燃气_蒸汽联合循环供热发电机组汽轮机运行模式控制
M701F4型燃气-蒸汽联合循环机组主蒸汽旁路系统控制策略介绍及优化

M701F4型燃气-蒸汽联合循环机组主蒸汽旁路系统控制策略介绍及优化发布时间:2021-03-25T02:24:39.647Z 来源:《河南电力》2020年9期作者:黄永昆[导读] 随着当前环保压力不断加大,燃气-蒸汽联合循环电厂在当前形势下有了长足的发展。
本文主要介绍的是M701F4型燃气轮机联合循环机组的旁路系统,该机组主要由M101F4型燃气轮机以及配套的燃机发电机、余热锅炉、蒸汽轮机以及配套的汽机发电机等主设备组成,采用 “一拖一,双轴”的布置方式,单套机组装机容量为460MW。
(广东粤电中山热电厂有限公司广东中山 528445)摘要:旁路系统是蒸汽轮机主蒸汽系统的重要组成部分,它在燃气-蒸汽联合循环机组启停过程以及甩负荷时起着十分重要的作用。
本文主要介绍了M701F4型燃气轮机联合循环机组的主蒸汽旁路系统的主要作用,通过对主蒸汽旁路系统几种控制模式的介绍,描述旁路系统在机组运行过程中的控制过程,并通过介绍机组运行过程中一次特殊工况,分析现有旁路系统控制逻辑存在的问题,并提出解决方案。
关键词:M701F4燃气轮机;联合循环;旁路系统;控制模式随着当前环保压力不断加大,燃气-蒸汽联合循环电厂在当前形势下有了长足的发展。
本文主要介绍的是M701F4型燃气轮机联合循环机组的旁路系统,该机组主要由M101F4型燃气轮机以及配套的燃机发电机、余热锅炉、蒸汽轮机以及配套的汽机发电机等主设备组成,采用 “一拖一,双轴”的布置方式,单套机组装机容量为460MW。
在燃气-蒸汽联合循环机组中,旁路系统在机组启停过程以及甩负荷时起着重要作用,它的功能是,当余热锅炉产生的主蒸汽不满足蒸汽轮机运行需求时,这部分主蒸汽会通过旁路系统回到凝汽器,从而防止余热锅炉蒸汽管路超温、超压;另外,在汽轮机跳闸或甩负荷时,旁路系统可以联锁快开从而有效抑制主蒸汽压力、温度参数波动,防止汽包水位波动,维持余热锅炉及燃汽轮机正常运行,从而缩小事故范围,减少机组损失。
燃气轮机蒸汽轮机联合循环

目录
• 联合循环概述 • 燃气轮机部分 • 蒸汽轮机部分 • 联合循环的运行与控制 • 联合循环的应用与发展
01
联合循环概述
联合循环的定义
• 联合循环:是一种将燃气轮机和蒸汽轮机结合使用的发电方式, 通过将两种不同方式的能量转换过程结合在一起,实现更高的 能源利用效率和发电能力。
感谢您的观看
背压式蒸汽轮机
将汽轮机的排汽压力高于大气压力,用于驱 动其他设备或供给热用户。
抽汽式蒸汽轮机
在汽轮机中间级上抽出部分蒸汽,用于供热 或驱动其他设备。
饱和蒸汽轮机
利用饱和蒸汽来推动汽轮机叶片转动。
蒸汽轮机的工作原理
高压过热蒸汽进入汽轮机,通过一系列的喷嘴和叶片,将热 能转换为机械能,推动汽轮机转动。蒸汽在汽轮机内膨胀降 温,释放出热能并推动叶片转动,最终以冷凝水的形式排出 。
停车
停车操作则相对简单。首先,需要逐渐降低燃气轮机的负荷,然后逐步关闭燃气轮机的进气口和排气口。在燃气 轮机完全停止运行后,需要关闭相关的辅助系统,如润滑油系统和冷却水系统等。最后,需要对整个系统进行全 面的检查,确保所有设备都处于安全的状态。
正常运行与控制
正常运行
在正常运行状态下,燃气轮机和蒸汽轮机都处于稳定的工作状态。此时,需要密切关注各种参数的变 化,如燃气轮机的排气温度、蒸汽轮机的蒸汽压力等,以确保系统的正常运行。同时,还需要对各种 设备的状态进行定期检查,及时发现并处理可能出现的问题。
控制策略
为了确保联合循环系统的稳定性和经济性,需要采取一系列的控制策略。例如,可以根据实际情况调 整燃气轮机和蒸汽轮机的负荷分配,以达到最优的运行效果。同时,还可以通过调节燃气轮机的进气 温度和压力等参数,实现对整个系统的优化控制。
燃气-蒸汽联合循环发电机组知识

通过调节蒸汽轮机的进气量、进气温 度和压力等参数,控制其转速和输出 功率。
余热锅炉控制
通过调节余热锅炉的进气量、进气温 度和压力等参数,控制其出口温度和 压力。
保护系统
超速保护
当燃气轮机的转速超过设定值时, 保护系统会自动关闭进气阀,防 止机组超速。
超温保护
当余热锅炉的出口温度超过设定值 时,保护系统会自动降低进气量或 关闭进气阀,防止机组过热。
某电厂燃气-蒸汽联合循环发电机组故障处理经验分享
在燃气-蒸汽联合循环发电机组的运行过程中,难免会 出现各种故障和问题。
对于常见的故障,该电厂制定了详细的应急预案,并定 期进行演练,确保在紧急情况下能够迅速响应。
该电厂在故障处理方面积累了丰富的经验,能够快速准 确地诊断和解决故障。
同时,该电厂还加强了与设备制造商的技术交流与合作, 及时获取最新的技术支持和解决方案。
燃气-蒸汽联合循环发电机组 知识
• 燃气-蒸汽联合循环发电机组概述 • 燃气-蒸汽联合循环发电机组的运行
与控制 • 燃气-蒸汽联合循环发电机组的维护
与检修
• 燃气-蒸汽联合循环发电机组的应用 与发展
• 案例分析
01
燃气-蒸汽联合循环发电机组概 述
定义与特点
定义
高效率
燃气-蒸汽联合循环发电机组是一种高效、 环保的发电方式,通过联合使用燃气和蒸 汽循环来提高发电效率。
余热锅炉参数
包括入口和出口的温度、 压力、流量等,这些参数 对余热锅炉的效率和使用 寿命有重要影响。
蒸汽轮机参数
包括入口和出口的温度、 压力、流量等,这些参数 对蒸汽轮机的性能和运行 稳定性有重要影响。
控制策略
燃气轮机控制
蒸汽轮机控制
燃气-蒸汽联合循环机组调节与控制汇编

5、转速测量装置:燃气轮机控制系统TCS转速测量装置目前为 BRAUN E16型测速模块。 6、火焰监测装置:火焰监测装置是机组保护电路中必不可少的部 分,由德国BFI自动化公司生产。该设备的作用是当发生点火失败 的故障时,立即引起停机。由于燃料或空气可能存在不稳定性,或 是机组负荷突然发生变化等导致点火失败,就会导致潜在的爆炸燃 烧气体的形成。火焰监测系统会在点火失败1s内触发燃料截止阀 动作,因此可以避免大量未燃烧的燃料进入燃烧室。此监测装置采 用故障安全设计,任何可能的内部故障或不正确的操作都可能引起 火焰继电器断开并导致跳机。为了使火焰监测设备能正确工作,必 须保证正确的设置。 7、燃烧分析装置:燃气轮机燃烧分析装置ARGUS主要用于对燃 烧室加速度、嗡鸣(燃烧室压力波动)的采集和分析。通过对加速 度和嗡鸣进行频域分析来判断当前燃烧室燃烧质量的优劣,从而为 燃烧调整提供重要依据。
西门子燃机燃气-蒸汽 联合循环机组 调节与控制
目录 1、概述 2、西门子燃机燃气-蒸汽联合循环机组的主控参数 3、西门子燃气轮机控制系统(TCS) 3.1燃气轮机控制系统TCS主要硬件及功能 3.2燃气轮机控制系统TCS实现的功能 3.3燃气轮机保护控制系统 3.4燃气轮机保护内容 4、燃气轮机模拟量控制系统
浅谈燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机自启动及旁路控制

浅谈燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机自启动及旁路控制陈海麟【摘要】介绍了西门子T3000系统上海汽轮机厂汽轮机自启动控制逻辑、旁路逻辑以及对逻辑的解读,并结合调试过程中发生的问题进行分析并提出优化建议.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】5页(P61-65)【关键词】燃机;汽轮机;滑压曲线;旁路;SPPA-T3000;自启动【作者】陈海麟【作者单位】广东大唐国际肇庆热电有限责任公司,广东肇庆526105【正文语种】中文【中图分类】TK323某燃气-蒸汽联合循环供热机组设计为1套“二拖一”和1套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。
“二拖一”机组包括2台燃气轮机发电机组、2台余热锅炉和1台大蒸汽轮机发电机组;“一拖一”机组包括1台燃气轮机发电机组、1台余热锅炉和1台小蒸汽轮机发电机组。
燃机及汽轮机操作系统为SPPA-T3000,具体信息见表1。
该项目所有机组现已投入商业运行。
为便于阐述问题,首先对该项目蒸汽轮机启动控制及旁路控制逻辑进行简单介绍。
图1为该项目汽轮机自启动控制画面,S/UP DEVICE、SPEED CTRL、ADMCTRL与HP PRES CTRL经逻辑运算取最小门控制汽轮机高中压主汽门及调门,S/UP DEVICE在汽轮机执行启动令时经逻辑运算为0,因此最先被激活,而后逐渐增大至100%,使高中压主汽门全开,S/UP DEVICE变为最大,此时SPEED CTRL激活,逐渐开启高中压调门使汽轮机转速以一定速率上升至50 Hz,当汽轮机并网后,ADM CTRL激活,继续增大高中压调门使汽轮机负荷增加,当机前高压主蒸汽压力与HP SETP设定值偏差在一定范围内转为HP PRES CTRL,即高压压力控模式。
HP PRES CTRL这种汽轮机控制方式与燃煤机组汽轮机控制方式有所不同,汽轮机的调门控制的不是汽轮机的负荷,而是控制机前压力,随着燃机负荷的升降,汽轮机通过对应开大和关小调门控制机前压力而使汽轮机负荷变化,因此又称为“随动模式”。
燃气蒸汽联合循环发电运行技术问答 热工仪表及控制

燃气蒸汽联合循环发电运行技术问答1. 什么是燃气蒸汽联合循环发电技术?燃气蒸汽联合循环发电技术是一种高效的发电方式,它结合了燃气轮机和蒸汽轮机两种能量转换装置。
通过将燃气轮机的排放废热利用于产生蒸汽,再由蒸汽轮机进一步转换为电能,实现了能源的高效利用。
该技术具有高效、节能、环保等优点,在现代电力工业中得到广泛应用。
2. 燃气蒸汽联合循环发电技术的主要原理是什么?燃气蒸汽联合循环发电技术主要包括以下几个步骤:•步骤1:燃料(如天然气)在燃气轮机中燃烧产生高温高压的燃气。
•步骤2:燃气驱动涡轮旋转,带动发电机产生电能。
•步骤3:在燃气轮机排放废气中回收余热,进行余热锅炉加热。
•步骤4:通过余热锅炉中的水管道,使水蒸汽产生并进入蒸汽轮机。
•步骤5:蒸汽驱动蒸汽轮机旋转,继续带动发电机产生电能。
•步骤6:排放废气经过除尘和脱硫等处理后,减少对环境的污染。
通过上述步骤的循环运行,实现了燃料能源的高效利用和电能的持续产生。
3. 燃气蒸汽联合循环发电技术相比传统发电技术有哪些优势?与传统发电技术相比,燃气蒸汽联合循环发电技术具有以下优势:•高效节能:由于利用了余热进行二次发电,整体能量利用率更高。
相较于单一的燃气轮机或蒸汽轮机发电,具有更高的发电效率和节能性。
•环保低排放:在余热锅炉中回收了废气中的余热,并经过处理减少了废气中的污染物排放,对环境影响较小。
•燃料适应性强:燃气蒸汽联合循环发电技术可以适应多种不同的燃料,如天然气、煤气、油气等,具有较高的灵活性。
•响应速度快:相比于传统的蒸汽发电站,燃气蒸汽联合循环发电技术启动和停机时间较短,响应速度更快。
4. 燃气蒸汽联合循环发电技术中的热工仪表及控制有哪些关键要素?在燃气蒸汽联合循环发电技术中,热工仪表及控制起着重要的作用。
以下是其中的关键要素:•温度测量和控制:通过温度传感器对各个关键部位的温度进行实时测量,并通过控制系统对温度进行调节和控制,保证系统稳定运行。
燃气-蒸汽联合循环供热发电机组汽轮机运行模式控制

燃气-蒸汽联合循环供热发电机组汽轮机运行模式控制陈振山;王燕晋【摘要】汽轮机组在热电转换过程中,有三种主要运行模式,包括纯凝模式、抽汽模式、背压模式.本文介绍了汽轮机运行模式及模式转换的控制.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2013(000)007【总页数】3页(P10-12)【关键词】汽轮机运行模式;纯凝;抽汽;背压【作者】陈振山;王燕晋【作者单位】华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045【正文语种】中文【中图分类】TM611.310 前言随着城市的发展和人民居住条件的改善,热负荷需求不断增加。
大部分城市(工业或采暖)供热以热电联产方式为主,即采用供热机组供热,得到两种产品:电能和热能,提高了机组经济性[1]。
草桥热电厂热电联产机组的建立,将替代周边区域部分供热小锅炉,成为西南热电中心,保证北京西南部市区供热需求,对改善北京环境空气质量有重大意义。
符合节约资源和环境保护的基本国策,在城市建设和发展热电联产集中供热,具有战略意义。
稳定的汽轮机运行模式转换控制,保证了机组热电转换的安全可靠,根据热负荷调整到相应的机组运行模式,保证供热目标的同时资源得到充分利用。
1 机组概述蒸汽轮机是上海电气制造的三压、再热、双缸、凝汽式汽轮机。
3S联轴器布置位于高中压和低压之间,可以实现低压缸在线切除,汽轮机可以纯冷凝式运行,也可以背压抽汽式机组运行。
2 汽轮机运行模式转换设备描述以下设备包括一个低压主汽阀油动机(包括2个跳闸电磁阀、1个控制电磁阀)、一个低压调节阀油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个低压启动调节阀油动机、一个补汽主汽阀油动机(包括2个跳闸电磁阀、1个控制电磁阀)、一个补汽调节阀油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个抽汽逆止门油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个抽汽关断门油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个抽汽调节阀油动机(包括2个跳闸电磁阀、1个控制电磁阀)由中压控制油系统控制,控制电源为交流220 V。
燃气蒸汽联合循环发电技术应用及运行控制_概述说明

燃气蒸汽联合循环发电技术应用及运行控制概述说明1. 引言1.1 概述随着全球能源需求的增加和环境问题的日益突出,燃气蒸汽联合循环发电技术作为一种高效、清洁的能源转换方式逐渐受到广泛关注。
该技术将燃气轮机与蒸汽循环系统有效地结合起来,通过充分利用废热产生额外的电能,并将二氧化碳等排放物减少到最低限度。
1.2 文章结构本文主要对燃气蒸汽联合循环发电技术进行综述和分析,并重点从概述、应用案例和运行控制三个方面进行详细阐述。
首先,我们将介绍该技术的基本原理、组成部分和工作过程,以便读者对其有一个全面的了解。
然后,我们将通过具体案例进行分析,以展示燃气蒸汽联合循环发电技术在实际应用中的效果和优势。
最后,我们将重点讨论该技术在运行控制方面的要点,包括控制参数与性能优化、安全运行控制策略以及故障诊断与维护管理等方面。
1.3 目的本文的目的是全面介绍燃气蒸汽联合循环发电技术,并深入探讨其在实际应用中的效果和运行控制要点。
通过对该技术的详细介绍和案例分析,我们旨在提供给读者一个清晰而全面的了解,并为相关领域的工程师、研究人员和决策者提供参考,促进该技术在能源转换领域的广泛应用与推广。
此外,我们还将展望未来燃气蒸汽联合循环发电技术的发展方向,以期为后续研究和创新提供启示。
2. 燃气蒸汽联合循环发电技术概述2.1 基本原理燃气蒸汽联合循环发电技术是一种高效能的发电方式,它结合了燃气轮机和蒸汽轮机的优点。
基本原理是通过燃料在燃气轮机中进行燃烧,产生高温高压的燃气。
然后,这些高温高压的燃气会被传递到蒸汽锅炉中,在锅炉内部与水接触产生蒸汽。
最后,该蒸汽经过管道输送至蒸汽轮机中驱动发电机转动,将化学能转化为电能。
2.2 组成部分燃气蒸汽联合循环发电系统主要由以下几个组成部分构成:- 燃气轮机:负责将燃料的化学能转换为动力能。
- 蒸汽锅炉:通过与高温高压的燃气进行换热,将水加热为蒸汽。
- 蒸汽轮机:将输入的蒸汽能量转化为旋转力,驱动发电机产生电能。
燃气-蒸汽联合循环机组集控运行

燃气 -蒸汽联合循环机组集控运行摘要:文章主要是分析了燃机性能受环境温度的影响,在此基础上讲解了燃机负荷变化对后续联合循环的影响,最后探讨了改善联合循环机组调峰性能的可行性操作,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字:联合循环;调峰;燃气轮机;汽轮机1前言燃气轮机发电机组有着迅速启停的特点,其作为电网紧急备用和调峰机组,为能够提升到燃气轮机的效率,可以利用到燃机排烟温度的热量,在其中应用到燃气-蒸汽联合循环机组,但在应用过程中还存在一些问题,为此文章对如何有效解决其中存在的问题展开了研究和探讨。
2燃机性能受环境温度的影响燃机概况:AE94.2燃机是频率为50Hz的单轴重型燃机,采用冷端驱动及筒形燃烧室。
空气经过压气机压缩后进入每个燃烧室顶部的燃烧器中。
燃气在对称布置、带多个燃烧器的筒形燃烧室中进行燃烧。
高温气体经过透平将热能转化为机械能驱动燃机转动,最后气体通过排气扩散器排出入每个燃烧室顶部的燃烧器中。
高温气体经过透平将热能转化为机械能驱动燃机转动,最后气体通过排气扩散器排出。
从燃机专业的基本原理可以推断,当环境的温度急剧上升,但并网机组的转数和汽轮机前供气的初始温度长期保持恒定时,减压压缩机的再压缩比也将大大降低,这将导致汽轮机的比功显著降低,而燃气轮机的排气尾室内的温度将降低。
记录了具体内容、数据和时间记录,列出了pg9171e型天然气船不同高负荷段冬季和夏季排烟系统室内温度的横向比较。
对于同一过载区段,冬季和夏季油烟排放温差约为30-40℃,而在夏季和秋季,室内温度过高,燃气轮机的高功率仅为110MW。
由此可见,汽轮机的性能受外部环境温度的影响很大。
3燃机负荷变化对后续联合循环的影响常见的联合循环工艺是余热蒸汽锅炉型,进行重复循环,或被称为纯废热通过型。
天然气涡轮技术的排气管穿过光滑、热的燃油锅炉。
余热蒸汽锅炉中的水在产生热蒸汽的情况下迅速吸收天然气工程师排出的热能,然后汽轮发电机将热蒸汽的热能转化为机械功,热蒸汽锅炉蒸汽室温度最终根据上述液化气轮机专业排烟设施的温度确定。
燃气蒸汽联合循环发电运行技术问答 热工仪表及控制

燃气蒸汽联合循环发电运行技术问答热工仪表及控制燃气蒸汽联合循环发电是一种将燃气轮机与蒸汽轮机相结合的发电技术,可以提高发电厂的效率和燃料利用率。
下面是一些关于热工仪表及控制的常见问题和回答:1. 燃气蒸汽联合循环发电中常用的热工仪表有哪些?常用的热工仪表有压力表、温度计、流量计、液位计等。
这些仪表用于监测和控制燃气蒸汽联合循环发电过程中的压力、温度、流量和液位等参数。
2. 控制系统在燃气蒸汽联合循环发电中的作用是什么?控制系统在燃气蒸汽联合循环发电中起到监测、调整和控制发电过程的作用。
它可以实时监测各种参数,并根据设定值和实际情况对发电机组进行自动控制,以确保发电机组的安全、高效运行。
3. 燃气蒸汽联合循环发电中的自动控制策略有哪些?燃气蒸汽联合循环发电中的自动控制策略包括负荷调节控制、温度控制、压力控制、液位控制等。
负荷调节控制用于调整发电机组的负荷,温度控制用于控制发电过程中的温度,压力控制用于控制发电过程中的压力,液位控制用于控制发电过程中的液位。
4. 燃气蒸汽联合循环发电中的安全保护措施有哪些?燃气蒸汽联合循环发电中的安全保护措施包括过热保护、过压保护、低压保护、缺水保护等。
这些保护措施旨在防止发电机组运行过热、过压、低压或缺水等情况,保障发电机组的安全运行。
5. 燃气蒸汽联合循环发电中的调度控制有哪些内容?燃气蒸汽联合循环发电中的调度控制包括负荷调度、燃气调度、蒸汽调度等。
负荷调度用于根据市场需求调整发电机组的负荷,燃气调度用于控制燃气的供应和利用,蒸汽调度用于控制蒸汽的生成和输送。
以上是关于燃气蒸汽联合循环发电运行技术中热工仪表及控制方面的一些常见问题和回答。
具体的运行技术和控制策略还需要根据具体的发电厂情况进行详细分析和设计。
M701F型燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机旁路系统特殊工况下的控制

[ 文献标 识码 ] B
36 2 0 1 0 2—04 [ 章 编 号 ] 1 02—3 4( 01 ) 0—0 9 文 0
I Ol编 号] 1 . 9 9jis. 0 2—3 6 . 0 0 1 . 9 D 0 3 6 /.sn 1 0 3 4 2 1. 0 0 2 CoNTRoL oF BYPAS YS SS TEM FoR STEAM TURBI NE oF 7 1 M 0 F GAS—S TEAM CoM BI NED CYCLE UNI UNDER T
c c e u i a d t e p e s r o t o d fb p s a v ,h o n e me s r s i o t o n e p ca y l n t n h r s u e c n r lmo e o y a sv l e t e c u t r a u e n c n r lu d rs e i l
的 基础 上 , 出了在 机 组起 动 状 态 与余 热锅 炉状 态不 匹配 , 组起 动 前 高 、 提 机 中压 蒸 汽 压
力高 于最 小压力设 定值 , 以及 机组停 机 时 旁路 阀卡涩等 特殊 工 况下 的控制 对 策 , 而保 从
证 了合 循环 机组 ; 0 F型 ; M7 1 汽轮机 ; 旁路 系统 ; 旁路 阀 ; 力控 制模 式 压 [ 关 键 词 ] 燃 气一 [ 中图分 类 号]
18 ) 毕 现 作 者 简 介 燕 金栋 ( 92一 , 业 于 华 中科 技 大 学 能 源 与 动 力 工 程学 院热 能 与 动 力 工 程 专 业 , 为 广 东 惠 州 天 然 气 发 电 有 限 公 司运 行 部 工 程 师 ,
6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程

6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程在当今的能源产业中,天然气-蒸汽联合循环机组已经成为了一种重要的发电方式。
其具有高效、清洁和灵活性强的特点,因此受到了越来越多发电厂的青睐。
而对于这种机组的集控运行规程,也是至关重要的。
在本文中,将介绍6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程的深度和广度,以及对其它领域的有价值的探讨,帮助读者更深入地理解该主题。
1. 介绍在第一节中,我们将先从6fa天然气-蒸汽联合循环机组的基本概念和工作原理开始介绍。
天然气-蒸汽联合循环机组是一种利用天然气燃烧产生的热能,经过燃气轮机转换成机械能,再通过余热锅炉产生的高温高压蒸汽推动汽轮机发电的系统。
其具有高效、灵活性好等特点,成为了现代发电行业的主要选择之一。
2. 集控运行规程的基本要求在第二节中,我们将从6fa天然气-蒸汽联合循环机组的集控运行规程的基本要求开始介绍。
集控运行规程是为了保证机组安全、稳定、高效运行而制定的一系列程序和规定。
其中包括了机组启动、停车、并网、超负荷运行等各种情况下的操作步骤和注意事项。
3. 6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程的管理在第三节中,我们将从集控运行规程的管理方面进行介绍。
良好的规程管理对于6fa天然气-蒸汽联合循环机组的运行是至关重要的。
这包括了规程的制定、修订、培训、执行等各个环节。
只有通过严格的管理,才能保证规程的实施和执行。
4. 6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程的不断优化在第四节中,我们将从规程的优化方面进行探讨。
随着技术的不断进步和经验的积累,集控运行规程也需要不断地进行优化。
这包括了根据实际运行情况对规程进行修订,引入新的技术手段和管理方法,以及不断完善规程的各个环节。
5. 个人观点和总结在最后一节中,我们将共享一些个人对6fa天然气-蒸汽联合循环机组集控运行规程的看法和总结。
在个人观点中,可以结合自身经验和对这个主题的深刻理解,谈谈对规程的管理和优化等方面的看法。
“二拖一”燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机全自动旁路控制系统

“二拖一”燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机全自动旁路控制系统张鹏;周斌;吕蒙【摘要】介绍了2台燃气轮机拖动1台蒸汽轮机(简称“二拖一”)燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机全自动旁路控制系统的控制策略.实践表明:汽轮机旁路系统的各种工作模式为电站的运行提供了灵活性.【期刊名称】《发电设备》【年(卷),期】2015(029)006【总页数】3页(P406-408)【关键词】联合循环;汽轮机;旁路系统;自动控制【作者】张鹏;周斌;吕蒙【作者单位】华北电力科学研究院(西安)有限公司,西安710065;华北电力科学研究院(西安)有限公司,西安710065;华北电力科学研究院(西安)有限公司,西安710065【正文语种】中文【中图分类】TM611.31汽轮机旁路控制系统对机组的安全稳定运行起着至关重要的作用。
“二拖一”燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机全自动旁路控制系统是为了在最大程度上满足机组在启动,正常运行,余热锅炉并汽、退汽,机组停机及事故工况下,对旁路系统的最优化控制,它不仅可以大幅缩短旁路系统响应时间,提高机组运行稳定性,同时也极大地减轻了运行人员的操作量。
笔者对“二拖一”燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机旁路系统进行介绍,并论述其在机组各运行工况下的控制策略。
某燃气-蒸汽联合循环热电厂配置2台SGT5- 4000F(4)型燃气轮机、2 台298 MW燃气轮发电机、2台余热锅炉、1台供热蒸汽轮机和1台246 MW蒸汽轮发电机。
燃气轮机采用简单循环,排气直接排入余热锅炉;余热锅炉为UG-SGT4000F-R型,立式、自然循环、三压再热、无补燃、全封闭布置,每台余热锅炉布置高、中、低压3台汽包,2台余热锅炉高、中、低压蒸汽在进入汽轮机前依次混合进入汽轮机高、中、低压进汽阀或高、中、低压旁路系统。
该机组凝汽器为水冷凝汽器,循环水系统设有3台大流量循环水泵和1台小流量循环水泵。
为了加快机组启动速度,防止启动初期再热器干烧,避免工质浪费,降低噪声污染,防止锅炉超压,保证机组在跳闸及甩负荷后能够快速并网带负荷,每台余热锅炉配置1套100% BMCR容量的高、中、低压旁路系统,该旁路系统所有阀门均为气动阀门。
燃气-蒸汽联合循环供热发电机组汽轮机运行模式控制

个跳 闸 电磁 阀 、 1个 控 制 电磁 阀 ) 、 一 个 补汽 调 节 阀油 动机 ( 包括 2个跳 闸 电磁 阀) 、 一 个抽 汽 逆止 门油 动机 ( 包括 2个跳 闸 电磁 阀) 、 一 个抽 汽 关 断 门油 动机 ( 包括 2个跳 闸 电磁 阀) 、 一 个抽 汽 调节 阀油 动机 ( 包 括 2个 跳 闸 电磁 阀 、 1个 控 制 电 磁 阀) 由中压 控制 油系 统控 制, 控 制 电 源 为 交 流
摘
要: 汽轮 机 组 在 热 电转 换 过 程 中 , 有三种主要 运行模式 , 包括 纯 凝 模 式 、 抽汽模 式、 背 压 模 式 。 本 文 介 绍
了汽 轮 机 运 行 模 式 及模 式 转 换 的控 制 。 关键词 : 汽轮 机 运 行 模 式 ; 纯凝 ; 抽汽; 背压
中图 分 类 号 : T M 6 1 1 . 3 1
Abs t r a c t : T h e s t e a m t u r b i n e h a s t h r e e ma i n k i n d s o f o p e r a t a t i o n mo d e s i n t h e t h e r mo e l e c t r i c c o n v e r s i o n p r o c e s s , i n — c l u d i n g c o n d e n s i n g mo d e, e x t r a c t i o n mo d e a n d b a c k p r e s s u r e mo d e . T h i s p a p e r i n t r o d u c e s t h e c o n t r o l o f t h e s t e a m
燃气轮机控制系统方案

排气温度低于温控基准,FSRT被最小选择门阻止,温控系统退出控制。
排气温度随负荷增加而升高,通常在最大功率附近进入温度控制。并网机组 提高转速基准TNR增加功率,到一定值时,进入温度控制。若再提高 TNR,FSRN为最小选择门所阻止,转速控制系统退出。
对应失去主保护出现遮断,较快速率增加FSRSD使其推出控制。FSR钳位于零。
发电机断路器打开:
FSRSD以设定速率FSKSD3向下斜降至FSRMIN,FSRSD取代FSRMIN。
L60SDM为真,L83JSD3为假:以修正速率斜降至界限值K60RB以下:
燃机没有熄火,L83RB为真,使得L83JSD4为真,FSRSD斜降速率为FSKS D4。
联合循环机组控制和调节概述
燃气-蒸汽联合循环机组的控制系统以简单循环燃气轮机控制系统为核心,在此基础 上增加对余热锅炉和蒸汽轮机的控制系统,以及发电机组的一些辅机和辅助设备、 电厂的一些共用系统、各系统的协调控制等所需要的控制设备构成。
各控制系统与联合循环发电机组受控对象的关系
Mark VI 控制系统网络结构
一 燃气轮机控制系统概述:
1.功能:
使机组盘车把机组带动到清吹转速、点火,继续把转速提升到额定工 作转速;
控制同期并网,燃气轮机加负荷满足工作要求。
减小燃气轮机热通道部件和辅助部件中的热应力。
2.四个功能子系统:
主控制系统;是控制系统核心部分。能够实现四项基本控制,即设定 启动和正常的燃料极限;控制燃气轮机转子加速;控制燃气轮机转子 的转速;限制透平进口温度。采用FSR最小选择门控制燃料输入。
M701F燃气_蒸汽联合循环机组汽轮机设计运行特点及控制

供参考 。
Байду номын сангаас
[ 关 键 词 ] 燃气2蒸汽联合循环 ;发电机组 ;燃气轮机 ;汽轮机 ;控制
[ 中图分类号 ] TP323
[ 文献标识码 ] B
[ 文 章 编 号 ] 100223364 (2008) 0520067204
广东惠州天然气发电有限公司 3 ×390 MW 燃气 蒸汽联合循环发电机组主要用于电网调峰 ,其 M701 F 型燃气2蒸汽联合循环机组由燃气轮机 、汽轮机 、发电 机和余热锅炉 4 部分组成 ,汽轮机主要设计参数见表 1 。
当蒸汽参数满足以下条件时 ,汽轮机开始自动进 汽:
(1) 主汽阀入口蒸汽温度 < 430 ℃;
68
(2) 高压缸入口金属温度比主蒸汽温度低 56 ℃且 主蒸汽与高压缸入口金属温度差 < 110 ℃;
(3) 主汽阀入口蒸汽温度过热度 > 56 ℃; (4) 中压蒸汽截止阀入口蒸汽温度过热度 > 56 ℃; (5) 中压叶片环温度比中压蒸汽温度低 56 ℃; (6) 高压缸主蒸汽压力为 5. 3 M Pa ; (7) 中压缸蒸汽压力为 1. 37 M Pa ; (8) 低压缸蒸汽压力 0. 29 M Pa 。 根据汽轮机高压缸入口金属温度 ,机组分为热态 (金属温度高于 400 ℃) 、温态 (金属温度 400 ℃~230 ℃) 、冷态 (金属温度低于 230 ℃) 3 种起动方式 。起动 方式的选择决定了燃气轮机暖机负荷 ,其中冷态为 52 MW 、温态为 78 MW 、热态 120 MW 。汽轮机起动方 式取决于所有调节阀开启曲线 (图 6 、图 7) ,确保安全 暖机 ,避免热应力超限损坏汽轮机 。
M701F 燃气2蒸汽联合循环机组 汽轮机设计运行特点及控制
“二拖一”燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机全自动旁路控制系统

2 0 1 5年 1 1 月
发 也 没 务
P 0W E R EQUI PM ENT
V0 L 2 9,No. 6
NO V .2 0l 5
“ 二拖一’ ’ 燃气一 蒸 汽联 合循 环 发 电机 组 汽 轮 机 全 自动 旁路 控 制 系统
张 鹏 ,周 斌 , 吕 蒙
关键词 : 联合 循 环 ; 汽 轮 机 ;旁 路 系 统 ;自动 控 制 中 图分 类 号 : T M6 1 1 . 3 1 文献标志码 : A 文章 编 号 : 1 6 7 1 一 O 8 6 x( 2 0 1 5 ) 0 6 — 0 4 0 6 — 0 3
Au t o ma t i c Tu r b i ne By — pa s s Co n t r o l S y s t e m i n a Two - - pu l l - - One Ty p e Ga s 。 - S t e a m Co mb i ne d Cy c l e Uni t
Ke y wo r d s:c om bi ne d c y c l e;s t e a m t ur b i ne;by — pa s s s y s t e m ;a u t om a t i c c ont r ol
汽轮 机 旁 路 控 制 系统 对 机 组 的安 全 稳 定 运 行 起着 至关 重 要 的作 用 。“ 二拖 一 ” 燃 气一 蒸 汽 联 合 循环 发 电 机 组 汽 轮 机 全 自动 旁 路 控 制 系 统 是 为 了在 最 大 程 度 上 满 足 机 组 在 启 动 , 正常运行 , 余 热锅 炉并 汽 、 退汽 , 机 组 停 机 及事 故工 况 下 , 对
s ys t e m of a t wo— pu l l — one t y pe g a s - s t e a m c om b i n ed c y c l e u ni t . Pr ac t i c e i ndi ca t e s t ha t v a r i ous ope r at i on m ode s
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
燃气-蒸汽联合循环供热发电机组汽轮机运行模式控制陈振山,王燕晋(华北电力科学研究院有限责任公司,北京100045)摘要:汽轮机组在热电转换过程中,有三种主要运行模式,包括纯凝模式、抽汽模式、背压模式。
本文介绍了汽轮机运行模式及模式转换的控制。
关键词:汽轮机运行模式;纯凝;抽汽;背压中图分类号:TM611.31文献标识码:B文章编号:1003-9171(2013)07-0010-03Control of the Steam Turbine Operation Modes for the Gas-steamCombined Cycle Thermal Power PlantChen Zhen-shan,Wang Yan-Jin(North China Electric Power Research Institute Co.Ltd.,Beijing100045,China)Abstract:The steam turbine has three main kinds of operatation modes in the thermoelectric conversion process,in-cluding condensing mode,extraction mode and back pressure mode.This paper introduces the control of the steam turbine operation modes and modes conversion.Key words:the steam turbine operation modes;condensing;extraction;back pressure0前言随着城市的发展和人民居住条件的改善,热负荷需求不断增加。
大部分城市(工业或采暖)供热以热电联产方式为主,即采用供热机组供热,得到两种产品:电能和热能,提高了机组经济性[1]。
草桥热电厂热电联产机组的建立,将替代周边区域部分供热小锅炉,成为西南热电中心,保证北京西南部市区供热需求,对改善北京环境空气质量有重大意义。
符合节约资源和环境保护的基本国策,在城市建设和发展热电联产集中供热,具有战略意义。
稳定的汽轮机运行模式转换控制,保证了机组热电转换的安全可靠,根据热负荷调整到相应的机组运行模式,保证供热目标的同时资源得到充分利用。
1机组概述蒸汽轮机是上海电气制造的三压、再热、双缸、凝汽式汽轮机。
3S联轴器布置位于高中压和低压之间,可以实现低压缸在线切除,汽轮机可以纯冷凝式运行,也可以背压抽汽式机组运行。
2汽轮机运行模式转换设备描述以下设备包括一个低压主汽阀油动机(包括2个跳闸电磁阀、1个控制电磁阀)、一个低压调节阀油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个低压启动调节阀油动机、一个补汽主汽阀油动机(包括2个跳闸电磁阀、1个控制电磁阀)、一个补汽调节阀油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个抽汽逆止门油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个抽汽关断门油动机(包括2个跳闸电磁阀)、一个抽汽调节阀油动机(包括2个跳闸电磁阀、1个控制电磁阀)由中压控制油系统控制,控制电源为交流220V。
其中所有调节阀由电液伺服阀实现连续控制,所有主汽阀为开关二位控制。
3S联轴器为交流220V双向电磁阀控制。
3汽轮机运行模式定义以下内容包括汽轮机3种主要运行模式的状态定义:纯凝模式、抽凝模式、背压模式。
3.1纯凝模式3S联轴器啮合位,抽汽压力控制未投入,中排压力控制未投入。
3.2抽凝模式补汽主汽门关位,补汽调节门关位,抽汽逆止门开位,抽汽关断门开位,3S联轴器啮合,LTAB (低压侧透平启动和升程限制器)大于45.5%。
3.3背压模式低压主汽门关位,低压调节门关位,低压启动调节门关位,抽汽逆止门开位,抽汽关断门开位,3S联轴器未啮合,LTAB不小于28.5%。
4汽轮机模式转换自动控制回路在汽轮机运行模式转换过程中,存在2个自动控制回路:中压排汽压力控制和抽汽压力控制。
4.1中压排汽压力控制4.1.1自动控制该控制回路由低压调节门控制中压排汽压力。
目标值范围0.3 0.7MPa,变化率范围0 0.5MPa/min。
4.1.2手动控制中压排汽压力控制手动时,可通过增减指令对PID输出进行干预,每次动作0.2%。
4.1.3保护动作以下动作条件按优先级逐步升高:(1)3S联轴器啮合且背压转抽凝过程进行时,输出10%。
(2)中压排汽压力控制投入时背压转抽凝过程进行,输出100%。
(3)中压排汽压力控制投入时热网故障,输出100%压力。
(4)LTAB大于50%且纯凝模式,输出为100%。
(5)中排蒸汽温度大于378ħ或中排压力大于0.7MPa,输出按控制器每个扫描周期0.025%的开度增加。
(6)抽凝转背压过程进行,输出为0。
(7)低主门关位或背压模式或低压缸转速大于54.5Hz,输出为0。
4.2抽汽压力控制4.2.1自动控制该控制回路由抽汽调节门控制抽汽(热网)压力。
目标值范围0 1MPa,变化率范围0 0.5 MPa/min;抽汽压力控制投入自动置目标值为0.2MPa、变化率为0.1MPa/min。
4.2.2手动控制抽汽压力控制手动时,可通过增减指令对PID输出进行干预,每次动作0.2%。
4.2.3保护动作以下动作条件按优先级逐步升高:(1)抽汽压力控制退出时,输出为0%。
(2)抽汽转背压模式过程进行或背压模式或全切模式,输出为100%。
5汽轮机运行模式转换过程5.1纯凝转抽凝中排压力控制投入,低压调节门控制中排压力;抽汽压力控制投入,LTAB降至62%,补汽调门以4%/s关至0%,补汽调门关闭后,补汽主汽门控制电磁阀带电关闭,抽汽逆止门跳闸电磁阀带电开、抽汽关断门跳闸电磁阀带电、控制电磁阀失电开,抽汽调门跳闸电磁阀带电,开始控制热网压力,此时热网运行,进入抽凝运行模式。
5.2抽凝转背压通常情况下,只有在二拖一模式下,燃机已经达到最大负荷,而热负荷仍然要求增加时,才切除低压缸。
但在某些特殊条件下切除低压缸也是可能的。
切除低压缸前应确认燃机、余热锅炉及热网都处于稳定状态,确认切除过程中,中压缸压比在2.5 8.5。
随着热网负荷的升高,低压缸进汽量不断降低,符合条件后可以抽凝转背压请求,触发3S联轴器解锁,低压启动调门指令置0%,低压转速设定值为实际转速-1,转速不断下降至低压缸切除,LTAB降至30%(低压主汽门控制电磁阀带电关,低压和补汽调节门跳闸电磁阀失电关,低压和补汽主汽门跳闸电磁阀失电),抽汽调节门指令置100%,中排压力控制退出,低压调节门指令置0%,进入背压运行模式。
切除低压缸有失败情况:抽凝转背压进行30 s低压缸转差<1Hz(低压缸退出未动作);抽凝转背压30min后低压缸转速>500r/min(低压缸退出失败)。
当失败发生时前一个条件直接触发背压转抽凝进行,后一个条件需要手动指令触发背压转抽凝进行。
5.3背压转抽凝为了减少供热负荷增加电负荷,需要投入低压缸。
冲转低压缸前,燃机当前负荷应与最大满负荷之间保持至少15%的余量,确保在冲转低压缸过程中,具备随时补偿蒸汽的能力。
当抽凝转背压过程30s内低压缸转速不下降,则取消低压缸切除计划,重新开启调速汽门控制转速到3S联轴器啮合并锁定,抽汽调节阀打开,快速增加汽轮机负荷15MW,重新转入抽凝运行。
正常背压转抽凝,需人为触发背压转抽凝请求进行,此时LTAB升至62%(低压和补汽主汽门跳闸阀带电,低压和补汽调节门跳闸电磁阀带电,低压主汽门控制电磁阀失电开),低压缸转速设定值为实际转速+0.5Hz,升速至并低压缸成功且3S离合器啮合,之后中排压力控制自动投入,进入抽凝运行模式。
此过程有并低压缸阶段,低压缸启动前不需要暖机,冲转过程中,低压主汽门全开,低压调节阀全关,热网抽汽调节阀控制供热压力,利用中压排汽作为汽源,用低压启动调门冲转低压转子,在2950r/min时执行预锁定,低压缸并网后,汽轮机进入抽凝模式,低压调门逐步打开增加低压缸负荷。
当低压启动调门全开,3S联轴器仍未啮合时,需要开启补汽系统进行供汽(同时需要满足补汽蒸汽品质,否则补汽无法投入,低压缸无法并入,必须重新转为背压模式),手动升速,每次动作0.15%,以保证低压缸顺利并入。
5.4抽凝转纯凝不需要供热时,退出抽汽压力控制,再退出中排压力控制,抽汽逆止门跳闸电磁阀失电,抽汽关断门控制电磁阀带电关、跳闸电磁阀失电,转为纯凝模式,全部转为电负荷。
此运行模式为提高机组资源利用,可投入补汽控制。
6存在的问题6.1中排压比问题在抽凝运行模式热负荷比较大时(低压调门开度小,抽汽调门开度大),若热网系统出现故障,抽汽回路会立即切断,即抽汽逆止门、关断门均关闭,此时虽然低压调节门指令瞬时置100%,但门体本身并不会立即开,而是按阀门本身设计的速率慢慢开大,这样造成中排压力瞬间增大,引起中排压比动作而跳机。
在背压运行模式时,低压回路已经全部切断,此时若出现热网系统故障,抽汽回路切断同样会造成中排压比高动作而跳机。
为了保护汽轮机设备安全,工艺或控制需要完善。
6.2控制电源问题低压侧所有电磁阀控制均为交流220V电源,当冗余电源切换时,虽然切换时间满足要求,但也会给响应精度高的汽轮机调门造成抖动,应该更换为直流控制电源更加可靠。
7总结草桥热电厂供热机组根据热网需求负荷,选择相应的汽轮机运行模式,既保证了供热的需求,也实现了能源的充分利用。
在完善的汽轮机运行模式逻辑的控制下,热电转换稳定可靠,保证了汽轮机组长期安全稳定的运行。
本文通过对汽轮机运行模式控制逻辑介绍和提出的一些问题,可以为同类机组提供参考与借鉴,并得到不断完善优化。
参考文献[1]张瑞青,杨旭昊,王雷.不同抽汽工况下供热机组热经济性分析[J].热力透平,2011(1).收稿日期:2013-05-30作者简介:陈振山(1981—),男,工程师,华北电力科学研究院有限责任公司热控所从事火电厂基建调试工作。
(本文编辑卢晓华檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱)·电力科技信息·2012年世界核电概况2012年,世界核电发电量遭受了有史以来最大规模的下滑,因为日本的核电站在过去一年间一直处于停运状态。
国际原子能机构的数据表明,2012年世界各国核电站总发电量为23460亿kWh,比2011年减少了7%。
这个数字表明了过去一年中日本核电停运、德国8个机组关闭以及世界上其他运营问题的影响。
2012年日本总共有48座在运反应堆停止发电,这是自1999年以来核电发电的最低水平。
美国水晶河核电站、卡尔霍恩堡核电站和圣奥诺弗雷核电站两个机组也没有发电。