室内供暖系统试压、清洗及试运行
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供热工程
供热系统的试压、清洗与试运行 供热系统的运行调节 供热系统运行中常见故障及其排除方法 供热系统的维护管理
供热系统的运行与维护管理
07.08.2020
供热系统的试压、清洗与试运行 供热工程
室内供暖系统的试压、清洗与试运行 室外供热管道的试压、清洗与试运行
供热系统的运行与维护管理
ຫໍສະໝຸດ Baidu
07.08.2020
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 蒸汽吹洗： ✓ 吹洗步骤： 吹洗前关闭疏水器和减压阀的前后阀门，打开减压阀前的 泄水阀和疏水阀前的冲洗管 冲洗从总汽阀开始，沿蒸汽的流向逐段进行，一般每次只 用一个排气口，排气口附近的管道应进行加固。排气管应接 至室外安全的地方，管口朝上倾斜，并设置醒目标志，严禁 无关人员靠近
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压前的准备工作： ✓ 系统最高点加放气阀，最低点加泄水阀 ✓ 系统应装有两只经校验合格并具有铅封的压力表，压力表量 程应为被测压力最大值的1.5～2倍，精度等级不应低于1.5级 ➢ 试压步骤： (1) 系统连接：将试压用的设备、阀门、仪表等与系统连接 (2) 充水：关闭系统最低点的泄水阀，打开最高点的放气阀， 向系统灌水，待放气阀连续不断地出水时，说明系统充水已满， 此时关闭放气阀
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压步骤： (4) 试验压力： ① 蒸汽、热水供暖系统：系统顶点工作压力+0.1MPa，且系 统顶点的试验压力≮0.3MPa ② 高温热水供暖系统：系统顶点工作压力+0.4MPa ③ 管材为塑料管及复合管的热水供暖系统：系统顶点工作压 力+0.2MPa，且系统顶点的试验压力≮0.4MPa
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 蒸汽吹洗： ✓ 适用条件：蒸汽管道应采用蒸汽吹洗，若其他管道采用此 方法，应考虑管道系统及支架等结构是否能承受高温和热膨 胀，凝结水能否顺利排除等因素 ✓ 吹洗顺序：严格按照预热→暖管→恒温→吹洗的顺序反复 进行 ✓ 检验：用刨光的木板置于排气口，以板上无锈点和脏物为 合格
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 清洗方法： ✓ 清洗前将管道内的流量孔板、温度计、流量计、减压阀、 疏水器、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆下，清洗后再装 ✓ 清洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，以保 证 水 的 流 速 ≮ 1.5m/s ， 排 水 管 截 面 积 ≮ 被 清 洗 管 截 面 积 的 60%，并接至排水井或排水沟内 ✓ 清洗应连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处相 同，且以无粒状物和悬浮物为合格
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 目的：试压合格后，对系统进行清(吹)洗，清除管道内的污 泥、铁锈、焊渣、泥沙等杂物 ➢ 介质：水、蒸汽或空气等 ✓ 清洗：工程上用水作介质，清除管道系统的污物 ✓ 吹洗：用蒸汽、空气或其他气体清除管道系统的污物 ➢ 清(吹)洗原则：清洗前编制详细的清洗方案，并按系统分段 进行清洗；不允许清洗的附件应拆下用临时短管代替；且不 允许吹洗的管道及设备应采用盲板隔开
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压前的准备工作： ✓ 试压前应对安装的系统进行一次全面检查，检查整个系统 是否符合设计要求及有关技术规范的规定 ✓ 检查各类接口及连接点质量是否合格 ✓ 将不宜和管道一起试压的阀门、附件、仪表等拆下，安装 一临短管 ✓ 系统上所有开口应进行封闭，系统内的阀门应全部开启， 不宜连同管道一起试压的设备或系统应加设盲板隔离，且应 作好标记，以便试压后拆除
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 蒸汽吹洗： ✓ 注意事项： 排气管的截面积应≮被吹洗管截面的75% 吹洗压力尽量控制在管道设计工作压力的75%左右，最低 不能低于工作压力的25% 吹洗流量为设计流量的40%～60% 每一排气口的吹洗次数不应少于两次，每次吹洗时间为 15～20min
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压： (5) 持压： ① 使 用 钢 管 的 供 暖 系 统 ： 在 试 验 压 力 下 10min 内 压 力 降 ≯0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格 ② 使用塑料管及复合管的供暖系统：在试验压力下1h内压力 降≯0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力 降≯0.03MPa，且各连接点处不渗不漏为合格 (6) 试压后的工作：试压后，放掉系统内的水，封闭系统，将 试压前拆卸下来的阀门、仪表等附件复位
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 目的：系统安装完毕后进行压力试验，以检验系统的机械 强度和严密性能 ➢ 试压内容(包括两部分)： ✓ 隐蔽性试验：一切需要隐蔽的管道及其附件在隐蔽前必须 进行的压力试验 ✓ 最终试验：整个供暖系统安装完毕后进行的试验
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压步骤： (3) 试压：
①打压前检查系统是否有渗漏; ②打压过程中注意升压节奏，缓慢升压，待压力升至试验压 力的1/2时，停止打压，再次检查系统是否有渗漏; ③无渗漏后继续升压，一般分2～3次升至试验压力
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 管道的清(吹)洗顺序：主管→干管→支管。若支管较多，可 暂时将某些支管隔断，逐根进行清(吹)洗；对于管径较小的 支管，可将几根支管同时清(吹)洗
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供热系统的试压、清洗与试运行 供热系统的运行调节 供热系统运行中常见故障及其排除方法 供热系统的维护管理
供热系统的运行与维护管理
07.08.2020
供热系统的试压、清洗与试运行 供热工程
室内供暖系统的试压、清洗与试运行 室外供热管道的试压、清洗与试运行
供热系统的运行与维护管理
ຫໍສະໝຸດ Baidu
07.08.2020
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 蒸汽吹洗： ✓ 吹洗步骤： 吹洗前关闭疏水器和减压阀的前后阀门，打开减压阀前的 泄水阀和疏水阀前的冲洗管 冲洗从总汽阀开始，沿蒸汽的流向逐段进行，一般每次只 用一个排气口，排气口附近的管道应进行加固。排气管应接 至室外安全的地方，管口朝上倾斜，并设置醒目标志，严禁 无关人员靠近
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压前的准备工作： ✓ 系统最高点加放气阀，最低点加泄水阀 ✓ 系统应装有两只经校验合格并具有铅封的压力表，压力表量 程应为被测压力最大值的1.5～2倍，精度等级不应低于1.5级 ➢ 试压步骤： (1) 系统连接：将试压用的设备、阀门、仪表等与系统连接 (2) 充水：关闭系统最低点的泄水阀，打开最高点的放气阀， 向系统灌水，待放气阀连续不断地出水时，说明系统充水已满， 此时关闭放气阀
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压步骤： (4) 试验压力： ① 蒸汽、热水供暖系统：系统顶点工作压力+0.1MPa，且系 统顶点的试验压力≮0.3MPa ② 高温热水供暖系统：系统顶点工作压力+0.4MPa ③ 管材为塑料管及复合管的热水供暖系统：系统顶点工作压 力+0.2MPa，且系统顶点的试验压力≮0.4MPa
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 蒸汽吹洗： ✓ 适用条件：蒸汽管道应采用蒸汽吹洗，若其他管道采用此 方法，应考虑管道系统及支架等结构是否能承受高温和热膨 胀，凝结水能否顺利排除等因素 ✓ 吹洗顺序：严格按照预热→暖管→恒温→吹洗的顺序反复 进行 ✓ 检验：用刨光的木板置于排气口，以板上无锈点和脏物为 合格
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 清洗方法： ✓ 清洗前将管道内的流量孔板、温度计、流量计、减压阀、 疏水器、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆下，清洗后再装 ✓ 清洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，以保 证 水 的 流 速 ≮ 1.5m/s ， 排 水 管 截 面 积 ≮ 被 清 洗 管 截 面 积 的 60%，并接至排水井或排水沟内 ✓ 清洗应连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处相 同，且以无粒状物和悬浮物为合格
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 目的：试压合格后，对系统进行清(吹)洗，清除管道内的污 泥、铁锈、焊渣、泥沙等杂物 ➢ 介质：水、蒸汽或空气等 ✓ 清洗：工程上用水作介质，清除管道系统的污物 ✓ 吹洗：用蒸汽、空气或其他气体清除管道系统的污物 ➢ 清(吹)洗原则：清洗前编制详细的清洗方案，并按系统分段 进行清洗；不允许清洗的附件应拆下用临时短管代替；且不 允许吹洗的管道及设备应采用盲板隔开
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压前的准备工作： ✓ 试压前应对安装的系统进行一次全面检查，检查整个系统 是否符合设计要求及有关技术规范的规定 ✓ 检查各类接口及连接点质量是否合格 ✓ 将不宜和管道一起试压的阀门、附件、仪表等拆下，安装 一临短管 ✓ 系统上所有开口应进行封闭，系统内的阀门应全部开启， 不宜连同管道一起试压的设备或系统应加设盲板隔离，且应 作好标记，以便试压后拆除
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 蒸汽吹洗： ✓ 注意事项： 排气管的截面积应≮被吹洗管截面的75% 吹洗压力尽量控制在管道设计工作压力的75%左右，最低 不能低于工作压力的25% 吹洗流量为设计流量的40%～60% 每一排气口的吹洗次数不应少于两次，每次吹洗时间为 15～20min
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压： (5) 持压： ① 使 用 钢 管 的 供 暖 系 统 ： 在 试 验 压 力 下 10min 内 压 力 降 ≯0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格 ② 使用塑料管及复合管的供暖系统：在试验压力下1h内压力 降≯0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力 降≯0.03MPa，且各连接点处不渗不漏为合格 (6) 试压后的工作：试压后，放掉系统内的水，封闭系统，将 试压前拆卸下来的阀门、仪表等附件复位
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 目的：系统安装完毕后进行压力试验，以检验系统的机械 强度和严密性能 ➢ 试压内容(包括两部分)： ✓ 隐蔽性试验：一切需要隐蔽的管道及其附件在隐蔽前必须 进行的压力试验 ✓ 最终试验：整个供暖系统安装完毕后进行的试验
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
供热系统的运行与维护管理室内供暖系统的试压
07.08.2020
室内供暖系统的试压
供热工程
➢ 试压步骤： (3) 试压：
①打压前检查系统是否有渗漏; ②打压过程中注意升压节奏，缓慢升压，待压力升至试验压 力的1/2时，停止打压，再次检查系统是否有渗漏; ③无渗漏后继续升压，一般分2～3次升至试验压力
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020
供暖系统的清(吹)洗
供热工程
➢ 管道的清(吹)洗顺序：主管→干管→支管。若支管较多，可 暂时将某些支管隔断，逐根进行清(吹)洗；对于管径较小的 支管，可将几根支管同时清(吹)洗
供热系统的运行与维护管理供暖系统的清(吹)洗
07.08.2020