CO2载冷剂系统与常规直接制冷系统

CO２载冷剂系统与常规直接制冷系统

CO２载冷剂系统与常规直接制冷系统相比，可显著减少制冷剂的充注量。比如ＮＨ３／CO２载冷剂系统可使氨制冷剂的充注量减少９０％，并且可以把氨制冷剂控制在机房里面，减少泄漏，提高安全性。CO２的单位容积制冷量大，使得CO２回气管径比ＮＨ３和Ｒ２２回气管径小。一方面可节省管材和保温材料，并且所使用的阀件尺寸也相应减小；另一方面管径变小可减少冷量的消耗。CO２的蒸发速率快，可减少系统的循环倍率，氨系统取３倍，而CO２载冷剂系统只需取Ｓ３倍，这样即使CO２的气化潜热比氨小，所使用的循环栗功率也较小。

在能效方面，日本前川公司将ＮＨ３／CO２载冷剂机组应用于制冷系统中，用于替换原来的Ｒ２２系统，并对替换后的四个库的用电量进行跟踪，得出四个库年用电量平均消减率达３１％。由此可见，相对于氟系统，ＮＨ３／CO２载冷剂系统的能效较高。

综合考虑制冷剂的环保特性，系统的安全性和节能效果，寿命周期内的成本等，CO２载冷剂系统可以用来替代传统的载冷剂系统和氟系统，提高能效，减少氟利昂的排放。对于氨系统不适合使用的场合（如超市、商场、酒店等人口密集的地方）可以考虑选择使用CO ２载冷剂系统。基于以上分析，CO２载冷剂模块机组的开发项目。并于２０１４年制成了Ｒ５０７Ａ／CO２载冷剂模块机组样机。R507A载冷剂模块机组，机组主要组成设备。本测试项目将载冷剂机组接到移动式冷库，模拟低温冻结过程，冷库设计温度为－２５°Ｃ。在移动式冷库中放入１１８个鱼盘，并加水（水温约为２５°Ｃ）模拟冷库负荷，冷库蒸发器采用冷风机。采用德国施耐德生产的ＰＬＣ作为控制中心对整个系统进行监控，实时采集、处理和记录数据，并对系统进行保护。

上海冰函制冷科技有限公司（简称冰函制冷）位于中国第一大城市上海，集中美德技术为一体的合资企业。德国工业化进程已日趋完善，工业4.0也已经进入中德合作新时代，冰函制冷拥有国际上最先进的低温传热科研技术和德国工业的实践印证。冰函制冷将会以优秀的研发团队、完善的管理团队和无微不至的售后服务体系为中国工业4.0做出贡献。冰函制冷研发中心依托于德国工程院和德国马普研究院，联合研发了适合中国现阶段工业发展的低温传热介质（简称冰函载冷剂），现有产品30余种，可满足-150-350C的工况使用，产品无任何腐蚀，低温粘度小、高温性能稳定、比热大、安全环保，适用于医药、化工、食品等工业生产和冷库间接制冷等工艺的载冷需求。