化工制图
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.标注方法 设备(机器)的位号和名称标注如 图1—14。
化工制图CAD
第五部分
青岛科技大学
化工学院 王政
第四章 工艺流程图
工艺流程图是表示化工生产工艺流程的示意图 样。
在初步设计阶段中使用的全厂总工艺流程图 (如图1—1所示),物料流程图(如图1—2所示),
在施工设计阶段使用的工艺管道及仪表流程图 (如图1—3所示),对于系统比较复杂的大型装置的 管道及仪表流程图,又可分为工艺管道及仪表流 程图、辅助管道及仪表流程图(如图1—4所示)、公 用系统管道及仪表流程图。
4.对于需隔热或伴热的设备和机器,图中需在其 相应部位画出一段隔热层图例或一段伴热管,如 图1—6所示。必要时可再注出其隔热等级或伴热 类型和介质代号。
5.设备机器间的相对位置
1)设备机器的横向位置应按主要物料管线顺序 自左至右展开画出,如图1—3所示,设备机器间 的间隔大小根据管线多少而定,位置安排要便于 管道连接和标注,图面要求排列整齐、饱满、均 称。避免管线过量往返。
对其所需绘出的管道、阀门、管件等一般由自 控专业人员完成。
3.调节控制系统按其具体组成 形式(单阀、四阀等),将所包括
的管道、阀门、管件、管道附件
一一画出,并分别注出对其调节
控制的项目、功能、位置及调节 自身的特征,如图1—12所示,其 编号由仪表专业确定。
4.分析取样点在选定的位置标注和编号,如1— 13图所示。
工艺管道及仪表流程图在工艺设计中起主 导作用,它是设备布置、管道布置等设计的依 据,也是施工安装的依据,同时又作为操作运 行及检修的指南。
二、工艺管道及仪表流程图的内容
从图1—3中可看出ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ艺管道及仪表流程图一 般包括如下内容:
1.图形 表达了工艺流程中所需的全部设备机 器、管道、阀门及管件、仪表控制点符号等。
2)设备机器间的相对高低位置要求尽可能符合 实际安装情况,地下或半地下设备机器在图上要 表示出一段相关的地面。
三、管道的图示方法
1.一般用单线表达各种物料的通向及物料流经 各设备的概况,各类管道的线型规定如下:
固体物料进出设备示意一般用粗虚弧线(或折
线)
表示。
其中管线的伴热管要全部绘出,夹套管可
2.标注 注出流程中全部设备的位号及名称、 管道公称直径、管段编号、必要的尺寸及有关附 注说明。
3.标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。
第二节 工艺管道及仪表流程图的图示方法
工艺管道及仪表流程图是一种示意性展开 图,通常以工艺装置的主项(工段或工序)为单元 绘制,也可以装置为单元绘制,按工艺流程次 序把设备、管道流程自左至右展开画在同一平 面上。
在两端只画出一小段,隔热管道要在适当部位 绘出隔热图例。
2.在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或
垂直,注意避免穿过设备或使管道交叉,在不 可避免时,则将其中一管道断开一段,如图1— 7所示,管道转弯处一般画成直角。
3.管道上取样口、放气口、排液口及液封管均 应全部画出,一般放气口绘于管道的上方,排液 口及液封管绘于管道下方,如图1—8所示,液封 管尽量按实际比例画出。
图中A表示人工取样点,1301为取样点编 号,其中13为主项编号,01为取样点序号,圆 直径为10mm。
第三节 工艺管道及仪表流程图的标注
在工艺管道及仪表流程图中,除了用图表示 出流程中的全部设备机器、管线、阀、管件及仪 表控制点外,还必须对设备机器、管线等进行标 注。
一、设备(机器)的标注
1.标注内容 设备在工艺管道及仪表流程图中 应标注名称及位号。
其中辅助系统一般指生产过程中用的压缩空气, 加热用的燃料气(油),吹除、置换用的氮气,压缩 机、涡轮机用的润滑和密封油以及放空系统等。
公用系统通常指蒸汽、蒸 汽冷凝水、冷却 水及其回水、各种软化水、饮用水、冷冻水及 其回水等。
第一节 工艺管道及仪表流程图的作用及内容
一、工艺管道及仪表流程图的作用
4.当图上的管道与其它图纸有关时,则用空心箭 头框说明本流程(或装置)的来向与去向,箭头框
通常集中绘于图纸的左右侧,框内注明来向或去 向的相应图纸序号(或编号),框的上方或另一端
注明来向或去向的设备位号或管道号或仪表位号, 如图1—9所示。
四、阀、管件的图示方法
用细实线按HC 20519.32—92规定图例绘出 管道上的阀、管件。管道之间的一般连接件,如 弯头、法兰、三通等不需绘出。
2.图中必须画出设备、机器上与配管有关,以 及与外界有关的管口。管口一般用单细实线表示, 允许个别管口用双细实线绘制,对于设备、机器 上的其它管接口(如人孔、手孔、卸料口等)如有可 能均应画出。一般设备管口法兰可不绘制。
3.设备或机器的支承、底(裙)座、基础平台等 在图中可不表示,对设备、机器自身的附属部件 与工艺流程有关者,对生产操作和检测都是必需的, 有的还要调试,因此,图上应予表示。
五、仪表、调节控制系统,分析取样系统表示方法
在工艺管道及仪表流程图中,必须用细实线 绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表,调节控 制系统,分析取样点和取样阀(组)。
1.代号,符号的规定参照表1—1,表1—2,表 1—3。
2.检测仪表按其检测项目、功能、位置(就地 或控制室),进行绘制和标注,如图1—11所示。
一、一般规定
1.图幅与比例 工艺管道及仪表流程图采用A1 纸绘制(横幅绘制,数量不限),流程简单者可用 A2纸绘制。
工艺管道及仪表流程图不按比例绘制,一 般设备(机器)图例只取相对比例,过大或过小的 设备可适当缩小或放大。
2.相同系统的绘制方法
当一个流程中包括有两个或两个以上相同的系 统时,可以只绘制一个系统的流程图,其余系统 则以细双点划线的方框表示,框内注明系统名称 及其编号。
当流程比较复杂时,可以绘制一张单独的局 部系统流程图,在总流程图中此局部系统采用细 双点划线方框表示。框内注明系统名称、编号和 局部系统流程图图号,如图1—5所示。
二、设备的图示方法
1.用细实线(0.15—0.3mm)按设计规定HC 20519.31—92绘制设备(机器)图形。对未规定的设 备(机器)的图形可根据其实际外形和内部结构特征 绘制,不按实物比例。
化工制图CAD
第五部分
青岛科技大学
化工学院 王政
第四章 工艺流程图
工艺流程图是表示化工生产工艺流程的示意图 样。
在初步设计阶段中使用的全厂总工艺流程图 (如图1—1所示),物料流程图(如图1—2所示),
在施工设计阶段使用的工艺管道及仪表流程图 (如图1—3所示),对于系统比较复杂的大型装置的 管道及仪表流程图,又可分为工艺管道及仪表流 程图、辅助管道及仪表流程图(如图1—4所示)、公 用系统管道及仪表流程图。
4.对于需隔热或伴热的设备和机器,图中需在其 相应部位画出一段隔热层图例或一段伴热管,如 图1—6所示。必要时可再注出其隔热等级或伴热 类型和介质代号。
5.设备机器间的相对位置
1)设备机器的横向位置应按主要物料管线顺序 自左至右展开画出,如图1—3所示,设备机器间 的间隔大小根据管线多少而定,位置安排要便于 管道连接和标注,图面要求排列整齐、饱满、均 称。避免管线过量往返。
对其所需绘出的管道、阀门、管件等一般由自 控专业人员完成。
3.调节控制系统按其具体组成 形式(单阀、四阀等),将所包括
的管道、阀门、管件、管道附件
一一画出,并分别注出对其调节
控制的项目、功能、位置及调节 自身的特征,如图1—12所示,其 编号由仪表专业确定。
4.分析取样点在选定的位置标注和编号,如1— 13图所示。
工艺管道及仪表流程图在工艺设计中起主 导作用,它是设备布置、管道布置等设计的依 据,也是施工安装的依据,同时又作为操作运 行及检修的指南。
二、工艺管道及仪表流程图的内容
从图1—3中可看出ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ艺管道及仪表流程图一 般包括如下内容:
1.图形 表达了工艺流程中所需的全部设备机 器、管道、阀门及管件、仪表控制点符号等。
2)设备机器间的相对高低位置要求尽可能符合 实际安装情况,地下或半地下设备机器在图上要 表示出一段相关的地面。
三、管道的图示方法
1.一般用单线表达各种物料的通向及物料流经 各设备的概况,各类管道的线型规定如下:
固体物料进出设备示意一般用粗虚弧线(或折
线)
表示。
其中管线的伴热管要全部绘出,夹套管可
2.标注 注出流程中全部设备的位号及名称、 管道公称直径、管段编号、必要的尺寸及有关附 注说明。
3.标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。
第二节 工艺管道及仪表流程图的图示方法
工艺管道及仪表流程图是一种示意性展开 图,通常以工艺装置的主项(工段或工序)为单元 绘制,也可以装置为单元绘制,按工艺流程次 序把设备、管道流程自左至右展开画在同一平 面上。
在两端只画出一小段,隔热管道要在适当部位 绘出隔热图例。
2.在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或
垂直,注意避免穿过设备或使管道交叉,在不 可避免时,则将其中一管道断开一段,如图1— 7所示,管道转弯处一般画成直角。
3.管道上取样口、放气口、排液口及液封管均 应全部画出,一般放气口绘于管道的上方,排液 口及液封管绘于管道下方,如图1—8所示,液封 管尽量按实际比例画出。
图中A表示人工取样点,1301为取样点编 号,其中13为主项编号,01为取样点序号,圆 直径为10mm。
第三节 工艺管道及仪表流程图的标注
在工艺管道及仪表流程图中,除了用图表示 出流程中的全部设备机器、管线、阀、管件及仪 表控制点外,还必须对设备机器、管线等进行标 注。
一、设备(机器)的标注
1.标注内容 设备在工艺管道及仪表流程图中 应标注名称及位号。
其中辅助系统一般指生产过程中用的压缩空气, 加热用的燃料气(油),吹除、置换用的氮气,压缩 机、涡轮机用的润滑和密封油以及放空系统等。
公用系统通常指蒸汽、蒸 汽冷凝水、冷却 水及其回水、各种软化水、饮用水、冷冻水及 其回水等。
第一节 工艺管道及仪表流程图的作用及内容
一、工艺管道及仪表流程图的作用
4.当图上的管道与其它图纸有关时,则用空心箭 头框说明本流程(或装置)的来向与去向,箭头框
通常集中绘于图纸的左右侧,框内注明来向或去 向的相应图纸序号(或编号),框的上方或另一端
注明来向或去向的设备位号或管道号或仪表位号, 如图1—9所示。
四、阀、管件的图示方法
用细实线按HC 20519.32—92规定图例绘出 管道上的阀、管件。管道之间的一般连接件,如 弯头、法兰、三通等不需绘出。
2.图中必须画出设备、机器上与配管有关,以 及与外界有关的管口。管口一般用单细实线表示, 允许个别管口用双细实线绘制,对于设备、机器 上的其它管接口(如人孔、手孔、卸料口等)如有可 能均应画出。一般设备管口法兰可不绘制。
3.设备或机器的支承、底(裙)座、基础平台等 在图中可不表示,对设备、机器自身的附属部件 与工艺流程有关者,对生产操作和检测都是必需的, 有的还要调试,因此,图上应予表示。
五、仪表、调节控制系统,分析取样系统表示方法
在工艺管道及仪表流程图中,必须用细实线 绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表,调节控 制系统,分析取样点和取样阀(组)。
1.代号,符号的规定参照表1—1,表1—2,表 1—3。
2.检测仪表按其检测项目、功能、位置(就地 或控制室),进行绘制和标注,如图1—11所示。
一、一般规定
1.图幅与比例 工艺管道及仪表流程图采用A1 纸绘制(横幅绘制,数量不限),流程简单者可用 A2纸绘制。
工艺管道及仪表流程图不按比例绘制,一 般设备(机器)图例只取相对比例,过大或过小的 设备可适当缩小或放大。
2.相同系统的绘制方法
当一个流程中包括有两个或两个以上相同的系 统时,可以只绘制一个系统的流程图,其余系统 则以细双点划线的方框表示,框内注明系统名称 及其编号。
当流程比较复杂时,可以绘制一张单独的局 部系统流程图,在总流程图中此局部系统采用细 双点划线方框表示。框内注明系统名称、编号和 局部系统流程图图号,如图1—5所示。
二、设备的图示方法
1.用细实线(0.15—0.3mm)按设计规定HC 20519.31—92绘制设备(机器)图形。对未规定的设 备(机器)的图形可根据其实际外形和内部结构特征 绘制,不按实物比例。