风管漏风量及强度检测记录
风管严密性(漏风量测试)检测记录
风管严密性(漏风量测试)检测记录风管严密性（漏风量测试）检测记录工程名称：永春县桃园至尊防排烟系统工程（地下分部（子分部）室、4#～12#楼）施工单位：XXX风管系统类别：低压系统系统总面积（㎡）：184.9允许漏风量〔m3／(㎡.h)〕：5.061测试仪表名称：漏风量测试仪序号分段表面积（㎡）实测漏风量〔m3／(㎡.h)〕分包单位试验压力（Pa）试验总面积（㎡）测试日期1 19.2 无数据无数据无数据无数据无数据2 4.8 无数据无数据无数据无数据无数据3 37.44 无数据无数据无数据无数据无数据4 42.4 无数据无数据无数据无数据无数据5 35.13 无数据无数据无数据无数据无数据6 35.13 无数据无数据无数据无数据无数据7 1.8 无数据无数据无数据无数据无数据8 9 无数据无数据无数据无数据无数据9 3.6 2.24 XXX 780 174.1 2013年月日10 3.6 4.48 XXX 780 151.82 2013年月日存在问题与处理情况：无结论符合要求检测区段图示及说明：检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
质检员：施工单位质检员施工员：施工单位施工员试验员：施工单位试验员这份记录是永春县桃园至尊防排烟系统工程（地下分部（子分部）室、4#～12#楼）的风管严密性（漏风量测试）检测记录。
该工程由XXX负责施工，采用低压系统。
系统总面积为184.9㎡，允许漏风量为5.061〔m3／(㎡.h)〕。
测试使用漏风量测试仪，共进行了10个区段的测试。
其中，第9和第10个区段的实测漏风量分别为2.24和4.48〔m3／(㎡.h)〕，由XXX负责分包施工。
检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
经检测，无结论符合要求。
质检员为施工单位质检员，施工员为施工单位施工员，试验员为施工单位试验员。
风管严密性（漏风量测试）检测记录单位（子单位）：永春县桃园至尊（地下分部（子分部）工程室、4#～12#楼）名称分项工程施工单位：XXX风管系统类别：低压系统系统总面积（㎡）：119.48允许漏风量〔m3／(㎡.h)〕：5.061测试仪表名称：漏风量测试仪序号分段表面积（㎡）实测漏风量〔m3／(㎡.h)〕试验压力（Pa）试验总面积（㎡）测试日期1 17.2 4.08 780 119.48 2013年月日2 13.45 3.19 675 119.48 2013年月日3 25.38 6.02 780 119.48 2013年月日4 22.4 5.31 675 119.48 2013年月日5 9.63 2.28 780 119.48 2013年月日6 9.82 2.33 675 119.48 2013年月日检测区段图示及说明：检测时，风管的所有开口均已封堵严密。
C6-40_风管漏风检测记录
试验日期工作压力(Pa)试验压力 (Pa)系统检测 分段数
序号分段表面积
(m2)
125231331431527
67891011121314
风 管 漏 风 检 测 记 录
表C6-40
工程名称系统名称风管总面积 （m2)系统总面积 (m2)检测区段图示：
975975
签 字 栏
建设(监理)单位
朝阳公园东小区（南区）工程
2#楼加压送风系统(JYS-1B)
145175
2.4
施工单位
专业技术负责人
编 号北京城建集团有限责任公司
专业质检员
08-C6-001
2005年10月06日
650检测结论：
各段用漏风检测仪所测漏风量低于规范要求，检测评定合格。
9759755
试验压力(Pa)
975分段实测数值
实测系统漏风量 (m3/m2·h)
系统允许漏风量 (m3/m2·h)975 1.8
实际漏风量 (m3/h)
44.858.455.553.548.6
专业工长
字
栏
本表由施工单位填写并保存。
风管(风道)系统安装后严密性测试记录漏风量测试专页
Q=ΣQn（m3/h） 其中：Qn—单个喷咀漏风量（m3/h）；Qn=3600Cd·Ad
·ΔP（m3/h），Cd—喷嘴流量系数，Cd与雷
法： 相关，现取
；Ad-喷嘴喉部面积（㎡），现取
· ；ρ—空气密度（kg/m3）；现取ρ
诺数Re ΔP—喷嘴前后静压差（Pa），详见上表中；
Cd=
Ad=
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
=
Qn=
（m3/h）；该测试装置共 用
备注：
风管（风道）系统安装后严密性测试记录漏风量测试专页
被检测系统
规范（或设计）规定单位面积风管在单位面积
风管在单位时间内的允许漏风量[Q0](限
类别（名称） /编号（局部 分段编号）
安装位置 [楼层 （或标 高）/平 面坐标]
全部风管 共计表面
积ΣS （㎡）
实际试验 压力 P试
（Pa）
值)[m3/（h·㎡）]
按规范（或设计）规定，选取计算[Q0]的相关 条件参数值、计算公式及计算（或确定）结果
如下：
孔板（或喷嘴）前后端
全压（或静压） （Pa）
前段P1 后段P2
压差Δ P=P1P2(Pa)
被测系统的实测计
算漏风量（m3/h） 被测系统按风管单
位表面积计算漏风
在实际试 在规定试 量Q0=Q/ΣS（或Q1/
验压力 验压力 ΣS）[m3/（h·
下，Q 下，Q1
㎡）]
[Q0]=0.1056P0.65
[Q0]=0.0352P0.65
[Q0]=0.0117P0.65
[Q0]= 上式需乘附加系
数：
得[Q0]=
(按设计) /
测试方法（含测试装置的选用）、实测值、漏风量计算说明/备注：
【工程表格模板】风管漏风检测记录
试验压力 (Pa)
实际漏风量 （m3/h）
合计
实测单位面积 漏风量计算
检测 结果
施工单位检查结果：
分包单位检查结果：
监理 （建设单位项目专业负责人):
年
月
日
年
月
日
年
月
日
津资 K-K3-3
年
月
日
实际漏风量 （m3/h）
位验收结论：
风 管 漏
风
检
测
记
录
津资 K-K3-3 系统 名称
工程名称 施工单位 风管级别 系统总面积 (㎡) 允许单位面积 漏风量（m3/ ㎡·h） 系统测定分段数 检测区段图示：
子分部工程 分包单位 试验压力 (Pa) 试验总面积（㎡） 实测单位面积 漏风量（m3/㎡·h） 检测日期
年
月
日
分段实测数值
序号
分段表面积 (㎡)
专业负责人):
月
日
风管漏光漏风量测试记录
风管漏光漏风量测试记录风管漏光和漏风量测试是确定风管系统是否存在漏风现象的一项重要工作。
风管系统的漏风会导致能源浪费、空气质量下降和系统性能问题等一系列不良影响，因此对其进行定期测试和记录至关重要。
下面是一份风管漏光和漏风量测试记录的范例，供参考。
测试对象：XXX大厦17楼风管系统测试日期：2024年1月10日测试人员：张工一、测试目的确保风管系统的运行正常，无任何漏风现象，保证室内空气质量和能源利用效率。
二、测试设备1.风管漏光测试仪器：XYZ型号风管漏光仪2.漏风量测试仪器：ABC型号漏风量计三、测试步骤和结果1.风管漏光测试1.1测试前准备确认风管系统处于正常工作状态，关闭供气系统。
1.2开始测试1.2.1将风管漏光测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
1.2.2将测试仪器的光源接触风管系统表面，根据指示观察漏光情况。
1.3测试结果共测试了风管系统的所有关键连接点，结果如下：-A风管与B风管连接处存在漏光现象，需要进行检修。
-其他连接点未发现漏光情况，风管系统连接牢固。
2.漏风量测试2.1测试前准备关闭风管系统的送风和回风阀门，确定风口开启状态为关闭。
2.2开始测试2.2.1将漏风量测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
2.2.2使用测试仪器的风口套筒将风口与漏风量测试仪器连接。
2.2.3依次打开各风口，并记录相应风口的漏风量。
2.3测试结果共测试了风管系统的所有风口，结果如下：- A风口漏风量为5L/min- B风口漏风量为3L/min- C风口漏风量为2L/min-其他风口未发现漏风现象。
四、处理建议1.风管漏光部分建议进行检修和密封处理，以消除漏风现象。
2.风口漏风量较大的部分建议进行调整或更换，确保系统正常运行。
五、测试总结本次风管漏光和漏风量测试结果显示，风管系统存在漏风现象，并需要进行相应处理。
希望能够及时处理和维修，确保风管系统的正常运行以及室内空气质量的提升。
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(二)
圆形金属风管Q允为矩形金属风管的50%=
01
实测漏风量Q漏 试验 [m3/（h·㎡）] 结果
严密性
P试=P=
实测漏风量Q漏
[m3/（h·㎡）]≤
允许漏风量Q允 [m3/（h·㎡）] =
复合风管Q允为矩形金属风管的50%= 非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统：Q允=
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（二）
测试类别
规范要求（的P试a）验压力P试 实风 （际压 P试a值验） 的
实际试验的 持续时间 （min）
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/（h·㎡）] 低压系统：Q允=QL≤0.1056P0.65=：Q允=QL≤0.0117P0.65=
低温送风系统按中压系统：Q允=
1～5级洁净系统按高压系统：Q允=
强度 P试=1.5P=
实际试验压力下接 缝无开裂，弹性变 形量在压力消失后
恢复原状
风管严密(漏风量测试)检测记录
求，检测评定 合格。
施工 单位
质检员 施工员 试验员
6.3.5风管严密性（漏风量测试）检测记录
质控（通）C.0.225 共 页第 页
单位（子单 位）
工程名称
施工单位
分部（子分 部）
工程名称 分包单位
空调风系统
风管系统类别
中压系统
试验压力 （Pa）
600pa
系统总面积 （㎡）
270
试验总面积 （㎡）
允许漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
QL≤0.1056P=5.99
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
测试仪表名称 漏风量测试仪
测试日期
100 4.85
序号
分段表面积 （㎡）
实测漏风量 〔m3／(㎡.h)〕
1
190
310
2Байду номын сангаас
160
275
检测区段图示及说明 2
1
检测时，风管的所有开口 均已封堵
严密。
存在问题与
处理
无
结论
各段用漏风检 测仪所测漏风 量低于规范要
情况
专业监理工程师 （建设单位项目
风管漏风检测记录示例
风管漏风检测记录
C7-55
工程名称
XXXX图书馆通风与空调工程
编号
015
系统名称
四层防排烟系统
试验压力（Pa）
665
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
2.4
工作压力（Pa）
665
检测日期
年月日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
编号
09
系统名称
三层送排风系统
试验压力（Pa）
272
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
4
工作压力（Pa）
272
检测日期
年月日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
检测面积（M2）
72
检测分段图示：
分
段
实
测
数
值
分段编号
项目
1
2
3
4
分段表面积（㎡）
16.5
风管漏风检测记录
C7-55
工程名称
XXXX图书馆通风与空调工程
编号
001
系统名称
一层空调系统
试验压力（Pa）
500
施工单位
XXXX空调集团有限公司
单位面积允许漏风量（m3/㎡h）
5.997
工作压力（Pa）
500
检测日期
年月日
检测分段数
4
检测人
李洪庆
执行标准
DB23/719-2003
风管漏风检测记录范例 -回复
风管漏风检测记录范例-回复标题：风管漏风检测记录范例一、前言在现代建筑中，通风系统是必不可少的一部分。
风管作为通风系统的重要组成部分，其运行状况直接影响到整个系统的效率和能耗。
因此，对风管进行定期的漏风检测是十分必要的。
本文将以一个具体的风管漏风检测记录为例，详细讲解如何进行风管漏风检测，并如何记录相关数据。
二、风管漏风检测准备1. 设备准备：首先，我们需要准备好风管漏风检测所需的设备，包括风速计、气压计、温度计、湿度计等。
2. 现场准备：其次，我们需要确保检测现场的安全，避免因检测过程中的操作不当导致人员受伤或设备损坏。
三、风管漏风检测步骤1. 测量环境参数：使用温度计和湿度计测量现场的温度和湿度，以便后续的数据分析。
2. 检测风速：使用风速计在风管的不同位置进行风速测量，记录每个位置的风速数据。
3. 检测压力：使用气压计测量风管内部和外部的压力，计算出风管的压差。
4. 计算漏风率：根据风速、压力和风管截面积的数据，可以计算出风管的漏风率。
四、风管漏风检测记录1. 记录环境参数：将测量得到的温度和湿度数据记录下来，包括测量的时间、地点、设备型号等信息。
2. 记录风速数据：将测量得到的风速数据记录下来，包括测量的位置、风速值、测量的时间等信息。
3. 记录压力数据：将测量得到的压力数据记录下来，包括测量的位置、内外压力值、测量的时间等信息。
4. 计算并记录漏风率：根据上述数据，计算出风管的漏风率，并将结果记录下来。
五、数据分析与处理1. 数据整理：将记录的数据进行整理，形成表格或者图表，便于查看和分析。
2. 数据分析：根据漏风率和其他数据，分析风管的运行状况，判断是否存在漏风问题。
3. 处理建议：如果发现风管存在漏风问题，需要提出相应的处理建议，如修复漏风部位、改进风管设计等。
六、总结通过以上的风管漏风检测记录范例，我们可以看到，风管漏风检测是一个系统的过程，需要准备合适的设备，按照规定的步骤进行操作，并准确地记录和分析数据。
风管漏风检测记录
专业质检员
专业工长
北京东方华太建设监理有限公司
专业工程师
本表由施工单位填写。
500 800
数值 实际漏风量 (m3/h) 2.4 1.96
专业工长
风 管 漏 风 检 测 记 录
表 C6-82
工程名称 系统名称 系统总面积 （m2) 试验总面积 (m2) 检测区段图示： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 系统允许漏风量 (m3/m2·h) 检测结论： 主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 海淀区东升乡居住商业项目 X--5新风系统
资料编号
试验日期 工作压力(Pa) 试验压力 (Pa) 系统检测 分段数 分段实测数值 分段表面积 试验压力(Pa) (m2) 98 87.2 800 800 实际漏风量 (m3/h) 2.4 1.96 500 800
实测系统漏风量 (m3/m2·h)
签 施工单位 字 栏 监理（建 设）单位
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录
测试类别
规范要求的试验压力P试 （Pa）
实际试验的 风压值 （Pa）
实际试验的 持续时间 （min）
试验合格标准
矩 形 金 属 风 管
规范规定的允许漏风量Q允[m3/（h·㎡）] 低压系统：Q允=QL≤0.1056P0.65= 中压系统：Q允=QM≤0.0352P0.65= 高压系统：Q允=QL≤0.0117P0.65=
实测漏风量Q漏 [m3/（h· ㎡）]
试验 结果
圆形金属风管Q允为矩形金复合风管Q允为矩形金属风管的50%=
实测漏风量Q漏
[m3/（h·㎡）]
≤允许漏风量Q允 [m3/（h·㎡）] =
非法兰连接的非金属风管Q允为矩形金属风管的50%
排烟系统中按中压系统：Q允 =
低温送风系统按中压系统：Q 允=
1～5级洁净系统按高压系统：Q允=
强度
P试 =1.5P=
实际试验压力下 接缝无开裂，弹 性变形量在压力 消失后恢复原状
风管漏风检测记录填写范例
风管漏风检测记录填写范例以风管漏风检测记录填写范例为标题，写一篇文章。
风管漏风检测是指对建筑物或工业设备中的风管进行检测，以确定是否存在漏风现象。
漏风会导致能源浪费、室内温度不稳定等问题，因此及时发现并修复风管漏风问题十分重要。
本文将以填写风管漏风检测记录为主题，介绍一些填写范例，以供参考。
一、检测日期和地点检测日期：2022年4月1日检测地点：某商务大厦2楼办公区二、检测人员检测人员：张工联系方式：138xxxxxxx三、检测设备检测仪器：漏风检测仪型号：LD-200生产厂家：XXX仪器有限公司四、检测对象检测对象：2楼办公区风管系统风管材料：镀锌钢板风管直径：150mm五、检测方法检测方法：静态压力差法检测压力差：100Pa六、检测结果1. 风管1位置：2楼办公区东侧检测结果：无漏风现象2. 风管2位置：2楼办公区西侧检测结果：有局部漏风现象，风管连接处存在漏风缝隙3. 风管3位置：2楼办公区北侧检测结果：无漏风现象七、检测结论根据以上检测结果，风管系统存在局部漏风现象，请及时修复风管2的连接处漏风缝隙，以确保风管系统的正常运行和能源的有效利用。
八、修复措施1. 清除连接处残留的灰尘和异物。
2. 使用密封胶固定连接处，确保无漏风现象。
3. 检查风管其他部位是否存在漏风，如有漏风现象，及时修复。
九、检测记录填写人填写人：李秘书联系方式：139yyyyyyyy十、审核人审核人：王主管联系方式：137zzzzzzzz以上就是风管漏风检测记录的填写范例。
通过填写详细的检测记录，可以帮助相关人员了解风管系统的漏风情况，并采取相应的修复措施。
及时修复风管漏风问题，不仅可以提高能源利用效率，还可以改善室内环境质量，提升使用者的舒适度。
希望本文提供的填写范例能对风管漏风检测工作有所帮助，同时也希望大家在进行风管漏风检测时能够严谨认真，确保检测结果的准确性和可靠性。
只有这样，我们才能更好地保障建筑物和工业设备的运行效率，为可持续发展做出贡献。
风管漏风检测记录 (4)
风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明：
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。
2、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
高于风管系统全数检测。
3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。
一般可采用正压条件下的检测来检验。
系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。
4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。
5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。
特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
Q0＝Q（P0/P）0.65
式中P0-规定试验压力，500Pa：
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜；
P-风管工作压力（Pa）；
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜。
风管系统(现场组装除尘器、空调机)漏风量检测记录
月
日
检测区段图示：
序号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ
实际漏风量 (/h)
允许漏风量 [m/（h·m）]
实测漏风量 [m/（h·m）]
检测结论
施工单位
监理（建设）单位
检测人：
专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
检测记录
年
月
日
实际漏风量 (/h)
（建设）单位
程师： 项目专业负责人）
量监督总站监制
风管系统（现场组装除尘器、空调机）漏风量检测记录
鲁TK-036工程名称 工程2 分项工程名称 001
施工单位(分包单位)
系统(设备)名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
监理(建设)单位 风管级别 (设备规格型号) 工作压力(Pa)
系统总面积(m)
试验总面积(m)
系统测定分段数
试验压力(Pa)
试验日期 分段表面积 ()
年 试验压力 (Pa)
风管漏光检测记录 (2)
风管漏光检测记录
漏光检测记录
填表说明：
1、漏光检测是针对低压、中压风管系统进行的。
2、低压风管系统是在保证加工工艺前提下，抽检5%且不少于一个系统。
3、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
4、检测要点：
a、低压风管系统以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝漏光点不大于16点为合格；中压风管系统每10米接缝漏光点不大于1处，且100米接缝漏光点不8处为合格。
b、检测以主干管我主，宜采用分段检测汇总分析的方法。
检测采用具有一定强度的安全光源。
手持移动光源可采用不低于100瓦带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
c、对检测出风管的漏光点做标记，并作密封处理。
d、相关人员必须本人签字。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
漏风仪漏风量读数 （L/s）
总漏风量 （m3/h）
标准状态，试验压力下 漏风量 Q0(m3/h·m2)
工作压力下 漏风量
Q(m3/h·m2)
风管展开面积 （m2）
试验压力(Pa)
漏风量 Q1(m3/h·m2)
风管强度测试：
漏风仪风压 压力读数
(Pa)
检测仪器
结论
□风管漏风测试仪 □空盒气压表 □温湿度仪 其它 □已检项目合格 □不合格项目
1.5 倍风管工 作压力(Pa)
设备编号： 设备编号： 设备编号：
风管在 1.5 倍压 力下接缝是否
开裂
□有开裂 □无开裂
备注
1.总漏风量=3.6×漏风仪漏风量读数×修正系数，（修正系数 k=1.05）
2.漏风量 Q1(m3/h·m2)=总漏风量/风管展开面积（m2） 3.标准状态，试验压力下漏风量 Q0(m3/h·m2)= Q1(m3/h·m2) ×（293K/测试环境温度（K））×(测试环境大气压（kPa）/101.325
XXXXXXXXXX 有限公司
管理编号：XXXXXXXXXX
风管漏风量及强度检测记录
委托编号：
报告编号：
见证类型：□普通送检□有见证送检□监理见证送检□甲方见证送检□
受检风管材 质
检Байду номын сангаас依据
检测风管位 置
风管类型
□低压风管 □中压风管 高压风管
风管风量测试：
风管尺寸（m） 长×宽
流量管类型
风管长度（m）
(kPa)) 4.在规定试验压力情况下，工作压力下漏风量 Q(m3/h·m2)= Q0(m3/h·m2)×（风管
工作压力 Pa/规定试验压力 Pa）0.65
校核人：
主要试验人：