压力容器安装工程施工组织设计方案(压力容器)

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XXXXX份80MW煤气发电安装工程

压力容器安装施工方案

编制单位:瑞兆激光机电工程

编制:

审核:

批准:

日期:年月

目录

一、工程概况

二、施工用机具表

三、施工技术措施

四、质量保证措施

五、施工安全措施

六、现场文明施工管理

一、工程概况:

1、XXXXX股份80MW煤气发电安装工程所有压力容器,是依据城建煤电所有设计图进行建设。

2、XXXX铁集团股份80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装,包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。

3、工程特点

(1)、容器无法直接进入安装位置,需经过几次倒运方可进入安装位置,也是安装的难点之一.

(2)、工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难,

(3)、质量标准高。

二、施工机具计划见附表

三、施工方案:

1、测量方案:

(1)、测量执行国家标准《工程测量规(GB50023—2009)》和设计提出的特殊要求。

(2)、利用标高的基准点,实测出地埋管道所在的安装位置。

(3)、在测量放线的同时,应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时,应做好记录,取得建设单位、设计单位及监理单位同意后,对新安装的管道进行标高调整。

2、技术准备

安装质量检查、验收依据

(1、)施工图纸等技术文件。

(2)、《电力建设施工及验收技术规》DL/T5047-2005(锅炉机组篇)

(3)、《锅炉安全技术监察规程》

(4)、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004

3.基础验收

基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。

对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下:

基础坐标位置(纵横轴线)±20mm

基础各平同平面的标高 +0 -20mm

基础上平面外形尺寸±20mm

基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm

预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm

如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。

4.开箱检查

核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。

检查设备的出厂合格证书

检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录。

检查装箱数量是否与装箱清单相等,是否有安装规和安装技术要求说明。

验收后应认真整理检查资料,参加验收的各方代表,应在验收记录上签字。

验收后的零部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,以免零部件丢失损坏及侵蚀。

5.垫铁布置应符合下列要求

垫铁应布置在受力集中处,或靠近地脚螺栓两旁。

垫铁面积应按HGJ203—83规定的要求进行下料,相邻两垫铁组间距一般不大于50mm,垫铁规格根据设备重量定。

安装垫铁的基础面应铲平,放上垫铁后用2/1000的水平尺在纵横自找平。

垫铁与基础应均匀接触,接触面积应达到50%以上,基础表面的松层应铲除,基础表面应铲出麻面。

垫铁应平整,不得卷边,安放前应除去铁锈、毛刺和油污,每组垫铁不应超过四块。

安装好后,垫铁总高一般为50—70mm,用0.05mm的塞尺检查时,允许面部有间隙,但塞尺插入深度不得超过垫铁总长度的1/3。

二次灌浆前应将各垫铁组的每块垫铁间点焊固定,并做好隐蔽记录。

6.现场分片组装或分段到货应备具的条件。

设备的组装工作应按既定的组装工艺进行,设备的焊接应按批准的焊接工艺执行,工序间应有交接手续。

现场设备必须附有项目齐全的材料、质量证明书和产品合格证明书。

现场设备的材料代号、组装编号、焊接人员代号等均应有醒目的标记。

现场设备组装前,应对其结构尺寸及制造质量进行复验,对不合格者应提出处理意见。

现场设备安装应符合下表

注:D——设备外径 L——卧式设备两支座间距离

h——立式设备两侧端部测点间距离

设备安装后,应按规或图纸要求进行压力试验,试验压力按要求进行。

7、配备高素质的质量管理人员在现场负责管道安装质量,随时处理管道安装问题,人员有薛辉、边亚男、郭保强。

四、质量保证措施

1、严格执行国家施工及验收规,严格按照设计图纸精心组织施工。

2、建立质量责任制,从项目经理到每名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作容和标准。

3、坚持做好施工技术交底工作,关键工序和部位,管理人员要全过程控制,随时检查指导。

4、加强成品保护,明确职责,严格工序控制。

5、在施工过程中,认真做好质量检验评定工作,保证工程质量达到国家标准和设计要求。

6、按规定整理技术资料,做到完整齐全、及时准确、真实可靠。

五、施工安全措施

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令及上级颁发的有关安全生产责任制,施工人员进入施工现场前必须进行安全教育。坚持每天的班前安全交底。

2、参加施工人员必须熟知本工种的安全技术操作规程,并在操作中严格执行,严禁酒后作业。

3、起重工、焊工、电工等必须持证上岗。

4、进入施工现场,必须正确穿戴好个人安全防护用品;高空作业,必须正确使用安全带;安全设施要定期检查,发现问题及时处理,不符合规定的不得使用,不得带病作业。

5、实行安全互保制,责任到人,并经常检查落实情况。

6、施工现场应设置必要的安全防护设施,夜间照明必须充足。

7、吊装作业,严格执行起重安全操作规程,指挥者必须站在能清楚看见被吊构件的位置,指挥信号必须清晰准确,严禁违章作业。

8、构件吊装,必须合理选用吊装索具,不得超负荷使用。构件起吊前,应对被吊构件进行认真检查,确认无误方可起吊。

9、卷扬机的施工区域,要设置警戒标志,任何人不得进入卷扬机钢绳的行走围。

10、施工用电,必须有专人负责,建立巡检制,发现问题及时解决,用电设备不得带病使用。在封闭场所施工,照明用电不得超过36伏的安全电压。

11、电焊机的接地必须良好,电源须安装漏电保护装置,焊把线应无破损,绝缘良好,电焊机应做好防潮、防水、防砸工作。

12、高空作业区域,应设置安全警戒线,防止无关人员进入。

13、高空作业使用的脚手架,必须有专人进行检查,发现问题及时解决。

14、高空作业使用的工具,必须放在稳固可靠的地方,必要时,应用工具袋或绳子进行捆绑,防止高空掉物的事件发生。

15、如遇5级以上大风,严禁吊装作业。

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