压密注浆技术交底20090712

压密注浆技术交底20090712
压密注浆技术交底20090712

技术交底记录

技术交底记录

压密注浆施工方案

同济大学一、四食堂和北苑风味小吃广场改造工程 分项工程:风味餐厅M轴~L轴新建基础压密注浆 四食堂L轴~G轴新建基础压密注浆 压 密 注 浆 专 项 施 工 方 案 2014年03月20日

压密注浆专项施工方案 一、分项工程概述 分项工程:基础压密注浆 本工程位于杨浦区四平路1259号同济大学校内(靠近国康路),新建结构基础采取压密注浆处理。 二、图纸要求及其它 1、压密注浆孔布置平面图,见后附图。 2、图纸设计注浆要求: a、图纸所注尺寸均以毫米为单位,高程以米计,图纸所注标高为相对标高,±0.00; b、基础面下压密注浆,注浆顺序由外至内,注浆孔间距1米,叠加形布置,

注浆深度为8m左右,注浆的压力应控制在0.3~0.5MPa。注浆后承载力大于100KPa; c、为加快注浆凝固时间,采用以水玻璃为速凝剂,其配比为水泥:水玻璃=1:0.07,外掺1%水泥用量的木质磺酸钙作为减水剂; 3、材料及堆放: a、水泥。采用425#普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1; 现场搭设水泥堆放棚。水泥堆放底部用木板搭设离地0.3米,板上铺设双层塑料作为防潮隔离板; b、水。水采用一般饮用淡水。 4、机具型号选用: 钻机:GXY-1型 注浆机:YZJ-50B-1 补充:按照设计注浆要求进行试注,以确定注浆压力,注浆配合比等数据是否满足设计。 5、测量定位及标高测量: a、注浆顺序按照设计由外至内的要求,首先进行孔位编号,编号顺序原则是由外至内进行,施工按照编号进行,达到设计要求。 b 、根据图纸设计尺寸,现场进行测量定孔位,孔位位置、编号、根数和图纸、自编编号对应。 c、定位完成后各孔位中心插好竹竿,标明编号,并进行分组。 d、施工时进行水准测量,按照设计要求控制标高。

压密注浆作业安全技术交底

编号:AQ-GL-02333 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压密注浆作业安全技术交底Safety technical disclosure of compaction grouting operation

压密注浆作业安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。 2、进入现场人员必须戴安全帽,登高作业人员必须佩带安全带。不准穿高跟鞋,严禁酒后上岗工作。 3、在施工现场配电箱必须采用TN—S接零保护系统(即三相五线制)。 4、配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门,防止施工用水喷溅引发漏电事故。 5、各种机具按用电规范实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,开关箱距机具位置的距离不大于3米,以便于操作人员随时切断电源。 6、倒水泥时要有防护面具,操作过程中注意压力表的变化,防止管道堵塞压力太高爆管伤人。

7、压浆为压力工作环境,在操作中注意眼睛的防护,必须佩戴防护眼镜。 8、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 9、振实机振动时注意用电安全,振动板下不得把手伸入。 10、封端时工作平台必须牢固稳定,高空作业时工作架有专人护定。 11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志,一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动,夜间孔口要围护或遮盖。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

顶管注浆施工技术交底

顶管注浆施工技术交底 一、注浆事由 芙蓉大道顶管穿越道路、原有管沟,防止道路沉陷和原有管沟渗漏引起管涌等安全隐患。采用地面紧急高压旋喷注浆方式,封堵好地下水。为防止路面进一步产生塌陷,我项目部组织人员和机俱对路面实行临时封堵并对悬空路面进行上铺钢板覆盖保护。 二、路面加固方式 为确保下步顶管工作继续进行和路面行人及车辆安全,对路面以下采取顶管顶部和两侧填充注浆和路面顶高压旋喷桩注浆进行道路加固。 三、场地工程地质条件 根据勘察报告,场地由第四系全新统人工填土层(Q4ml)和第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)组成。按地层沉积韵律从上至下分述为: 2.1第四系全新统人工填土层(Q4ml) (1-1)杂填土:杂色,松散,稍湿,以粘性土为主,含大量砖瓦块、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾,底部夹薄层素填土,局部位置含大体积混凝土块等建筑垃圾。层厚0.50~3.50m,分布于整个场地。 (1-2)素填土:杂色,稍湿,以粘性土为主,含少许腐质物和植物根须。层厚0.40~4.30m,普遍分布于整个场地。 2.2第四系上更新统统冲洪积层(Q3al+pl) (2)粘土:黄~黄褐色,硬塑,含少量的铁锰质氧化物及钙质结核,无摇震反应,稍有光泽,干强度高,韧性高,裂隙发育。标准贯入试验击数平均值为17.40击。普遍分布于整个场地。层厚2.10~6.20m。 (3)粉质粘土:黄褐~褐色,可塑~硬塑,含少量的铁锰质氧化物及钙质结核,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。局部分布。层厚0.50~3.70m。 (4)粉土:黄色,湿,稍密,主要由长石、石英颗粒组成,含云母片,摇震反应中等,干强度低,韧性低,标准贯入试验击数平均值为5.4击。普遍分布于整个场地,与卵石层交界处含薄层细砂。层厚0.40~2.30m。

压密注浆加固方法

一、压密注浆方案设计 1、注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高基础强度的目的。 2、注浆加固依据《地基处理手册》,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002),及相关技术规程。 3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测,选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区,本着符合规范、节约资金的原则,采用注浆深度4m~6m。由设计要求孔距为0.75m×0.75m,注浆影响半径为0.8m,注浆管直径 25mm;提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透,根据加固区域的宽度(长度)按梅花状布孔。 4、浆液配置:以水泥浆为主的水泥浆液,水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥,水泥掺量8%,加2%水玻璃,注浆水灰比:0.5~0.6。注浆压力控制在0.4~ 0.5MP。 二、施工准备 1、接通电源至施工现场50m内,并设置分电箱,施工用电需50KW。 2、接通水源至施工现场30m内,施工用水需1.5寸管以上。 3、采购施工要用的材料(P.O42.5水泥及水玻璃)并及时做好材料复试等工作。 4、及时进行施工技术交底,对施工要求及周围管线情况做到心中有数,并采取有针对性的措施。 5、搭设水泥棚,满足防雨水和防潮湿的要求。 6、进场注浆机械并及时安装调试,同时要做好施工前的准备工作。 7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。 三、施工人员及机械设备安排见下表: 机械安排: 设备名称型号数量性能 注浆机SYB-20/50Ⅱ1台良好 振动平板1台良好 水泵2只良好 高压管150m 良好

不合格 合格 合格 定位放线 标识孔位 机具定位 浆管至设计深度 封孔 分层注浆 开动浆泵送浆 水泥浆液制作 注浆管 按需配足 良好 人员安排: 职务 姓 名 职责 备注 现场负责人 负责全面组织、协调管理工作 1名 水电工 负责现场水电及机械工作 1名 辅工 负责打管、制浆、注浆工作 4名 工期安排; 计划采用1台套压密注浆设备进行施工,平均按200m 3/台计,计划有效工期为20天。工作时间为每班10小时计算,如达不到工期要求,计划采用增加机具和施工人员。 四、压密注浆施工工艺 1、压密注浆施工工艺流程如下:放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔 压密注浆施工工艺及操作流程图 合格

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日 施工单位分项工程名称装配式结构 交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底 交底内容: 1、主要材料 超高强无收缩钢筋连接灌浆料:本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料,与灌浆套筒为同一厂家,满足使用及强度要求。特点:1)高强、早强;2)高流态、微膨胀;3)无毒、无害;4)流动度高,可操作时间长,不泌水;5)对水质、周围环境无污染,对钢筋无锈蚀,耐久性好。 密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用; 2、主要机具 灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1)在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作; 2)首次灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点; 3)灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底; 4)灌浆过程由项目管理人员全程监控,留存影像资料及相关记录; 5)已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导; 6)对所有施工人员进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1)钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工,严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆,避免对结构安全造成影响。 2)墙板吊装分仓前,根据墙边线,混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理,直至漏出混凝土石子,最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净,确保构件与灌浆料接触面干净,

后注浆施工技术交底

后注浆施工技术交底 施工企业:电力公司№:(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组 施工部位后注浆施工交底时间2019年月日 一、准备浇灌混凝土待成桩1d 后,以约2MPa 压力的清水冲开管底封口。7d 后,压力注浆约2h。 二、注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa 的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1 的水泥量120kg、0.8∶1 的360kg 及0.5∶1 的1020kg 依次注入。当注浆压力达到5MPa 并稳压3~5min 后或注完设计要求注浆量后,即可终止注浆。 三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失,用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力损失值约1.2~1.5MPa),从而避免了注浆压力值失实。 四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量,平均注浆压力3MPa(开塞压力 2.2MPa),注入速度10~20L/min。 五、浆液浓度对注浆效果的影响:先灌注稀浆的目的在于稀浆的流动性好,裂隙无论宽窄,均易进浆,先将细缝填灌充实,而后浆液再逐级变浓,使中等或较大的裂隙也得到充实。本工程取其中的 3 个级别用于钻孔灌注桩注浆。 六、注入压力对注浆效果的影响:注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关。目前主要有“一次升压法”和“分级分压法”。当正常压力下注入速度缓慢时,可提高压力尽量使一些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵,可较多地灌入一些浆液,即所谓“”一次升压法“。但较高的压力也会使浆液在较宽的裂隙中流窜过远,造成浪费。当在正常压力下就很容易可将浆液较轻松地压入时,说明岩层吸浆量大,这时可改用较低一级的压力进行注浆,于吸浆量逐渐减少时,再加一级压力,如此

地基及基础加固压密注浆施工方案

地基及基础加固压密注 浆施工方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

北京市西城区教育委员会房管基建处原实 美东址分校修缮项目 地基与基础加固专项施工方 案 2016年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) (一)建设概况 (1) (二)设计概况 (1) (三)工程数量 (1) 三、工期安排 (1) 四、施工组织................................................................................ (1) (一)施工准备阶段的工作安排 (1) (二)施工组织 (2) 五、资源组织 (2) (一)劳动力组织 (2) (二)机械组织 (2) 六、施工工艺及流程 (3) 七、质量保证措施 (5) (一)质量保证措施 (5) (二)技术控制措施 (6) 八、安全施工措施 (6) 九、文明施工措施 (7) 十、环境保护措施 (7)

一、编制依据 1.地基处理平面置图 2. 轴线尺寸测量对照表。(后附) 3.规范:《建筑地基处理技术规范JGJ79-2002》 4. 规范:《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000 二、工程概况 (一)建设概况 工程名称:北京市西城区教育委员会房管基建处原实美东址分校修缮项目 工程地点:北京市西城区松树街2号院 建设单位:北京市西城区教育委员会房管基建处 施工单位:华北建设集团有限公司 设计单位: 北京中筑天和建筑设计有限公司 分包单位:明达海洋工程有限公司 (二)设计概况 采用压密注浆法加固地基。 主要设计参数:注浆水泥标号为号水泥浆,浆液水灰比为水泥用量40-100Kg/M;。注浆孔间距为800-1000mm;注浆压力为终孔注浆压力不大于1MPa. (三)工程数量 总注浆孔数为 1265 孔。(由于不完全掌握现场地质情况,注浆孔可能会增多)

注浆技术交底大全

安全技术交底 施工单位:中铁十八局集团第二工程有限公司工程名称:海口东海岸如意岛跨海大桥项目

交底内容 注浆机械选型: 本工程注浆压力要到达2~8Mpa,且注浆量较多,选用型号为SGB6-10型注浆泵,其具体参数如下: 型号参数单位NSB100-30A 型式三缸单作用活塞泵 排量r/min 100 最高压力MPa 10 活塞直径mm 60 活塞行程mm 85 活塞往复次数min-1152 排水口直径mm 50 吸水管内径mm 50 电动机Y180M-4 18.5kW YB180M-4(KB) 380/660V 18.5kW 1470r/min 重量(不包括动力机) kg 750 外形尺寸(长*宽*高) mm 1890*860*620 产品图 主要机械设备投入: SGB-10三缸注浆泵(额度注浆压力10Mpa、排浆量100L/min):1台 D2W60双缸注浆泵(额度注浆压力8-14Mpa、排浆量60-110L/min):1台; HJB-200灰浆搅拌机:2台; 储浆桶(含二次搅拌):2个; 储水罐:2个; 水泵:4个; 电焊机:2台; 25t汽车吊:1台; 运输汽车:1台。 拟投入到桩基后压浆施工的主要人员 就本工程桩基后压浆施工我项目部部已做如下施工安排和部署:压浆采用专业压浆队伍投入下管工4人,压浆泵手4人,压浆操作人员12人,辅助杂工6人,专业负责人三名。 后压浆施工工艺 施工工艺流程 桩基后压浆施工工艺流程见图5-5-1。

图5-5-1 桩基后压浆施工工艺流程图 施工准备 根据后压浆技术设计要求,采取有力的技术措施,加强技术管理,质量管理,保证压浆质量。 压浆前的调查准备 (1)注浆区的地质构造及浆液可能流失的通道和空洞; (2)地质分层及需要注浆处理地层的土质或岩性特征; (3)调查需要处理地层的强度或渗透程度; (4)调查构筑物的损害程度和注浆会对周围构筑物的影响; (5)调查注浆过程中,废浆排放对环境的影响、注浆后地下水位的变化对环境的

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案 1.1、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3, 压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm), 注浆孔间距1000m, 梅花形布置; 压密注浆浆液采用纯水泥浆液, 水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥, 水泥用量为140kg/m3, 水灰比为0.6~0.8; 注浆压力为0.3~0.5Mpa; 注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工, 从下而上, 50cm提升一次, 隔二跳一施工; 注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡, 标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪, 进行压密注浆时, 需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 1.2、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间, 从外至内依次施工。 2、邻近注浆孔施工: 在先施工孔浆液凝固后, 进行邻近孔的施工。 1.3、施工工艺 1.3.1、施工工艺流程

定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工( 边拔管边注浆) →施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工( 边拔管边注浆) →施工下一孔。

压密注浆施工工艺流程 1.3.2、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理方案, 确定注浆孔位, 用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻孔 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音, 尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成孔 用振动器将注浆管在孔位位置振动入土, 直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成孔完成, 开始注浆, 将拌制好的水泥浆液及经过注浆泵沿注浆管注入土中, 边拔管边注浆, 每次拔管高度为0.5米, 每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管, 而且相邻注浆管拔管高度错开, 尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查, 避免漏浆现象发生。经事先处理对地下管线无影响。 5) 、注浆结束时, 先停止注水泥浆, 用清水把管道清洗干净, 然后施工下一根注浆孔。设有专用的污水池。

注浆施工技术交底

建筑B-12技术质量交底记录

详细交底内容 1、施工概况 本次注浆施工内容为三组15根抗压试锚桩,每组设置一根抗压试桩、四根抗压锚桩,桩径1000mm,有效桩长48m,入土深度,进入持力层第⑨1 层(粉砂层)9m,桩身混凝土为水下C45。 15根桩均为桩底后注浆,每根桩水泥用量5t,每根桩布设三根注浆管(兼声测管),两用一备。 2、后注浆工艺流程 注浆管加工制作——注浆器安装——注浆管随钢筋笼分节吊放入孔——每节注浆管注满水查漏——注浆管节间套丝连接——桩顶注浆管闷头密封——浇注灌注桩砼——7-8小时内注浆管劈水通畅——桩帽制作(注浆管接高)——超声波检测——桩身砼强度达70%后注浆——注浆量达到设计要求后(或衡压4MPa,注浆量80%)转移至下根桩——抗压静载试验 3、注浆前施工准备 a、水泥筒仓进场,; b、现场水、电接通; c、注浆前做好压力容器的标定,计量装置(压力表、流量计等)应精准;输浆管接头绑扎牢固防爆管。 d、正式压浆施工前,应认真检查输浆软管、每根压浆管是否畅通、压力表以及压浆泵的完好性、有效性,检查系统运转情况及各参数指标是否达到设计要求。 4、泥浆配制 1、水泥采用级普通硅酸盐水泥,同时要求水泥新鲜、不结块。 2、水灰比:;水泥浆比重:,注浆压力~。 2、每根桩5T水泥。 4、水泥浆搅拌桶一次拌浆。 5、每桶水泥浆放入500Kg水泥,放入清水高度42cm,水泥浆液面高度为64cm。 6、每根桩配置10桶水泥浆。 7、水泥浆搅拌时间不小于3分钟,搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3×3mm的滤

网过滤后注入储浆桶待压浆。 5、压浆 注浆压力控制在3Mpa以内,一般情况下取~,流速控制在30~40升/分钟以内,每根注浆管均注入均等量的水泥浆。 本工程抗压试锚桩单桩水泥用量5T,分两次压浆完成,第一次压入80%的水泥浆量(4T水泥),第二次压入剩余的20%水泥浆量(1T水泥),两次间隔1-2小时。每组5根试锚桩,先压4根锚桩,再压中间试桩,采取跳桩压注的形式。 注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,以注浆压力标准为辅,当注浆量达到要求时可终止注浆;当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟,且注浆量到要求量的80%,也可终止注浆,否则需要采取补救措施。 注浆过程要控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。 压浆时要做好压力、压浆量、冒浆量的测量工作, 并做好注浆作业记录( 包括压浆日期、桩端水泥浆压入量、水泥浆泵送终止压力)及特殊情况处理记录。 另采取针对措施防止接头滑脱、输浆管爆管。 6、注浆压力控制 注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,以注浆压力标准为辅。 当注浆量达到要求时(5000kg),可终止注浆; 当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟,且注浆量到要求量的80%,也可终止注浆。 7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措施 ①、喷头打不开: 若压力达到6Mpa仍然打不开注浆喷头,说明喷头部位已经损坏或堵塞,不要强行增加压力,可在另两根管中补足注浆量。若三根管都无法开塞,钻机重新引孔注浆或进行桩侧劈裂注浆。 ②、出现冒浆或逆喷 若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少,可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净,等已经注入的水泥浆液固化、堵塞冒浆的毛细孔道后再重新注浆(间歇注浆),也可视情况适当调低水灰比。 ③、压力过小: 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,宜改为间歇注浆,

压密注浆施工方案

骏辉企业纺织成衣(昆山)有限公司一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人: 审核人:

第一章概述 1.1、工程概况: 本工程为骏辉企业纺织成衣(昆山)有限公司,注浆工程为提高地坪承载力。因原房内承载力达不到新的设计要求,固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房内注浆完成后出现不均匀沉降问题,保证建筑物及建筑之间道路的安全,根据图纸的设计,对厂房、仓库及邻近道路影响范围内的建筑内部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施,防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据: 1.2.1、《建筑地基处理技术规范》; 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规范》; 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》。 1.3、施工技术参数: 1.3.1、施工区域 厂房内部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为¢50,间距1000mm,采取梅花形注浆;注浆设计深度 1.5m—3.5m(实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整),水泥浆掺入1%的水玻璃;水泥采用P.O.4 2.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5,一次注浆压力用 0.4—0.6Mpa,二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa. 1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆,然后从外向内跳孔注浆,内部注浆采用分层注浆的方式,分层高度为1000mm,同一个孔注浆注注停停,直至地面冒浆为止,施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况,及时停止注浆。

第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级、出厂日期等进行外观检查,同时验收合格证,并进行复检。 2.1.1.2 水:适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水,湖水和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5,常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度应为0.3~0.5Mpa,浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 2.2、主要机工具 振动器、注浆泵、搅拌机及配套机具等。 2.3 、作业条件 2.3.1 按设计要求做好场地平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑,清理地上障碍物,雨季施工应有排水措施。 2.3.2 场地内外通畅无阻,施工用临时设施须在施工前就绪,水泥等材料进场验收并复检。 2.3.3 编制施工组织设计,确定成孔及施工工艺和各项参数;编制施工作业计划,劳动组织规划和机械设备进厂计划,作好材料供应计划,编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案,确定施工质量检验工具和方法。 2.4 作业人员

压密注浆的施工工艺方案

压密注浆的施工工艺方案 压密注浆的施工工艺方案提要:定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员 压密注浆的施工工艺方案 一、工程概况: 标准厂房因基础在新填土中,为确保此处地坪不产生不均匀沉降,在已建物四周及中部设计注浆孔进行地基加固。 二、工程地质条件: 详见地质报告。 三、注浆加固: (一)、注浆材料: 1、PSA合格的水泥; 2、其特性对地下水而言,不易溶解; 3、对不同地层,凝结时间可调节; (二)、工艺流程: ①钻孔:根据设计要求,对准孔位,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°。 ②注入浆液:成孔后,开始注浆,注浆压力~; ③拔出注浆管,封堵注浆孔:采用粘土或其他材料封堵

注浆孔,防止浆液流失。 ④冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。 ⑤转入下一孔位施工。 四、工程质量保证体系: 在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。 (一)、质量控制: 1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。 2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。 (二)、工程质量保证制度: 1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。 2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。 3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,

注浆技术交底内容

注浆技术交底内容 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

路基涵背注浆加固施工方案 一、工程概况 ZK214+255~+350段路基为整体式路基,单线宽度12.25m,加上中间环岛区域路基总宽度59.5m。下设单孔6x4通道一座,双孔6x4涵洞一座。路基填料主要为隧道弃渣等透水性材料。 尽管在施工过程中采取了一定措施,但由于施工工期短,工后沉降时间几乎没有,不能满足《陕西省公路建设工程质量工作要点》(2009版)的有关路基填筑及“三背回填”的要求。为确保工程质量,彻底杜绝通车后台背跳车现象,我标段积极响应管理处、总监办的号召,并借鉴省内其他项目的成功经验的同时,结合本项目工程实际情况,经十堰至天水高速公路陕西段安康西管理处研究决定,对 ZK214+255~+350段路基涵背进行加固处理。 二、施工准备 1、了解施工场地的工程地质条件和环境情况,收集如下资料: (1)施工钻探资料,地基土或其他填料的试验资料。 (2)场地构造物平面定位图。 (3)施工场地内外、地面上下有无影响施工的障碍物,如施工区域的净空要求、地下管线的布设情况等。 (4)主要施工机械及配套设备的技术性能情况和目前的状态。 (5)工程的施工技术要求等,避免盲目进场后无法施工或施工难度大。必要时可进行简易的施工勘察或向有关方面提出合理对策,为施工创造条件。 2、编制好施工技术方案及相应的技术措施。主要有: (1)绘制施工平面图,标明孔位位置及编号、施工顺序即施工机械运行路线、临时设施和材料堆放位置,确定成孔和注浆机械及施工工艺等相关技术参数。确定施工质量检验工具和方法。 (2)编制施工作业计划、材料供应计划、劳动组织计划、施工进度安排等有关施工方法事宜。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案 、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+~+(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为~;注浆压力为~;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm 提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。 2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。 、施工工艺 、施工工艺流程

定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。

压密注浆施工工艺流程 、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻孔 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成孔 用振动器将注浆管在孔位位置振动入土,直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成孔完成,开始注浆,将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中,边拔管边注浆,每次拔管高度为米,每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管,并且相邻注浆管拔管高度错开,尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查,避免漏浆现象发生。

压密注浆施工方案

地基压密注浆 施 工 组 织 设 计 2009年7月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据及设计要求 (3) 三、施工准备及施工工艺流程 (4) 四、质量控制 (5) 五、项目部组织机构图 (5) 1、项目部的组织机构 (5) 2、施工管理体系 (6) 六、质量保证措施 (10) 六、质量保证措施 (11) 七、设计工作量及材料消耗量 (11) 八、主要施工设备 (11) 九、安全文明施工 (11) 十、附图 (12)

地基压密注浆施工方案 一、工程概况 本工程位于****区域。 因本车间地坪荷重较大,而所在场地浅层土是松散的填土,强度低,须加固后才能使用,根据现场地层情况及地基承载力要求,本车间地基采用压密注浆加固厚度为:(1)~(4)交U~A注浆平均深度是1.5米、(4)~(8)交U~M注浆平均深度是2.0米、(4)~(8)交M~A注浆平均深度是4.25米、(8)~(13)交U~M注浆平均深度是4.75米、(8)~(13)交M~A注浆平均深度是8米,压密注浆是浆液材料以水泥为主剂掺加粉煤灰的悬浊液体通过钻孔(一定压力)扩散到地层中,以提高基底土体的强度和刚性,混合液为:水泥+20%粉煤灰+2%水玻璃,水灰比为0.6,注浆压力为0.15~0.25Mpa,每米注浆量不小于50kg。 本2#厂房地基压密注浆施工工期40天。 二、编制依据及设计要求 1、中华人民国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002); 2、《地基处理技术规》(JGJ 9-JGJ79-2002) 3、《地基基础设计规》(GB50007-2002); 4、其他现行的国家关于建设工程施工安全、施工技术的规; 5、处理后地基承载力:≥ 100kpa; 6、注浆浆液水灰比0.6,浆液注入量不小于50kg; 其中:粉煤灰掺入量为水泥重量的20%; 7、处理围:(1)~(4)交U~A注浆平均深度是1.5米、(4)~(8)交U~M注浆平均深度是2.0米、(4)~(8)交M~A注浆平均深度是4.25米、(8)~(13)交U~M注浆平均深度是4.75米、(8)~(13)交M~A注浆平均深度是8米; 8、布孔间距:注浆孔距为1.0m,排距为1.0m,四周外排孔孔距为0.5米。

压密注浆工艺

压密注浆 施工工艺 及 施工过程控制

目录 一、工程概况 二、工程地质情况 三、压密注浆加固原理 四、施工工艺 五、施工管理 六、质保措施

一、工程概况 浙江天煌数码科技产业有限公司新建厂区位于临安经济开发区,东环路以东,南苕溪西南地块。本工程拟建主要建筑共8幢,总建筑82733.6 m2;包括综合楼1幢15层,高度51.5米;生活楼1幢6层,高度24.95米;厂房共6幢,1~5#厂房均为5层,高度25.6米;6#厂房为6层,高度24.8米。其中综合楼下地下室为消防水池及消防设备房。 建设单位:浙江天煌数码科技产业有限公司 施工单位:新世纪建设集团有限公司 监理单位:浙江之江项目管理有限公司 设计单位:海南泓景建筑设计有限公司 质监单位:临安市建筑工程质量监督站 安监单位:临安市建筑工程安全监督站 拟建工程重要性等级为二级,建筑结构形式为框架形式,建筑结构类别为丁类及丙类,建筑分类为二类建筑,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。安全等级:二级;屋面防水等级:Ⅱ级;防火设计建筑分类为二类,耐火等级为二级。火灾危险类别为丙类,场地等级为二级,地基等级为三级,由此可判定岩土工程勘察等级为乙级。±0.000相当于绝对标高10.550m(综合楼及6#厂房11.65 0m,生活用房11.050m),基础采用桩基基础,持力层选用卵砾石作桩端持力层,结构采用框剪结构。 二、工程地质情况: 详见地质报告 三、压密注浆原理

水泥压密注浆是将水泥浆通过压浆泵、注浆管均匀地注入土层中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后将岩土胶结成一个整体,形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体,从而使地基得到加固,可防止不均匀沉降。 在压浆的同时,应加强对四周建筑物和管线的沉降观察,以便在施工中能够采取相应的手段如减少压浆压力值、压浆速度等方法应付;切实做好周边建筑物和管线的保护工作。 四、施工工艺 (一)工艺流程: 定位放线→沉入浆管→分段注浆→压浆堵口 (二)施工原则 1、先进行上部封浆,即在地面以下1m范围内低压注浆,控制注浆压力0.1~0.2Mpa,形成顶部封闭浆液;再进行深度注浆,每500mm注浆一次;注浆压力提高0.3-0.5Mpa; 2、间孔跳打施工; 3、自下而上分层注浆; (三)停止注浆条件 1、压力超过规定定值; 2、浆液从孔中或其他地方冒出; 3、注浆量超过规定值; (四)施工参数

(完整版)最新地基压密注浆施工方案

28#楼回填土 基础地基加固工程 施 工 专 项 方 案 江苏金厦建设集团有限公司睿园项目部 2018年7月1日

-、工程概况 (1) 二、...................................... 压密注浆方案设计1 三、.............................................. 注浆工艺2 四、.............................................. 施工方法3 五、.......................................... 质量控制措施4 六、...................................... 安全文明施工措施5 七、.......................................... 项目管理机构5 八、.......................................... 机械设备安排6 九、.......................................... 施工进度计划6 十、质量验收 (6) 十^一、施工工艺流程图 (7) 十二、附表一:施工进度计划 (8) 十三、附表二:施工现场平面图 (8)

一、工程概况 睿园工程28#娄回填土基础地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段(回填)的基础加固处理,地基加固后承载力标准值不小于120Kpa; 二、压密注浆方案设计 1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。 2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2012,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012), 及其他相关技术规程。 3:根据建设单位提供的基础地基加固平面布置图,基础地基加固范围见揭穿加固平面图;注浆深度为5.0m (从承台基础底面算起),本工程基础地基回填层应采用粉质粘土活粉土分层压实回填至黄海标高4.00m,每层厚度不大于300mm,压实系数不得小于0.90,回填后采用压密注浆法进行加固处理,处理后的地基承载力特征值为120Kpa。根据设计要求:a注浆顺序为基础处理面分界线由外向内,孔距1000X 1000,隔孔跳打,b注浆材料水灰比1:1.5,水泥采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,c注浆时宜采用自动流量计和压力记录,并应及时进行数据整理分析,d注浆管直径宜为D=40,振入土层深度5000, e水泥浆经搅拌机充分搅拌均匀后,方可压浆,注浆过程中应不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于初凝时间,水泥浆在泵送前应用网筛过滤,f加固后地基承载力应进行荷载试验检验,每个单体不少于3点,合格后方可进行下步施工。G工程施工中应进行压力控制并确保施工期间设备安全运行(最终加固效果可通过复打浆进行调整)。 4、浆液配置:水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥,水灰比为1:1.5,浆液初凝时间为1-2小时。 三、注浆工艺 1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔跳打注浆。 2、为了保证注浆质量和效果,间隔跳打注浆时分二次,间隔3小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行跳打二次注浆。最终加固效果可通过复打注浆进行调整确保加固后地基承载力。 3、注浆压力为外部围幕0.2-0.3Mpa,中间部分0.3-0.4Mpa,可适当进行调整。 4、注浆流量根据规范要求为7-10L/min。 5、注浆水泥用量: 根据设计要求加固后地基承载力标准fk不小于120Kpa;参照类似工程实例,考虑溢浆 和现场情况实取50Kg/m。先试桩,根据静载试验结果,再调整水泥用量。 四、施工方法 1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头注浆花管,定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。 2)成孔采用注浆花钢管用振动器压入土层至设计深度,如遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖), 不通再位移200重新沉孔。 3)注浆顺序:注浆先注外围2排孔,作为围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应隔孔跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。 4)注浆参数:注浆水泥量50kg/m,水灰比1:1.5,注浆压力0.2-0.4Mpa,拔管速度0.1-0.25m/mi n。 5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注浆。

压密注浆作业指导

压密注浆作业指导 一、压密注浆的解释和作用 1、解释:通过较高压力将液状的浆液注(压)入岩土层内部,以达到密实岩土层。 2、作用:密实、改良岩土层,止水,防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法:通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔(袖阀管、锌管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口)------下锌管(注浆头、管路连接)------浆液拌制(水泥、水、缓凝剂)------开注浆机------吸浆(混合)------按步距提管------结束、清洗 三、注浆主要参数 扩散方式:渗透~劈裂;浆液扩散半径:1~1.2m 有效加固范围:1.5m(间隔加固);注浆油压力:2~3Mpa 注浆速度:10~20L/min;凝结时间:60~120s 浆液基准配比: A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:2~3% B液:水玻璃:35~40Be′ 单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1。 三、施工技术要求 1、钻孔:要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管:下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制,并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管;袖阀管的连接一定要保证质量,连接紧密、不得有断开现象;封口按设计进行封口料的制作,并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管:先检查注浆头的状况,如单向阀的状态是否良好;检查管路不能有堵塞现象,并保证各节管路的连接质量;如果袖阀管出现堵塞,应先进行洗管,尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作:按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液,浆液的比重符合要求,添加剂的按试验人员确定的参量进行添加,经保证水泥浆液的配制质量。 5、开注浆机:在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆,注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果;听声音是否有异常,看压力是否过高,看注浆量是否达到设计的注入量;这个过程主要靠注浆司机来控制,另外注浆司机还要做好注浆记录,并保证记录的真实性。 6、双液混合:双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60~120s,主要根据注浆要求和作用的不同,通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重,来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的,理论上浆液比例是1:1,但有时由于注浆机的一些原因,会造成比例相差较大。所以现场要经常做试验,必要时从混合器处取浆液来做试验,以保证合理的浆液凝固时间。 7、锌管上提:注浆锌管的上提一般是在压力升高、达到注浆量时进行,所以要求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。 8、清洗及文明施工:在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路,这是一项非常重要的工作,不能马虎。另外就是要做好现场的文明施工工作,做到工完料净场地清。 四、施工注意事项 1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。 2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整,并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,以确保注浆效果。

压密注浆施工方案56085

目录 一、工程概况 (1) 二、自然条件 (1) 三、注浆加固原理及本次加固目的 (3) 四、注浆工艺及参数 (3) 五、施工安排 (7) 六、安全管理 (8)

一、工程概况 工程地形地貌属赣抚平原II级阶地,地形起伏不大,场地内主要为农田、种植地和零星分布的水塘、砖瓦场及沟渠。 本工程的主要技术标准为:道路等级为城市快速路;设计荷载为城—公路I级;设计行车速度80Km/h;工程路基标准横断面布置:两块板形式,双向6车道,路幅总宽35.5米。中央分隔带宽4米,两侧机动车道各宽12米,两侧硬路肩各宽3米,两侧土路肩各宽0.75米。 本段范围内注浆的构筑物部位分别为:K3+440桥5#桥墩台背、K4+067.997人行通道箱涵台背、K5+385.781桥0#桥墩台背。 二、自然条件 根据工程地质勘查,本工区范围沿线地质描述如下: 桩号K3+480~K5+250.781段,各岩土层主要特征及埋藏条件自上而下进行分诉。 1)人工填土,由低(高)液限粘性土组成,灰黄色为主,稍湿,可塑状,粘性一般,主要分布在沟渠堤边及鱼塘埂。鱼塘埂填土厚度大都在0.7~1.0m,沟渠堤边填土厚度相对较大,钻孔揭露厚度为2.1m,层底高程为19.19m。 2)第四系全新统冲积层,淤泥质粘土,灰黑色,流塑状,含有机质,具腐臭味,为高压缩性土,主要分布于沿线沟塘底部,位于低(高)液限粘性土之上。层厚大都在0.50~1.00m,钻孔揭露到的厚度为0.8m,层底高程为15.49m。 3)第四系上更新统冲积层。 a.低(高)液限粘土:褐黄、黄色,棕黄色,棕红夹灰白色,稍湿,可塑,硬塑状,粘性好,具灰白色似网纹状构造,局部含铁锰质结核。全场连续分布,表层为薄层(厚0.30~0.60)耕植土。层厚 5.20~11.60m,层底高程4.89~10.69m。 b.中砂:黄色、灰白色,饱和,稍密状,成份以石英、长石为主,含少量粗砂、细砾,位于低(高)液限粘土之下,全场分布。未全部揭穿,揭穿的厚度为2.30m~3.80m,层底高程4.10~7.69m。 c.圆砾:褐色、黄色、灰白色,饱和,中密状,含砾量约70%以上,砾径大都在0.2~0.3cm,大者可达9cm,磨圆度较好,次圆状,成份以石英、长石为主,级配不良,中粗砂填充。位于中砂层之下,部分钻孔未揭露,揭露的厚度为1.40m~7.60m,未揭穿。

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