上模座的外侧设置有挂接结构,下托板、下模座、上模座、夹板上均设置有位置对应的连接槽,连接槽内设置有连接螺栓。由此,采用分层式的构造,针对不同类别的笔记本电脑外壳可以实现下模座、上模座等其他部件的独立替换,减少了整体实施的成本,无需进行整体模具的开模。设置有独立的辅助定位组件,可以保证脱料板与内脱板的结合稳固,不会因为注塑冲击或是搬运而出现位移。
权利要求书
1.适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,包括有下托板,其特征在于:所述下托板上设置有下模座,所述下模座上安装有脱料板,所述脱料板上安装有内脱板,所述内脱板上分布有上模座,所述上模座上安装有夹板,所述夹板与上模座设置有注塑孔,所述脱料板与内脱板的外侧设置有辅助定位组件,所述脱料板、上模座的外侧设置有挂接结构,所述下托板、下模座、上模座、夹板上均设置有位置对应的连接槽,所述连接槽内设置有连接螺栓。
2.根据权利要求1所述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其特征在于:所述上模座上分布有若干流道引导槽,所述流道引导槽包括有圆形深槽,所述圆形深槽上导通连接有长圆槽。
3.根据权利要求1所述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其特征在于:所述上模座上开设有冷却通道。
4.根据权利要求1所述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其特征在于:所述辅助定位组件包括有定位板,所述定位板上设置有若干定位孔,所述定位孔内穿设有定位螺钉,所述脱料板与内脱板的外侧对应位置处设置有衔接槽,所述定位螺钉穿入衔接槽。
5.根据权利要求4所述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其特征在于:所述定位板为矩形板,所述矩形板的边缘设置有圆弧倒角。
6.根据权利要求1所述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其特征在于:所述挂接结构包括有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有辅助螺栓。
7.根据权利要求1所述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其特征在于:所述下模座、上模座的外边沿设置有圆弧倒角。
技术说明书
适用于笔记本电脑外壳的注塑模具
技术领域
本技术新型涉及一种电脑外壳的注塑模具,尤其涉及一种适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,属于注塑模具领域。
背景技术
随着社会的不断的发展,科学技术的不断更新,模具生产越来越受到企业的青睐,模具不仅耐用性强,使用年限长且能有效提高生产效率,从而增加企业收益,笔记本电脑外壳的倒扣模具作为生产笔记本电脑外壳的重要设备,起到无可替代的作用,但是现有的模具在使用的过程中存在一些不足之处。
1、倒扣模具的构造复杂,操作过程繁琐,严重影响生产速度,不能满足高效率的生产要求。
2、倒扣模具在使用的过程中稳定性能差,容易造成产品的损坏,提高产品的报废率,不能满足企业需求。
3、模具通用性差,针对不同的笔记本电脑外壳都需要进行全套替换,实施成本高。
4、模具一体性稳定不佳,缺乏辅助定位构造。
实用新型内容
本技术新型的目的是解决上述现有技术的不足,提出一种适用于笔记本电脑外壳的注塑模具。
为了达到上述目的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,本技术新型所采用的技术方案为:
适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,包括有下托板,其中:所述下托板上设置有下模座,所述下模座上安装有脱料板,所述脱料板上安装有内脱板,所述内脱板上分布有上模座,所述上模座上安装有夹板,所述夹板与上模座设置有注塑孔,所述脱料板与内脱板的外侧设置有辅助定位组件,所述脱料板、上模座的外侧设置有挂接结构,所述下托板、下模座、上模
座、夹板上均设置有位置对应的连接槽,所述连接槽内设置有连接螺栓。
进一步地,上述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其中,所述上模座上分布有若干流道引导槽,所述流道引导槽包括有圆形深槽,所述圆形深槽上导通连接有长圆槽。
更进一步地,上述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其中,所述上模座上开设有冷却通道。
更进一步地,上述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其中,所述辅助定位组件包括有定位板,所述定位板上设置有若干定位孔,所述定位孔内穿设有定位螺钉,所述脱料板与内脱板的外侧对应位置处设置有衔接槽,所述定位螺钉穿入衔接槽。
更进一步地,上述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其中,所述定位板为矩形板,所述矩形板的边缘设置有圆弧倒角。
更进一步地,上述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其中,所述挂接结构包括有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有辅助螺栓。
再进一步地,上述的适用于笔记本电脑外壳的注塑模具,其中,所述下模座、上模座的外边沿设置有圆弧倒角。
本技术新型的有益效果主要体现在:
1、采用分层式的构造,针对不同类别的笔记本电脑外壳可以实现下模座、上模座等其他部件的独立替换,减少了整体实施的成本,无需进行整体模具的开模。
2、设置有独立的辅助定位组件,可以保证脱料板与内脱板的结合稳固,不会因为注塑冲击或是搬运而出现位移,确保成品的优良率。
3、下托板、下模座、上模座、夹板结合紧密,保证注塑的密合需要,且便于实现一体化搬运。
4、设置有冷却通道,提升加工速率。
5、采用圆弧倒角,不会割伤操作人员。
附图说明
图1是适用于笔记本电脑外壳的注塑模具外形结构示意图。图2是上模座的结构示意图。
图3是适用于笔记本电脑外壳的注塑模具连接结构示意图。图中各附图标记的含义如下:
1下托板 2下模座
3脱料板 4内脱板
5上模座 6夹板
7圆形深槽 8长圆槽
9冷却通道 10定位板
11定位螺钉 12辅助螺栓
13连接螺栓
具体实施方式