钢铁企业营销策略创新的5大途径(一)

钢铁企业营销策略创新的5大途径(一)

近年来，由于国内外钢铁企业面临的市场竞争环境发生了巨大变化，客户对钢材品种、规格、性能的需求愈益多样化，对产品质量和交货期要求更高。为了适应环境变化，满足市场需求，我们必须创新企业营销策略。

企业营销策略一、推行精益生产，快速响应市场

据报道，精益生产(LeanProduction，简称LP)起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和经营成本，以最终用户的需求为生产起点而生产出多品种、高品质产品为主要目标的生产方式，被认为是解决制约企业生存与发展问题的妙药良方，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式，被称为“改变世界的机器”。因此，不管采取何种企业营销策略，精益生产方式将有利于企业获得持续的竞争优势，在激烈的竞争中处于有利地位。

精益生产的核心思想是实行拉动式准时化生产，即以最终端的客户需求为生产的起点，通过看板管理以减少企业在生产过程中各工序的等待和停滞，在适当的时间、适当的地点为客户提供适量和需要的产品；通过柔性化的灵活生产组织方式，根据市场需求的变化，及时快速的

调整生产，响应和满足客户需求；通过防止过量生产以及对库存的控制，使得“零库存”得以实现，从而也加快了产成品从工厂到顾客手中的时间，有利于企业在市场中的竞争，实现企业的目标从而达到策略竞优。通过严密细致的管理，使生产过程零停滞、压缩交货时间，快速调整生产、彻底消除浪费等都是精益生产要实现的基本目标。因此将精益生产与企业营销策略结合起来，能够很好的使企业快速响应并满足市场需求，保证企业在目标市场上的竞争优势，并获得较高的利润水平，从而实现企业营销策略并获得持续的竞争优势。

我们创新企业营销策略的做法是：

1.对员工进行精益生产思想培训

为了使大家都能理解精益生产的思想，能够准确运用精益生产的方法，我们首先对中管人员进行了培训，在各种媒体上进行了广泛的宣传，同时对每一名员工都进行了精益生产思想的培训，使之对所采用的管理模式有一个深入的了解。

2.精益分析

按照精益生产的思想，我们进行了价值流分析、生产线柔性分析、工

序流程分析和设备种类及加工能力分析。针对存在的问题进行改进。

3.改善生产管理

（1）建立持续改善的管理体系。建立企业领导主持，生产厂、车间、班组和员工参与的持续改善的四级管理体系，充分发挥员工参与的积极性和热情。促使企业在保持现有改善成果的基础上，进一步完善和改进其生产组织和现场管理。

（2）推行5s管理。5s管理的五个要素是整理、整顿、清扫、清洁和素养，既要通过全体员工的共同努力，从自己身边做起，把无用的杂物清理干净，把有用的物品按照使用频率的不同进行合理摆放，并经常进行检查，长期加以保持，使整个生产现场井井有条。

4.实施“零库存”管理

“库存是万恶之源”，库存的浪费是企业最大的浪费。因为库存要占用大量的资金，增加了企业的利息负担和现金流；库存占用场地厂房，增加入出库的搬运、保养、除锈等工作浪费，长时间还会产生失效的浪费；库存导致管理人员增加，滋长工人和管理人员的惰性；但库存最大的危害是掩盖了许多生产中的问题。为此，我们制订了一系列管理

制度和考核办法。

5.推行准时生产方式(JIT)，快速响应市场

准时生产方式是依据顾客的需求来决定生产作业，运用适时适量生产、弹性配置生产作业以保证质量等手段，达到一种无库存生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

我们制定了计划值管理办法，强调各生产厂必须适时适量生产、保证质量。适时适量生产即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。保证质量是要将质量管理贯穿于每一个工序中来实现提高质量和降低成本的一致性。

企业营销策略二、实施六西格玛管理，缩短交货期，提高合同兑现率

六西格玛是典型的定量决策系统，和传统方法相比，它更强调数据的作用，强调运用统计手段和各种技术去发现过程问题的本质规律，从而从根本上消除问题。一旦过程的所有变量得到提示和量化，比较和改善就成了顺理成章的事。基于对过程本质的深刻理解，六西格玛用“D-M-A-I-C”的方法体系对过程进行改进。即分五个阶段：界定(Define)、衡量(Measure)、分析（Analyze)、改善(Improve)与控制(Control)。

我们首先将交货期概念定义为可量化的两个指标：交货期、欠交量，然后用统计的方法分析出影响交货期的三个关键因子：订单签订、月生产计划、质检入库；再针对三个关键因子提出了三个体系文件(订单管理制度、产成品管理制度、计划值管理办法)和七个快赢机会等改善方法，并运用职能流程图实施改善计划，从人、标准、方法三方面具体落实体系文件和快赢机会，找出体系改善点，规范工作流程。有效地缩短了交货期，提高了合同兑现率。