焊烟净化器说明手册
焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本
焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准要求，制定本安全技术操作规程，以保障焊接烟尘净化器的安全使用。
第二条本规程适用于所有使用焊接烟尘净化器的操作人员。
第三条操作人员应具备焊接烟尘净化器的基本知识和操作技能，会正确使用焊接烟尘净化器。
第四条操作人员应遵守本规程，加强安全意识，严格按照操作规范进行操作，确保设备和人身安全。
第五条运行管理人员和操作人员应定期进行安全技术等方面的培训，提高操作人员的安全意识。
第二章设备及硬件保障第六条焊接烟尘净化器设备应符合国家相关标准和规定。
第七条焊接烟尘净化器设备应定期进行维护和检修，保证设备的正常运行。
第八条焊接烟尘净化器设备保养记录应详细记录，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
第九条焊接烟尘净化器设备应设有防护装置和报警系统，以确保操作人员和设备的安全。
第十条操作人员在操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备良好状态。
第三章安全操作规范第十一条操作人员应穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护工作服等。
第十二条操作人员应进行设备预热，并调试设备，确保设备的正常运行。
第十三条操作人员应按照设备说明书要求操作设备，不得随意更改设备参数。
第十四条操作人员在操作设备过程中，应时刻关注设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。
第十五条在设备工作过程中，操作人员应随时注意安全，并保持清洁使用环境。
第十六条操作人员应定期清洗焊接烟尘净化器，以确保设备正常运行。
第十七条设备故障发生时，操作人员应立即停机，并报告相关管理人员进行维修。
第四章灭火及应急处理第十八条操作人员应定期参加消防培训，了解灭火常识及应急处理方法。
第十九条焊接烟尘净化器应设有灭火器，保证设备故障时的及时灭火。
第二十条发生设备火灾时，操作人员应立即采取灭火措施，并通知相关管理人员进行处理。
第二十一条操作人员无法扑灭火灾时，应立即组织疏散，并拨打火警电话进行报警。
第二十二条发生设备故障时，操作人员应按照应急处理要求进行处理，并向相关管理人员报告。
焊烟净化器说明书
说明书焊接烟尘净化器目录一、使用安全守则二、工作原理三、产品结构与技术数据结构特点四、技术参数五、适用范围六、机器的正确使用及操作七、维修说明八、常见故障排除一、使用安全守则1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。
2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。
3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源；4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。
5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。
6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。
7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。
8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。
9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。
10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。
11. 以便工作人员及时阅读。
二、工作原理烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。
静电式需定期清洗电极板三、产品结构与技术数据结构特点1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。
5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
焊接烟尘净化器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD482焊接烟尘净化器安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards焊接烟尘净化器安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。
6、设备使用时，禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。
禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。
7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。
8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。
焊接烟尘净化器安全操作规程范本
焊接烟尘净化器安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障焊接烟尘净化器的安全操作，防止事故发生，必须制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事焊接烟尘净化器操作的人员。
第三条焊接烟尘净化器操作人员必须经过相关培训并通过相应考试，取得操作资格证书方能上岗操作。
第四条焊接烟尘净化器操作人员必须严格遵守本操作规程，禁止违反操作规程进行操作。
第五条焊接烟尘净化器操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、高温防护服、防护手套等。
第六条焊接烟尘净化器操作人员不得饮酒、吸烟或服用药物上岗操作。
第七条对于操作焊接烟尘净化器过程中发现的问题和隐患，操作人员应及时向上级汇报。
第八条操作人员必须熟悉烟尘净化器的结构和工作原理，了解烟尘净化器的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
第二章燃气安全第九条焊接烟尘净化器操作人员在操作前，应检查燃气管道是否密封良好，是否出现泄漏等现象。
第十条发现燃气外泄时，应立即关闭燃气阀门，并及时通知相关人员进行处理。
第十一条在操作烟尘净化器前，应将周围的易燃物品清理干净，确保周围环境安全。
第十二条操作过程中不得使用明火，不得使用任何可能引发火灾的设备和工具。
第三章电气安全第十三条操作人员必须定期检查焊接烟尘净化器的电气设备是否正常，并进行维护。
第十四条高温操作时，应保持焊接烟尘净化器周围的电气设备干燥，不得被水浸湿。
第十五条操作人员不得擅自拆卸、更换焊接烟尘净化器的电气设备。
第十六条操作人员在进行电气设备接线工作时，必须先断开电源，确保人身安全。
第四章操作安全第十七条操作焊接烟尘净化器时，必须按照标识指示进行操作，操作前必须仔细阅读设备使用说明书，并了解设备的工作原理和注意事项。
第十八条操作人员必须将焊接烟尘净化器的工作状态保持在正常范围内，发现异常情况应立即采取相应措施进行处理。
第十九条不得随意更换焊接烟尘净化器的滤网和滤芯，必须按照设备说明书规定的时间进行更换。
第二十条在停机维修时，应先切断电源并进行标识，确保维修作业的安全进行。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是焊接行业常见的设备之一，主要用于清除焊接过程中产生的有害烟尘，保障操作人员的健康。
然而，焊接烟尘净化器的安全操作对于使用者来说至关重要，要遵循一定的操作规程，避免发生安全事故。
一、净化器安装在安装焊接烟尘净化器时，首先要选择合适的场所和环境，保证设备的稳定性和安全性，避免设备因外力引起的摇晃或者倒塌。
其次，连通设备的电源，并遵循设备说明书中规定的电气规范，确保设备电气系统的安全性和完整性。
最后，在清理净化器的滤芯之前，必须断电，并确认电源被完全切断。
二、净化器的使用1. 预热时间在每次使用焊接烟尘净化器之前，必须将设备内部进行预热。
这个过程需要一定的时间，一般建议使用者在开机后等待20-30分钟左右再开始使用。
2. 净化器的滤芯更换焊接烟尘净化器的滤芯在使用过程中需要更换，确定更换滤芯的时间和频率非常重要。
如果不及时更换，就会导致净化器的过滤效率下降或者损坏。
根据不同的使用频率，一般对于高频率的使用者建议每3个月更换滤芯，对于中等频率的使用者建议每6个月更换滤芯。
3. 确保安全工作环境使用焊接烟尘净化器必须先确保安全的工作环境，在工作场所必须防止危险化学品、易燃物质或者易爆物质等物品，这些物品可能导致设备运行时出现危险，必须避免这些情况的发生。
4. 使用规范在使用焊接烟尘净化器时，必须注意使用规范。
使用前必须读一遍使用说明书，并清楚设备的使用方法，适当调整使用方式及使用频率，以达到更好的效果，避免对设备造成不必要的损坏。
五、净化器维护1. 设备保养在正常使用时，焊接烟尘净化器需要注意日常保养和维护，比如每天清洁设备外壳和过滤器，以保证净化器过滤性能的效率和长寿。
2. 确保零件安装正确在进行任何维修或保养时，必须确保安装正确的零件和相应的固定件，以保证设备的运行负载和安全稳定。
3. 添加润滑剂为确保设备的平稳运行，焊接烟尘净化器磨擦的部分需要添加润滑剂。
在使用过程中，要适时添加润滑剂，以保证设备也具有良好的工作稳定性。
MW 8100便携式焊接烟雾净化器用户维护手册说明书
USER MAINTENANCE MANUALMW 8100 Portable Welding Fume Extractor 110VWe thank you for having purchased one of the products of its range and invite you to read this booklet carefully. In it you will find all the information necessary for proper use of the machine that you have bought. For this reason, we recommend you read it throughout and to follow carefully the instructions and warnings contained therein.Make sure that you keep this booklet in a suitable clean and dry place so that it will remain undamaged. We reserve the right to modify the content of this manual, without any prior notice and without any obligations on its own part, to include any variations and improvements to the units already supplied. The reproduction or translation of any part of this booklet without prior written authorization from the manufacturer is strictly forbidden.G ENERAL I NDEX:GENERAL INDEX: _____________________________________________________________ 21. INTRODUCTION ____________________________________________________________ 32. TECHNICAL CHARACTERISTICS ____________________________________________ 3 2.1T ECHNICAL DATA ___________________________________________________________ 32.1.1 Highest Efficiency _______________________________________________________ 32.1.2 Low Noise Level ________________________________________________________ 32.1.3 Handiness _____________________________________________________________ 3 2.2W ORKING MODE ____________________________________________________________ 42.3O VERALL D IMENSIONS _______________________________________________________ 53. GENERAL USE AND SAFETY DIRECTIONS ___________________________________ 53.1U SE D IRECTIONS ____________________________________________________________ 64. PRELIMINARY CHECKS AND INSTALLATION ________________________________ 65. MAINTENANCE _____________________________________________________________ 8 5.1R EPLACING THE CARTRIDE F ILTER ______________________________________________ 85.2R EPLACING THE F ILTER WITH A CTIVATED C ARBONS ________________________________ 86. TROUBLES AND CURES _____________________________________________________ 97. WIRING DIAGRAM _________________________________________________________ 108. DESCRIPTION OF STICKERS _______________________________________________ 109. SPARE PARTS _____________________________________________________________ 1110. CONFORMITY DECLARATION ____________________________________________ 121.I NTRODUCTIONThe machine described in this booklet is a portable welding fume extractor for extracting, filtrating and de-odorizing welding fumes for light welding operations in electronic industries and in car repairing workshops.After passing through a rotary nozzle and a flexible hose having diameter 60 mm, the polluted air reaches a filter cartridge. The final deodorization is obtained by means of a filter with active carbons.Upon delivery of the machine, make sure to check that it has not suffered any damage during transportation. Should you find that the machine is not completely intact, get in touch with our dealer immediately and do not use it.The machine must be used exclusively for the purposes for which it has been built.We decline all responsibility for any damage to persons or things resulting from improper use of the product.2.T ECHNICAL C HARACTERISTICS2.1 Technical data2.1.1 Highest EfficiencyThe high-quality filtering materials of this machine make it possible to obtain an interception efficiency of over 99%. Moreover, activated carbons remove almost all odours.2.1.2 Low Noise LevelLow noise level is possible thanks to the disposition of the inner filters and to their high absorption efficiency, and also thanks to the sound absorbent materials used in conjunction with a powerful exhauster.2.1.3 HandinessWelding fumes should always be extracted before they reach respiratory tract. Fresh and pure air is a condition that can not be given up in a salubrious working place. The solution is to extract the air where pollution takes place by means of small and easily situated extraction nozzle.The easily portable, light but reliable MW 8100 is the right solution to dealing with these fumes.2.2 Working modePolluted air is extracted by means of the nozzle (part. 1, picture 1), equipped with a magnetized base that allows its safe placing. It passes through the flexible hose (part. 2, picture 1) and reaches the machi ne inlet flange (part. 3, picture 1), when there’s a labyrinth that prevents sparks from reaching the CARTRIDE filter (part. 4, picture 1). The air flow passes the CARTRIDE filter and then the cell with activated carbons (part. 6, picture 1).Inside the machine, made up of a sturdy painted sheet steel, there is the electric motor (part. 5, picture 1). picture 1 – MW 8100 PARTSPos.Description 1 Nozzle with magnetized base 2Flexible hose 60, L=3000 mm 3Machine inlet flange 4CARTRIDE filter 5Electric motor 6Activated carbons cell 7 HandleTable 2 – MW 8100 PARTS23 4 61 7 52.3 Overall Dimensions Picture 2 – MW 8100 overall dimensions3. G ENERAL U SE A ND S AFETY D IRECTIONS• Never leave packing material (such as foam polystyrene, rivets, carton, wood and so on) within children reach, since it could be dangerous.• Before connecting the system, make sure that the connection point to the supply mains, impliesthe presence of all necessary guards as foreseen by the Standards in force; also make sure that the aforementioned connection point is compatible with the system supply mains.• This equipment is to be used solely according to the purposes for which it was expressly realized. Any other kind of use is to be considered as improper and dangerous. We are not liable for any damages due to an improper use of the equipment.• Before connecting the equipment, make sure that the ratings correspond to those of the supply mains.• Do not carry out maintenance operations when the machine is running or connected to the electric power source. During these operations make absolutely sure to disconnect the machine from the power supply line.• If the machine does not operate properly DISCONNECT IT AND LET KNOW THAT IT ’S OUT OF ORDER. Apply to our After-Sale Service for repairing it and ask for original spare parts.The non-observance of what has been mentioned above could endanger the equipment safety. • We advise the use of this machine only to responsible and duly qualified staff in areas inaccessible to children.• Should you decide not to use the equipment anymore, we recommend you to disable it by disconnecting it from the supply mains and to dismantle it according to the regulations in force in your Country.• In case of accidental fall or nasty bumps, do not use the machine and contact our After-Sale Service immediately since the equipment safety could be endangered.• Work and keep the machine in a dry and sheltered place• Do not disperse used filters in the environment but deliver them to firms specialized in removal according to regulations in force.Dimension MeasureTable 3 – MW 8100overall dimensionsMeasure Dimension A 280 mmB 342 mmC 534 mmD 60 mm• The use of the filtering unit for filtering and purifying fumes coming from operations such as deburring, linishing, grinding and for extracting inflammable vapours is forbidden3.1 Use DirectionsIn order to use the machine properly proceed as follows:1. By means of its handle (part. 7, picture 1); place the machine near the welding fumes.2. By means of its magnetized base, place the nozzle where you must extract the fumes.3. Connect the power supply cable to the external plug on the machine (picture 3);4. Connect the power supply cable to the main electric grid (after making sure that the ratings written in this booklet and on the machine correspond to those of the supply mains);5. Press the starting button placed on the machine side. When it is in the position 1, a light inside the button will show that the machine is in its ON position (picture 3);6. When suction is not needed any more press again the button (position 0). The light in the button will die out (picture 3).7. Disconnect the power supply cable from the power source and from the external plug. Place the machine where it can not cause problems to or hinder workers during their usual activities.P ICTURE 3Do not carry out any maintenance procedures when the equipment is connected to the supply mains. During this phase, we recommend you disconnect it. Machine On/Off Button Plug for connecting electric cable Fuse4. P RELIMINARY CHECKS AND INSTALLATIONWhen supplied, the machine is contained in a single packaging. The operator shall do as follows: •Unload the packaging•Carry out the unpacking•Make sure that the packaging contains all parts and that they were not damaged during transport otherwise contact our Reseller.•Place the flexible hose on the inlet flange of the machine and fasten it by means of the hose clamp.•Connect the power supply cable to the main electric grid (after making sure that the supply voltage/frequency are 110 V/50 Hz);•Use the machine as described in paragraph 3.1 Use direction.Before connecting the machine to the main electric grid,make sure that the ratings on the machine correspondthe ones of the supply mains5. M AINTENANCE Do not carry out any maintenance procedures when the machine is connected to the supply mains. During this phase we recommend you disconnect the cable form the power supply mains. For a keeping a good machine efficiency, do as follows:• Check the feed cables on a daily basis• Keep the machine in a sheltered place• Make sure that the flexible hose is not damaged in any pointHow frequently the filters are monitored will depend on the type and frequency of welding carried out. Regular testing of the extraction capacity of the machine is required, reduction in this capacity means the saturation of the cartridge filter, which will need replacing when fully saturated.5.1 Replacing the Cartridge FilterThe cartride filter is part no.4 of picture 1.1. Make sure that the machine is disconnected from the power supply mains. Then loosen the clipsof the cover (front side - reference fig. 4) and open it.2. Unscrew the blade-screw.3. Take away the bar.4. Take out the filter and insert the new one, making sure that it is well inserted.5. Replace the bar in its original position.6. Screw the blade-screw again.7. Close the cover carefully by means of its clips.5.2 Replacing the Filter with Activated CarbonsThe filter with activated carbons is the part no. 6 in picture 1.1. Make sure that the machine is disconnected from the power supply mains. Then loosen the clipsfastening the cell (back side - reference fig. 4) and take it away.2. Unscrew the four screws on the cell and replace the carbons with the new ones. Then screw thescrews again.3. Refasten the cell with the new activated carbons by means of the clips.picture 4 – Front/back sidesFront side Back side6.T ROUBLES AND C URESMake sure that the machine is switched off and disconnected from the supply mains before carrying out any maintenance or repair procedures. Make also sure that these procedures can not cause any damages to things or people.Always apply to Qualified Personnel.Troubles Causes CuresMachine fails to start up The Fuse has burnt out Check its state (it is placed nearthe star up button - picture 3)Too low voltage Check the supply mains voltageThe electric motor is mis-working Contact our After-Sale Service orprofessionally qualified staffThe emitted air is not purified enough Inefficacious action of filters Check their state and replace them(ref. to chapter 5M AINTENANCE)The machine does not develop a sufficient aspirating capacity Filters are clogged and dirty Check their state and replace them(ref. to chapter. 5M AINTENANCE) Physical obstructions and/orblockagesCheck whether there are anyforeign bodies inside the hose.Take them awayThe hose is broken or damaged Check its state and if it’s damagedreplace it.The electric motor is not working Contact our After-Sale Service orprofessionally qualified staffFuses of main electric system burn out and/or differential relay device -ground fault interrupter trips Short circuit (in electric motor) Contact our Technical Service orprofessionally qualified staff tocarry out a more precise check.ALWAYS CONSULT A QUALIFIED PERSONNEL7.W IRING DIAGRAMPicture 5 – wiring diagram8.D ESCRIPTION OF STICKERSPicture 6Sticker indicating that there are parts live inside the machine.MONOFASE110Picture 7 – single-phase motor, Voltages : 110 VSticker indicating that the electric motor is single-phase and that it has to be fed with 110 V.9.S PARE PARTSWhen ordering a spare part please refer to the model of the machine in your possession.E.G.: Refill Bag with 2 kg active carbons for portable filtration unit Model MW8100. You are recommended to use original spare parts.10.C ONFORMITY D ECLARATIONIn the person of our legal representative declares under our own responsibility that the product:PORTABLE UNIT FOR FILTRATION OF FUMESMODEL : MW 8100To which this declaration is referred, is in conformity to what prescribed in directives 2006/42/CE,2014/35/UE,2014/30/UE.We further state that:- The manufacturing year is quoted on the label (with EC mark) placed on the machine. - The serial number of the machine is quoted directly on it.MW 8100。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种常见的环保设备, 用于处理焊接过程中产生的烟雾和粉尘。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行, 下面是焊接烟尘净化器的安全操作规程:一、操作前准备1.确保操作人员已经接受过相关培训, 了解焊接烟尘净化器的操作原理和安全注意事项；2.确保焊接烟尘净化器接地良好, 电源接线正确；3.确认所有安全设备齐全, 如防护罩、安全开关等；4.检查烟尘净化器的滤网和滤芯是否干净，是否需要更换。
二、操作过程1.在焊接过程中, 及时将焊接枪或焊接电极送入烟尘净化器的工作区域, 确保烟尘能够顺利进入净化器；2.确保焊接烟尘净化器正常运行, 监测其工作状态和净化效果；3.在焊接结束后，及时将焊接枪或焊接电极退出净化器工作区域，避免烟尘在焊接枪或电极上积聚。
三、维护保养1.定期清理焊接烟尘净化器的滤网和滤芯, 以确保其正常工作；2.定期检查烟尘净化器的电源线、开关和连接器等, 以确保其安全可靠；3.定期检查焊接烟尘净化器的风机、过滤器等设备部件的工作情况, 及时更换损坏或老化的部件；4.定期进行设备维护保养，并记录保养情况。
四、安全注意事项1.在操作焊接烟尘净化器时, 应戴好防护口罩、护目镜和手套, 避免烟尘对身体的伤害；2.在维护和保养焊接烟尘净化器时, 应先切断电源, 并确保设备停止运行后才能进行维护作业；3.避免将可燃物品或易燃气体放置在焊接烟尘净化器周围, 防止发生火灾或爆炸事故；4.在检修或更换焊接烟尘净化器的部件时，应按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或故障。
五、应急处理1.在操作焊接烟尘净化器时, 如发现设备发生异常或故障, 应立即停止使用, 并及时进行检修或报修；2.如发生设备故障或火灾等紧急情况，应按照企业紧急预案和逃生路线疏散，并及时向相关部门报警。
通过遵守以上操作规程, 可以确保焊接烟尘净化器的安全运行, 保护操作人员的健康和设备的正常工作。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程
1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持完整，不得缺损，必须设有良
好的接地（接零）线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单
元之间、过滤装置和设备必须密封严密，不得有漏风现象，以免影响
吸气和净化效果。
4、保护设备的电力电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。
6、设备使用时，不要打开上盖。
7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须清洗设
备的两级过滤装置，步骤如下：
7.1、断开电源。
7.2、打开设备盖上的卡扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，牢固
放置吸入臂。
7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。
禁止大风量摇晃或突然吹气，防止损坏过滤单元。
7.5、按相反顺序安装过滤装置、上盖，扣牢揿扣。
8、当发现净化器没有净化效果时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。
9、使用时，拉推、缓慢旋转吸入臂，不得用力过猛，有卡堵等
现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。
10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸油罩放置在杆的前部或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
11、使用时，高热的焊接（切割）工件和电极头不得接触吸油罩或吸油软管，防止损坏。
12、设备应注意防潮，避免损坏过滤装置。
13、当设备停止净化操作时，应断开电源，并放置到指定地点。
焊尘净化器操作规程,1200字
焊尘净化器操作规程焊尘净化器操作规程第一章总则第一条为了保障焊工人员的身体健康，保证焊接工作环境的清洁，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用焊尘净化器的操作人员。
第三条操作人员必须仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
第四条操作人员必须接受相关培训，并经过合格的考核后方可操作焊尘净化器。
第五条操作人员需定期维护焊尘净化器设备，保证设备的正常运转。
第六条任何未经授权的人员不得擅自操作焊尘净化器。
第七条操作人员在操作期间必须佩戴必要的防护用品，如手套、口罩、眼镜等。
第二章操作规程第八条在操作焊尘净化器前，操作人员必须先检查设备是否正常运转，并做好安全防护措施。
第九条操作人员操作焊尘净化器前，必须确保净化器已接通电源，并处于正常工作状态。
第十条操作人员在使用焊尘净化器时，必须将焊接材料放置在焊接工作区内，并保持工作区干净整洁。
第十一条操作人员在焊接结束后，应及时关闭焊尘净化器，并保持设备的通风状态，以便焊接烟尘尽快排出。
第十二条操作人员应按照正确的方法清洁焊尘净化器，并保持设备的干燥。
第十三条操作人员不得随意拆卸、修理焊尘净化器设备，如需维修，必须由专业人员进行。
第十四条在操作焊尘净化器时，操作人员发现设备有异常情况，如设备发出异常声音、冒烟等，应立即停止使用，并及时报告维修。
第十五条操作人员在操作结束后，应及时清理工作区域，保持工作环境的整洁。
第十六条操作人员在操作焊尘净化器时，应保持设备周围的通道畅通，防止堵塞。
第三章维护保养第十七条操作人员应按照设备维护说明书进行维护保养，定期清理设备内部和外部的灰尘。
第十八条操作人员应定期更换设备内部的滤网和滤芯，并注意滤网的清理和保养。
第十九条操作人员应经常检查设备的电源线、开关等是否正常，如发现异常及时处理。
第二十条操作人员应保持设备通风孔的畅通，防止灰尘积聚，影响设备的工作效果。
第四章处罚规定第二十一条对于不按规定操作焊尘净化器的操作人员，将视情节采取相应的处罚措施，严重者追究其法律责任。
移动式焊烟除尘器技术规格书
移动式焊烟除尘器技术规格书一、使用的条件用于地面车间，工作环境温度-i(rc〜+4(rc,贮存环境温度-25℃〜+ 55℃；环境空气湿度不大于90%(+20℃)；大气压力80KPa〜llOKPa。
二、名称及数量设备名称：焊烟除尘器。
需求数量：30台。
三、技术要求1、功能描述：净化地面车间因焊接产生的烟尘。
(1)焊接产生的烟雾、废气通过过滤和分解后排出达标气体；(2)焊接产生的灰尘，通过内部处理后沉积。
2、设备主要技术参数：(1)额定电压(V)：220/380；(2)额定频率(Hz)：50；(3)电机功率(Kw)：24.0；(4)整机噪声(db)：<70；(5)处理风量(nf7h)：三3600；(6)吸气臂长度(m):三3.0；(7)吸气臂数量：单臂；(8)过滤面积面)：225；(9)过滤效率：299%；(10)滤芯数量(个)：4；(11)清灰方式：自动脉冲;(12)除尘器类型：收尘桶；3、吸气臂耐14CTC高温、防焊接飞溅、耐腐蚀、耐磨等性能，可悬停于三维空间任意位置，360度灵活到任意发尘点，捕捉烟尘。
4、设备具有阻燃性能，高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠性与安全性。
5、设备底部设计采用万向刹车脚轮，方便设备任意移动、定位。
6、内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量和恒定的净化能力。
7、采用滤芯式净化方式，滤芯采用进口(PTFE)覆膜防火滤材。
8、主要部件的材质和寿命：(1)电机采用国内知名品牌，寿命不得低于3年。
(2)吸气臂使用寿命不低于1年。
四、供货范围1、提供焊烟除尘器30台。
2、每台除尘器额外配10套备用覆膜滤芯及1套备用吸气臂组件，每台配专用检修工具1套。
3、招标方只负责提供现场电源接点。
涉及的电缆等所有安装附件全部由投标方自行提供，以满足安装及使用需求。
4、供货时应对其供应的设备提供现场使用维护所必须的技术资料(含电气原理图、机械结构图等)装订成册；提供完整的三套书面和一套电子版安装维护使用说明书(U盘存储)；提供设备配件清单明细表(零部件需注明规格型号、使用数量、生产厂家)。
nederman除尘器说明书
nederman除尘器说明书1 前言本手册是尼的曼焊烟除尘器的使用手册，旨在指导正确地安装、使用和维护Nederman尼的曼除尘器。
在开始使用本产品或实施任何维护之前，请先认真学习本手册。
请将本手册放在便于取阅之处。
一旦丢失，请立即更换。
本产品设计符合相关EC 指令的要求。
为保持这一状态，所有安装、维修和维护工作均必须由取得资格的人员完成，并且只能使用Nederman 原装备件。
如需相关技术服务或者备件的建议，请联系距您最近的授权经销商或Nederman。
为使本产品尽可能的高效和安全，我们已经在其设计和生产上花费了大量时间。
尽管这样，通常还是会由人为地导致意外发生。
具备安全意识的人员加上良好维护的产品才能真正实现安全与高效的结合。
我们通过采用设计修正来不断改进我们的产品及其效率。
我们保留对之前提供的，未改进的产品作出改进说明的权利。
我们也保留在未提前通知的情况下，修改数据、设备、操作和维护说明的权利2 安全性本文档包含一些重要注意事项，并以警告、警示或注意的形式呈现。
以下是一些示例：警告！有人身伤害。
指示对人员的健康和安全构成潜在危险，以及如何避免这种危险的警告。
注意！产品损坏风险。
指示对产品而不是人员构成潜在危险，以及如何避免这种危险的警示。
注意！注意包括用户应该特别警惕的其他信息。
3 技术和电气数据（尼的曼焊烟除尘器结构图1）有关装置的物理外观和尺寸，请参见图1 和以下列表：1. 水平旋转臂。
2. 启动/停止重置过载保护器。
3. 取决于臂：–2 m 臂：最长1650 mm (65")。
–3 m 臂：最长2,050 mm (81")。
技术数据容量750–1050 m3/h (430–620 cfm) 主滤芯过滤效率99 % 平均重量过滤效率HEPA 滤芯过滤效率> 99.97 % DOP 0.3 µm主滤芯过滤面积35㎡(377 ft2)HEPA 滤芯过滤面积7.5 ㎡(2,468.88 cm2)电机功率0.75 kW (1 hp)电压* 110/120/2390/240相数 1 ~频率50/60 Hz聚光灯20 W, 24 V变压器次级电压24 V•2 m 臂的重量为71 kg (156 lb) 重量：•3 m 臂的重量为73 kg (161 lb) 温度最高环境温度40 °C (104 °F)温度最高空气温度60 °C (140 °F)噪音水平73 dB(A) ISO 11203材料再生利用90 weight-%，不带滤芯电气细节请参见接线图、图2。
焊接烟尘净化器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83837焊接烟尘净化器安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑焊接烟尘净化器安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。
6、设备使用时，禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。
焊接烟尘净化器安全操作规程
行业资料：________ 焊接烟尘净化器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页焊接烟尘净化器安全操作规程1、不得用于易燃易爆气体的净化。
2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。
3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。
4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。
5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。
6、设备使用时，禁止打开上盖。
7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：7.1、断开电源。
7.2、打开设备上盖的揿扣。
7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。
7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。
禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。
7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。
8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。
9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。
第 2 页共 9 页10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。
12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。
13、设备停止净化作业时，应断开电源，并放置到指定地点。
焊接用眼面防护具人的感觉器官中，眼睛是传递信息量最多的器官。
一个人的视觉功能优劣，对维持正常生活和保持工作秩序至关重要，而且还影响人的心理。
焊烟净化器使用说明书
移动式焊烟净化器产品关键词•应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况•过滤效率：99%•动力环境：220/380V/3P 50Hz•过滤原理：机械式滤筒技术•工作噪音：65dBA•滤芯寿命：12个月•滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯•清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰•本体材料：优质合金钢•入口方向：顶部吸气臂•外壳寿命：20年•出口方向：底部或侧面•包含配件：柔性吸气臂、电控装置•安装形式：立地、可移动•可选配件：压力表，自动清灰阀特点：CharacteristicsHCD-TY系列除尘器是全新开发的一款焊接烟尘净化设备。
本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。
过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需更换滤筒），且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。
本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。
吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停。
产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。
产品可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。
工作原理Working PrincipleHCD-TY系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。
首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
技术与安装参数：Technology Parameters可选附件：Available Accessory细节展示：Detail Show2、控制面板、压差表3、两定两动4个万向轮4、可拆卸清灰抽屉5、高效进口滤材6、电线盘线器。
焊接烟尘净化器安全操作规程模版
焊接烟尘净化器安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保焊接烟尘净化器的安全运行，保护操作人员的身体健康和工作环境的卫生，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有焊接工作场所，并适用于所有使用焊接烟尘净化器的操作人员。
第三条焊接烟尘净化器是用于清除焊接过程中产生的烟尘和有害物质的设备，操作人员必须按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须经过相关培训，并持有相关操作证书。
第五条操作人员在操作焊接烟尘净化器时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第六条操作人员在操作焊接烟尘净化器前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第七条操作人员在操作焊接烟尘净化器时，必须遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
第二章设备操作第一条操作人员在启动焊接烟尘净化器前，必须确认设备与电源的连接正常，设备的电器部分无异常。
第二条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须将设备放置在稳定的地面上，确保设备平稳运行。
第三条操作人员在启动焊接烟尘净化器前，必须确认设备的排气管道通畅，无堵塞物。
第四条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须按照设备的额定工作温度和湿度进行操作，严禁超过设备的额定工作条件。
第五条操作人员在操作焊接烟尘净化器时，必须按照设备的使用说明进行操作，严禁私自拆卸和改装设备。
第六条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须定期清洁设备，保持设备的工作效果。
第七条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须保持设备周围的环境整洁，防止杂物堆积。
第八条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须定期检查和更换滤芯，确保设备的过滤效果。
第九条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须遵守设备的保养周期，定期对设备进行维护保养。
第十条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，遇到设备故障或异常情况，必须立即停止使用，并上报相关部门处理。
第三章个人防护第一条操作人员在使用焊接烟尘净化器时，必须按照相关规定佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本（2篇）
焊接烟尘净化器安全技术操作规程范本一、设备概述焊接烟尘净化器是一种用于焊接车间烟尘净化的设备，主要用于收集焊接过程中产生的有害烟尘并净化处理，保障工作环境的清洁和操作人员的健康安全。
二、安全注意事项1. 在操作和维护设备之前，务必熟悉设备的使用说明书和相关安全操作规程。
2. 在工作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接面罩、焊接手套等。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
4. 遵守设备的使用寿命，在使用寿命到期之前及时更换设备。
5. 注意设备周围的安全情况，确保设备周围无杂物堆积、无易燃物质等。
6. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用并联系专业技术人员维修。
7. 不得擅自改动或拆卸设备的任何部件。
三、设备操作步骤1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
2. 开启净化器的电源开关，并调整设备正常运行所需的风力大小。
3. 将烟尘引入净化器的烟道，确保烟尘被净化器吸入。
4. 定期检查设备各部位的密封情况，确保没有泄漏。
5. 定期清洁设备的过滤器和滤网，并更换损坏的滤网。
6. 定期清理设备内部的积尘，确保设备正常运行。
7. 定期检查设备的电源线和插头，确保没有损坏。
8. 定期检查设备的电压和电流，确保正常工作。
四、设备维护保养1. 设备每日投入使用前，必须进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 定期清洗设备内部的滤网和过滤器，确保设备的净化效果。
3. 定期更换滤网和过滤器，确保设备的正常工作。
4. 清理设备周围的杂物和尘土，确保设备的通风畅通。
5. 定期检查设备的电气部件，确保电气部件正常运行。
6. 定期检查设备的连接部件，确保连接部件紧固。
7. 定期检查设备的电源线和插头，确保电源线和插头无损坏。
五、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员应立即停止使用设备，并切断电源。
2. 在切断电源后，操作人员应首先检查设备的电源线和插头，确保电源线和插头无损坏。
焊接除尘之双臂移动焊烟净化器安全操作及保养规程
焊接除尘之双臂移动焊烟净化器安全操作及保养规程随着现代焊接技术的发展，焊接行业对于环保和工人健康的要求越来越高，而焊烟净化器就成为了拥有重要作用的设备之一。
而对于双臂移动式焊烟净化器的操作和保养，更是非常重要。
本文将介绍焊接除尘之双臂移动焊烟净化器的安全操作和保养规程。
1. 安全操作规程1.1 烟罩的位置要正确调整在工作之前，需要先检查烟罩的位置是否正确，是否与焊接位置一致。
如果放置的位置不正确，就会出现焊接工作时产生大量的焊烟不能被净化器直接吸入，极大的影响与整个净化效果。
1.2 操作过程中不可拆卸烟罩在焊接工作过程中严禁将烟罩拆卸，因为烟罩的位置与吸风量是通过调节器控制的，拆卸烟罩可能造成净化器无法正常工作，甚至损坏设备。
1.3 定时清洗过滤器养护过滤器时，务必先将设备断电，然后拆下悬挂在净化器上的过滤器清理。
定期清洗过滤器可以延长其使用寿命，提高净化器效率。
1.4 确保设备位置稳固焊烟净化器底座上的滑轮和脚轮都是为了移动设备而设计，因此在工作时务必确保设备位置稳固。
如果设备不稳定，可能导致不必要的伤害和设备损坏。
1.5 布置电源线路电源线路必须按照正规的方法进行安装，避免在使用过程中发生意外。
使用标准电源插头和插座，根据设备负荷选择电线的直径，这可以有效避免电线过热和火灾等方面的风险。
1.6 清理设备表面在每次使用完毕后，务必清理设备表面，从而保持设备的效率，延长设备的使用寿命。
2. 保养规程2.1 定期更换滤芯焊烟净化器的滤芯是设备关键的部分，对保持设备净化效果和延长设备寿命起着重要作用。
因此，要定期更换或清洗滤芯。
2.2 安装过滤器为了有效防止焊接过程中的尘埃和烟雾排放到空气中，过滤器的安装非常重要。
过滤器应该被准确地安装在设备的空气进口处，并检查各部件与设备是否紧密连接。
2.3 检查风机的工作状态确保设备的正常运行风机是焊烟净化器的关键部分，确保风机正常工作可以提高设备的效率和寿命。
焊烟净化器操作规程
焊烟净化器操作规程
《焊烟净化器操作规程》
1. 操作前准备
在操作焊烟净化器之前, 操作人员应仔细阅读操作手册, 确保了解设备的基本原理和操作方法。
需要检查设备是否正常工作, 确保过滤器和排气口没有堵塞。
在操作时, 操作人员应该穿戴好防护用具以及手套, 确保自身安全。
2. 启动操作
在启动焊烟净化器之前, 确保设备连接到电源, 并且检查所有电气设备是否正常工作。
打开设备开关, 在观察设备工作情况的同时, 确保设备正常运转。
3. 操作设备
在操作焊烟净化器时, 操作人员应该根据实际情况调节设备的工作参数, 如风速, 过滤器使用情况等。
在操作过程中, 确保设备正常工作, 并且不要超过设备的工作范围。
4. 关闭设备
在操作完毕后, 关闭焊烟净化器, 并且清洁设备内部, 确保设备下次工作时正常运行。
同时, 关闭电源并且进行设备的安全检查, 确保设备没有问题。
5. 日常维护
在日常使用中, 确保对焊烟净化器进行定期维护, 如更换过滤器, 清洁设备内部等。
同时, 定期对设备进行检查, 确保设备长期稳
定运行。
总之, 焊烟净化器操作规程确保设备的安全操作和稳定运行, 并且延长设备的使用寿命。
操作人员在操作设备时, 应该严格按照规程进行操作, 确保设备的正常工作。
移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法
移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法1．目的：确保本公司“移动式焊接烟尘净化器”操作安全、可靠，特制定本方法。
2．范围：移动式焊接烟尘净化器操作人员3．操作步骤及要求3.1工作前3.1.1检查净化器主机门是否已关好，积灰斗安装到应处于密封状态。
3.1.2检查电源线和插头有无破损，当电源线和插头出现破损时切勿使用。
3.1.3检查接地线是否牢靠，外壳是否带电。
3.1.4必须使用独立的插座进行可靠接地，切勿拆除接地插脚。
3.1.5接通电源，检查电源电压是否与铭牌电源电压相符，若电压波动范围超过额定电压10%，有可能造成净化器不能启动，此时必须停止使用。
3.2工作中3.2.1合上总电源开关Q0，面板上双色电源指示灯应亮绿色，按下“启动”按钮，电机启动、风机运转，吸气臂罩口产生吸力。
此时若风量小，噪声大，应检查电源或更换电源相序。
3.2.2在电动机起动过程中，操作人员必须监护起动过程切换至全压运行，并注意风机的旋转方向是否正确后方可离开，否则应立即切断电源，请设备管理人员排除线路故障。
3.2.3此烟尘净化器不能用于含油或水的混合烟尘净化，否则会造成滤芯阻塞。
3.2.4应防止带明火的含尘气体吸入净化器滤芯表面，否则会烧坏滤芯。
3.2.5吸气软管应避免被锐器扎破而影响吸气效果。
3.2.6焊接时，吸气罩口距离焊接点应≤300mm, 超出此范围将影响吸气效果。
3.2.7壳体内侧焊接时，烟尘净化器罩口必须放置在箱体法兰口上端。
3.2.8氩弧焊接时，必须采用定点工位焊接。
3.2.9自动清灰工作时，应倾听是否有清灰气流声。
否则，应检查清灰控制部分电源和气源。
3.2.10净化器工作较长时间后，滤芯周围可能有沉积的粉尘，吹扫时不容易吹下粉尘，滤芯过滤阻力增大。
此时打开净化器前上门将滤芯拆下，用高压气或毛刷将滤芯表面灰尘清扫干净（不能损坏滤材及表面腹膜，否则将影响过滤精度及过滤效果），然后，将滤芯装好（注意滤芯前后端盖的密封）。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。