某电影院的钢结构看台设计
2#楼电影院钢结构专项施工方案
鸥鹏·中央商业街2#楼及车库工程钢结构专项工方案编制单位：重庆中鸥建设集团有限公司2017年月日第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为铜梁欧鹏.中央商业街2#楼5层电影厅钢结构工程，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：1、施工图纸等资料。
2、重庆市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）第二章工程简介及特点一、工程简介：（一）总包单位：重庆中鸥建设集团有限公司（二）工程名称：铜梁鸥鹏.中央商业街2#楼（三）工程概况：1、铜梁鸥鹏.中央商业街2#楼5层，29-38/AA-P均为电影院，采用钢结构配合钢筋混凝土结构施工。
电影院共分6个影厅，建筑面积约2420m2，每个影厅由观影厅和放映厅两部分组成，影厅四周钢柱高度为楼板起0.5m-3.6米。
2、本工程钢结构施工为影厅钢结构加混凝土板平台基座。
3、钢结构平台梁柱采用高强度螺栓连接加焊接，其余钢结构采用焊接。
4、钢结构全部按图纸设计要求涂漆。
二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、现场焊接：本工程为钢结构高强度螺栓连接加焊接。
要求施工人员必须保证安全、文明施工；现场施工条件有限，必须保证施工质量。
电影院钢结构专项施工方案
电影院钢结构专项施工方案施工方案：云南省昆明市呈贡新区吴家营置信广场C座附楼5层电影厅钢结构工程工程名称：置信广场建设单位：___监理单位：___施工单位：___施工组织设计编制前言：我们公司拥有先进的机械设备和丰富的施工经验，近年来承建了多个具有一定社会影响的项目，赢得了良好的声誉和施工技术资料。
我们有能力承担本工程的施工任务，并编制了本施工组织设计，明确了工程质量、安全目标及施工工期要求。
项目管理领导班子的设置：我们已充分认识到该工程的标准高、技术性强、工期短，为此从项目班子组织机构的设置到管理办法的制定，都已做了相应的布置，确保本工程的各项工作自始自终处于受控状态。
为体现我们的服务，在钢结构工程上本公司已确立：“急工程所急，想工程所想”的指导思想，协调好各单位的关系，为施工创造必要的条件，达到预期的目标。
工程工期目标：为确保本工程按总包单位要求工期内完成，我们将及早进入钢结构加工制作，同时组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。
工程质量目标：本工程是重点工程，优质快速建成本工程，对树立本公司的良好形象，均具有重要意义。
我们将本工程列入重点工程项目，使该工程在技术水平、质量管理和质量水平上再上一个新台阶，确保工程质量目标的实现。
我公司承建工程有利条件：本工程得到了公司的高度重视，各职能部门紧密配合项目部的施工，集团公司的整体优势是承建本工程的坚强后盾。
公司拥有先进的机械设备和雄厚的技术力量，并且已经施工过多个钢结构平台工程，因此拟派遣经验丰富的项目经理负责本工程。
同时，公司已经确定了一支优秀的施工队伍，准备进入现场施工。
为了确保本工程的优质、高效、安全完成，我们将贯彻“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，实行全员、全方位、全过程的安全“动态管理”，力求将安全事故控制为零。
第一章编制目的与依据本施工组织设计的目的是为云南省昆明市呈贡新区吴家营置信广场C座附楼5层电影厅钢结构工程提供较为完整的技术文件，以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
某剧场屋顶钢网架结构工程施工组织设计
某剧场屋顶钢网架结构工程施工组织设计某剧场屋顶钢网架结构工程施工组织设计一、工程概况该剧场屋顶钢网架结构工程位于某市中心，总建筑面积为XXXX平方米，属于大型综合性场馆，包括舞台、观众席、设施等。
主要结构为钢网架结构，工程难度较大，需要仔细组织施工。
施工期限为XX个月，总预算为XX万元。
二、施工组织原则1. 安全优先：根据工程特点，施工中要严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
特别注意高空作业人员的安全保护措施，减少高空作业风险。
2. 资源合理调配：合理安排施工人员、设备和材料的调配，确保工期和质量。
3. 环保节能：施工过程中要严格遵守环保要求，减少能源消耗和废弃物排放，保护环境。
三、施工组织方案1. 项目管理组织项目经理负责整个项目的实施，组织并协调各相关部门和施工单位的工作；负责安排施工计划，并根据实际情况做出调整；督促各工种工作，保证进度和质量。
2. 周边环境治理施工期间，需要对周边道路进行管制和封闭，确保施工安全。
另外，需要严格控制扬尘和噪音污染，采取合适的防护措施，保护周边环境。
3. 施工人员组织与管理针对工程特点，组织一支熟悉钢结构施工的施工队伍，其中包括具备相关资质证书的高空作业人员和焊接工，确保施工人员的质量和安全。
4. 施工设备及材料根据具体情况，配备相应的施工机械设备和工具，如塔吊、起重机、焊接机等。
同时，要确保施工材料的供应充足，并且材料质量符合相关标准。
5. 施工过程与管控根据施工图纸和合同要求，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工法、施工工艺等。
同时，要根据拆除和安装的顺序，对施工过程进行合理的管控，确保施工顺利进行。
6. 安全防护与质量控制施工中，要加强对高空作业人员的安全保护，配备必要的安全设施和设备，并加强施工现场巡视，注意施工安全。
同时，要加强质量控制，严格按照设计要求施工，确保施工质量。
7. 施工进度管理实时掌握施工进度，及时发现和解决施工中的问题，协调各部门和单位的配合，确保工程按时完工。
某电视中心大楼钢结构施工组织设计方案
某电视中心大楼钢结构施工组织设计方案一、项目概况某电视中心大楼位于城市中心地带，总建筑面积为XXXX平方米，总高度为XXX米。
本次施工的主要任务是钢结构的搭建，为保证施工的顺利进行，需要制定一套合理的施工组织设计方案。
二、施工组织设计方案1. 项目组建1.1 项目组将由项目经理、施工队长、工程师、安全员、质检员等人员组成，以确保项目的顺利进行。
1.2 项目经理负责整体施工管理和协调，施工队长负责工人的分配和施工现场的管理，工程师负责技术指导，安全员负责安全管理，质检员负责质量检验。
2. 现场准备2.1 确定施工现场，并进行布局设计，包括施工道路、设备安置区域等。
2.2 制定施工现场管理规定，明确施工现场的安全要求，管理流程等。
3. 材料准备3.1 确定钢结构所需的材料种类、规格和数量，并与供应商签订采购合同。
3.2 对材料进行验收，确认质量合格后进行入库。
4. 施工方案制定4.1 基于钢结构的设计图纸和施工工艺，制定具体的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
4.2 制定施工计划表，明确各个工序的时间节点和人力资源配置。
5. 施工过程管控5.1 设立进场、出场标志牌，使施工现场的人员、设备和材料有序进出。
5.2 设立安全警示标志，指导工人正确使用施工设备，防止安全事故的发生。
5.3 实施监督管理，对施工现场的人员、设备和材料进行监控，保证施工工序的质量和安全。
6. 质量控制6.1 根据施工方案，制定详细的工序验收标准，监督施工工序的合格率。
6.2 实施定期抽检，对施工工序进行抽样检验，确保质量符合要求。
6.3 及时处理和整改施工中发现的问题，确保质量达到设计要求。
7. 安全管理7.1 制定施工现场安全制度，并进行全员培训，确保工人了解安全操作规程。
7.2 加强现场安全巡查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
7.3 配备必要的安全设备和器材，提供安全防护措施。
8. 环境保护8.1 制定施工过程中的环境保护方案，包括噪音、尘土、废弃物的处理等。
体艺馆网架看台钢构专项施工方案[优秀工程方案]
![体艺馆网架看台钢构专项施工方案[优秀工程方案]](https://img.taocdn.com/s3/m/4be822f3be1e650e53ea9998.png)
一期工程体艺馆网架、看台钢构专项施工方案编制人:日期:工程项目部中学体艺楼屋面钢网架、体育看台钢结构专项施工方案一、编制依据1、根据设计施工图.2、现场踏勘情况3、我公司施工类似工程施工经验4、现行国家施工规范、标准及规程:5、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205－2001)6、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7－91)7、《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78－91)8、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002)9、《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3－91)10、《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》(GB11345-89)二、工程概况:1、体艺楼屋面网架形式为正放四角锥双层网架,网架均采用螺栓球节点,下弦周边支承,本工程安全等级为二级,以冷弯薄壁“C”型钢、方钢管为檩条,屋面投影面积1161.6㎡,网架屋面采用1.0米米厚65/400型直立锁边铝镁锰合金屋面系统,屋面排水采用内排法,排水通过结构找坡高度一调节,2、体育看台钢梁、钢柱采用焊接H型钢,钢梁与钢柱刚接,屋面梁、柱设横向水平支撑;屋面檩条采用矩形型钢,本工程主要结构(钢梁、钢柱)采用:Q345B;其它未特别说明采用:Q235B.三、钢结构、网架制造工艺技术A、网架(一)、概述:1、制作依据:工程设计的图纸2、遵循的规范、规程:《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205－2001)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7－91)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78－91)3、采用材料:网架钢管为高频焊管及无缝钢管,材质为Q235B,螺栓、螺钉采用40Cr钢,封板、锥头选用Q235B钢,球选用45号钢;(二)、制作:1、制作工艺流程:2、杆件制作:(1)、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准,应有出厂合格证明.(2)、钢管下料应考虑其焊接收缩量.影响焊接收缩量的因素较多,如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等,焊接收缩量的大小可根据以往的经验,再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定.壁厚大于4米米的钢管要开坡口.(3)、钢管制作长度允许偏差±1米米,杆件轴线不平直度不超过L／1000,且不大于5米米.(三)、质量保证措施:1、严把原材料质量关:(1)、本网架采用的是螺栓球,为控制原材料质量,进货渠道选择正规的大中型企业,并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审.(2)、严格材料进厂检验,坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告,并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能,合格后方能使用.2、严格管理:(1)、生产制作前,向操作工人进行详细交底,使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准,做到心中有数.(2)、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度 ,坚持“三不放过”,即质量原因没有找出不放过,防范措施不落实不放过,责任人没有处理不放过.3、杆件的长度误差控制在±l.0米米之内.主要措施:严格控制落料长度 ,通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量,用计量室标定的同一把钢尺丈量,每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定.4、提供全套交工技术文件:交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况,包括材料质保书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、合格证及复验报告、杆件拉力试验报告、安装方案、验收评定报告.装订成册用以存档.5、焊接球的检验及采购拼装用的焊接球材料品种、规格质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告.拼装用焊接球应符合下表的规定.焊接球的允许偏差及检验方法购入钢球时应附产品合格证及材料试验报告单.成品球按时发运至现场(1)、质量要求钢球产品质量应符合行业标准《钢网架焊接球节点》JGJ75.2—91的规定,并附有出厂合格证明及机械性能实验报告以及检验记录.(2)、附件加工制作将支座等附件依照设计图纸在现场放大样加工制作.(3)、将相应构件送至当地质量检测部门进行复检.B、体育看台钢结构:钢结构制作、安装工艺流程1、钢结构制作工艺说明a.制作准备按施工图编制材料采购计划.并按计划进行采购.所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书,并应符合设计、招标要求的质量要求(钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性).对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查.对主要工程设备和材料,需征得监理公司及业主书面认可后方可采购.所购设备和材料必须有合格证,且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后,方可使用.当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2.按施工图所标明的钢结构规模,工作量准备充足的施工人员,工机具等.由专业技术人员向施工人员作技术交底,说明钢结构制作的工艺要求,质量要求和施工方法.b.放样、号料、下料.预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料.放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量.放样和样板的允许偏差应符合下表规定号料的允许偏差应符合下表规定按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物.气割的允许偏差应符合下表规定机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于12米米,剪切面应平整.机械剪切的允许偏差应符合下表规定.c.料件校正利用压力机、千斤顶、热校正等装备和工艺方法进行料件的校正.校正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤.划痕深度不得大于0.5米米.钢材校正后的允许偏差应符合下表要求d.料件加工料件的边缘和端部应利用手砂轮进行处理或刨削处理.边缘加工的允许偏差应符合下表要求焊缝坡口尺寸应按设计、工艺要求确定.螺栓孔的加工允许偏差应符合下表要求利用摇臂钻,进行料件钻孔.e.所制成的料件应按规格、品件进行分类存放.以备装配之用.f.组装组装前,零部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50米米范围内的铁锈、毛剌、污垢等应清除干净.按施工图的要求进行结构件的装配.板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行.焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定:组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素现场确定,确定的原则为保证构件的质量,减小成型后的变形.构件的隐蔽部位需焊接、涂装应经检查合格后方可封闭;完全封闭的构件内表面可不涂装.当采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整.g.焊接组装完成后即可进行焊接. 捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊.焊接必须由合格焊工进行施焊.必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条,焊条必须使用经检验合格的焊条;焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条. 焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙.施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊.对接接头、T型接头、角接接头、十字接头待对接焊缝及对接和角接焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式与焊件相同,引弧和引出长度应大于20米米.焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落.焊接时,焊工应按焊接作业指导书确定焊接工艺施焊,不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧.焊接时,需按设计要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求进行焊接角焊缝转角宜连续绕角施焊、起落引弧点距焊缝端部宜大于10米米,角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于10米米,弧坑应填满.如下图所示:多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊. 焊成凹形的角焊缝、焊缝金属与母材应平缓过渡.焊缝结构尺寸应符合设计要求. 焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理.焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次,当超过两次时,应按返修工艺执行.焊接完毕,焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量.检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印.定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8米米;焊缝长度不宜小于25米米,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊.h.制作质量检查制作质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的制作质量检查.并填定质量记录,制作质量检查应请监理、设计代表参加,共同检查,并在检查记录上签字.j.除锈、防腐钢结构除锈、防腐应在制作质量检查后进行.钢结构的除锈方法和除锈等级应符合设计要求.涂料、涂装遍数,涂层厚度均应符合设计要求,当天使用的涂料应在当天配置,并不得随意添加稀释剂.涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着良好.涂装完毕后,应在构件上标注构件的编号.i.检验钢结构制作完成后,应会同监理、设计代表共同对构件进行质量检查.并应提供工程验收所需的保证资料、技术资料、检验报告等.经检验合格后方可安装.注:按《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ 50205 – 95 对各项目进行检查. 四、钢结构、网架安装A、(一)、网架安装顺序:根据本工程结构特点和现场平面布置情况,为了加快工程施工进度 ,并能很好的和主体施工配合,采用搭设满堂脚手架网架高空散装法,首先检验预埋的标高水平,确定支座轴线尺寸坐标,网架构件利用人工或吊机搬运至脚手架平台上,按照构件安装布置图对号入座摆放整齐.拼装立柱的网架,待立柱拼装完成后,栈桥部分需搭设脚手架,然后在脚手架上进行拼接.整体拼装完成后,焊接支坐.螺栓球网架施工顺序为:区分杆件号—--区分螺栓球----支座预埋的找平----单元格起步----拼装三角锥或四角锥----螺栓的紧固----钢柱部分完成----脚手架的搭设----栈道部分的对接----整体拼装完成----安装支托----焊接支座----高强螺栓的复核----檩条的焊接----防锈漆的找补----面漆的喷涂----整体自检----验收.焊接球网架施工顺序为:(1)、按照网架下弦节点位置,在施工现场内进行测量,准确放线,在会交点设置支撑,按照网架起拱高度用砖、水泥沙浆砌有一定的高度(h≥500米米)的砖墩作为网架拼装支撑,支撑间距偏差不得超过±5厘米,保证网架重量由支撑中部承受.(2)、按施工图,核对球、杆件规格和杆件尺寸,制作第一单元下弦网格,并对第一单元下弦轴线尺寸和对角线尺寸进行测量.(3)、将第一个预制好的下弦单元放在支撑上,并使球中心位置和支撑中心位置吻合.从柱子中心再次确定中心点位置,挪动网格调整,以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转.(4)、将上弦球杆和腹杆散装,保证单个网格的稳定.在拼装点焊连接时,保证结合处严密,点焊工作由取得资格的焊工担任.(5)、以第一单元网格为基准顺序拼装,拼装顺序为下弦、腹杆、上弦.从中间向两边扩散拼装,将误差积累释放到两边.(6)、在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差.随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差.用水准仪、钢皮尺和拉线测量.用水准仪测节点高度并调整(预先备楔形垫块),使相邻误差小于±3米米.(7)、拼装尺寸控制要求在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差,偏差控制在总长的1／2000且不大于30米米,中心偏移允许值为跨度为1／3000且不大于30米米.网格对角尺寸误差为±3米米,网格轴线、锥体允许偏差为±2米米.(二)、网架焊接及其工艺(1)、焊接特点:网架结构的连接是环行固定的焊接,在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置.因此焊条变化角度很大,操作比较困难.熔化金属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势,易产生焊瘤,而在立焊位置及过渡到平焊位置时则有向钢管内部滴落的倾向,因而有熔深不均及外观不整齐的现象.焊接根部时,仰焊及平焊部位的两个焊缝接头比较难以操作,通常仰焊接头处容易产生内凹,这是仰焊特有的一种缺陷,平焊接头处的根部易产生未焊透和焊瘤.(2)、焊接方法根据以上特点制定焊接方法:①、定位焊:根据钢管直径大小,定位焊一般为2—4处,定位焊前应检查管端是否与球面完全吻合,坡口两侧是否有油污杂质,应清理干净后方可点焊,定位焊缝必须焊透,长度一般为30米米左右,根据管径大小而定,定位焊缝不宜过厚.②、正式施焊环形固定的焊缝是以管子的垂直中心将环形焊口分成对称的两个半园形焊口,按照仰一立一平的焊接顺序,各进行仰一立一平焊,在仰焊及平焊处形成两个接头,此方法能保证铁水与熔渣很好地分离,熔深也比较容易控制.为了防止仰焊与平焊部位出现焊接缺陷,焊接前一半时,仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的半周,超越中心线5～15米米,当焊条至定位焊焊缝接头处时,应减慢焊条前移速度,使接头部分能充分熔透,当运条至平焊部位时(即超过中心线),必须填满弧坑后才能熄弧.在焊后一半时,运条方法基本与前一半相同,但运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意,仰焊接头处由于起焊时容易产生气孔、末焊透等缺陷,故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约10米米长),这样既割除了可能有缺陷的焊缝,而且形成的缓坡形割槽也便于接头.从割槽的后端开始焊接,运条至接头中心时,不允许立即灭弧,必须将焊条向上顶一下,以打穿末熔化的根部,使接头完全熔合.平焊接头处焊接时,选用适中的电流强度,当运条至稍斜立焊位置时,焊条前倾,保持顶弧焊并稍作横向摆动,在距离接头处3、5米米而将封闭时,绝不可立即灭弧,需把焊条向里稍为压一下,此时可以听到电弧打穿根部而产生响声,并且在接头处来回摆动,以延长停留时间,从而保证充分的熔合.熄弧之前,必须填满弧坑,随后将电弧引至坡口一侧熄弧.第二遍三遍的运条方法基本相同,主要是在接头处搭焊相垒10～15米米使接头处平缓过渡保证焊缝尺寸.(3)、焊接要求①、焊工在施焊前应清理焊接部位的油污杂质,检查定位焊缝有无缺陷,如有缺陷应先清理后方可施焊.②、第一遍打底焊完后,要认真清渣,检查有无焊接缺陷,确认无误后方可开始第二遍的焊接.③、焊条在施焊前应进行烘焙,烘焙温度在100～150度之间,烘焙时间一般为两小时,下班时剩余焊条必须收回,进行恒温烘焙.④、焊接时当杆件壁厚小于4米米时,焊接厚度为壁厚的1．2倍,大于4米米时,焊接厚度为壁厚的1．5倍.杆件壁厚小于4米米时,整条焊缝为两面成型,杆件壁厚为4—8米米时,整条焊缝为三遍成型,杆件壁厚为8—12米米时,整条焊缝为四遍成型,壁厚大于12米米时为五遍成型.第一遍为打底焊,必须焊透,不允许有夹渣、气孔、裂纹等缺陷.经认真清理检查合格后,进行第二遍焊接.以后各遍程序相同,最后一遍为成型焊接.成型后的焊缝要求表面平整,宽度、焊波均匀,无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷,并符合一级或二级焊缝的规定.完成后的焊缝周围不应存在熔渣和金属飞溅物,每个焊工应在焊缝100米米区域内打上自己的钢印编号以便于检验员检查记录.(4)、焊接顺序网架的整体焊接顺序为先下弦节点,后上弦节点,从中间向两边扩散施焊.对每个节点上的所有焊缝应将第一遍全部焊完后,再进行第二遍的焊接,以防止焊接应力集中,使网架产生变形.不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半.(5)、焊接质量检验质量检验员应对所有焊缝进行100％的外观检查,并作好记录.严禁有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷.按规范和设计要求对下弦节点焊缝进行超声波探伤跟踪检测,对内部有超标缺陷的焊缝必须进行返修.同一条焊缝只允许有两次返修,返修后的焊缝必须进行复测,无误后方可视为合格.作好探伤检测记录,提供探伤报告.校核:拼装结束后复核尺寸,纵横向长度不得超过L/2000且不大于±30米米.终焊:将各个支件与预埋铁板满焊.验收:检查轴线尺寸,误差在规范允许范围内.2、施工准备(1)、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场,检查“三通一平”情况.落实材料的堆放施工机具的分布情况,以及工具房和施工人员的生活用房.(2)、施工前编制施工方案,绘制拼装全图,按设计图纸注明编号、坐标、杆件编号、直径、长度 .对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育.(3)、对进场杆件进行规格数量清点,严格按规范杆件进行质量检查.(4)、为控制和校核网架的坐标位置,设置控制点.3、质量标准(1)、保证项目:1.1、网架结构各部位杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求.1.2、焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205－2001)二级焊缝标准.(2)、基本项目:2.1、网架结构总拼完后应测量其挠度值;所测的挠度值,不得超过相应设计值的15％.(3)、允许偏差项目见1保证项目:网架结构安装允许偏差及检验方法4、质量保证措施:(１)、严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检.(２)、网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正.(３)、网架安装后,在拆卸支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形或使局部网格变形.(4)、网架安装应注意支座的受力情况,有的支座为固定支座,有的支座为单向滑动支座,所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进网.支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装.(5)、对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量.5、质量记录:(1)、钢材的材质证明和复试报告.(2)、涂装材料的材质证明、出厂合格证(3)、杆件应有承载试验报告.(4)、焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目.(5)、网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录(6)、焊缝外观检查与验收记录.(7)、.焊缝超声波探伤报告与记录.(8)、涂层的施工验收记录.B、钢结构施工安装工艺流程:2.1、构件进场准备:应与构件安装布置图对应.构件(或成品件)应按安装布置图平面图指示位置放置.2.2、钢结构吊装总顺序为:先钢柱吊装固定,随后安装柱间支撑,吊机边退边吊装屋架,再吊装连系梁.2.3、安装流程如下:基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装、找正固定→托架、屋架及支撑→屋面檩条、天窗安装→涂装作业,天沟及屋面板在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成.按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后,具有较稳定的空间刚度和整体稳定性.2.4吊装顺序根据本工程的特点及目前的实际情况,先吊装钢柱,后面依次主钢梁,次钢梁、支撑构件.2.5钢柱吊装方法1)吊装准备钢柱安装时,先将基础杯口内表面打毛并清理干净,按规范安装若干组垫铁,调整基础标高.钢柱吊装前,应从柱底向上2000-2500米米处划一水平线,以便安装固定后复查平面标高基础用,在钢柱的一个腹板一侧和翼板一侧的上下两点贴纵向中心线标签,以便柱子安装后找正使用.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯和操作脚手架.2)吊装方法柱子安装属于垂直吊装.根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素.采用钢丝绳绑扎,绑扎点设在柱的肩梁处,吊车绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块.钢柱起吊时不得在地面上拖拉.就位后进行初校并立即固定.3)柱子找正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时,一次性对位,一般不需再调整.b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时,需用垫铁调整,垫铁的位置和大小应正确,符合规范要求.c)钢柱的垂直度找正需要两台经纬仪配合进行,分别在相互垂直的方向进行观测(如下图).垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性.垂直度校正方法有敲打锲块法,千斤顶校正法,钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法.可在安装时根据现场实际情况确定校正方法.找正结束后灌入细石砼进行固定.找正柱子时注意风力和温度的影响,防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜,找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装,以达到整体连接,增加刚度 .钢柱找正示意图钢柱安装允许偏差表2.6屋架、托架、檩条安装方法屋架与檩条安装1)安装前检查屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求.2)复测柱子的垂直度 ,上柱若有变形,采用钢缆风绳校正调直,处理后再安装屋架.3)屋架需在现场组对和加固时,应搭设组装平台,平台应平整、牢固,组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装位置.4)屋架与柱采用螺栓连接加焊接,吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台.5)屋面梁的吊装点必须在屋面梁的三汇交节点上,对大跨度屋面梁采用扁担吊装法吊装到位,屋面梁吊装示意图见附图.6)吊装第一榀屋架时,在松开吊钩前,做初步校正,并安装缆风绳临时固定.7)檩条的安装在屋架安装调整后进行.8)屋架安装时,要特别注意第一榀屋架和第一节屋面构件的安装质量以确保后续屋架的安装正常.注意避免多榀屋架梁朝一个方向倾斜的情况,安装时用经纬仪随时检测.。
[山东]大剧院工程屋面钢结构安装施工组织设计(专家论证 附图丰富)gbv
![[山东]大剧院工程屋面钢结构安装施工组织设计(专家论证 附图丰富)gbv](https://img.taocdn.com/s3/m/f984ca112cc58bd63086bdc7.png)
省会文化艺术中心（大剧院）工程——钢结构工程施工组织设计修改说明感谢各位专家、教授提出的宝贵意见。
根据《XX市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则》规定， 2011年7月30日上午9:00点XX市建筑工程质量安全管理协会邀请专家，对XXXX股份有限公司承建的省会文化艺术中心（大剧院）工程钢结构工程施工组织设计进行了专家论证。
经专家论证，根据专家提出的对XXXX股份有限公司的《省会文化艺术中心（大剧院）工程钢结构工程施工组织设计》提出的意见及建议分别进行修改和完善，回复报告如下：1、建议单独编制安装、合拢方案, 施工监测监控方案及卸载方案,并组织专家论证(要求主设计人员到场)；回复：已根据专家意见编制完成了钢结构安装、合拢、卸载方案，并完成合稿至《省会文化艺术中心（大剧院）工程钢结构安装方案》，并提请北京市建筑设计院审核。
近期计划上报质检站组织进行合拢、卸载方案专家论证。
详见第七章、第八章、第十二章12.8节。
2、方案编制依据应补充完善，特别是安全检查方面的标准；回复：已补充完善方案编制依据，部分规范进行了更新，增加了部分编制依据的规范，增加了安全检查标准《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》。
详见第一章1.4节。
3、工程钢结构设计概况描述不清，应补充结构图加以说明；回复：根据北京院新出部分图纸对工程钢结构设计概况进行了补充描述，补充了结构平面布置图及节点详图，对各单体进行了分层次介绍，对节点详图进行了详细说明，并配有简单的文字描述，使得工程概况更加完整、易懂。
详见第一章1.1.2节。
4、组织机构安全管理人员配备不足，组织设计与人员职责不对应；方案应补充施工进度网络图；回复：完善钢结构施工管理体系，将人员与职责一一对应，补充相关项目管理人员的岗位职责，增加了安全及质量管理人员配置。
详见第二章2.1节。
施工进度图在前期土建计划的基础上进行了细化及完善，能够指导现场实际工程施工。
电影院钢结构专项施工方案
电影院钢结构专项施工方案1.项目概述本次项目是电影院进行钢结构施工，主要包括电影院大厅和影厅的钢结构搭建。
电影院无柱大跨度设计，屋面采用钢结构桁架和钢板。
施工任务包括钢梁和柱的制作、安装、焊接，以及屋面钢结构的搭建等。
2.施工前准备2.1施工组织与协调：成立项目组，明确各方责任，制定施工进度计划，并与业主和设计单位进行沟通协调。
2.2人力资源：调配足够的工人和施工队伍，包括具备钢结构工程经验的焊工、起重操作员和高空作业人员。
2.3材料准备：按照设计要求采购所需的钢材、焊接材料和固定件等，并检查材料的质量与数量是否符合要求。
2.4设备准备：采购所需的施工设备，包括吊车、塔吊、电焊设备和高空作业平台等。
2.5安全措施准备：落实安全生产责任，制定安全管理措施，配备个人防护用品，设置安全警示标识和安全防护设施。
3.施工工序3.1钢梁和柱的制作：按照设计图纸要求，对钢材进行切割、标记、焊接和除锈处理，制作出钢梁和柱等钢结构构件。
3.2钢梁和柱的安装：根据建筑设计施工图纸，安装起重设备，利用专业吊装工艺对钢梁和柱进行定位、临时固定，并进行精确调整，使之达到准确位置。
3.3钢梁和柱的焊接：在钢梁和柱的安装完成后，进行焊接作业，首先对接好的部位进行初次焊接，检查无误后进行最终焊接，确保焊缝牢固可靠。
3.4钢桁架的安装：根据设计图纸要求，在缓固定的起重支架上先行组装桁架，然后利用起重设备将其提升到预定位置，在现场进行临时固定，并进行精确调整。
3.5钢板的安装：在桁架安装完成后，按照设计要求，逐步安装钢板，并进行对接和固定。
钢板安装完成后，进行防腐处理。
4.完工验收与后期维护4.1施工验收：在施工完成后，进行钢结构工程的验收，包括质量合格证明、安全措施落实情况等检查。
4.2后期维护：完成验收后，根据电影院的特殊要求，制定相关维护计划，对钢结构进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.3安全交底：在工程完工后，对电影院相关人员进行安全知识和操作培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
某露天剧场看台预应力钢结构屋盖设计
某露天剧场看台预应力钢结构屋盖设计吴文奇（北京市建筑工程研究院有限责任公司，北京 １０００３９）摘 要：预应力钢结构是应用于大跨度空间结构体系的重要结构形式，在国内外均具有十分广泛的应用前景。
但该类建筑的结构形式往往较为复杂，各个结构之间的受力特点不尽相同，目前关于该结构的设计规范、技术规程等并不完善。
通过对某露天剧场看台预应力钢结构屋盖设计过程的描述，详细介绍了预应力钢结构从结构选型、荷载计算到计算分析的全过程，为同类结构的设计提供有益参考。
关键词：张弦梁；预应力钢结构；索结构ＰＲＥＳＴＲＥＳＳＩＮＧ ＳＴＥＥＬ ＲＯＯＦ ＤＥＳＩＧＮ ＯＦ ＡＮ ＡＭＰＨＩＴＨＥＡＴＥＲ ＳＴＡＮＤＳＷｕ Ｗｅｎｑｉ（Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｂｕｉｌｄｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．Ｌｔｄ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００３９，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｅ ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｉｎｇ ｓｔｅｅｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｉｓ ａｎ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｔｙｐｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｌｏｎｇ ｓｐａｎ ｓｐａｃｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｙｓｔｅｍ，ｗｉｔｈ ａ ｖｅｒｙ ｂｒｏａｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｓｐｅｃｔｓ ａｔ ｈｏｍｅ ａｎｄ ａｂｒｏａｄ．Ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｓｕｃｈ ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ ａｒｅ ｏｆｔｅｎｍｏｒｅ ｃｏｍｐｌｅｘ，ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｖａｒｙ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｖａｒｉｏｕｓ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ，ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎｓ ａｒｅ ｎｏｔ ｐｅｒｆｅｃｔ ａｂｏｕｔ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ｂｙ ｔｈｅ ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ａｎａｍｐｈｉｔｈｅａｔｅｒ ｓｔａｎｄｓ ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｉｎｇ ｓｔｅｅｌ ｒｏｏｆ，ｉｔ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ ｔｈｅ ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｉｎｇ ｓｔｅｅｌ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，ｌｏａｄ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｔｏ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｅｎｔｉｒｅ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｐｒｏｖｉｄｅ ａ ｕｓｅｆｕｌ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎｏｆ ｓｉｍｉｌａｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．ＫＥＹ ＷＯＲＤＳ：ｂｅａｍ ｓｔｒｉｎｇ；ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｉｎｇ ｓｔｅｅｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ１ 工程概况某剧场位于安徽省黄山市郊，剧场设计之初并没有考虑看台使用钢结构屋盖，当在剧场看台施工完毕后，出于演出的需要在该看台上部增加钢结构屋盖，主要用于剧场维亚和水幕等表演的支撑结构，同时兼作看台屋盖。
[山东]大剧院工程屋面钢结构安装施工组织设计(专家论证 附图丰富)
![[山东]大剧院工程屋面钢结构安装施工组织设计(专家论证 附图丰富)](https://img.taocdn.com/s3/m/c159ee4b7ed5360cba1aa8114431b90d6d858962.png)
图1.1.2-2 歌剧厅屋面钢结构长向剖面图
图1.1.2-3 歌剧厅屋面钢结构短向剖面图
图1.1.2-4 歌剧厅主拱和水平杆示意图 图1.1.2-5 歌剧厅H型钢拱连接示意图
2、音乐厅屋面钢结构长91m，宽55m，采用单层网壳结构，网壳钢柱从12.900标高处插入下部混凝土柱内。屋面单层网壳以12.900标高混凝土框架柱为支点，最大跨度55米。
表1.1.5-1结构材料一览表
构件
分类（数字为板壁厚）
钢材牌号
产品标准
备注
结构用钢板
＜40mm
Q345B
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
40mm
Q345B
Z15
《厚度方向性能钢板》
GB5313-2010
50mm、75mm
Q390C
Z15
《厚度方向性能钢板》
GB5313-2010
用于音乐厅室内顶部钢骨梁
图1.1.2-12 多功能厅屋面钢结构短向剖面图
图1.1.2-13 多功能厅折线形混凝土主拱
图1.1.2-14 多功能厅屋面水平杆埋件定位及埋件详图
二、室内钢结构部分
包括劲性柱、劲性梁、结构钢梁、楼座、钢楼梯等。
1.1.3
本工程主要构件形式为焊接H形钢、焊接圆钢管、无缝钢管、箱型梁、工字钢、角钢等。
焊接H形钢梁
H2200x300x25x40
Q345B
焊接H形钢柱
H300x300x30x40
Q345B、Q390C-Z15
焊接H形钢梁
H300x280x80x12
Q345B
4、室内钢结构构件截面形式
表1.1.6-4 室内钢结构主要构件截面形式
剧场及音乐厅室内钢结构施工技术
剧场及音乐厅室内钢结构施工技术摘要：嘉定校区学生活动中心位于同济大学校园内，涵盖830座剧场、300座音乐厅等，具有典型的公共文化建筑特性，剧场及音乐厅屋盖均为清水效果混凝土结构，在剧场观众厅、主舞台、多功能音乐厅上空分别存在面光桥及声桥、格栅顶等室内钢结构。
本工程钢结构施工克服了剧场复杂环境、特殊工况条件等方面的制约，总结形成了确实可行的相应施工建造技术，为行业内类似工程提供借鉴。
关键词：剧场；音乐厅；室内钢结构1.工程概况同济大学嘉定校区学生活动中心工程的钢结构主要分布在剧场及多功能音乐厅，分别为：剧场观众厅上空面光桥及声桥、剧场主舞台上空栅顶、多功能音乐厅上空栅顶。
钢结构分布位置与建筑功能布局间的关系如图1、图2所示。
图1大礼堂剖面图图2多功能音乐厅剖面图面光桥钢结构吊挂在三层12.8m标高混凝土梁下方，混凝土梁底面标高11.3m，砼梁与吊柱通过预埋件连接，吊柱为φ203*6圆管，钢梁为HN200*100b热轧型钢，钢梁顶标高8.4m，钢梁东西两侧通过预埋件与混凝土梁连接。
钢材材质Q355B。
声桥钢结构分两层，标高分别为5.6m、8.6m。
上层吊柱与混凝土梁连接，下层吊柱与上层钢梁连接，钢梁与周边混凝土结构连接。
吊柱截面HW150*150，钢梁截面HN200*100b、HW200*200a，材质均为Q355B。
图3剧场观众厅钢结构轴测图主舞台钢结构分为格栅层和滑轮层，标高分别为13.7m、15.8m。
滑轮层钢梁通过吊柱与17.3m标高混凝土梁底连接，格栅层钢梁通过吊柱与滑轮层钢梁连接，两层钢梁与周边结构通过预埋件连接。
吊柱截面HW150*150，钢梁截面HM300*200、HW200*150、HN200*100b、HW200*200a，材质均为Q355B。
图4主舞台钢结构轴测图多功能音乐厅格栅层标高为9.25m。
格栅层钢梁通过吊柱与12.8m标高混凝土梁底连接，钢梁与周边结构通过预埋件连接。
[重庆]大剧院工程钢结构制作方案(h型构件、箱型屋面梁等)
![[重庆]大剧院工程钢结构制作方案(h型构件、箱型屋面梁等)](https://img.taocdn.com/s3/m/3ea3f48e09a1284ac850ad02de80d4d8d15a01ec.png)
重庆大剧院建安工程钢结构制作方案浙江******股份有限公司目录（一）钢结构制作 (2)（二）一般加工制作工艺 (3)（三）H型构件的加工制作 (7)（四）H型钢梁制孔、锯断、锁口 (9)（五）箱型层面梁构件加工 (11)（六）大跨度桁架加工 (17)（七）SRC的厚板焊接 (19)（八）除锈、涂装、编号 (21)项目简介：本项目为特大型空间建筑，建筑面积10万余平方米，图纸显示的构件截面最大高度为2300，构件钢板应用的最大厚度为100mm。
使用的钢材类型：当钢板厚度＜34mm时，采用Q235B、345B，当钢板厚度≥34mm时，采用345GJ-C。
且当钢板厚度≥25mm时，须附加板厚方向断面收缩率Z15的最低保证要求。
项目制作的特点以及难点：本项目的特点在于舞台剧场的开阔空间结构，其难点首先在于箱形屋面梁，由于宽度极其狭窄成为本项目钢结构加工的最大难点，其次翼缘厚度为100mm的预埋钢骨成为本项目焊接的最大难点。
（一）钢结构制作一、钢结构工程主要规范及依据：1.《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300－20012.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20024.《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-94；5.《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 6728-20026.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-887.施工图纸。
二、公司工厂制作本工程所用设备功能：直条切割机：切割直条钢板用。
数控直条切割机：切割直条、非直条钢板用。
直条坡口机：对直条钢板两边缘同时进行坡口加工。
8m铣边机：对钢板边缘进行铣削坡口。
端面铣：进行最大为1200×1200外形构件的端面加工及柱-柱对接时的坡口加工，能控制柱的长度尺寸。
连接板抛丸机：专门对连接板的抗滑移磨擦面进行抛丸打磨除锈等，（为引进的日本产品）。
数控三维钻：对H型梁进行自动定位、三维钻孔等，尺寸精确、互换性强。
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口加工，能控制柱的长度尺寸。 连接板抛丸机：专门对连接板的抗滑移磨擦面进行抛丸打磨除锈等，（为 引进的日本产品）。 数控三维钻：对 H 型梁进行自动定位、三维钻孔等，尺寸精确、互换性 强。（为引进日本产品）。 数控平面钻：对连接板进行自动钻孔，尺寸精确、互换性强，（引进的 日本产品）。 端面液压带锯：锯割梁两端的余量，速度快、质量好。(为引进的日本产 品） 锁口机：铣削梁端焊接用 R=35 的切角及翼缘板坡口。（为引进的日本 产品）。 单丝门焊机：单丝自动埋弧焊机进行 H 钢的处于船形位置腹板与翼板 T 型连接焊。 抛丸机：6~8 抛头对工件四面进行抛丸除锈。 焊钉机：焊接焊钉（栓钉）高效、优质。（为引进的德国产品） CO2 气保焊机：KR500 型为半自动二保焊机。（唐山松下产品） 高频焊接方、矩形管生产线设备：生产冷弯焊接空心型钢专用设备。（引 进美国色马图产品） 方、矩形钢管加工生产线设备：用于方、矩形钢管结构加工生产。 方、矩形钢管成品涂装生产线：用于方、矩形钢管结构件涂装生产
型钢数据专用机 床切割
送制造车间
⑶放样 ①、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、 零件草图和电脑实样图进行号料。
②、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使 用。
③、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 ④、划线精度：
4
项目
允许偏差（mm）
基准线、孔距位置
≤0.5
零件外形尺寸
≤1.0
⑤、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿
子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任
何永久性的划线痕迹。
⑥、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。
学校看台工程施工设计
学校看台工程施工设计一、工程概况本项目为某学校看台工程，位于学校操场一侧，主要包括看台主体结构、观众席、照明系统、排水系统等。
看台主体结构为钢结构，观众席为混凝土预制看台，照明系统采用太阳能LED灯具，排水系统采用暗渠排水。
本项目旨在为学校操场提供一处功能齐全、安全舒适的观众观看区域，同时兼顾环保、节能要求。
二、施工设计1. 施工准备（1）根据设计图纸，组织施工人员学习，了解施工工艺及质量要求。
（2）准备施工所需材料、设备，确保材料合格，设备性能稳定。
（3）办理施工许可等相关手续，确保施工顺利进行。
（4）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工流程（1）看台主体结构施工1）基础施工：根据设计图纸，开挖看台基础，验收合格后浇筑混凝土。
2）钢结构制作：按照设计图纸，制作看台主体钢结构，并进行防腐、防火处理。
3）钢结构安装：将制作好的钢结构运输至施工现场，进行组装、焊接，验收合格后进行防腐、防火处理。
4）看台面板施工：安装看台面板，确保结构稳定、安全。
（2）观众席施工1）混凝土预制看台制作：按照设计图纸，制作混凝土预制看台，并进行验收。
2）观众席安装：将混凝土预制看台运输至施工现场，进行安装，验收合格后进行接缝处理。
（3）照明系统施工1）太阳能LED灯具安装：按照设计图纸，安装太阳能LED灯具，确保照明效果。
2）电路施工：敷设照明电路，连接灯具，验收合格后通电测试。
（4）排水系统施工1）暗渠施工：按照设计图纸，开挖暗渠，验收合格后浇筑混凝土。
2）排水管道施工：敷设排水管道，连接暗渠，验收合格后进行排水测试。
3. 施工质量控制（1）严格把控材料质量，确保使用合格材料。
（2）加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求。
（3）定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
（4）加强质量检查，对发现的问题及时整改。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
影院钢结构工程施工方案
影院钢结构工程施工方案一、工程概况本工程名称为某市XX影院钢结构工程，工程总占地面积为xxxx平方米，总建筑面积xxx平方米，主要包括影院大厅、影厅、休息区等功能区域。
本工程采用钢结构体系，由于其轻质、高强度、施工速度快等特点，逐渐在建筑工程中得到广泛应用。
本施工方案结合工程的具体情况，制定了详细的施工方案，旨在确保施工进度、质量和安全。
二、施工组织设计1. 项目管理机构为了保证施工进程的顺利进行，建议设立项目管理机构，由项目经理负责具体的工程管理工作。
项目经理应具有丰富的施工管理经验和相关资格证书，对工程的质量、进度和成本有很强的控制能力。
2. 施工组织架构本工程施工组织架构包括项目部、施工单位、监理单位和设计单位。
项目部主要负责工程管理、协调工程各方面的关系，施工单位按照设计要求进行施工，监理单位监督施工质量，设计单位提供设计图纸和技术支持。
3. 施工人员组织施工人员组织应根据工程实际情况确定，其中包括施工单位人员、监理单位人员、项目部人员等。
各类人员应在施工前接受相关培训和考核，确保具备相关的技术和安全知识。
三、施工准备工作1. 施工前的准备工作施工前的准备工作包括对施工场地的准备、材料和设备的准备等。
首先需要对施工场地进行清理，确保场地整洁，安全。
其次，需要根据设计要求准备好所需的各类钢材、焊接材料、起重设备、安全设施等。
2. 检查施工材料在准备工作中，需要对所用的施工材料进行检查，确保质量合格。
主要包括对钢材的规格、焊接材料的质量、防腐涂料的厚度等进行检查，保证质量符合要求。
3. 临时设施设置在施工前需要设置临时设施，包括施工临时办公室、生活设施、安全设施等。
这些设施的设置有利于施工人员的工作和生活，并且对施工安全有重要意义。
四、施工技术措施1. 钢结构安装方法本工程采用的是钢结构体系，因此钢结构的安装工艺是施工中的关键环节。
在进行钢结构安装时，首先需要制定详细的安装工序，合理规划各种起重设备的使用。
电影院钢结构专项施工方案
电影院钢结构专项施工方案一、前言钢结构在建筑领域有着广泛的应用，其具有轻、强、刚等优点，因此在大型建筑中得到了广泛应用。
电影院作为重要的文化娱乐场所，对建筑结构的要求较高。
本文将针对电影院的钢结构专项施工方案进行详细探讨。
二、施工前准备在进行电影院钢结构施工前，必须进行全面的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察与测量，确保施工的精确性与安全性。
同时，必须制定详细的施工计划与施工方案，合理安排施工流程，确保施工进度与质量。
另外，必须准备好必要的施工设备与人员，确保施工可以有序进行。
三、基础施工电影院的钢结构施工首先需要进行基础施工。
基础是建筑的重要支撑部分，直接关系到建筑的稳定性与安全性。
在进行基础施工时，必须根据设计要求进行基坑开挖、桩基施工等工作，确保基础的稳定性。
在进行基础施工时，要注意施工过程中的安全与质量控制，确保基础工程达到设计要求。
四、钢结构安装在基础施工完成后，电影院的钢结构安装工作将展开。
钢结构的安装需要高度的技术与安全要求，施工人员必须经过专门培训与考核。
在进行钢结构安装时，需要依据钢结构安装图纸进行操作，并采取严格的安全措施。
同时，施工人员必须做好施工记录与质量检查，确保钢结构安装的质量与安全性。
五、配套设施安装配套设施是电影院正常运行的重要组成部分，因此在钢结构施工完成后，必须进行配套设施的安装与调试。
这些设施包括空调系统、照明设备、声音设备等，需要与钢结构施工进行协调安装，确保各项设施能够正常运行。
在进行配套设施安装时，要严格遵循相关规范与设计要求，确保设施能够正常运行。
六、竣工验收在所有工程完成后，电影院的钢结构施工还需要进行竣工验收。
竣工验收是确保工程质量与安全性的重要环节，必须进行严格的检查与测试。
在进行竣工验收时，要对工程的各项指标进行评估，并制定相应的整改方案。
只有在竣工验收合格后，电影院的钢结构施工方案才能得以完全落实。
结语电影院钢结构专项施工方案是一个复杂而重要的工程，需要充分的准备与专业技术支持。
2#楼电影院钢结构专项施工方案
鸥鹏·中央商业街2#楼及车库工程钢结构专项工方案编制单位：重庆中鸥建设集团有限公司2017年月日第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为铜梁欧鹏.中央商业街2#楼5层电影厅钢结构工程，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：1、施工图纸等资料。
2、重庆市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）第二章工程简介及特点一、工程简介：（一）总包单位：重庆中鸥建设集团有限公司（二）工程名称：铜梁鸥鹏.中央商业街2#楼（三）工程概况：1、铜梁鸥鹏.中央商业街2#楼5层，29-38/AA-P均为电影院，采用钢结构配合钢筋混凝土结构施工。
电影院共分6个影厅，建筑面积约2420m2，每个影厅由观影厅和放映厅两部分组成，影厅四周钢柱高度为楼板起0.5m-3.6米。
2、本工程钢结构施工为影厅钢结构加混凝土板平台基座。
3、钢结构平台梁柱采用高强度螺栓连接加焊接，其余钢结构采用焊接。
4、钢结构全部按图纸设计要求涂漆。
二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、现场焊接：本工程为钢结构高强度螺栓连接加焊接。
要求施工人员必须保证安全、文明施工；现场施工条件有限，必须保证施工质量。
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Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ ＴＵＲ Ｅ
山 西 建 筑
Ｖｏ １ ． ４１ Ｎｏ． １ ５
Ｍａ ｙ ． ２ ０ １ ５
・３ ７・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ５ ） １ ５ － ０ ０ ３ ７ — ０ ２
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图２ １号厅结构平面布置方案二
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台的荷 载通过钢柱首先传 递到 ６层 的原混凝 土梁上 ， 然后 再通 过
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原混凝 土梁传递到其周边 的原混凝 土柱子 上 。以 １ 号厅 为例 ， 结
构布置 方案见图 １ 。
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍｕ ｌ ａ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｒ ｂ ｏ ｌ ｔ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｄ ａ ｍａ ｇ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｒ ｂ ｏ ｌ ｔ ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ＧＢ ５ ０ ０ １ ０
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２ 结构 方 案
工 艺图确定后 ， 看 台钢结 构考 虑 了两种 设计 方 案 ， 首先 对 两
种方案进 行对 比。
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某 电 影 院 的 钢 结 构 看 台 设 计
蔡 才 目娟
（ 河 南大正 投资置 业有限公司 ， 河 南 郑州 ４ ５ ０ ０ ０ ０）
摘
要： 以某 电影 院的钢结构看台设计 为例 ， 对该 电影院设计的结构方案选型 、 结构设计及后续 出现 的问题进行 了阐述分 析 ， 得 出
了一 些有价值 的结论 ， 以供类似工程参 考借 鉴。 关键词 ： 电影 院 ， 结构方 案 ， 结构设计 ， 钢框架
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封顶后基础 沉降前期变形稳定 ， 少量 的增加 重量也 不会对 沉降 产
生较大影 响。
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位置 ， 无法落到混凝 土梁上 ， 则 采用增加 地钢梁 的方 法 ， 将 地钢 梁
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图１ １号厅结构平面布置方案一
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支撑在其 周边两侧 的原 混凝 士梁 上 ， 地 钢梁 与楼 板 预 留 １ ０ ０ ｍ ｍ 的空 隙作为其变形空 间 ， 钢柱 固定在地钢 梁上 。此 方案钢 结构 看
Ｃｈ ｅ ｎ Ｇａ ｎ ｇ
（ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｚ ｈ ｅ ｎ Ｓ ａ ｎ ｘ ｉ ｎ Ｃ ｕ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ Ｗ ａ ｌ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ １ １ ０ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
７ ０ ０
２ ． １ 方案 对 比
方 案一 ， 采 用密柱式框架结构 。钢柱 、 看 台的钢 梁 、 看 台楼 板 自成体 系 ， 组成 框架结 构 。该 方 案看 台钢梁 、 楼板 通过 支 座连 接 到钢柱 上 ， 钢柱 固定在 ６层 原混 凝 土梁上 ， 如 果钢 柱处 于 楼板 的
梁、 楼板的荷载全部 传递 到钢 框架 梁上 ， 然后 通过 钢框 架 梁大 部 分传递到其 固定的原混凝土柱上 。以 １号厅 为例 ， 结构 布置方案
。 １ ２ ｍ， 局部 为 １ ３ ． ５ ｍ。项 目设计 之初本 层 即规划 为 电影 院， 但 同 见 图 ２
８ ７ ０ ｏ
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ３ ９ １ 文献 标 识 码 ： Ａ
１ 工程概 况
本 电影 院位于一商 场 的 ６层 ， 设 置 有 ８个影 厅 ， 建 筑层 高 为 时也考 虑后期 不做 电影 院 的情 况下 作 为商 场 经 营 ， 由于层 高 较
高， 考虑分割为 两层 商场 。为 了避 免后 期加 固 ， 在 前期 设计 时 结 构 即是按 两层商场 荷 载考虑 的。由于前 期影 厅工 艺布 置 图未 确 定， 设 计时考虑影 厅 的看 台采用 钢结 构 ， 钢结 构看 台的荷 载全 部 传到其周边 的柱子上 ， ６层楼 板荷 载仅按 １ 层荷 载考虑 。如此 ， 柱 子轴压 比不会有 问题 ， 且基 础 承载力 变形 变 化不大 ， 特 别是 建 筑
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量
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蛩
一
方 案二 ， 采 用与原混凝土结构 相结合 的框架 形式 。该 方案 影 厅钢框架 梁 固定在原混凝 土柱上 ， 此梁根 据影厅看 台坡度 设置 为 斜梁 。其余 钢梁 、 楼 板根据影厅看 台起坡 高度铺设 在钢框 架斜 梁 上， 对 于局部无 法直接 将钢 框架 梁支 撑在 原结 构柱 上 的情况 ， 在 ６层 的楼 面梁 上起钢 立柱作 为梁 的支撑点 。此 方案 中 ， 钢 结构次