液氨安全管理规范标准[详]

……集团股份有限公司

……/GFGS－SC－001（总第004）－2017

液氨安全规范汇编

2017年02月07日发布2017年02月07日实施

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危化品—液氨安全管理规范

编号：……AQ-GF-014

第一条目的

为减少液氨在采购、入厂、生产、储存、运输、使用等过程中存在的不安全因素，避免液氨泄漏造成人员伤亡、财产损毁、污染环境等事故，特制定本管理规范。

第二条适用范围

本规范适用于液氨的采购、入厂及验收、厂区运输、装卸、储存、生产使用和应急管理等环节的安全管理。

第三条部门及相关人员职责

（一）采购部门安全职责

1、采购部门负责核实企业危险化学品经营、运输许可证，并索取安全许可证的复印件，为公司危险化学品经营、采购把好关口。

2、向供应商索取危险化学品产品说明书和产品标签。产品说明书内容包括：产品名称、分子式或结构式，分子量，理化性质、安全数据表；标签内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。

3、建立健全危险化学品采购台账，详实记录供方和购买方的名称、产品品种、质量、数量、日期等信息。

（二）保卫部门安全职责

1、涉及危险化学品的车辆，由仓储部门带领入厂，严禁私自放行。

2、保卫部门负责对车辆的车况进行检查，车辆的电气、安全装置、制动装置、操纵装置、喇叭等灵敏可靠，严禁带病行车，危化品车辆进入厂区前必须戴防火帽。

3、负责对车辆司机是否酒后驾驶、携带烟火情况，是否遵守厂内交通安全规范、着装等进行检查及安全告知。

4、保卫部门负责暂存外来车辆驾驶员行驶证，发放通行证并登记。

（三）氨站负责人安全职责

1、氨站负责人应按相关规定配置氨站管理人员，氨站管理人员应严格执行安全操作规程，规范佩戴劳保用品，加强现场安全巡检，做好检查记录。

2、氨站管理人员须经过相应的化学品安全知识培训后持证上岗，应熟悉本单位储存和使用的危险化学品的性质、保管业务知识和有关消防安全规定。

3、液氨存储于专用储罐中，每三年或按鉴定有效期对储罐进行全面检测，并进行特种设备登记；主管责任人要对特种设备进行定期安全检查；氨站管理人员负责液氨的卸车入罐，并将危险化学品的品名、数量、入库时期等登记在“危险化学品（液氨）卸车查验、核准登记表”上。

4、氨站管理人员每小时对氨站进行巡检一次。氨站管理人员应每班对液氨储量进行盘点，并将结果记录在“交接班记录表”上。若出现泄漏等情况，按相应的泄漏应急处理方法及时处理。

5、氨站入口处安装重大危险源告知及液氨装卸操作规程等警示牌，罐区重地，严禁出入。氨站内须张贴液氨的危险化学品危害告知卡，以便随时了解

危险化学品的安全技术数据。

6、液氨储罐区域安装氮氧化物报警装置，实行全区域安全监控，安装喷淋装置及在线监控。一旦出现紧急情况，立即启动应急预案。

7、氨站应根据贮存的液氨特性，在罐区设置良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施，储罐和管道应有导除静电的接电设施，并有专业人员定期检测。设置防泄漏用应急救援设备，如消防炮、喷淋设施、堵漏设备等，以及应急处理时的个人防护用品；氨站应设应急冲洗装置。

8、氨站禁止存放禁忌类危险化学品：如氧化剂、还原剂、有机物等理化性质相忌的物质；禁止存放灭火方法不同的易燃易爆危险化学品。

（四）安全管理部门职责

1、安全管理部门负责对危险化学品的生产、储存、使用、装卸过程及现场的安全设施、应急器材进行综合监督、检查。每季度至少针对危险化学品组织一次专项检查；分厂安全员每天不少于一次日常巡查。

2、负责对公司危险化学品的登记工作；负责危险化学品安全生产许可证的办理工作。

3、安全管理部门负责每月组织不少于一次危险化学品安全教育工作，对危险化学品的理化性质、生产、使用、储存、装卸、运输、应急管理等方面的知识进行培训，提高员工危险化学品管理素质。

4、负责废弃危险化学品处置的监督管理工作。

5、负责编制或修订公司级危险化学品应急救援预案﹑消防应急救援预案，并监督其定期演练情况。每年至少组织一次综合应急预案培训及演练；每季度至少组织一次危险化学品事故现场处置培训及演练。

（五）设备管理部门安全职责

1、每月不少于1次对危险化学品特种设备及其安全附件、压力管道进行检查。

2、每月对危险化学品储罐、压力容器壁厚、安全设施、附件使用、维护等情况进行检测和检查，并按月上报，做好重大危险源的常态化检测工作。

3、负责危险化学品装卸人员、储存管理人员的资格证书办理工作。

（六）生产部安全职责

1、负责编制和修订危险化学品工艺技术规程，并作好监督、检查执行情况，工艺指标必须符合安全生产的要求。

2、编制危险化学品管理作业计划，进行相应的人员、材料配置，并对危险化学品生产材料、半成品、成品进行协调管理。

（七）分厂、车间安全职责

1、储存液氨的分厂、车间负责液氨的卸车及储存环节的安全管理。

2、参与制定、修订氨站安全操作规程、作业指导书和危险化学品管理制度，经批准后组织实施。

3、建立氨站特种作业人员台账及特种作业证台账，做好氨站操作人员资质管理工作。

4、对氨站员工每月进行一次液氨相关知识教育；每月进行一次岗位技能练兵；每月进行一次知识、技能考核。

5、每季度组织相关人员对本车间进行至少一次危险化学品专项检查，并在季度末落实隐患整改情况。保证生产、安全、环保、消防、职业健康等设施设备和应急器材处于完好状态。

6、每周至少进行两次现场检查，检查人员的持证上岗和规范作业情况。

7、每月对员工至少进行一次氨站相关事故案例培训，并对学习情况进行现场抽查。

第四条规范内容

（一）液氨危险化学品基本知识

1、理化特性

（1）本品属有毒气体，是一种无色、有刺激性恶臭的气体。熔点：－77.7℃，沸点：-33.5℃，相对密度（水=1）：0.82（-79℃），相对密度（空气=1）：0.60，饱和蒸气压：506.62KPa（4.7℃），临界温度：132.5℃，临界压力：11.40MPa，本品易燃，闪点：无意义，爆炸下限：15.7%，爆炸上限：27.4%，引燃温度：651℃，最大爆炸压力：0.58MPa。

（2）本品与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险；本品易溶于水、乙醇、乙醚；本品主要用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。（供参考）

2、对人体的危害

本品侵入人体的途径主要是吸入，低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。

急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿，胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎；中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀，胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大