风管强度检测记录

山东省建设工程质量监督总站监制

风管系统漏风量检测记录

施工单位

检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：

风管制作步骤及要求

风管制作步骤及要求一、制作步骤 1. 金属风管制作 1.1 咬边连接金属风管制作工艺流程 1.2 焊接金属风管制作工艺流程 2. 非金属风管制作 2.1 硬聚氯乙烯风管制作工艺流程 2.2 玻璃钢风管制作工艺流程 3. 圆风管圈圆示意

二、制作要求 1. 总体要求 1.1 加固 1.1.1 风管周长＜1190mm 不加固 1.1.2 风管周长≥1190mm 须加固 1.1.3 金属风管加固，一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如下图 1.1.4 常用加固方式：起凸(环向压筋)，间距约为300mm(筋宽30～50mm ，筋高5～6mm)(铝制间距490mm )，如下图：注意点：压筋须在卷板前做好！ 1.2 导流叶片制作 1.2.1 弯头的弯曲半径R=l.4倍风管当量直径范围内的局部阻力最小，在弯头中应避免出现死弯；如果矩形风管沿转弯方向的边长过大而其R 值又偏小时，或者弯头内弯曲半径为100mm 或者角度≥30°的矩形风管应设置导流片。 1.2.2 当400mm ＜B ＜1120mm 时，安装一片导流叶片(半径为250mm)；当B ≥1120mm 时，安装两片导流叶片(半径为250mm)，如下图：

1.2.3 弯管导流叶片制作 1.2.4 固定

H:导流叶片长度 1400mm≤H＜2000mm，等距安装两个 H≥2000mm，等距安装三个，且当α﹥60°时，叶片两端各安装一个加强件 600mm≤H＜900mm，且当30°＜α≤60°时，安装一个加强件 900mm≤H＜1200mm，且当30°＜α≤60°时，等距安装两个加强件 1200mm≤H＜1500mm，且当30°＜α≤60°时，等距安装三个加强件

通风管道强度和严密性试验方法

通风管道强度和严密性试验方法一、引言通风管道的强度和严密性试验是通风空调安装过程中一个最为薄弱的环节。在实际工作中，通风空调系统的严密性试验，虽然《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）的要求是强制性条文，但往往没人真正去做，而是编造试验数据，为日后的安全运行埋下了隐患。通风空调系统中风管不严密的后果一直被人们所忽视。通风管道不严密导致的后果是：风管漏风将会造成空调系统能耗的增加和室内温度和湿度达不到设计要求；防排烟系统不仅增大能耗，当遇有明火和高温烟气时，风管将会成为火源的运输通道，导致未发生火灾的房间发生火灾。二、规范对试验的要求 1、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 4.2.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定: 1 风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂； 2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管Q L≤0.1056P0.65 中压系统风管Q M≤0.0352P0.65 高压系统风管Q H≤0.0117P0.65 式中Q L 、Q M 、Q H—系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]； P—指风管系统的工作压力(Pa)。 3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%； 4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1. 5 倍； 5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。

风管系统安装检验批质量验收记录表 (3).doc

风管系统安装检验批质量验收记录表 (空调系统)GB50243-2002 （Ⅱ） 0804 03 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条 2 风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条 3 易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条 4 室外立管的固定拉索第6.2.2-3条 5 高于80℃风管系统第6.2.3条 6 风管部件安装第6.2.4条 7 手动密闭阀安装第6.2.9条 8 风管严密性检验第6.2.8条一般项目1 风管系统安装第6.3.1条 2 无法兰风管系统安装第6.3.2条 3 风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条 4 风管支、吊架安装第6.3.4条 5 铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条 6 非金属风管安装第6.3.5条 7 复合材料风管安装第6.3.6条 8 风阀安装第6.3.8条 9 风口安装第6.3.11条 10 变风量末端装置安装第7.3.20条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日美文欣赏

1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。她温和的把头发理顺。又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。流到眼角，纺织进长长的。麻花辫。阳光亲吻着长发，像散

风管耐压强度及漏风量测试

风管耐压强度及漏风量测试发布者：靖江市复兴玻镁复合风管更新时间：2010-4-16 22:12:07 附录Ａ风管耐压强度及漏风量测试方法Ａ．１适用范围 A．1．1 本测试方法适用于定型生产的金属矩形、圆形风管，非金属矩形、圆形风管，柔性风管。主要测试风管法兰连接强度、风管接缝和风管加固是否符合本规程中有关规定，对风管的耐压强度(管壁变形量、挠度)及其漏风量进行检验。Ａ．２测试内容 A．2．1 测试内容可分为以下四类： 1 试验风管组漏风量测试。 2金属风管加载80kg负荷(w1)和保温负荷(w２)，金属风管加载负荷的安全强度及抗震方面的性能；进行加载测试。 3 在规定工作压力下，风管管壁变形量检验。 4在规定工作压力下，风管挠度变形量检验。Ａ．３测试用风管 A．3．1每组测试用风管宜由4段长度为1．2m的风管连接组成（图A.3.1)。 A．3．2 风管组两端的风管端头应封堵并留有孔径3~4mm的测量管，用于安装进气管连接口及管内静压力测量孔。 A．3．3 测试风管组两端封堵板的接缝处应用密封材料封堵，以防止封堵板连接处的空气泄漏影

响漏风量的测试结果。 A．3．3测试风管支架间距(i)应按本规程表4．2．6、表4．2，7最大间距设置支撑架距离，或按指定的支架间距进行试验。 A．3．4 将测试用风管组置于测试支架上(相当于支吊架风管处于安装状态，并安装测试仪表和送风装置。Ａ．４测试装置 A．4．1 测试装置由送风装置、流量测定装置、压力及温度测定装置及风管组支撑架组成(图A．4．1)。管壁变形量和挠度变形量采用百分表测量、加载负荷用砝码计量。漏风量测试装置应符合现行国家标准{通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。 A．4．2 应将加载砝码(wl+w2)分为两等份，分别放在距离被测试风管中央法兰连接处两边50—3mm 的范围内。 A．4．3 测量挠度变形量时，应由装在支架固定框架上的大量程百分表，对风管组中央法兰连接处下方的挠度变形量h4：进行测量。 A．4．4 管壁变形量的测量是对风管水平管壁、垂直管壁最不利点处的变形量进行测量，宜取三个点(h1、h2：、h3)，布置在被测风寄各段(含加固处)的几何中心处。Ａ．５漏风量及耐压强度（管壁变形量、挠度）测试 A．5．1 风管漏风量测试应在试验风管内的试验压力与规定的工作压力保持一致时进行测量。同时，测量测试环境温度及压力，换算出标准状态(20°c，标准大气压)下的漏风量。挠度变形量及漏风量测试步骤(图A．5．1)应符合下列规定： 1 测试风管组支架间距(L)在允许最大问SE设置下的自由挠度值，以此为。点(即风管内无压力状态下)。 2 负荷(w1)为测试风管安全强度及抗震方面的性能时所设定的负荷，重量为日oke。

风管与配件制作检验批质量验收记录表 (3).doc

风管与配件制作检验批质量验收记录表 (非金属、复合材料风管)GB50243-2002 （Ⅱ） 0801 01 0802 01 0803 01 0804 01 0805 01 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 材质种类、性能及厚度第4.2.2条 2 复合材料风管的材料第4.2.4条 3 风管强度及严密性工艺性检测第4.2.5条 4 风管的连接第4.2.7条 5 复合材料风管法兰连接第4.2.8条 6 砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条 7 风管的加固第4.2.10条第4.2.11条 8 矩形弯管制作及导流片第4.2.12条 9 净化空调风管第4.2.13条一般项目1 风管制作第4.3.1条 2 硬聚氯乙烯风管第4.3.5条 3 有机玻璃钢风管第4.3.6条 4 无机玻璃钢风管第4.3.7条 5 砖、混凝土风管第4.3.8条 6 双面铝箔绝热板风管第4.3.9条 7 铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条 8 净化空调风管第4.3.11条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日美文欣赏

暖通工程质量验收记录用表完整版

暖通工程质量验收记录用表集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

暖通工程质量验收记录用表 C.1通风与空调工程施工质量验收记录说明 C.1.1.通风与空调分部工程的检验批质量验收记录由施工项目本专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按各个分项工程的检验批质量验收表的要求记录. C.1.2.通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目经理和有关专业设计负责人等进行验收,并按表C.3.2记录. C.1.3.通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录由总监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按表C.4.1或表C.4.2记录. C.2.通风与空调工程施工质量检验批质量验收记录 C.2.1.风管与配件制作检验批质量验收记录见表C.2.1-1 C.2.2.风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见表C.2.2 C.2.3风管系统安装检验批质量验收记录见表? C.2.4通风机安装检验批质量验收记录见表C.2.4 C.2.5通风与空调设备安装检验批质量验收记录见表? C.2.6空调制冷系统安装检验批质量验收记录见表C.2.6 C.2.7空调水系统安装检验批质量验收记录见表? C.2.8防腐与绝热施工检验批质量验收记录见表?C..8-2 C.2.9工程系统调试检验批质量验收记录见表C.2.9 C.3通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录 C.3.1通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录见表C.3.1

风管气密性测试方法

通风管道气密性测试方法一、工程概况本工程共有x个空调系统，其中x个为低压空调系统；x个为中压空调系统；x个为高压空调系统。按洁净级别划分x 级。二、测试人员测试人员：三、测试工器具漏风测试仪风机（或可调速鼓风机）风量测量仪压力表等四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求五、测试原理漏光检测法：光线对小孔的穿透。漏风测试仪检测法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。六、测试前准备工作 1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口选择其中一块便于测试操作的盲板，在盲板上安装压力表及制作一个加压

连接管，并在加压连接管上安装好风量测量仪，连接好漏风测试仪风机的出风口。七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。八、试验要求 A、漏光检测法： 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。 3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。 4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法，系统风管的检测以总管和干管为主，当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统的风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。 5、漏光检测中对发现的条缝行漏光应做密封处理。 B、漏风测试仪检测法：风管系统安装完成后，应按设计要求及规范规定进行风管漏风测试，并做记录，风管必须经过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求符合设计或下列规

风管耐压强度试验方案2014

风管耐压强度试验方案一、工程概况：本工程为神木县神木新村一栋观演类综合建筑，以剧院功能为主，同时涵盖了电影院、展厅、配套商业等多种类型和需求的用房，总建筑面积：33000㎡。通风及防排烟风管材质为热镀锌钢板，采用共板法兰工艺制作安装；空调风管材质为单面彩钢复合酚醛风管板材，采用C形插接法兰连接工艺制作安装。二、编制依据： 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 2、《通风与空调工程是合格规范》（GB50738-2011） 3、《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）三、风管耐压强度检测方法： 1、适用范围本测试方法适用于定型生产的金属矩形、圆形风管，非金属矩形、圆形风管，柔性风管。主要测试风管法兰连接强度、风管接缝和风管加固是否符合本规程中有关规定，对风管耐压强度（管壁变形量、挠度）进行检验。 2 、测试内容（测试内容分为以下3类）：（1）金属风管加载80Kg负荷（W 1）和保温负荷（W 2 ），测试金属风管加载负荷的安全强度及抗震方面的性能；非金属风管不进行加载试验。（2）在规定工作压力下，风管的管壁变形量检验。（3）在规定工作压力下，风管的挠度变形量检验。 3 、测试用风管（1）每组测试用风管宜由4段长度为1.2m的风管连接组成(图3.1)。图3.1测试用风管(L：试验风管支架间距按规格确定）（2）风管组两端的风管端头应封堵并留有孔径3～4mm的测量管，用于安装进气管连接口及管内静压力测量孔。（3）测试风管支架间距(L)应按本规程表4.2.6、表4,2,7最大间距设置支撑架距离，或按指定的支架间距进行试验。