风管漏光漏风量测试方案
风管漏光试验、漏风试验
风管漏光试验、漏风试验风管漏光试验，简称“漏光试验”，是风管工程中常用的一种不可或缺的非接触式检测技术，广泛应用于各类风管管道工程、空调系统的状态监测、故障检测等检测工作中。
漏光试验是指将一定强度的光源如氩光灯等，通过调节反光镜的角度，将光源照射到风管管道的接口的内王，观察通过玻璃板的漏光现象，从而了解风管管道的漏气状况，以及风管管洞的空气渗漏细节情况，以达到检测系统状态及故障检测的目的。
漏光试验有着它的优点：反映空调系统的漏气情况，必要时可采取及时有效的补救措施；简单、易于操作，测试后的结果可立即获得，不需要大量的人力和物力；无损检测，测试完成后，不需要维修和更改，不影响系统的正常运行。
漏光试验，在实际应用中，需要使用反光镜进行聚光，将漏气现象反映到玻璃板上。
为了更好地理解漏光试验，我们先介绍它的步骤：1.为测试连接件选择合适的光源；2.调整反光镜的角度，将光源照射到风管管道的接口的内王；3.通过玻璃板观察漏气现象的残影是否在规定的面积范围内；4.若没有残影，表明这个连接件处无漏气；若有残影，则表明有漏气。
经过以上步骤，就可以分析风管管道的漏气状况，以便及时采取有效的补救措施。
另外，在漏风试验中，通常需要使用风扇将风向照射到风管管道上，观察是否有出风口存在，如果存在出风口，则表明存在漏风的情况。
可以依据检测结果来检测空调系统的漏风情况。
总而言之，漏光试验和漏风试验都是用来评估风管工程的技术手段和重要的的技术检验项目，在项目施工中占有很重要的地位。
漏光试验和漏风试验都是检验和监督风管工程施工质量以及系统安装正确性必不可少的量化工具。
而且，漏光试验和漏风试验也是监督空调系统运行情况的有效方法，可以帮助确保安全环境的控制能力。
风管漏风量的检测方法
风管漏风量的检测方法风管漏风量的检测方法风管漏风量是指在空调系统中，由于风管连接不严密或风管本身存在破损等原因导致冷（热）空气流失的情况。
检测风管漏风量的目的是为了及时发现并修复漏风问题，以确保空调系统能够正常运行，并减少能源的浪费。
一种常用的风管漏风量检测方法是压差法。
该方法利用风管两侧的压力差来检测漏风情况。
具体步骤如下：1. 关闭风机：首先，需要关闭空调系统的风机，确保风管中没有气流流动。
2. 建立压差：在风管两侧各安装一个压差计，将其与风管相连接。
然后，通过向风管中注入一定量的压缩空气，使风管两侧产生一定的压差。
3. 检测压差：使用压差计测量风管两侧的压差值。
正常情况下，风管的压差应该很小，接近于零。
如果压差过大，则可能存在漏风问题。
4. 定位漏风点：如果发现风管的压差异常高，说明存在漏风点。
可以通过逐段检测风管来定位漏风点，将压差计依次连接到风管的不同位置，测量压差值，以确定漏风点所在的位置。
另一种常用的风管漏风量检测方法是烟雾法。
该方法利用烟雾来观察风管是否存在漏风点。
具体步骤如下：1. 关闭风机：同样需要关闭空调系统的风机，确保风管中没有气流流动。
2. 产生烟雾：在风管的一端点燃一根烟雾棒，让其产生烟雾。
3. 观察漏风点：观察风管的周围是否出现烟雾逸出的情况。
如果有烟雾从某个位置逸出，就说明该处存在漏风点。
4. 修复漏风点：定位到漏风点后，可以进行修复。
常见的修复方法包括更换破损的风管部分、加固风管连接等。
除了以上两种常用的方法，还可以使用气密性测试仪等专业仪器来进行风管漏风量的检测。
无论采用何种方法，定期检测风管漏风量是维护空调系统正常运行和提高能源利用效率的重要措施。
风管漏风量测试方法
风管漏风量测试方法风管漏风量测试那可是相当重要哇！你想想，要是风管漏风，那得浪费多少能源啊！首先说说测试步骤。
先把风管系统连接好，就像搭积木一样，可不能有松动的地方。
然后安装好测试设备，这就好比给风管装上了一个超级探测器。
接着启动设备，让风在风管里跑起来，就像小火车在轨道上飞驰。
这时候观察测试设备的数据，看看风管到底漏没漏风。
要是漏风了，赶紧找漏点，就像警察抓小偷一样，一个都不能放过。
注意事项也不少呢！安装测试设备的时候一定要仔细，要是装得不好，那测试结果可就不准啦！测试的时候要注意安全，可别让风把你吹跑喽！还有啊，要是发现漏风，千万别慌张，冷静下来找原因。
测试过程中的安全性和稳定性那也是杠杠的。
只要你按照步骤来，就不会有啥问题。
就像走在平坦的大路上，稳稳当当的。
要是你瞎折腾，那可就不好说了。
风管漏风量测试的应用场景可多了去了。
比如在工厂里，要是风管漏风，那不仅浪费能源，还会影响生产效率。
在商场里，要是风管漏风，那顾客可就不舒服了。
在医院里，要是风管漏风，那可会影响病人的康复。
你说重要不重要？它的优势也很明显啊！可以及时发现风管的问题，避免浪费能源。
还可以提高风管系统的运行效率，让空气流通得更顺畅。
这就好比给你的房子装了一个好的通风系统，让你呼吸到新鲜的空气。
我给你讲个实际案例吧！有个工厂的风管一直有问题，但是他们不知道是哪里漏风。
后来做了漏风量测试，一下子就找到了漏点，修好了之后，不仅节约了能源，还提高了生产效率。
你说这效果好不好？风管漏风量测试真的很重要，大家一定要重视起来。
要是你的风管有问题，赶紧做个测试吧！。
风管漏风量测试方案
风管漏风量测试测试方案编制:审核:批准:中国电子系统工程第二建设有限公司2014年11 月25日目录一工程概况 (3)二测试人员组成 (3)三测试原理 (3)四测试前准备工作 (3)五测试仪器及性能参数 (4)六测试抽样方案 (5)七漏风量测试结果计算 (5)八风管漏风量测试判断依据 (6)一．工程概况本工程共有1个中压空调系统，包括送回风两根风管。
按洁净级别划分：级别为万级。
二．测试人员测试人员：王腾旭、徐昊天现场配合人员：若干三．测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
四．测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。
2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管单次测试封堵的表面积不宜超过237m2，高压风管单次测试封堵的表面积不宜超过713m2。
3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm 的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm 测压孔，备好密封胶。
漏风量测试示意图4、其他条件准备现场220v安全电源接口一个视现场测试条件，准备3m左右Ф75软管现场仪器搬运工人两名五．测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q89测试漏风量范围：3L/s~132L/s测试压力范围：0～2000Pa漏风仪电机转速：0～10000r/min漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A 型：30L/S~132L/SB 型：20L/S~80L/SC 型：10L/S~42L/SD 型：3L/S~16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。
风管漏光漏风量测试记录
风管漏光漏风量测试记录风管漏光和漏风量测试是确定风管系统是否存在漏风现象的一项重要工作。
风管系统的漏风会导致能源浪费、空气质量下降和系统性能问题等一系列不良影响，因此对其进行定期测试和记录至关重要。
下面是一份风管漏光和漏风量测试记录的范例，供参考。
测试对象：XXX大厦17楼风管系统测试日期：2024年1月10日测试人员：张工一、测试目的确保风管系统的运行正常，无任何漏风现象，保证室内空气质量和能源利用效率。
二、测试设备1.风管漏光测试仪器：XYZ型号风管漏光仪2.漏风量测试仪器：ABC型号漏风量计三、测试步骤和结果1.风管漏光测试1.1测试前准备确认风管系统处于正常工作状态，关闭供气系统。
1.2开始测试1.2.1将风管漏光测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
1.2.2将测试仪器的光源接触风管系统表面，根据指示观察漏光情况。
1.3测试结果共测试了风管系统的所有关键连接点，结果如下：-A风管与B风管连接处存在漏光现象，需要进行检修。
-其他连接点未发现漏光情况，风管系统连接牢固。
2.漏风量测试2.1测试前准备关闭风管系统的送风和回风阀门，确定风口开启状态为关闭。
2.2开始测试2.2.1将漏风量测试仪器连接至待测试的风管系统，打开电源并预热5分钟。
2.2.2使用测试仪器的风口套筒将风口与漏风量测试仪器连接。
2.2.3依次打开各风口，并记录相应风口的漏风量。
2.3测试结果共测试了风管系统的所有风口，结果如下：- A风口漏风量为5L/min- B风口漏风量为3L/min- C风口漏风量为2L/min-其他风口未发现漏风现象。
四、处理建议1.风管漏光部分建议进行检修和密封处理，以消除漏风现象。
2.风口漏风量较大的部分建议进行调整或更换，确保系统正常运行。
五、测试总结本次风管漏光和漏风量测试结果显示，风管系统存在漏风现象，并需要进行相应处理。
希望能够及时处理和维修，确保风管系统的正常运行以及室内空气质量的提升。
风管系统的透光法检查及漏风量测试
风管系统的透光法检查及漏风量测试1、风管系统在安装完毕后进行保温前，应进行透光法检查及漏风量测试（抽测），经确认合格后方可进行保温。
2、风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：国标（GB50243）中规定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)3、漏光法检测（1）漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
（2）检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于 100w带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
（3）系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一例进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
（4）系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有条缝形的明显漏光。
且采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处；中压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
（5）漏光检测中发现的条缝形漏光或漏光小点超出要求，应进行密封处理。
4、漏风量测试（1）漏风量测试采用经国家（或国际）权威机构检验合格的专用测量仪器。
（2）本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置采用孔板作计量元件），装置由风机、连接风管、测压仪器（倾斜式微压计）、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下图。
风机正压风管式漏风量测试装置示意图注：如采用变频调速风机则可免去节流器（3）风管系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。
（4）漏风星测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
（5）被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标记。
修补完工后，重新测试直至合格。
关于风管漏风测试方案
风管气密性检测方案一、漏光检测法：1.1漏光检测原理和方式：a)漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
b)检测应采用具有一定强度的安全电源。
手持移动光源可采用不低于100W带保护罩低压照明灯，或其它低压电源。
c)系统风管漏光检测是，光源可置于检测位置的内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。
d)对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
e)漏光检测中对发现的光缝形漏光，应作密封处理。
二、漏风量检测方法：A.漏风量测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。
B.漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
C.漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。
漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。
D.漏风量测试装置的正压测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。
E.风管式漏风量测试装置：a)风管式风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流器、节流器和标准孔板等组成（图1）。
b)本装置采用角接取压的标准孔板。
孔板β值范围为0.22~0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。
c)本装置的连接风管均为光滑圆管。
孔板至上游2D范围内其圆度允许偏差为0.3%；下游为2%。
、风管漏光、漏风量测试记录(二)
、风管漏光、漏风量测试记录(二)1. 风管漏光是什么？风管漏光指的是风管在运行过程中，由于管道本身的质量或者安装不当等原因，导致风管内的空气泄漏到外界，从而影响风管的正常运行。
风管漏光一般会导致能耗增加、室内温度不稳定、空气质量下降等问题。
2. 漏风量测试的意义是什么？漏风量测试是指通过对风管进行测试，确定风管漏风的程度和位置，从而采取相应的措施进行修复。
漏风量测试的意义在于，可以有效降低能耗、提高室内空气质量、保证风管的正常运行。
3. 漏风量测试的步骤是什么？漏风量测试的步骤如下：（1）准备工作：确定测试的风管位置和测试仪器。
（2）测试前的检查：检查风管是否存在明显的破损、裂缝等问题。
（3）测试过程：将测试仪器连接到风管上，进行漏风测试。
测试时需要注意测试仪器的精度和准确度，以确保测试结果的准确性。
（4）测试结果分析：根据测试结果，确定风管漏风的位置和程度。
（5）修复措施：根据测试结果，采取相应的修复措施，修复风管漏风问题。
4. 如何避免风管漏光？为了避免风管漏光，可以采取以下措施：（1）选择合适的风管材料：选择质量好、密封性能好的风管材料，可以有效防止风管漏光。
（2）加强风管的安装质量：风管的安装质量直接影响风管的密封性能，因此需要加强风管的安装质量。
（3）定期检查风管：定期检查风管是否存在破损、裂缝等问题，及时进行修复，可以有效避免风管漏光。
5. 总结漏风量测试是保证风管正常运行的重要措施，通过测试可以确定风管漏风的位置和程度，从而采取相应的修复措施。
为了避免风管漏光，需要选择合适的风管材料、加强风管的安装质量，并定期检查风管的状况。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一．工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四．测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
风管漏风量测试方案
洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。
本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。
二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。
1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。
表金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量[m3/]注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中数值的50%计算。
由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。
表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。
4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。
五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。
2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。
3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。
4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。
5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。
风管漏风量测试方案
风管漏风量测试测试方案目录一工程概况 (3)二测试人员组成 (3)三测试原理 (3)四测试前准备工作 (3)五测试仪器及性能参数 (4)六测试抽样方案 (5)七漏风量测试结果计算 (5)八风管漏风量测试判断依据 (6)一．工程概况本工程共有个空调系统，其中个为低压空调系统；个为中压空调系统；个为高压空调系统。
按洁净级别划分：系统级别为，系统级别为。
二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
四．测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。
2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150m2，高压风管加压至1800Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过311m2。
3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm 的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm 测压孔，备好密封胶。
漏风量测试示意图五．测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q89测试漏风量范围：3L/s~132L/s测试压力范围：0～2000Pa漏风仪电机转速：0～10000r/min漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~42L/SD型：3L/S~16L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。
风管漏光漏风量测试方案说明
WORD格式整理版风管漏光漏风量测试测试方案一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一.工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二.测试人员测试人员：现场配合人员若干三.施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》(GB50243-20022、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW14及SMACN标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四.测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
风管系统漏风量测试方案
通风、空调风管系统漏风量测试方案目录一、工程概况二、测试人员三、测试原理四、测试前准备工作五、测试仪器及性能参数六、测试抽样方案七、漏风量测试结果计算八、风管漏风量测试判断依据附录A：空调系统风管漏风量测试记录一、工程概况本工程为青岛市轨道交通辽阳东路应急指挥中心、地铁2号线一期工程辽阳东路车辆管理段与综合基地工程项目，该项目风管漏风量测试包含普通送排风系统、空调系统、防排烟系统、消防补风系统、加压送风系统；此系统包含低压风管系统和中压风管系统。
二、测试人员测试人员：王滨、施红雷、蔡海平、苏艳兵现场配合人员：吴福青、周文武、刘传让、苏建军三、测试原理1、基本原理在理想状态下向一个密闭的容器内注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、检测原理将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。
3、其他条件准备现场220V安全电源接口一个准备3米左右Φ75软管现场仪器搬运工两名4、漏风量测试示意图四、测试前准备工作1、风管漏光测试测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。
2、风管封堵被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管单次测试封堵的表面各不宜超过237㎡。
3、测试接口准备选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Φ75*150㎜的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400㎜的地方打一个Φ8㎜的测压孔，备好密封胶。
五、测试仪器及性能参数测试仪器：风管漏风量测试仪型号：Q90测试漏风量范围：3L/S~142 L/S测试压力范围：0~2500Pa功率：2.5Kw漏风仪电机转速：0~26000r/min最大仪器风口出风量：小于等于4000立方米每小时风机最大动压：小于等于7500帕适应测试风管类型：各种类型风管误差率：3%连接管长度：6米测试精度：1.5%外形尺寸：475*405*315漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A、B、C、D），各规格测试流量分别为：A型：30L/S~142 L/SB型：30L/S~80L/SC型：10L/S~42 L/SD型：3L/S~16 L/S测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。
风管漏风量测试方案
风管漏风量测试方案(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。
本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。
二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。
1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。
350%计算。
由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。
表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。
4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。
五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。
2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。
3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。
4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。
5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。
漏光检测试验方案
风管漏光检测专项方案一．编制依据1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.《通风管道技术规程》JGJ141-2004二．工程概况03-21地块工程位于天津滨海新区于家堡金融区起步区,通风空调工程风管面积约为33000m²。
通风风管材质为热镀锌钢板，采用共板法兰工艺制作安装；空调风管为外彩钢内铝箔酚醛泡沫直接风管。
消防排烟工程风管面积约为7000m²。
通风风管材质为热镀锌钢板，采用角钢法兰工艺制作安装。
三．漏光检测方法1.风管严密度检测采用漏光法检测：采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。
2.检测应采用具有一定强度的安全光源。
光源采用200W带保护罩的低压照明灯。
3.系统风管漏光检测时，其光源置于风管内侧，但相对侧光线则较暗。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
4.系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。
被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。
当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
漏光检测中发现的条缝型漏光，采用密封胶作密封处理。
四．检测前准备1. 36V电源变压器2个，200W带保护罩白炽灯2只，BV2*2.5电缆线200米，φ3钢丝200米，3米人字梯4把，安全电源架2个。
2．待检风管已安装就位，预留检测口，部分风系统管路较长，可在风管中间部位先开风口，利用风口放入白炽灯。
五．检测方法如下图1.检测时间晚上8:00-10:002.检测前先将钢丝从风管一端穿至风管的另一端，钢丝一端系上灯泡，再将灯泡接上36V安全电源，关闭周围照明，使风管外边处于相对黑暗的环境，风管另一端利用钢丝牵引灯泡在风管内缓慢移动，在风管外侧逐一检查咬口接缝及法兰接缝，若发现有光线射出及时用密封胶处理，并做好漏光检测记录。
风管系统漏光检测及漏风量测试方法
风管系统漏光检测及漏风量测试方法
1,漏光检测法：检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并应做好记录。
对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。
在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
2、风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。
将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。
测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积a-流量系数取0.97至0.98 P-倾斜压力计显示的负压
p-空气密度取1.293
再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。
风管漏风量测试方法及注意事项
风管漏风量测试方法及注意事项**《风管漏风量测试方法及注意事项》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠风管漏风量测试这档子事儿，这可是个技术活，但别怕，跟着我走，包你学会！首先，咱得把工具准备齐全。
你得有个漏风量测试装置，这就好比战士上战场得有把好枪。
还有连接风管的各种管件、密封材料啥的，一个都不能少。
接下来，进入测试步骤啦！第一步，组装测试设备。
这就像搭积木一样，把各个部件严丝合缝地拼在一起。
一定要确保连接牢固，别风一吹就散架了，那可就闹笑话啦！我之前有一次组装的时候粗心大意，结果风一吹，好家伙，零件飞得哪儿都是，跟天女散花似的，还得重新来过，可把我给累惨了。
第二步，把风管和测试装置连接好。
这一步可得仔细喽，连接处要用密封材料封得死死的，不能有一丝缝隙。
想象一下，要是这里有个小缝，就像大堤上的一个小口子，风呼呼地往外跑，那咱们的测试不就白瞎啦！我跟你说，有一回我就没弄好密封，结果测出来的数据那叫一个离谱，还以为风管是个大漏勺呢！第三步，开启风机，开始送风。
这时候要慢慢增加风量，就像开车慢慢踩油门一样，别一下子猛了，不然容易出乱子。
同时，要密切观察压力计和流量计的读数，这俩家伙就像是咱们的眼睛，能告诉咱们风管的情况。
第四步，记录数据。
这可是关键的一步，手不能抖，心不能慌，把压力、流量、温度等等数据都准确无误地记下来。
千万别记错了，不然前面的功夫可都白费啦。
在测试过程中，还有些注意事项得跟你唠叨唠叨。
注意事项一：测试环境要稳定。
别这边刮着大风，那边下着暴雨，那测出来的数据能准吗？就像你在摇晃的船上称体重，能准才怪呢！注意事项二：测试前要对风管进行检查。
看看有没有破损、裂缝啥的，要是有，先修好再测，不然就是瞎耽误工夫。
注意事项三：操作要规范。
按照标准步骤来，别自己想当然地乱搞，不然得出的结果只能是“竹篮打水一场空”。
好啦，朋友，这就是风管漏风量测试的方法和注意事项。
是不是感觉也没那么难？只要你按照我说的一步步来，保证能顺利完成测试。
风管漏光漏风量测试方案
风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一．工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四．测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
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风管漏光漏风量测试
测
试
方
案
目录
一工程概况 (1)
二测试人员组成 (1)
三测试依据 (1)
四测试原理 (2)
五测试前准备工作 (2)
六测试仪器及性能参数 (3)
七测试抽样方案 (3)
八漏风量测试结果计算 (4)
九风管漏风量测试判断依据 (4)
一．工程概况
本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；
二．测试人员
测试人员：现场配合人员若干
三．施工依据
1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》（GB50243-2002）
2、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB6
3、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW144及SMACNA标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四．测试原理
1、漏光法检测
1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测
2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风
量。
五．测试前准备工作
1、风管漏光测试
测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。
2、风管封堵
被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150m2。
3、测试接口准备
选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm 的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm 测压孔，备好密封胶。
漏风量测试示意图
六．测试仪器及性能参数
测试仪器：风管漏风量测试仪
型号：Q89
测试漏风量范围：3L/s~132L/s
测试压力范围：0～2000Pa
漏风仪电机转速：0～10000r/min
漏风测试仪提供4种规格的进口流量管（A 、B 、C 、D ），各规格测试流量分别为：
A 型：30L/S~132L/S
B 型：20L/S~80L/S
C 型：10L/S~42L/S
D 型：3L/S~16L/S
测试时，根据风管大小进行漏风量估计，选择一个合适的流量管。
如果漏风仪所提供的四种流量管所能提供的压力达不到所要求的风管测试压力值，根据规范可以降低测试压力，通过换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。
换算公式如下：
()65.0165.0212/P P Q Q =
Q1－测试仪能达到的漏风量
P1－测试仪能达到的测试压力
Q2－风管要求的测试压力下的漏风量
P2－风管要求的测试压力
七．测试抽样方案
1 、 a 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少
于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不
合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
b 中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风
量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
3 、 根据本工程的实际情况，各级别的系统风管抽检数量分别为：低压系统风管 1个，中压系统风管 1个。
八．漏风量测试结果计算
1、 Q89测试仪进口流量管计算公式：
A 型：P Q ∆=28.4 L/S
B 型：P Q ∆=43.2 L/S
C 型：P Q ∆=26.1 L/S
D 型：P Q ∆=488.0 L/S
式中 Q － 进口流量管进口流量，单位L/S
P ∆ － 进口流量管进口负压，单位L/S
2、 漏风量测试结果公式：
（i=A ，B ，C ，D ）
式中 Q － 被测风管单位面积漏风量，单位：m 3/h.m 2
F － 被测风管段的总面积，单位：m 2
Q 总 － 被测风管总的漏风量，单位：m 3/h
Q 示 － 刻度尺指示值，单位：L/s
K i － 修正系数，单位：常数
九．风管漏风量测试判断依据
中压矩形风管 65.00352.0P Q M ≤
低压矩形风管 65.01056.0P Q L ≤
式中Q M 、Q L － 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量，单位：m 3/h.m 2
P － 风管系统的工作压力，单位：Pa
满足以上要求则为合格，否则必须找出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。
示总总
Q K Q F
Q Q i 6.3==。