变压吸附制氮机组技术协议
制氮系统技术协议书模板
制氮系统技术协议书模板甲方（委托方）：____________________乙方（技术提供方）：____________________鉴于甲方拟采购制氮系统，乙方愿意提供相关技术和服务，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，签订本技术协议书。
第一条技术要求1.1 乙方应根据甲方的需求，提供符合以下技术参数的制氮系统：1.1.1 氮气纯度：__________%；1.1.2 氮气产量：__________Nm³/h；1.1.3 系统稳定性：连续运行__________小时无故障；1.1.4 能耗：__________kWh/Nm³；1.1.5 其他技术要求：__________。
第二条技术服务2.1 乙方应提供以下技术服务：2.1.1 系统设计：根据甲方需求提供系统设计方案；2.1.2 技术支持：提供技术咨询和技术支持服务；2.1.3 培训服务：对甲方操作人员进行技术培训；2.1.4 售后服务：提供系统维护和故障排除服务。
第三条交付与验收3.1 乙方应于合同签订后__________日内完成系统设计，并在__________日内完成系统安装。
3.2 甲方应在系统安装完成后__________日内进行验收，验收标准为： 3.2.1 系统运行稳定，达到约定的技术参数；3.2.2 系统操作简便，符合甲方使用习惯；3.2.3 乙方提供的培训和技术支持满足甲方需求。
第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的制氮系统符合国家及行业标准，质量合格。
4.2 乙方对所提供的制氮系统提供__________年的质保期，质保期内因乙方原因导致的系统故障，乙方负责免费维修或更换。
第五条违约责任5.1 如乙方未能按期完成系统设计或安装，每逾期一日，应向甲方支付合同总价__________%的违约金。
5.2 如甲方未按期支付合同款项，每逾期一日，应向乙方支付应付款项__________%的违约金。
FD-88-39变压吸附制氮机作业指导书
FD-88-39变压吸附制氮机作业指导书1.目的制定操作规范，使作业得到控制2.范围适用于3#氢氮混合间FD-88-39变压吸附制氮机及纯化装置。
5.1部长职责5.1.1本部门安全第一责任人，组织制定部门安全操作规程；5.2.2检查设备运行情况，防患于未然。
5.3.3及时组织协调处理安全、异常事故，制定防范措施。
5.2工程师职责5.2.1制定、修改作业指导书；5.2.2对作业人员进行作业指导书培训，检查督促执行情况；5.2.3对设备及产品气体异常提供维修方案及技术指导；5.3班长职责5.3.1全面负制氮机及纯化装置维护、维修工作并做好记录检查。
5.3.2负责检查、监督安全操作，排除异常故障；5.4巡检人员职责5.4.1对设备运行过程中的各项指标进行监控、记录，发生超标现象及时进行调节并通知班长。
5.4.2在工程师或技术员的指导下排除设备异常故障。
6 设备、材料及工具压缩空气流量：6.7Nm³/min 压力：0.8MPa 露点：≤2℃7操作7.1控制系统PSA系统是由日本欧姆龙CP1E-N30DR-A型程序逻辑控制器（PLC）、氧分仪、流量计及辅助线路构成。
控制系统按一定的时序发出信号，控制8个程序阀的开闭，氧分仪在线分析产品氮气中的氧含量，如氧含量超过报警值时，操作者应打开不合格气出口阀，关闭氮气出口阀，让气体直接放空，防止不合格气进入下工段。
7.2控制过程·主要控制过程由可编程序逻辑控制器（PLC）、电磁阀、气动控制阀组成。
程控阀按事先编制的时序开启和关闭，自动完成PSA过程的吸附，均压和解吸。
·控制柜面板介绍：控制柜操作面板上有氧分仪、流程显示铭牌、压力表及开关键。
详见图5-1。
图5-1 控制柜面板布置图1.AIA氧分仪及氧高报警（A1）在线分析产品气中的氧含量。
以数字直接显示，当产品气的氧含量超过设定值后，产品气氧浓度高限报警（报警值在氧分仪上设定），当氧分仪报警时，应将不合格气放空。
技术协议(博大)_制氮机
东营广悦化工有限公司160万吨/年重油加氢改质项目2 X 300Nm3/h PSA制氮装置及辅助设施技术协议建设单位:东营广悦化工有限公司签字：设计单位：一重集团大连设计研究院有限公司签字卖方：杭州博大净化设备有限公司签字：前H 总则现场及公用工程条件设计、制造过程中执行的标准和规范 供货范围 供货方式 材料要求检验、检验与验收 监造文件资料交付时间 产品包装、储运及保险 产品质量保证 现场及售后服务 分承包方清单 其它 联系方式1 2 34 56 7 8 9 10 11 12 13 14 15前言东营广悦化工有限公司（简称建设单位）、杭州博大净化设备有限公司（简称卖方）和一重集团大连设计研究院有限公司（简称设计单位）就业主160万吨/年重油加氢改质项目中的2X300Nm3/h PSA制氮装置及辅助设施有关技术事宜进行了协商,达成如下技术协议。
签字后的技术协议是商务合同的重要组成部分。
在商务合同生效后，本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。
1总则1.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的成熟的优质产品。
1.2如卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
如有异议，卖方应以书面形式或电子邮件形式向建设单位及买方提出，经各方协商达成一致意见后方可变更。
1.3在签订商务合同之后，建设单位或买方和设计单位保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方许诺予以配合。
具体事宜由各方商定。
1.4卖方作为总成套方，对于产品涉及到的所有设备和设施起总成负责作用，卖方保证对其提供设备的完整性负责。
1.5卖方所提供的设备应遵循相关规范和标准、国家及产品使用所在地的法律和条例，包括健康、安全和环保（H.S.E）等方面的要求。
2现场及公用工程条件2.1气象地质条件2. 1. 1气温历年平均气温：12.3 ℃历年平均最高气温：13 ℃历年平均最低气温：7. 8 ℃夏季最热月平均气温：26. 7℃冬季最冷月平均气温：-2. 8℃极端最高气温：41. 9℃极端最低气温：-23. 3℃年温差：30℃ （1 月-2. 8℃, 7 月26. 7℃）大陆度：66. 4%2.1.2降雨量年平均降雨量：589. 9 mm年最大降雨量：1142. 6 mm年最小降雨量：244. 5 mm一昼夜最大降雨量：150.4mm （待买方确认）3.1. 3风向年主导风向：东南风，频率10 %；夏季东南风，冬季多偏西北风，全年盛行风向南风偏东。
XX变压吸附制氮机使用说明书
变压吸附制氮机使用说明书目录1．技术参数1.1设计参数1.2性能参数1.3公用工程设施2.安全2.1系统指定用途2.2防止事故规定2.3危险来源3.功能和系统结构3.1采用CMS分离空气3.2变压吸附（PSA）3.3工艺步骤3.4压缩空气提纯3.5分离空气3.6氮气贮存及供气4.安装4.1安装要求4.2常规安装方式5.操作5.1控制系统5.2控制过程5.3氧分仪5.4 开机目录5.5关机6.维护及保养6.1制氮机日常检查维护内容6.2系统常见问题的处理方法7.附件7.1 总图7.2 工艺流程图7.3 原理图7.4 接线图技术参数1.技术参数1.1 设计参数对压缩空气的要求：压缩空气量≥29.3Nm3/min压缩空气压力≥0.75Mpa压缩空气露点≤2℃-10℃1.2 性能参数对产品气的要求：（1）氮气产气流量：440Nm3/h（2）氮气纯度：≥99.9%1.3 公用工程设施电源电压：220V/50Hz功率： 1.5kW安全1.安全必须认真阅读操作手册，在操作系统前，手册中警告必须引起特别重视。
2.1系统指定用途PSA制氮系统是依据1.2节中描述的流量、纯度进行设计的，不能作以下改动：·改动设置超过1.2节中的限制范围·系统本身硬件装置的改变如以上情况发生，质保书失效。
2.2防止事故规定所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。
2.3危险来源人身危害！由于系统的自动操作功能，压缩，干燥器和PSA系统有可能自动启动。
在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。
火灾！PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），容易引起火灾。
因此废气必须排放到户外，禁止吸烟。
窒息！产品气中的氧含量低，用于呼吸氧含量不足。
由于缺氧可能有窒息的危险，因此产品气不能呼吸。
人身伤害！系统装置和管道均为常压状态。
在拆卸管道和系统部件时，连接高速流量气体立即扩张，会直接或间接造成人身伤害。
PSA变压吸附式制氮机专业技术协议PSA
银环流量仪表
1只
9
氮气分析仪
Ｐ860
上海昶艾电子
1只
1０
可编程控制器
ＦX
日本三菱PLC
1只
1１
其它阀门
国产优质
若干
12
过滤减压阀
国产优质
1只
13
连接管道
碳钢
北京中成航宇
1４
底座、支架
碳钢
北京中成航宇
备注
外形尺寸接口重量等详见技术图纸
五、系统总体控制功能
１、制氮系统采用全封闭式，主机双塔吸附,24小时连续不间断工作；设计寿命15年。
七、设备安装
1、此制氮装置设备卸车、由甲方负责，并提前三日通知乙方来指导设备就位与安装调试。
2、设备布置应符合标准工艺流程,可根据实际情况进行适应性改造,布局合理美观。
３、乙方负责进行供货范围内设备供货及调试验收工作,甲方需将380V、22０V、50Hｚ电缆引至设备处,乙方负责指导并安装，包括各设备之间的管路连接,排污软管引至甲方预留的排污沟或排污管道处。乙方承担本方人员的出差及食宿等费用。
六、设备运输、包装、接收
1、乙方要根据设备的特性进行包装，满足运输(公路或铁路)要求,负责运送至合同指定的交货地点,并选择运输风险小、运费低、距离短的运输路线,要符合运输装卸要求，以保证安全无损的运到收货地点。
2、包装应按国家标准或部颁（专业)标准规定执行，由于包装不善引起的货物锈蚀、损坏、丢失均由乙方承担。
2、采用进口日本武田分子筛，正常情况下保证十年的使用寿命。
3、采用日本CKD或SＭC气动管道阀、日本SMC电磁阀，阀门控制灵敏，性能稳定，正常使用条件下使用寿命不少于１0年。
4、采用日本三菱PLC控制系统,自动控制设备运行。
制氮机合同模板
制氮机合同模板甲方（买方）：__________乙方（卖方）：__________鉴于甲方需要购买制氮机设备，乙方愿意提供制氮机设备及相关服务，双方本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则，经协商一致，订立本合同，以资共同遵守。
第一条产品描述1.1 产品名称：制氮机1.2 型号规格：__________________1.3 技术参数：__________________1.4 数量：__________________1.5 单价：__________________1.6 总价：__________________1.7 交货地点：__________________1.8 交货时间：__________________第二条质量要求2.1 乙方应保证所提供的制氮机设备符合国家相关标准及合同约定的技术参数。
2.2 乙方应保证制氮机设备在正常使用和维护条件下，自交付之日起一年内无重大质量问题。
第三条付款方式3.1 甲方应在合同签订之日起____天内支付合同总价的____%作为预付款。
3.2 乙方在完成制氮机设备生产并通知甲方验收后，甲方应在____天内支付合同总价的____%作为发货款。
3.3 制氮机设备安装调试完毕并经甲方验收合格后，甲方应在____天内支付剩余款项。
第四条交货与验收4.1 乙方应在合同约定的交货时间内，将制氮机设备运至指定地点并交付甲方。
4.2 甲方应在收到设备后____天内完成验收，如有质量问题应书面通知乙方，乙方应在接到通知后____天内予以解决。
第五条安装与调试5.1 乙方负责制氮机设备的安装与调试工作，直至设备正常运行。
5.2 安装调试期间，甲方应提供必要的协助和配合。
第六条售后服务6.1 乙方提供____年的免费保修服务。
6.2 保修期内，乙方应在接到甲方故障通知后____小时内响应，并在____天内完成维修。
第七条违约责任7.1 如乙方未能按时交付设备或设备存在质量问题，应承担相应的违约责任。
制氮机技术规格书
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载制氮机技术规格书地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度： <2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70d B5）. 供电电压： 380V 50Hz6）. 地震烈度： 7级2．主要技术参数1）．氮气流量： 800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)5）．工作方式： 24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式： PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量： 4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA 级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。
SPA制氮机组技术协议
PSA制氮机组设备技术协议甲方（甲方）：设计方：乙方（乙方）：时间：*********（甲方）、（乙方）就*********所需****项目配套PSA制氮机组的设计、制造、供货范围、资料交付等有关事宜进行友好协商，并达成以下技术协议。
技术协议作为商务合同的有效附件，与商务合同同时生效，具有同等法律效力，并作为PSA 制氮机组验收的依据之一。
1.总则 1.1 本技术协议书适用于**********项目PSA制氮机组的招标工作，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 乙方执行本技术书所列标准。
有冲突时，按较高标准执行。
1.4 合同生效后7日内，乙方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。
1.5如果乙方在投标书中没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，应认为乙方提供产品完全满足本技术协议要求。
1.6 本技术协议书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.7 本技术协议书,未尽事宜双方协商解决。
2.设备运行环境2.1*****当地主要气象条件如下所示：厂址：海拔高度（平均）：2～11.61 m；气温：最热月平均气温：26.2℃绝对最高气温： 39.9℃最冷月平均气温：-3.8℃绝对最低气温：－21.2℃湿度：年平均相对湿度： 66% 年平均最高湿度： 74% 年平均最低湿度：59% 降雨：年平均降雨量： 533mm 最大年降雨量： 950mm 最小年降雨量： 284.6mm 日最大降雨量： 150.4mm 降雪：年平均降雪日数9.5天，最大积雪量24cm 风：全年只要导风向：东南偏南风年平均风速： 4米/秒最大风速：20.7米/秒（10分钟）极大风速为38.3m/s 最大风压：550千帕冰冻：最大冻土层： 54 cm 地震烈度： 7 度2.2公用工程条件：管径序号物流名称流向压力 MPa(G) 温度℃说明 DN 1 新水进 2 循环上水进循环回水出2- 换热器设计污垢系数0.000344mK./W；Cl<700mg/l 容量250kW 以上电机电 3 10/0.4 kv 50Hz±0.5Hz AC 供电压用 10kV 3.PSA制氮机组设计参数：31）200Nm/h制氮机组设计参数：3连续稳定产氮量（机组排气口）：≦200Nm/h；供货数量：1台套；出气压力：≦0.8MPa；氮气纯度：≦99.99%（连续产氮时）；压力露点：-40℃；运行方式：连续运行；布置方式：室内布置；32）600Nm/h制氮机组设计参数：3连续稳定产氮量（机组排气口）：600Nm/h；供货数量：1台套；出气压力：≦0.8MPa；氮气纯度：≦99.99%（连续产氮时）；压力露点：-40℃；运行方式：连续运行；布置方式：室内布置；3注：Nm/h是指气体在标准状态下1小时内的流量，即：1标准大气压、0℃状态下的气体；1标准大气压=101.325KPa；3）空气压缩机组参数（乙方提出，甲方采购）：空气压缩机（组）为PSA制氮机组提供所需的压缩空气，其流量、压力等要求根据PSA制氮机组的消耗而定。
PSA变压吸附制氮设备技术协议
PSA变压吸附制氮设备技术协议甲方（买受方）：乙方（出卖方）：向购置3台PSA变压吸附制氮设备，经双方友好协商，就有关技术要求达成以下协议：一、装置名称、规格、型号、数量装置名称：PSA变压吸附制氮设备型号：招标确定具体型号二、执行标准本制氮设备设计应符合GB/T13279-2015 《一般用固定的往复活塞压缩机》等相关国家标准规定要求;JB/T6427-1992 《吸附制氧、制氮设备》;GBl50 《压力容器》;TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》；三、主要技术参数及配备3.1 主要结构变压吸附(Pressure Swing Adsorption 简称PSA)是一种新型气体吸附分离技术PSA 制氮，是根据氮气和氧气分子大小不同，在一定压力情况下通过碳分子筛时，氧气分子被吸附，氮气被分离出来的原理，以压缩空气为原材料，生产氮气用于工业生产的设备。
变压吸附制氮设备主要由以下部件组成：空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件（变压吸附式分子筛制氮机）、氮气缓冲罐组件、氮气增压机、电气控制系统，厂家投标产品在必须配备上述组件的基础上，可增加额外附属组件以提升产品性能，但应满足技术参数、性能相关要求。
3.2 制氮工艺流程空气压缩（井队或车间空气压缩机提供）→净化系统进行空气干燥、过滤（过滤器、无热吸干机）→缓冲罐→变压吸附制氮（制氮机）→缓冲罐→氮气增压（增压机）→成品氮气作业流程参考下图：3.3 整机环境要求整机要求：设备集成在同一个箱体内，方便移动。
尺寸要求满足常规双排车拉运需求（长不大于2.5米，宽不大于1.7米）。
整机要求防震、防爆，防爆等级dⅡBT4；同时满足野外上井作业、运输等需求。
3.3.1 环境条件3.3.2 公用工程要求3.4 空气净化组件（无热吸干机+四级过滤）3.5 空气缓冲罐3.6 制氮机3.7 氮气缓冲罐3.8 制氮增压机3.9 制氮机控制系统3.10备用附件四随机文件五、HSE要求5.1供方提供的设备必须符合渤海钻探HSE有关要求，及前述条款中与HSE有关的内容。
制氮系统技术协议
制氮系统技术协议1. 引言制氮系统是一种常用的工业设备，用于产生纯净的氮气。
本技术协议旨在明确制氮系统的设计、安装、操作和维护等方面的技术要求，提供制氮系统的准确和可靠运行。
2. 设计要求2.1 净化要求制氮系统应能从空气中去除杂质，以提供纯净的氮气。
净化性能要求如下：•吸附器：去除空气中的水分和油雾，使氮气的露点低于-40摄氏度；•过滤器：去除微小颗粒，以保证氮气的精确度。
2.2 高效制氮系统应保证高效的氮气产生能力，以满足工业生产中的氮气需求。
具体要求如下：•生产能力：氮气产生速度不低于XXX立方米/小时；•生产稳定性：持续运行24小时，无需停机或维护。
2.3 安全制氮系统应具备安全可靠的性能，确保操作人员和设备的安全。
以下是关键安全要求：•避免氮气泄漏；•避免高温和高压的情况；•设置应急停机开关。
3. 安装要求3.1 布置制氮系统的布置应当符合以下要求：•保持足够的通风，以便散热并排除氮气残余；•避免阳光直射和潮湿环境。
3.2 连接制氮系统的连接应满足以下技术要求：•管道连接应牢固可靠，无泄漏现象；•连接管道应具有耐压和耐腐蚀性能。
3.3 控制系统制氮系统的控制系统应满足以下要求：•具备自动开启和关闭的功能；•具备报警系统，及时发现故障。
4. 操作与维护4.1 操作要求制氮系统的操作应满足以下要求：•操作人员应经过培训，具备操作技能；•操作过程中应监测生产流量，并适时调整；•定期检查氮气质量和气体压力。
4.2 维护要求制氮系统的维护应满足以下要求：•定期进行设备清洁和检查；•检查吸附剂和过滤器的状况，及时更换；•定期进行润滑和维护设备。
5. 技术支持制氮系统的技术支持应满足以下要求：•提供制氮系统的使用手册；•提供设备的安装和调试服务；•提供技术支持和售后服务。
6. 结论本技术协议明确了制氮系统的设计、安装、操作和维护等方面的技术要求。
要求制氮系统具备高效、净化和安全的性能，并满足操作和维护的要求。
PSA—1500型变压吸附制氮机技术操作规程
PSA—1500型式变压器硝硝吸吸器技术操作规程一、适用范围第1条本议定书适用于氮压力车间氮机器检查员的运作。
二、上岗条件第2条巡检工必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。
学徒检查员应由主管当局授权，并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解制氮系统，掌握氮制造设备和建造电气设备以启动控制的技术知识、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第4条没有疾病会干扰你的工作。
三、主机启动前的准备工作：第5条空气压缩机的高压柜必须在主机启动前启动“就地/远控”旋钮转换为“远控”位置。
第6条启动变压吸附制氮机前，控制器必须用电话通知氮压车间检查员,以便检查所开具的设备：1、环境温度不应超过33℃。
2、电源电压是否正常，高低压柜指示灯是否正常。
电压不应超过额定电压值±5%(空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V)。
3、空压机油气桶油位计，说明润滑剂的位置是否在正常范围内。
4、应在备用气压控制器上显示低压电容器，查看故障指示灯是否亮(若亮，须先排除故障，或做相应调整)。
5、烘干机板上的仪表正常吗。
检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时，冷媒表内温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏)。
6、检查冷干机通风设备是否正常开启，冷却水器和冷却器是干净的吗，关闭冷干机所有排污水管阀门。
7、关闭氮气管路的系统阀门，排空阀打开，准备开机。
第7条待将以上需要检查的内容检查完毕，符合运行条件后，氮气压车间检查员叫控制器打开氮气机。
四、当远控系统出现故障，转为就地操作。
手动启动操作命令主机：第8条关闭时用高压开关柜，按照以下顺序开启制氮机。
1、按下冷烘干机显示屏幕红色以启动触摸按钮(ON)，LED显示器出现跑马灯，运转指示灯亮，隔3-10分钟后，冷干机正式启动。
2、当冷烘干机启动时灯光继续亮着，隔1分钟后LED显示器第一点的温度T1，即空气的入口温度。
制氮机技术协议
技术协议书一、基本原理系统流程简易框图:本套装置由空气压缩机(用户自配)、压缩空气净化系统、PSA变压吸附制氮装置组成。
1.压缩空气净化系统经过压缩的空气首先进入HC级过滤器，然后进入冷冻式干燥机，干燥器的后级为精密过滤器组，分别是HT级主管路过滤器，HA级高效精密过滤器。
HT级主管路过滤器精度为1um,滤除1um和更大的固态与液态颗粒，残留油份含量1ppm w/w。
HA 级高效精密过滤器过滤精度0.01um，滤除0.01 um和更大的固态与液态颗粒，99.999+%油雾；残留油份含量0.01 ppm w/w。
压缩空气品质达到 ISO8573.1质量等级1级。
这样洁净干燥的压缩空气便可进入后级制氮部分经变压吸附产生纯度≥99.5%的氮气。
2.PSA变压吸附制氮系统洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，利用碳分子筛在不同压力下对氮和氧的吸附量的不同，吸附压缩空气中的氧分子，从而得到纯度大于99.5%的氮气。
一台变压吸附制氮装置装有两只吸附器，当一只达到吸附平衡后，开始再生；同时另外一只进行吸附，两只吸附器交替工作，以获得连续的氮气流。
两只吸附器的切换由PLC控制的电磁气动阀自动完成。
所以，一台变压吸附制氮装置的性能就由吸附器、碳分子筛和电磁气动阀等关键零部件的性能决定。
在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。
反之，压力越低，则吸附量越小。
在空气压力升高时，碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。
当压力降到常压时，碳子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。
变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。
当压缩空气（压力一般为0.8MPa）从下至上通过A塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。
当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B 塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。
所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程二、设备主要技术参数（一）设计基础数据资料1．厂址条件和气象条件1.1 设备安装地点：新疆石河子1.2 气象特征与环境条件1.2.1 气温冬季平均气温-13.1℃夏季平均气温27.8 ℃多年极端最高气温40.9 ℃多年极端最低气温 -39.8℃1.2.2 湿度多年平均相对湿度 65％1.2.3 多年平均气压 978.4 Pa1.2.4 降水量多年年平均降水量 200 mm1.2.5 蒸发量（mm）多年年平均蒸发量： 1536.5mm1.2.6 风向及风速、基本风压冬季主导风向东南夏季主导风向西北多年平均风速 1.2 m/s1.2.7 厂区海拔高度： 425 m1.2.6 10％的气象条件平均湿球温度： 19.8℃1.2.7 地震烈度 7度（二）各分体设备技术参数（单套）1．三级过滤器型号：HC/T/A-50处理风量：54m3/min工作压力：0.7Mpa-0.8Mpa除油精度：0.01ppm除尘精度：0.01μm制造商：xxx集团有限公司2. 冷冻式干燥机型号：RD-40HA（高温型）处理风量：42m3/min进气温度：≤80℃压缩机功率：10HP电源：380V/50HZ冷却方式：风冷制造商：杭州超滤净化设备有限公司3．活性炭除油吸附器型号：HT-50处理风量：55m3/min工作压力：0.7Mpa-0.8Mpa工作温度：常温油含量：≤0.001ppm制造商：杭州超滤净化设备有限公司4．空气储罐型号：6m3设计压力： 1.0Mpa材质：碳钢制造商：上海申江5．变压吸附制氮机型号：FD900-97氮气产量：900Nm3/h氮气纯化：97%氧含量：≤3%氮气压力：0.6Mpa氮气露点：≤-40℃（常压）电源：1KW/220V/50HZ空气耗量：38Nm3/min空气压力：0.7Mpa~0.8 Mpa制造商：xxx集团有限公司（三）公用工程规格电： V=220V±5~10%（用于照明及分析）V=380kv±7%（用于电机）原料气压力： 0.8Mpa原料气温度：≤45 ℃原料气含油量： 3-5mg/m3含尘粒径：≤5μm（四）设计工况冷冻式干燥机采用风冷方式、全电脑控制、低噪声制氮机，制氮机排气量≥900Nm3/h，出口处空气含油量≤0.01ppm，氮气纯度≥97 % (无氧含量)，制氮机要求：操作弹性50-110%，控制方式：PLC全自动控制，显示方式：液晶显示，留有通讯接口，本装置按每年操作8000小时设计。
JB T6427 2001 变压 吸附 制氧、制氮 设备 介绍
JB T6427 2001 变压吸附制氧、制氮设备介绍JB/T6427-2001变压吸附制氧、制氮设备介绍原文:臭氧发生器中华人民共和国机械行业标准JB/T6427-2001代替JB/T642-2001变压吸附制氧、制氮tin_13y设备PSAOxygenandNitrogenPlants1范围本标准规定了变压吸附制氧、制氮设备(以下简称"制氧、制氮设备")的术语、产品分类和规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在常温下采用分子筛变压吸附法，从空气中分离制取氧气或氮气，产量不大于300m3/h的制氧、制氮设备。
注:1本标准中氧、氮产量均为标准状态，即0℃、0.101MPa(绝压)状态下的气体量，单位m3。
2压力值除注明者外，均为表压值2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB150-1998钢制压力容器GB12348-1990工来企业厂界噪声标准GB50274-1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T2888-1991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3863-199工业用氧GB/T3864-1996工业氮GB4830-1984工业自动化仪表气源压力范围和质量GB/T4980-1985容积式压缩机噪声声动率级的测定--工程法GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GBJ16-1987建设设计防火规范JB/T5902-200空气分离设备用氧气管道技术条件JB/T6896-1993空气分离设备表面清洁洁度JB/T7263-199空气分离设备用13分子筛验收技术条件JB/T8058-1996空气分离设备用活性氧化铝验收技术条件YY/T0298-1998医用分子筛制氧设备通用技术规范《压力容器安全技术监察规程》中国机械工业联合会2001-12-12批准2002-06-01实施3术语3.1变压吸附法在等温条件下，加压吸附、减压解吸的循环工作方法。
PSA变压吸附制氮设备说明书
PSA变压吸附制氮设备说明书
1、概述
ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。
整机设备操作简单，自动化程度高，配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。
2、工作原理
在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。
采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。
3、主要技术参数
3.1 ZSN-60E型氮气设备主要技术参数
4工艺配置与工作流程
4.1设备清单及流程图见附页。
4.2主要工序
4.2.1除水
为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机，以除去压缩空气中夹带的水分。
4.2.2除油
进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的吸附，为保证其性能充分发挥，要求进气含油量不得大于0.5mg/m3.
4.2.3储气
分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
4.2.4制氮
制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，是压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产品高品质氮气。
4.2.5氮气分析
氮气浓度通过氮气分析仪氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算。
PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
1.技术原理
PSA变压吸附式制氮机技术利用吸附物质对氮气和氧气的吸附性能不
同来实现氮气和氧气的分离。
通常，PSA变压吸附式制氮机由两个吸附罐
组成，分别为吸附罐A和吸附罐B。
其中吸附罐A用来吸附氮气，吸附罐
B用来进行脱附和再生。
2.工艺流程
制取氮气的PSA变压吸附式制氮机技术分为吸附、脱附和再生三个阶段。
具体工艺流程如下：
（1）吸附阶段：通过增加吸附罐A的压力，将氮气富集在吸附罐A 中，同时将氧气排放到大气中。
（2）脱附阶段：关闭吸附罐A的进气阀和出气阀，同时将吸附罐B
的压力降低，使得吸附在吸附剂上的氮气得以解吸并排放到大气中。
（3）再生阶段：将吸附罐B的压力恢复到吸附罐A的压力，并通过
加热吸附剂使其再次具有吸附能力。
3.特点和应用
（1）简单易行：操作简单，自动控制，无需专业技术人员进行操作。
（2）高效节能：采用PSA技术，制取纯氮气效率高，能耗低。
（3）环保可靠：无需化学试剂，无污染物产生，排放的氮气纯净无
杂质。
（4）广泛应用：广泛应用于电子、化工、食品、医药、冶金等领域
的气氛控制和保护。
4.技术规范
（1）设备参数：包括设备型号、制氮流量、制氮纯度、供气压力等
技术参数。
（2）系统设计：包括吸附罐、压缩机、冷却器、加热器等组成部分
的设计要求。
（3）操作要求：包括设备的启停、操作流程、维护保养等操作要求。
（4）安全措施：包括设备使用过程中的安全措施，如防爆、防火等。
总结：。
制氮机技术附件doc
制氮机合同书技术附件附件一 界区范围和工艺流程说明1.1界区范围 1.1.1卖方提供本套装置由变压吸附制氮机、过滤器组组成。
卖方提供附件三.供货范围中的设备、备品备件及技术资料。
1.1.2买方提供压缩空气入口至氮气出口各单体设备之间的连接管路、阀门等一切连接材料。
1.2 工艺流程说明本套装置为产能300Nm 3/h,纯度99%的变压吸附制氮机。
由压缩空气系统（客户自备）、压缩空气净化系统（冷干机客户自备）、变压吸附制氮系统组成。
（详见下方框图）压缩空气净化系统1.2.1变压吸附制氮机PSA 变压吸附（Pressure Swing Adsorption ）制氮机采用碳分子筛为吸附剂，压缩空气为原料气，通过Pressure Swing Adsorption 原理来获得氮气的设备，由于碳分子筛的多微孔特性及速度分离特性，在一定的压力下，压缩空气中O 2碳分子筛表面的吸附量大大超过N 2，从而达到氧氮分离的目的，当压力下降的情况下，在吸附状态下所吸附的氧分子在最短的时间内由碳分子筛表面微孔内脱附出来。
因为吸附氧分子过程和脱附氧分子过程是通过压力变化实现的，该工艺称作变压吸附。
变压吸附设备主要由二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统与一组阀门组成。
当压缩空气（压力一般为0.8MPa ）从下至上通过A 塔时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。
当A 塔内分子筛吸附饱和时便切换到B 塔进行上述吸附过程并同时对A 塔分子筛进行再生。
所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。
该装置使用两个吸附塔以保证氮气的连续供给。
采用强旋风高频振荡装填法，向吸附塔空压机 PSA 现场 制氮系统空气缓冲罐用气点装填分子筛，以确保最高的装填密度，采用该方法装填，在今后的运行中无需再补充分子筛。
若原料空气满足碳分子筛的质量要求，碳分子筛的使用寿命可长达八年以上，这已被实践证明。
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*＊＊*＊**化工20万吨/年***＊装置
制氮机组
技术协议
卖方:杭州博大净化设备有限公司
签字:
买方:＊*****有限公司
签字：
二OＯ九年八
一、前言
*****有限公司（以下简称甲方)向**＊**有限公司（以下简称乙方）订购变压吸附制氮装置,甲、乙双方依照<<合同法>>在公平、自愿的基础上,就甲方所订购的设备的相关事宜，达成如下技术协议。
本技术协议书经买、卖双方单位代表签字盖章后生效,并作为订货合同的附件,是该合同不可分割的一部分,具有同等法律效力。
卖方供货应完全响应并遵循技术规格书及相关技术文件中所列各项条款的要求,卖方的任何质疑、异议必须得到买方的书面澄清或认可。
遵循本技术协议的要求并不能解除任何卖方对于本系统应负的责任、保证和合同所规定的其它义务。
二、系统设备供货范围
保证变压吸附制氮装置为整套机组,在买方现场接上气源、电源即可正常使用。
三、系统设备主要技术参数
1、制氮设备的技术参数
四、系统设备主要部件清单
１、制氮设备的主要部件清单（单套设备)
五、制造及验收的技术标准和规范
六性能试验
1卖方在发货前应对货物就质量、规格、性能、数量和重量进行准确和全面的试验,出具货物符合合同要求,并出具合格证及碳分子筛编号及证明。
2机械运转试车
制氮机组应在卖方制造厂内按照标准进行机械运转试车，在工作转速下连续运行4小时。
3验收
设备运抵现场后,买方应在设备开箱检验前五天通知卖方,卖方派遗１—2名代表现场与买方共同开箱,对设备数量、规格型号和外观质量进行验收，并共同签署开箱日记。
若卖方在买方发出开箱验收通知规定日期内未能派出验收代表到工地,买方有权单独开箱验收并作记录，卖方承认开箱结果。
4现场试车
4、１制氮机机组在现场安装时，卖方应给予安装工作的交底和指导，具体时间由买方通知。
4、2机组运转试车
现场试车期间，卖方派人到现场服务。
在现场进行机组调试和试运行,包括各种阀门和仪表的最终值的确认。
七．质量保证
1卖方严格按照本协议所提的技术要求,进行设计、制造检验和测验。
2卖方向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。
在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件和图纸要清晰、正确、完整,能满足设备安装、启停及正常运行、维护和保养。
３质保期：自设备发运至买方现场后１8个月或自设备正常运转之日起12个月，二者以先到为准。
八.设备噪声
制氮机组的放空噪声水平必须符合我国“工业企业噪声卫生标准”的规定,采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即在自由开放空间，制氮机放空的噪声不得大于８5+／-３分贝。
九、技术培训
卖方免费培训买方的操作人员。
在装置试车和投产阶段卖方派技术人员负责买方操作人员的现场培训,直至完全掌握操作为止。
十、技术服务
1卖方有义务负责指导设备的安装和人员的培训。
2机组装置安装完毕后，卖方义务派技术人员到现场进行开车调试,使其性能达到要求，若达不到，则由卖方负责无偿解决，直至达到性能要求,保质期至达标之日起计算。
3设备投入运行初期,卖方义务派专业工程技术人员为设备运行使用保驾。
卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运,直到满足工程需要,且不发生费用。
4合同设备如发生故障,在接到用户通知后,保证24小时内专业维修工程技术人员到达买方现场。
５质保期满后的服务:在接到通知后专业工程人员２4小时之内到过现场。
6提供终身售后服务。
十一、技术资料
1、提供设备总图及公用工程消耗量。
2、提供设备电气原理图，电器仪表控制原理图,外形图及接管定位尺寸（合同生效后十天内)。
3、用户正常运行和维护设备所必需的其他技术资料。
十二、其它
德国卡波公司进口CMS-F1.3型碳分子筛由卖方与买方共同提货,每桶碳分子筛提供编号,在卖方现场装填过程前三天，必须通知买方,买方派人监护。
所有设备整机出厂配有进出口法兰、地脚螺栓,设备出厂时所用证件齐全。
提供备用德国卡波公司进口CＭS－F１.３型碳分子筛一桶（4２ＫG)。
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