钢筋工程施工技术方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢筋工程施工技术方案

本工程采用HPB235,HRB335,HRB400三种钢材。

本工程钢筋工程较大,具体规格见下表。

钢筋规格及连接方式

一、钢筋工程施工质量目标

1、分项工程合格率100%,优良率95%。

2、实测项目比规范提高一个质量等级。

二、钢筋原材料的控制

1、原材料供应

为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择实力较强的大钢铁供应厂家供货,这样既可以保证钢筋的质量,又可以保证钢筋的进货数量和时间。确保工程的正常进行。

2、钢筋原材质量控制图

3、钢筋检验

1)由于钢筋加工现场十分狭小,钢筋按计划单分批次进场,现场堆放。必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。

2)钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下部垫木架空,离地不少于20cm。

3)原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。二、三级钢筋取样数量:三根拉力试验,三根冷弯试验,同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度:根据不同的试验室检测机

械来确定。取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选四根钢筋,在每根原材上截取两根拉力试件,两根冷弯试件。

4)低碳钢热轧圆盘条,每批重量不大于60T,每批中截取二个试件做拉力试验,二根试件做冷弯试验。

5)同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。

6)以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。

三、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接

1、施工放样

钢筋加工前,由下料人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目技术部总工审核签字认可后,可以开始加工。

2、钢筋加工

根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况,利用现场西北部作为钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备以下加工机械:

钢筋加工机械设备表

钢筋弯折时,需根据不同的弯折角度、直径,使用不同的弯心模具详见下表:

弯心模具表

3、钢筋连接

根据设计要求,并考虑本工程质量要求高,钢筋接头主要采用滚压直螺纹接头和搭接接头,d≥16mm钢筋要求机械连接;其余钢筋均采用绑扎连接。

直螺纹接头选用中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司研制的钢筋滚压直螺纹成型机进行加工连接。

钢筋机械连接设备明细表

4、直螺纹连接

1)施工准备

①根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹套丝机2台,并由厂家调试检测,使其处于完好状态。

②根据现场总平面布置图,将套丝机设在西北侧,并架设钢筋套丝支架和防雨棚,每一支架两端各设一台套丝机,支架高度与套丝机刀口中心平齐,以保证被套丝的钢筋轴线与刀具轴线重合。

③由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发给上岗证后方可上岗操作;

④对钢筋直螺纹接头进行工艺检验,确定其各项工艺参数。

⑤提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。

⑥本工程直螺纹连接套筒分标准型套筒和正反丝套筒。标准型套筒的几何尺寸规定见下表

标准型套筒的几何尺寸(mm)

⑦套筒在运输和储存中,应防止生锈和油污。套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

2)钢筋加工

①按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用钢筋

切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。

②加工丝头时,应用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

③经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,抽检不得少于10个,当合格率小于95%时,应加倍抽检,如复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工。具体丝头加工尺寸规定见下表。

丝头加工尺寸单位:mm

④用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料;

⑤检验合格的丝头,一头拧上同规格的保护帽,另一头拧上同规格的连接套。分类放好。

3)连接钢筋

①拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;

②将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格

一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损。

③底板钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格略大一等级。

④先把套筒拧在一端的钢筋上,用扭矩扳手将其固定,用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止,并随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。

连接钢筋拧紧力矩值

4)连接钢筋注意事项

①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

③连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

④连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

⑤力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

5)检查钢筋连接质量

①检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

相关文档
最新文档