风管漏风量测试的解决方案 (1).doc

风管漏风量检测的几个问题探讨

2020年第1期Ventilation&air conditioning1通风与空调）风管漏风量检测的儿个问题探讨孙凯'林来豫I范菊旺I贾晓燕'苏杰2（1.中国人民解放军96881部队河南洛阳471000;2.中国人民解放军96786部队北京100000）摘要：本文针对风管漏风量检测中存在的问题，从标准的选择、检测压力的确定、特殊问题的处理等方面进行了探讨与阐述.关键词：风管严密性漏风量检测中图分类号：TU831.3文献标识码：B文章编号：1002-3607（2020）01-0034-03为贯彻国家加强环保和大力推行节能的方针，新修订的《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）（以下简称《规范》）中明确了风管的漏风量检测的抽检数量，并提出了旁站监督的检测方法，同时摒弃了漏光法这种粗略的检测方法⑴，为风管漏风量检测提供了法规性支撑；新修订的《通风管道技术规程》（JGJ/T141-2017）（以下简称《规程》）中，提出了在规定的静压限定值下确定风管漏风量等级的概念，并规定了在该静压限值下风管的允许漏风量标准回，为特殊通风系统风管的严密性选择提供了依据；新颁布的《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）中，对排烟系统风管，规定采用《规程》中的测试方法，按中压风管标准进行抽样检测回。

所有这些，其目的：一是加强风管的制.作安装质量，减少漏风量，节约能源，同时保证房间温湿度符合设计要求；二是对于有特殊要求的通风空调系统，保证其运行的安全性。

但是，从施工实践看，还存在很多问题需要进行明确和探讨，本文从以下几个方面进行讨论。

1《规范》和《规程》适用性问题随着两个标准的相继颁布，施工过程中对风管漏风量的检测也越来越引起工程相关方的高度重视，但是在检测时，人们往往对执行哪个标准无所适从，按照常规，国家标准的效力犬于行业标准，所以目前，在一般工业和民用建筑中，大多执行《规范》。

风管漏光漏风量测试方案

风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一．工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。

4、规格说明书及施工图纸。

四．测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。

1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。

1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。

底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。

1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。

2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

风管的漏风试验

风管的漏风试验
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。

1.1.阀门水压试验
阀门安装前，应做耐压强度试验。

主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每
批中抽检10%，阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。

试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。

试验合格的阀门，
应及时排尽内部积水，并吹干。

在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。

管道的强度和严密性试验：压试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。

强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。

严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。

试压合格后，排尽系统内的水。

排油烟风管漏风量测试方法与措施

机电工程技术第50卷第01期MECHANICAL&ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY Vol.50No.01 DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2021.01.055徐杰俊•排油烟风管漏风量测试方法与措施[J].机电工程技术，2021，50(01)：194-196.排油烟风管漏风量测试方法与措施徐杰俊(中建二局安装工程有限公司，北京100070)摘要：排油烟风管的日常使用非常广泛，但由于风管的制作材料不同，以及制作工艺的差异，排油烟风管漏风是一个非常普遍的问题。

通过科学的方法查找排油烟风管漏风的主要原因，依据国家规定的漏风量测试标准以及专属公式，制定风管漏风量测试的方法。

探究排油烟风管漏风量测试中的注意事项，得出排油烟风管漏风的解决措施和方法，为更多从业者提供可行的排油烟风管漏风管理方法。

关键词：排油烟风管；漏风量；风管检测；措施中图分类号：TU83文献标志码：A文章编号：1009-9492(2021)01-0194-03Methods and Measures for Measuring Air Leakage Rate of Oil Fume Exhaust DuctXu Jiejun(China Construction Second Bureau Installation Engineering Co.,Ltd.,Beijing100070,China)Abstract:The daily use of oil fume exhaust duct is very extensive,but due to the different materials and manufacturing process,the air leakage of oil fume exhaust duct is a very common problem.Through scientific methods to find out the main causes of exhaust fume duct air leakage,according to the national air leakage test standard and exclusive formula,the air leakage test method was formulated.To explore the matters needing attention in the air leakage test of oilfume exhaust duct,the solutions and methods for the air leakage of oil fume management methods for the air leakage of oil fume exhaust duct.Key words:fume exhaust duct;air leakage;duct inspection;measures0引言随着通风风管无法兰连接技术的应用，风管漏风问题越来越严重。

风管漏风量测试方案

风管漏风量测试测试方案编制:审核:批准:中国电子系统工程第二建设有限公司2014年11 月25日目录一工程概况 (3)二测试人员组成 (3)三测试原理 (3)四测试前准备工作 (3)五测试仪器及性能参数 (4)六测试抽样方案 (5)七漏风量测试结果计算 (5)八风管漏风量测试判断依据 (6)一．工程概况本工程共有1个中压空调系统，包括送回风两根风管。

按洁净级别划分：级别为万级。

二．测试人员测试人员：王腾旭、徐昊天现场配合人员：若干三．测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

四．测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。

2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管单次测试封堵的表面积不宜超过237m2，高压风管单次测试封堵的表面积不宜超过713m2。

3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm 的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm 测压孔，备好密封胶。

漏风量测试示意图4、其他条件准备现场220v安全电源接口一个视现场测试条件，准备3m左右Ф75软管现场仪器搬运工人两名五．测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q89测试漏风量范围：3L/s~132L/s测试压力范围：0～2000Pa漏风仪电机转速：0～10000r/min漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A 型：30L/S~132L/SB 型：20L/S~80L/SC 型：10L/S~42L/SD 型：3L/S~16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。

关于风管漏风测试方案

风管气密性检测方案一、漏光检测法：1.1漏光检测原理和方式：a)漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

b)检测应采用具有一定强度的安全电源。

手持移动光源可采用不低于100W带保护罩低压照明灯，或其它低压电源。

c)系统风管漏光检测是，光源可置于检测位置的内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。

d)对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。

在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。

当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

e)漏光检测中对发现的光缝形漏光，应作密封处理。

二、漏风量检测方法：A.漏风量测试装置可采用风管式或风室式。

风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。

B.漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。

C.漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。

漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。

D.漏风量测试装置的正压测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。

E.风管式漏风量测试装置：a)风管式风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流器、节流器和标准孔板等组成（图1）。

b)本装置采用角接取压的标准孔板。

孔板β值范围为0.22~0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。

c)本装置的连接风管均为光滑圆管。

孔板至上游2D范围内其圆度允许偏差为0.3%；下游为2%。

风管的漏风试验

风管的漏风试验
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。

1.1.阀门水压试验
阀门安装前，应做耐压强度试验。

主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每
批中抽检10%，阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。

试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。

试验合格的阀门，
应及时排尽内部积水，并吹干。

在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。

管道的强度和严密性试验：压试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。

强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。

严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。

试压合格后，排尽系统内的水。

风管漏光漏风量测试方案

风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一．工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。

4、规格说明书及施工图纸。

四．测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。

1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。

1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。

底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。

1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。

2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

风管漏风量测试方案

洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。

本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。

二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。

1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。

2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。

表金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量[m3/]注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中数值的50%计算。

由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。

表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。

4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。

五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。

2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。

3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。

4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。

5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。

风管漏风量测试方案

风管漏风量测试测试方案目录一工程概况 (3)二测试人员组成 (3)三测试原理 (3)四测试前准备工作 (3)五测试仪器及性能参数 (4)六测试抽样方案 (5)七漏风量测试结果计算 (5)八风管漏风量测试判断依据 (6)一．工程概况本工程共有个空调系统，其中个为低压空调系统；个为中压空调系统；个为高压空调系统。

按洁净级别划分：系统级别为，系统级别为。

二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

四．测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。

2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150m2，高压风管加压至1800Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过311m2。

3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm 的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm 测压孔，备好密封胶。

漏风量测试示意图五．测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q89测试漏风量范围：3L/s~132L/s测试压力范围：0～2000Pa漏风仪电机转速：0～10000r/min漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。

风管强度和严密性(漏光、漏风)检测方案

风管强度和严密性（漏光、漏风）检测方案一、风管风压系统工作压力划分标准：风管系统的工作压力划分：微压、低压、中压、高压，参考规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016。

风管系统工作压力分类：1、P≤125pa，微压。

2、125Pa＜P≤500Pa，低压。

3、500Pa＜P≤1500Pa，中压。

4、1500Pa＜P≤2500，高压。

二、检测人员：现场配合人员如干名三、测试原理：1、强度试验：风管强度应满足微压和低压风管在1．5倍的工作压力，中压风管在1．2倍的工作压力且不低于750Pa，高压风管在1．2倍的工作压力下，保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤为合格2、严密性试验：风管的严密性测试应分为观感质量检验与漏风量检测。

观感质量检验可应用于微压风管，也可作为其他压力风管工艺质量的检验，结构严密与无明显穿透的缝隙和孔洞应为合格。

漏风量检测应为在规定工作压力下，对风管系统漏风量的测定和验证，漏风量不大于规定值应为合格。

系统风管漏风量的检测，应以总管和干管为主，宜采用分段检测，汇总综合分析的方法。

检验样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15m2。

2.1、漏光检测法：漏光检测法是采用光对小孔的穿透力，对风管系统的严密性进行检测的方法。

①、光源：检测采用具有一定强度安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯具，或者其他低压光源。

②、对风管系统进行漏光检测时，检测光源可至于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。

检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，同时再另一侧进行观察，当发现有光线射出时，则说明此处存在漏风情况，再相应位置做好标识并做好记录。

③、风管系统应采用分段检测，汇总分析。

被检测风管不允许有多处条形缝的明星漏光点。

具体要求如下：低压系统风管，每10米接缝，漏光点不应超过2处，且100米接缝平均不大于16处；中压系统风管，每10米接缝，漏光点不应超过1处，且100米接缝平均不应大于8处。

风管漏光漏风量测试方案说明

WORD格式整理版风管漏光漏风量测试测试方案一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一.工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二.测试人员测试人员：现场配合人员若干三.施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》(GB50243-20022、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW14及SMACN标准。

4、规格说明书及施工图纸。

四.测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。

1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。

1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。

底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。

1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。

2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

风管系统漏风量测试方案

通风、空调风管系统漏风量测试方案目录一、工程概况二、测试人员三、测试原理四、测试前准备工作五、测试仪器及性能参数六、测试抽样方案七、漏风量测试结果计算八、风管漏风量测试判断依据附录A：空调系统风管漏风量测试记录一、工程概况本工程为青岛市轨道交通辽阳东路应急指挥中心、地铁2号线一期工程辽阳东路车辆管理段与综合基地工程项目，该项目风管漏风量测试包含普通送排风系统、空调系统、防排烟系统、消防补风系统、加压送风系统；此系统包含低压风管系统和中压风管系统。

二、测试人员测试人员：王滨、施红雷、蔡海平、苏艳兵现场配合人员：吴福青、周文武、刘传让、苏建军三、测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭的容器内注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

3、其他条件准备现场220V安全电源接口一个准备3米左右Φ75软管现场仪器搬运工两名4、漏风量测试示意图四、测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。

2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管单次测试封堵的表面各不宜超过237㎡。

3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Φ75*150㎜的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400㎜的地方打一个Φ8㎜的测压孔，备好密封胶。

五、测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q90测试漏风量范围：3L/S~142 L/S测试压力范围：0~2500Pa功率：2.5Kw漏风仪电机转速：0~26000r/min最大仪器风口出风量：小于等于4000立方米每小时风机最大动压：小于等于7500帕适应测试风管类型：各种类型风管误差率：3%连接管长度：6米测试精度：1.5%外形尺寸：475*405*315漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S~142 L/SB型：30L/S~80L/SC型：10L/S~42 L/SD型：3L/S~16 L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。

风管漏风量检测的具体计算和要求

风管漏风量检测的具体计算和要求一、风管漏风量检测的概述风管漏风量检测是指通过检测风管系统中的漏风量来评估风管系统的密封性能。

风管系统的漏风量直接影响室内空气的流通效果和能源的消耗效率。

因此，准确测量和控制风管系统的漏风量对于保持室内空气质量和节约能源具有重要意义。

二、风管漏风量检测的计算方法1. 风管漏风量的计算公式风管漏风量的计算公式如下：漏风量 = 风管总面积× 漏风率其中，风管总面积是指风管系统的总面积，包括主干管和支管；漏风率是指单位时间内风管系统漏风的流量。

2. 风管漏风率的测量方法风管漏风率的测量方法主要有以下几种：（1）风压法：通过在风管系统中设置压力传感器测量风管内外的压差，从而计算漏风率。

（2）烟雾法：通过在风管系统中喷洒烟雾或颗粒物，观察烟雾或颗粒物的扩散情况来评估漏风率。

（3）热敏电阻法：通过在风管系统中设置热敏电阻，通过测量电阻的变化来评估漏风率。

3. 风管漏风量的计算步骤（1）测量风管总面积：通过测量风管系统的尺寸，计算风管总面积。

（2）选择合适的漏风率测量方法：根据实际情况选择合适的漏风率测量方法。

（3）进行漏风率测量：按照选定的漏风率测量方法进行实际测量。

（4）计算漏风量：根据测量结果和风管总面积，利用上述的漏风量计算公式计算漏风量。

三、风管漏风量检测的要求1. 设备要求：使用精密的漏风量测量仪器和传感器，确保测量结果的准确性和可靠性。

2. 测量环境要求：在正常使用状态下进行测量，避免干扰因素对测量结果的影响。

3. 测量方法要求：选择合适的测量方法，并按照操作规范进行测量。

4. 数据处理要求：对测量结果进行准确的数据处理和计算，确保漏风量的准确性。

5. 检测频率要求：定期进行风管漏风量检测，及时发现和处理风管系统的漏风问题。

6. 漏风量标准要求：根据相关标准和规范，设定合理的漏风量标准，对风管系统的漏风量进行评估。

7. 漏风问题处理要求：对于漏风量超过标准的风管系统，及时采取修复措施，保证风管系统的正常运行。

风管漏风量测试方案

风管漏风量测试方案(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。

本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。

二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。

1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。

2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。

350%计算。

由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。

表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。

4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。

五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。

2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。

3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。

4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。

5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。

风管系统漏光检测及漏风量测试方法

风管系统漏光检测及漏风量测试方法
1,漏光检测法：检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并应做好记录。

对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。

在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。

中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

2、风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。

将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。

测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积a-流量系数取0.97至0.98 P-倾斜压力计显示的负压
p-空气密度取1.293
再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

风管漏风量测试方法及注意事项

风管漏风量测试方法及注意事项**《风管漏风量测试方法及注意事项》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠风管漏风量测试这档子事儿，这可是个技术活，但别怕，跟着我走，包你学会！首先，咱得把工具准备齐全。

你得有个漏风量测试装置，这就好比战士上战场得有把好枪。

还有连接风管的各种管件、密封材料啥的，一个都不能少。

接下来，进入测试步骤啦！第一步，组装测试设备。

这就像搭积木一样，把各个部件严丝合缝地拼在一起。

一定要确保连接牢固，别风一吹就散架了，那可就闹笑话啦！我之前有一次组装的时候粗心大意，结果风一吹，好家伙，零件飞得哪儿都是，跟天女散花似的，还得重新来过，可把我给累惨了。

第二步，把风管和测试装置连接好。

这一步可得仔细喽，连接处要用密封材料封得死死的，不能有一丝缝隙。

想象一下，要是这里有个小缝，就像大堤上的一个小口子，风呼呼地往外跑，那咱们的测试不就白瞎啦！我跟你说，有一回我就没弄好密封，结果测出来的数据那叫一个离谱，还以为风管是个大漏勺呢！第三步，开启风机，开始送风。

这时候要慢慢增加风量，就像开车慢慢踩油门一样，别一下子猛了，不然容易出乱子。

同时，要密切观察压力计和流量计的读数，这俩家伙就像是咱们的眼睛，能告诉咱们风管的情况。

第四步，记录数据。

这可是关键的一步，手不能抖，心不能慌，把压力、流量、温度等等数据都准确无误地记下来。

千万别记错了，不然前面的功夫可都白费啦。

在测试过程中，还有些注意事项得跟你唠叨唠叨。

注意事项一：测试环境要稳定。

别这边刮着大风，那边下着暴雨，那测出来的数据能准吗？就像你在摇晃的船上称体重，能准才怪呢！注意事项二：测试前要对风管进行检查。

看看有没有破损、裂缝啥的，要是有，先修好再测，不然就是瞎耽误工夫。

注意事项三：操作要规范。

按照标准步骤来，别自己想当然地乱搞，不然得出的结果只能是“竹篮打水一场空”。

好啦，朋友，这就是风管漏风量测试的方法和注意事项。

是不是感觉也没那么难？只要你按照我说的一步步来，保证能顺利完成测试。

风管漏风量测试的解决方案（1）.doc

风管漏风量测试的解决方案（1）.doc风管漏风量测试测试方案目录一工程概况 (3)二测试人员组成 (3)三测试原理 (3)四测试前准备工作 (3)五测试仪器及性能参数 (4)六测试抽样方案 (5)七漏风量测试结果计算 (5)八风管漏风量测试判断依据 (6)一．工程概况本工程共有个空调系统，其中个为低压空调系统；个为中压空调系统；个为高压空调系统。

按洁净级别划分：系统级别为，系统级别为。

二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。

当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。

当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

四．测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。

2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150m2，高压风管加压至1800Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过311m2。

3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm 的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm 测压孔，备好密封胶。

漏风量测试示意图五．测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q89测试漏风量范围：3L/s~132L/s测试压力范围：0～2000Pa漏风仪电机转速：0～10000r/min漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。

风管漏风量测试交底

2.根据设计要求，选定需要进行风管漏风量测试的风管段。测试风管的选择根据业主及设计顾问的要求而定。
3.对封堵风管两端用的风管盲板进行预制加工，风管盲板的尺寸根据风管大小而定，盲板四边需进行翻边处理，同时需在风管盲板上进行连接压力表和测试装置所需的圆管的开口及焊接，参见附图；
4.对需要进行漏风量测试的风管两端用预加工好的风管盲板进行封堵，封堵时需按照法兰风管安装的要求严格进行，避免因风管盲板封堵不严造成的风管系统漏风，影响漏风量测试的结果。考虑到风管漏风量测试的精度要求，风管盲板的安装应采用法兰对夹的形式；
三、质量标准：
1、风管漏风量测试需到达国家规范及设计师的要求，即漏风量在允许值之内；
2、风管漏风量测试需严格按照技术规范要求，严禁随意操作。
四、成品保护：
1、风管漏风量测试所需的装置及仪器均进行严密保护，避免因操作不当或认为破坏造成装置、仪器等的损坏；
2、风管漏风量测试不得对已安装风管或其他设备材料等造成破坏。
3.漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
4.漏风量测试装置试验压力的调节，可采取调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
5.漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
8.用下列公式，根据记录的压力差ΔP计算风管系统漏风量；
Q=3600ε·α·An（2ΔP /ρ）0.5（2.6）
式中Q—漏风量，m³/h
ε—空气流束膨胀系数；
α—孔板的流量系数；
An—孔板开口面积，m²
ρ—空气密度，kg/m；
ΔP—孔板差压，Pa。
9.将计算出的风管系统漏风量除以风管面积，计算出单位面积风管的漏风量Qs;将Qs与中压系统风管允许漏风量进行比较，得出测试结构是否满足要求；