精益管理知识培训

精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精益管理 精细管理 管理
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
管理有多种解释。从管理的职能来理解，“管”是布置任 务，“理”是检查结果、调整布置。 从管理广义的角度来理解，“管”是协调不同员工的工作， 让员工围绕企业目标尽职尽责工作。
精益管理
精细管理
为社会创造出更多的价值和尽到更多的责任
创 造 为产业链上游和下游创造出更多的利益空间
更 多
为顾客创造出更满意的产品和更精良的服务
价 值
为员工创造出更多的财富和更高的幸福指数
为企业创造出更多的经济效益和管理效力
精益四服、务精的益起管源理与的应原用则
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一是用最终客户的立场定义价值。精益管理的关 键出发点是价值。价值只能由最终客户来确定。 价值只有在特定的时间，特定的价格，以特定的 产品或服务的方式满足客户需要时才有意义。
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精益管理是循序渐进的过程。切不能把基础管理、精细 管理、精益管理割裂开来。精细管理是在基础管理的基础 上，做到精细化、具体化。精益管理是对基础管理、规范管 理、标准化管理、精细管理的融合、丰富与提升，精益管理 更加重视管理效果，更加重视管理效益。要在推进规范管 理、标准化管理、精细管理的过程中实现精益管理。
管理
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
“理”第一层意思可以理解为对员工从事的工作进行梳 理，让员工对所从事的工作思路清晰，有条不紊地按计 划、按流程、按标准推进落实。
“理”第二层意思可以理解为对员工的心理进行梳理， 让员工对企业保持一份尽责的心愿，对同事保持一份阳光 的心态，对工作保持一份积极向上的激情，对挑战保持一 份永不服输的精神。
精益四服、务精的益起管源理与的应原用则
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精细管理可以理解为用精致、细密的思维进行企业管理，通 过对目标和流程的研究，对信息量的最大掌握，将企业管理 的任务进行精细化分解，形成若干个有效的管理模块，再组 合成一个有机的管理体系，实现对过程和结果的精细控制。
精益管理
精细管理
管理
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精益管理不仅是一种具体的可操作的管理模式，而且 更体现了企业的管理思想，体现了企业的核心价值观念， 体现了企业的价值文化，体现了企业的精神。
精益三服、务精的益起管源理与的应内用涵
精益管理的核心就是以最少的资源投入创造出更多的价值。
最少的资源投入
人 财 物 社 时空 力 力 力 会 间间 资 资 资 资 资资 源 源 源 源 源源
精益四服、务精的益起管源理与的应原用则
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二是识别价值流，消除流程中所有不创造价值的 节点。价值流是指从原材料转化为成品并赋予它 价值的全部活动。包括从概念设想，到细节设计 和工程，再到投产的技术过程；从订单处理，到 计划制定，再到送货的信息过程；从原材料制成 最终产品，到送到用户手中的物质转化过程。
精益管理：精可以理解为精简、精益求精、出精品，益可 以理解为有利益、有益处，可以理解为“溢”，更加的意 思。精益可以理解为在精的基础上实现有利益、有益处。
精益管理
精细管理
管理
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精益管理可以理解为用精益求精的思想，用精益的思维方 式，用精益的价值观念，用精益的企业文化，对企业实施精 益管理。具体可以理解为精简没有必要的消耗，没有必要的 机构设置，没有必要的产业流程，没有必要的工作流程，用 精益思维对企业资源的最大化利用，以最小的成本投入实现 企业效益的最大化，企业价值的最大化。
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变
精细管理与精益管理侧重点不同。精细管理摒弃了传 统的粗放式管理模式，将具体的量化的标准渗透到管理的 各个环节，更加关注每一件小事、每一个细节，解决管理 粗放和执行不到位问题。
精二、益精服益务管的理起的源发与展应与用演变来自百度文库
精益管理中的“精”体现在追求“精简环节”、“精 简消耗”、“精益求精”，“精”在过程，做到不偏不 倚，恰到好处。“益”主要体现在经营活动都要有益有 效，用最少的资源消耗，产出最大的效益，“益”在效果 和质量。
精益三服、务精的益起管源理与的应内用涵
精益管理的“精”除了减少不必要的物质资源消耗 外，还要精简不必要的生产环节、销售环节、服务环节、 管理环节等，减少人力、时间、空间等消耗，还要精通业 务，制造出精品，用精品塑造公司形象，用精品提升公司 影响力，用精品提升公司品牌价值。
精益三服、务精的益起管源理与的应内用涵
精益四服、务精的益起管源理与的应原用则
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三是使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来。 在价值流中找到增值的活动，去掉不增值的活动， 让创造价值的各个步骤流动起来。推行精益管理必 须打破组织界限、部门壁垒，必须改变工作习惯、 工作方法，必须创造无间断、无等待、无回流的价 值增值活动，让价值真正流动起来。
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精益思想的起源
20 世纪80 年代-- 90 年代，一批欧美学者、业者通过 深入观察、分析日本汽车产业，特别是丰田公司的成功管 理实践，总结出一套精益生产方式，即以越来越少的投入 创造出尽可能多的价值。与当时欧美汽车企业普遍采用的 大规模生产方式相比，精益生产在消除浪费、节省成本、 提高效率等方面具有明显的优势，迅速成为汽车及其他制 造业学习的标杆。1996年，Womack & Jones在精益生产方 式的基础上，提出了精益思想的概念。
精益思想对企业价值的描述
不是收入=成本+效益 而是效益=收入-成本
虽是相同的逻辑关系，但却是两种不同的结果导 向，从中我们也不难得出精益的重点与方向。精益 对效益的关注是增加收入与减少成本。
精益管理
精一、益精服益务管的理起细源想与的应起用源
今天我们谈到的精益管理，就是由这最初的生产业务， 延伸到现在的各项业务，也由最初的生产业务管理方法，上 升为战略管理理念和企业价值观。这就促使企业重新思考如 何改善运营流程、不断消除浪费、创造更多价值的现代管理 模式。