马赛克施工工艺标准综述
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a.弹线必须准确，若放样有非整砖应调整基层的尺寸,用 水泥沙浆修正尺寸
每张马赛克纸版之间要留有缝隙，要计算入内;同一墙面 不应有非整砖
b.基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，基层 抹灰必须平整
c.贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致，做好保养
4.3.3.2 质量关键
a.施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，要 分段分块弹线、排砖要细
2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐
3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠
4.3.2.3 环保条件和措施 a.施工过程中对粉尘污染应采取相应的防护措施 b.材料等用料必须符合国家标准GB50325-2001《民用建筑 工程室内环境污染控制规范》 4.3.3 质量控制重点
4.3.3.1 技术关键
b.基层处理 C.贴马赛克
d.调缝→擦缝
4.3.5 常见质量通病及预防 a.空鼓：粘结砂浆宜用1：0.3水泥砂浆或1：1水泥浆， 厚2－3mm，施工前墙面应充分浇水湿润，冬季施工做好防 冻措施
b.马赛克纸版抹上水泥沙浆后要立即铺贴，防止纸浸湿 以后出现脱落现象
c.平整度：用铝合金靠尺检查, 允许偏差2mm以内
b.施工期间，几何尺寸控制好，做好墙面基层处理，墙面要 垂直、平整.在铺贴时需用木板轻拍赶缝压实，进行拨正调整
c.二次填缝，发现缝隙不饱 满的眼缝，用排笔蘸水泥沙 浆将其表面补实
4.3.4 施工工艺 4.3.4.1 工艺流程图
配料放线
基层处理
吊垂直.套方.找规矩.
抹底子灰
擦缝
调缝
贴马赛克
4.3.4.2 操作工艺 a.配料→放线
a.根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体作法和工 程量，实地放样、弹线
b.墙面基层要清理干净，平整度达到要求
c.冬季施工做好防冻措施,室外温度低于5℃不得施工,确 保沙浆不受冻
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4.3.2.2 安全条件和措施 a.安全条件 1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用 2.施工人员在两米以上高度施工中必须佩带安全带 b.安全措施 1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板
d.缝隙不均匀：普通马赛克纸版之间的缝隙用白水泥沙浆 刮浆，并填满缝隙，高档马赛克可用马赛克嵌缝专用腻子 4.3.6 质量检验要求和检查方法 4.3.6.1 主控项目检查方法
a.材料的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求 b.符合设计要求，应牢固，无空鼓、无裂缝、无脱落
4.3.6.2 一般项目检查方法 a.同一墙面不应有非整砖
4.3 马 赛 克 施 工 工 艺 标 准
4.3 马赛克施工工艺标准
4.3.1 施工准备 4.3.1.1 技术准备 a.熟悉图纸 b.室内、外墙面贴马赛克工程施工方案已编制 c.对工人进行书面技术交底及安全交底已经编制 4.3.1.2 材料准备 a.马赛克：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致， 尺寸正确，边棱整齐，一次进场，材料应有检测报告
b.防损坏：面层塑料薄膜铺贴，转角地方进行护角保护
4.3.8 质量记录 4.3.8.1 产品质量记录 a.马赛克出厂合格证及其检测报告 b.找平、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书、出厂检
验报告、进厂场复验报告、配合比文件
c.本分项工程质量检验记录 4.3.8.2 管理记录
a.(物资验收单）CA-QM-2-2 b.分项工程技术交底）D-QM-1 c.(放线确定单）D-QM-3-1 d.(质量检测记录表）CA-QM-2-2
b.水泥:32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和32.5 级白水泥 ,应有出厂证明或复试单 c.砂子：粗砂或中砂 d.马塞克嵌缝专用腻子(供高档马赛克使用) e.注意进货材料的批号,防止材料批号相差太大,造成色差 4.3.1.3 主要机具准备
a.主要机具：
4.3.2 施工条件
4.3.2.1 作业条件
b.发现破损，立即更改,墙面的内角均须45度对角 c.颜色协调一致，面砖表面应平整、洁净、无裂痕和缺陷
d.接缝应平直光滑，填嵌应连续密实，嵌缝最好使用专用 黏结剂
e.坡向、滴水线：流水坡向正确：滴水线顺直
4.3.7 成品保护 a. 防止交叉污染
b.防损坏：面层塑料薄膜铺贴，转角地方进行护角保护
每张马赛克纸版之间要留有缝隙，要计算入内;同一墙面 不应有非整砖
b.基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，基层 抹灰必须平整
c.贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致，做好保养
4.3.3.2 质量关键
a.施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，要 分段分块弹线、排砖要细
2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐
3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠
4.3.2.3 环保条件和措施 a.施工过程中对粉尘污染应采取相应的防护措施 b.材料等用料必须符合国家标准GB50325-2001《民用建筑 工程室内环境污染控制规范》 4.3.3 质量控制重点
4.3.3.1 技术关键
b.基层处理 C.贴马赛克
d.调缝→擦缝
4.3.5 常见质量通病及预防 a.空鼓：粘结砂浆宜用1：0.3水泥砂浆或1：1水泥浆， 厚2－3mm，施工前墙面应充分浇水湿润，冬季施工做好防 冻措施
b.马赛克纸版抹上水泥沙浆后要立即铺贴，防止纸浸湿 以后出现脱落现象
c.平整度：用铝合金靠尺检查, 允许偏差2mm以内
b.施工期间，几何尺寸控制好，做好墙面基层处理，墙面要 垂直、平整.在铺贴时需用木板轻拍赶缝压实，进行拨正调整
c.二次填缝，发现缝隙不饱 满的眼缝，用排笔蘸水泥沙 浆将其表面补实
4.3.4 施工工艺 4.3.4.1 工艺流程图
配料放线
基层处理
吊垂直.套方.找规矩.
抹底子灰
擦缝
调缝
贴马赛克
4.3.4.2 操作工艺 a.配料→放线
a.根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体作法和工 程量，实地放样、弹线
b.墙面基层要清理干净，平整度达到要求
c.冬季施工做好防冻措施,室外温度低于5℃不得施工,确 保沙浆不受冻
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4.3.2.2 安全条件和措施 a.安全条件 1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用 2.施工人员在两米以上高度施工中必须佩带安全带 b.安全措施 1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板
d.缝隙不均匀：普通马赛克纸版之间的缝隙用白水泥沙浆 刮浆，并填满缝隙，高档马赛克可用马赛克嵌缝专用腻子 4.3.6 质量检验要求和检查方法 4.3.6.1 主控项目检查方法
a.材料的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求 b.符合设计要求，应牢固，无空鼓、无裂缝、无脱落
4.3.6.2 一般项目检查方法 a.同一墙面不应有非整砖
4.3 马 赛 克 施 工 工 艺 标 准
4.3 马赛克施工工艺标准
4.3.1 施工准备 4.3.1.1 技术准备 a.熟悉图纸 b.室内、外墙面贴马赛克工程施工方案已编制 c.对工人进行书面技术交底及安全交底已经编制 4.3.1.2 材料准备 a.马赛克：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致， 尺寸正确，边棱整齐，一次进场，材料应有检测报告
b.防损坏：面层塑料薄膜铺贴，转角地方进行护角保护
4.3.8 质量记录 4.3.8.1 产品质量记录 a.马赛克出厂合格证及其检测报告 b.找平、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书、出厂检
验报告、进厂场复验报告、配合比文件
c.本分项工程质量检验记录 4.3.8.2 管理记录
a.(物资验收单）CA-QM-2-2 b.分项工程技术交底）D-QM-1 c.(放线确定单）D-QM-3-1 d.(质量检测记录表）CA-QM-2-2
b.水泥:32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和32.5 级白水泥 ,应有出厂证明或复试单 c.砂子：粗砂或中砂 d.马塞克嵌缝专用腻子(供高档马赛克使用) e.注意进货材料的批号,防止材料批号相差太大,造成色差 4.3.1.3 主要机具准备
a.主要机具：
4.3.2 施工条件
4.3.2.1 作业条件
b.发现破损，立即更改,墙面的内角均须45度对角 c.颜色协调一致，面砖表面应平整、洁净、无裂痕和缺陷
d.接缝应平直光滑，填嵌应连续密实，嵌缝最好使用专用 黏结剂
e.坡向、滴水线：流水坡向正确：滴水线顺直
4.3.7 成品保护 a. 防止交叉污染
b.防损坏：面层塑料薄膜铺贴，转角地方进行护角保护