标准锯齿形
管螺纹标注方法
螺纹的标注方法一般概述[文本]1、标准螺纹凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。
下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。
由于螺纹采用了规定画法，没有完全表示出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进行标注。
标注螺纹的完整标注为：螺纹特征代号（牙型）、尺寸代号（大径、导程、螺距、线数）、公差带代号（顶径中径）、旋合长度代号（短、中、长三种）、旋向代号（左旋右旋）。
标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注，管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注，引出线从大径引出。
2、非标准螺纹牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。
非标准螺纹没有专用代号，需要标准每一个尺寸，技术要求等。
应当尽量采用标准螺纹。
普通螺纹的标注方法[文本]1、对于单线普通螺纹标注格式为（GB/T197-2003 2004年执行）：[文本]对于粗牙普通螺纹，不标注螺距，如M16，表示为粗牙普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。
细牙螺纹必须标注螺距，如M16X1.25表示为细牙普通螺纹，螺距为1.25。
公差代号按照：中径顶径的顺序标注，表示螺纹连接时的松紧程度，用数字字母表示，数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。
字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。
一般外螺纹（杆）要比内螺纹（孔）要小一些。
外螺纹用小写字母表示，只有e、f、g、h四个字母，离h越近，间隙越小。
内螺纹用大写表示，只有G, H两。
个字母。
如果中径和顶径的公差代号相同，标一个就可以了。
旋合长度分为短、中、长三种，代号分别用S、N、L表示。
一般中等旋合长度不用标注。
右旋螺纹不标注旋向，左旋标注LH。
2、对于多线普通螺纹标注格式为：对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如M20XPh6P2。
螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。
国标螺纹标准对照表
标准名称
标准号
与国际标准的关系
普通螺纹
普通螺纹 基本牙型
GB/T192 —1981
与ISO68等效
普通螺纹 直径与螺距系列
GB/T193 —1981
与ISO261等效
普通螺纹 基本尺寸
GB/T196 —1981
与ISO724等效
普通螺纹 公差与配合
GB/T197 —1981
与ISO965/1等效
-
米制锥螺 纹
GB/T1415—1992
管路旋入 端用普通螺纹尺寸系列
GB/T1414—1978
气瓶专用螺纹
GB/T8335-1998
通用基准
螺纹术语
GB/T1479 1—1993
与ISO5408等效
普通螺纹 偏差表
GB/T2516 —1981
与ISO965/3等效
商品紧固 件的普通螺纹选用系列
JB/T7912 —1999
与ISO262等效
商品紧固 件的中等精度普通螺纹极限尺寸
GB/T9145 —1988
与ISO965/2等效
光学螺纹
光学仪器 特种细牙螺纹
ZBN30006—1988
-
光学仪器 用目镜螺纹
GB/—1992
锯齿形(3 °、30°)螺纹公差
GB/—1992
水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸
JB2076—1984
管螺纹
用螺纹密 封的管螺纹
GB/T7306 —1987
与ISO7/1等效
非1987
与ISO228/1等效
60°圆锥 管螺纹
GB/T12716—1991
小螺纹公差
GB/
小螺纹极限尺寸
管螺纹(英制)标注方法
螺纹的标注方法一般概述[文本]1、标准螺纹凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。
下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。
由于螺纹采用了规定画法，没有完全表示出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进行标注。
标注螺纹的完整标注为：螺纹特征代号（牙型）、尺寸代号（大径、导程、螺距、线数）、公差带代号（顶径中径）、旋合长度代号（短、中、长三种）、旋向代号（左旋右旋）。
标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注，管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注，引出线从大径引出。
2、非标准螺纹牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。
非标准螺纹没有专用代号，需要标准每一个尺寸，技术要求等。
应当尽量采用标准螺纹。
普通螺纹的标注方法[文本]1、对于单线普通螺纹标注格式为（GB/T197-2003 2004年执行）：[文本]对于粗牙普通螺纹，不标注螺距，如M16，表示为粗牙普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。
细牙螺纹必须标注螺距，如M16X1.25表示为细牙普通螺纹，螺距为1.25。
公差代号按照：中径顶径的顺序标注，表示螺纹连接时的松紧程度，用数字字母表示，数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。
字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。
一般外螺纹（杆）要比内螺纹（孔）要小一些。
外螺纹用小写字母表示，只有e、f、g、h四个字母，离h越近，间隙越小。
内螺纹用大写表示，只有G, H两。
个字母。
如果中径和顶径的公差代号相同，标一个就可以了。
旋合长度分为短、中、长三种，代号分别用S、N、L表示。
一般中等旋合长度不用标注。
右旋螺纹不标注旋向，左旋标注LH。
2、对于多线普通螺纹标注格式为：对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如M20XPh6P2。
螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。
符号螺纹种类规范牙型角
符号螺纹种类规范牙型角M 公制粗牙ISO 261 60°S 细小螺丝ISO R1501 60°UNC 统一牙粗牙ISO 263 60°UNF 统一牙细牙ISO 263 60°UNEF 统一牙特细牙ISO 263 60°UN 统一牙固定牙ISO 263 60°UNS 统一牙特殊牙----- 60°NC 美制牙粗牙ANSI B1.1 60°NF 美制牙细牙ANSI B1.1 60°NEF 美制牙特细牙ANSI B1.1 60°N 美制牙固定牙ANSI B1.1 60°NS 美制牙特殊牙ANSI B1.1 60°BSW 英制牙粗牙BS 84 55°BSF 英制牙细牙BS 84 55°BC 自行车牙JIS B0225 60°SM 针车用JIS B0226 60°CTV 自行行车用风嘴JIS D9422 60°TV 汽车用风嘴JID D4207 60°BSC 英制自行车BS 811 60°BA 英制小螺丝BS 93 30°47°Tr 公制爱克母牙ISO 2902 30°TW 爱克姆牙JIS B0222 29°ACME 爱克姆牙ANSI B1.5 29°STUB-ACME 浅牙爱克姆ANSI B1.8 29°C 平行管用螺纹ISO 228/1 55°BSPF 英制平行管螺纹BS 2779 55°PF 英制平行管螺纹IS B0202 55°R 管用推拔管用ISO 7/1 55°1/16Rc 管用推拔内螺纹ISO 7/1 55°1/16Rp 管用平行内螺纹ISO 7/1 55°PT 推拔管用JIS B0203 55°1/16PS 平行内螺纹JIS B0203 55°BSP 英制管牙BS 21.2779 55°NPT 美制一般推拔管用ANSI B2.1 60°1/16 NPTR 美制栏杆接头用ANSI B2.1 60°1/16 NPS 美制一般平行管用ANSI B2.1 60°NPSM 美制平行管用装配器用ANSI B2.1 60°NPSL 美制锁紧螺帽用ANSI B2.1 60°NPSH 美制水管用ANSI B2.1 60°NPSC 美制管接头用ANSI B2.1 60°NH 美制消防水管用ANSI B2.1 60°NPSF 美制干封管用平行内螺纹ANSI B2.1 60°NPTI 美制干封管用平行ANSI B2.1 60°NPTF 美制干封管用推拔ANSI B2.1 60°1/16 NGT 美制瓦斯用推拔ANSI B57.1 60°1/16 NGS 美制瓦斯用平行ANSI B57.1 60°NGO 美制瓦斯用出口ANSI B57.1 60°SGT 美制瓦斯用特殊ANSI B57.1 60°1/8E 电灯泡用JIS C7709 圆V 瓦斯桶凡而用JIS B8245/6 55°3/26C 薄铜电线管用JIS B0204 80°常用规格（公制）M1.2*0.25 M2.5*0.45 M6*0.75 M10*0.75M1.4*0.3 M2.6*0.45 M6*1 M10*1M1.6*0.35 M3*0.5 M7*0.75 M10*1.25M1.7*0.25 M3*0.6 M7*1 M10*1.5M1.7*0.35 M3.5*0.6 M8*0.75 M11*1M1.8*0.35 M4*0.5 M8*1 M11*1.5M2*0.4 M4*0.7 M8*1.25 12*1M2.2*0.45 M5*0.5 M9*1 M12*1.25M2.3*0.45 M5*0.8 M9*1.25 M12*1.5•牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
锯齿形(3°、30°)螺纹 公差.fit)
员圆 缘园园 远猿园 愿园园
源园 愿缘园 员 园远园 员 猿圆园
愿 猿苑缘 源苑缘 远园园 怨园 员愿园 员源 缘猿园 远苑园 愿缘园
源源 怨园园 员 员圆园 员 源园园
员园 源园园 缘园园 远猿园
员远 缘远园 苑员园 怨园园
员圆 缘远园 苑员园 怨园园
源缘 怨园
员圆 源圆缘 缘猿园 远苑园 猿 圆远缘 猿猿缘 源圆缘 源 猿园园 猿苑缘 源苑缘
跃
臆
缘援远
员员援圆
员员援圆
圆圆援源
圆圆援源
源缘
源缘
怨园
90
180
员愿园
猿缘缘
猿缘缘
远源园
螺距 孕 皂皂
圆 猿 圆 猿 源 缘 愿 猿 缘 远 苑 愿 员园 员圆 猿 源 愿 怨 员园 员圆 员源 员远 员愿 源 远 愿 员圆 员源 员远 员愿 圆园 圆圆 圆源 圆愿 愿 员圆 员愿 圆园 圆圆 圆源 猿圆 猿远 源园 源源 员圆 员愿 圆源 源源
螺距 孕，皂皂 公差带位置为 c，es 公差带位置为 e，es
圆 原员缘园 -71
员远 原猿苑缘 -190
猿 原员苑园 -85
员愿 原源园园 -200
表 1 外螺纹中径的基本偏差 es
源
缘
远
苑
愿
原员怨园 原圆员圆 原圆猿远 原圆缘园 原圆远缘
-95 -106 -118 -125 -132
圆园
圆圆
圆源
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后退
1
中国第一重型机械集团公司标准
锯齿形 （猿毅、猿园毅） 螺纹 公差
本标准适用于一般用途机械传动和紧固的锯齿形螺纹连接。 员 公差带
内、外螺纹公差带分别见图 员 和图 圆。
国标螺纹标准对照表
标准名称
标准号
与国际标准的关系
普通螺纹
普通螺纹 基本牙型
GB/T192 —1981
与ISO68等效
普通螺纹 直径与螺距系列
GB/T193 —1981
与ISO261等效
普通螺纹 基本尺寸
GB/T196 —1981
与ISO724等效
普通螺纹 公差与配合
GB/T197 —1981
与ISO965/1等效
-
米制锥螺 纹
GB/T1415—1992
管路旋入 端用普通螺纹尺寸系列
GB/T1414—1978
气瓶专用螺纹
GB/T8335-1998
通用基准
螺纹术语
GB/T1479 1—1993
与ISO5408等效
小螺纹公差
GB/
小螺纹极限尺寸
GB/
MJ螺纹
MJ螺纹基 本牙型
GJB/ —1982
ISO5855
MJ螺纹螺 栓与螺母螺纹的尺寸与公差
GJB/ —1982
MJ螺纹管 路件螺纹的尺寸与公差
GJB/ —1985
MJ螺纹结 构件的尺寸与公差
GJB/ —1985
MJ螺纹计 算公式
GJB/ —1985
MJ螺纹首尾
普通螺纹 偏差表
GB/T2516 —1981
与ISO965/3等效
商品紧固 件的普通螺纹选用系列
JB/T7912 —1999
与ISO262等效
商品紧固 件的中等精度普通螺纹极限尺寸
GB/T9145 —1988
与ISO965/2等效
光学螺纹
光学仪器 特种细牙螺纹
ZBN30006—1988
-
光学仪器 用目镜螺纹
螺纹标记(公制、美制和英制)
螺纹标记（公制、美制和英制）1，公制螺纹标记：.11标记方法完整的螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差代号及其他代号组成。
螺纹特征代号用“M”表示。
单线螺纹的尺寸代号为“公称直径╳螺距”，公称直径和螺距数值的单位为毫米。
对粗牙螺纹，可以省略标注其螺距项。
多线螺纹的尺寸代号为“公称直径╳Ph导程、P螺距“、公称直径、导程.和螺距数值的单位为毫米.可以在后面增加括号说明线数(英文).公差带代号包含中径和顶径公差带代号, 中径公差带代号在前, 顶径公差带代号在后.内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母，.如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同,则只标注一个公差带代号，.螺纹尺寸代号与公差带间用”━”号分开.大批生产的紧固件螺纹(中等公差精度和中等旋合长度,6H/6g)不标注其公差带代号。
表示螺纹配合时, 内螺纹公差带代号在前, 外螺纹公差带代号在后,中间用斜线分开.对旋合长度为短组和长组的螺纹,在公差带代号后应分别标注”S”和:”L”代号.旋合长度代号和公差带间用”━”号分开。
中等旋合长度组不标注.旋合长度代号（N）。
左旋螺纹应在旋合长度代号之后标注“LH”代号。
旋合长度代号与旋向代号间用”━”号分开。
右旋螺纹不标注旋向代号。
1.2 标记示例1.2.1普通螺纹特征代号和尺寸代号部分的标注公称直径为8mm、螺距为1mm的单线细牙螺纹：M8×1公称直径为8mm、螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹：M8公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线螺纹：M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（two starts）1.2.2 增加公差带代号后的标注中径公差带为5g、顶径公差带为6g的外螺纹：M10×1-5g6g中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹：M10-6g中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹：M10×10-5H6H中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹：M10-6H中径公差带和顶径公差带均为6g、中等公差径精度的粗牙外螺纹：M10中径公差带和顶径公差带均为6g、中等公差径精度的粗牙内螺纹：M10公差带为6H的内螺纹与公差带为5g6g外螺纹组成配合：M20×2-6H/5g6g公差带为6H的内螺纹与公差带为6g的外螺纹组成配合（中等精度、粗牙）：M201.2.3增加旋合长度代号后的标注短旋合长度的内螺纹：M20×2-5H-S长旋合长度的内、外螺纹：M6-7H/7g6g-L中等旋合长度的外螺纹（粗牙、中等精度的6g公差带）：M61.2.4 增加旋向代号后的标注（完整标注）左旋螺纹：M8×1-LH（公差带代号和旋合长度代号被省略）M6×0.75-5h6h-S-LHM14×Ph6P2-L-LH 或M14×Ph6P2（three starts）-L-LH右旋螺纹：M6（螺距、公差带代号和旋向代号被省略）2美制统一螺纹标注2.1美制统一螺纹的基本标记对标准系列、标准旋合长度和标准公差的统一螺纹，其标记包含五项基本内容。
标准螺纹代号
粗牙普通螺纹，直径24毫米，精度2级，右旋 细牙普通螺纹，直径24毫米，螺距2毫米， 精度3级，右旋 梯形螺纹，直径30毫米，导程10毫米，双头， 3级精度，左旋 圆柱管螺纹，管子公称直径3/4英寸，右旋 圆锥管螺纹，管子公称直径1/4英寸，右旋 布维管螺纹，管子公称直径1/4英寸，右旋 锯齿形螺纹，直径70毫米，螺距10毫米， 2级精度，单头，左旋
注：
1.
ห้องสมุดไป่ตู้
在图纸中，如果两组合件装配在一起，并且具有不同等级的公差，则公差可用分数形式表 示， 分子表示内螺纹精度等级，分母表示外螺纹精度等级，例：M36×3-2/2a 2. 3级精度在图纸上允许不标注。
标准螺纹代号
螺纹种类 粗牙普通 螺纹 细牙普通 螺纹 梯形螺纹 圆柱管螺纹 圆锥管螺纹 布维管螺纹 锯齿形螺纹 牙型代号 M M T G ZG K S 示 M24-2 M24×2-3 T30×10/2-3左 G3/4" ZG1/4" K1/4" S70×10-2左 例 牙型角 60° 60° 30° 55° 55° 60° 30° 说 明
公制螺纹标准
普通螺纹标准规格表螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选入的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选入的螺纹。
完整螺纹：牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺寸的直径。
大径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
小径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
单一中径：牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。
作用中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙，不与实际螺纹大、小径发生干涉。
牙型角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。
螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
二、.螺纹概述一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（一）圆柱螺纹1. 普通螺纹（又称米制或公制螺纹）螺纹代号M，牙形角60°，基本牙形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统一螺纹（又称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，牙形角60°，基本牙形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. 非螺纹密封的管螺纹（又称圆柱管螺纹）螺纹代号G，牙形角55°，基本牙形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，牙形角30°（美标为29°），基本牙形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹的表示方法和标注
螺纹的暗示法和标注之阿布丰王创作时间：二O二一年七月二十九日螺纹若按真实投影作图, 比力麻烦.为了简化作图, 国家标准《机械制图》GB/T4459.1—1995规定了螺纹的暗示法.按此暗示法作图并加以标注,就能清楚地暗示螺纹的类型、规格和尺寸.(一)螺纹的暗示法1、外螺纹的暗示法(图9-8)图9-8 外螺纹的暗示法(1)外螺纹不论其牙型如何,螺纹牙顶圆的投影用粗实线暗示；牙底圆的投影用细实线暗示,在螺杆的倒角或倒圆部份也应画出.画图时小径尺寸可近似地取d l≈0.85d.(2)有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)在视图中用粗实线暗示；在剖视图中则按图9-8b主视图的画法(即终止线只画螺纹牙型高的一小段),剖面线必需画到暗示牙顶圆投影的粗实线为止.(3)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图(即投影为圆的视图)中,暗示牙底圆的细实线只画约3/4圈(空出约1/4圈的位置不作规定),此时螺杆上的倒角投影不应画出.2．内螺纹的暗示法(图9-9、图9-10)图9-9 内螺纹的暗示法(1)内螺纹不论其牙型如何,在剖视图中,螺纹牙顶圆的投影用粗实线暗示,牙底圆的投影用细实线暗示.螺纹终止线用粗实线暗示.剖面线应画到暗示牙顶圆投影的粗实线为止.(2)在投影为圆的视图中,暗示牙底圆的细实线只画约3/4圈,此时螺孔上的倒角投影不应画出.(3)绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔深度与螺纹部份的深度分别画出.(4)当螺纹为不偏见时,其所有图线用虚线绘制,如图9-10所示.3、内、外螺纹连接的暗示法(图9-11)内、外螺纹连接,一般用剖视图暗示.此时,它们的旋合部份应按外螺纹的画法绘制,其余部份仍按各自的画法暗示.画图时必需注意,暗示外螺纹牙顶圆投影的粗实线、牙底圆投影的细实线,必需分别与暗示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐.这与倒角年夜小无关,它标明内、外螺纹具有相同的年夜径和相同的小径.按规定,当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处置,如图9-11a所示. 图9-10 不偏见螺纹的暗示法图9-11 内、外螺纹连接的暗示法4、螺纹牙型暗示法螺纹牙型一般在图形中不暗示,当需要暗示或暗示非标准螺纹(如方牙螺纹)时,可按图9-12、图9-13的形式绘制,既可在剖视图中暗示几个牙型,也可用局部放年夜图暗示.图9-12 螺纹牙型暗示法5、螺纹暗示法的其他规定(1)部份螺孔的暗示法零件上有时会遇到如图9-13所示的部份螺孔.在垂直于螺纹轴线的投影面的视图(如图9-13左视图)中,暗示牙底圆的细实线也应适本地空出一段距离.(2)螺尾的暗示法加工部份长度的内、外螺纹,由于刀具临近螺纹加工终止时要退离工件,呈现吃刀深度渐浅的部份,称为螺尾.画螺纹一般不暗示螺尾.当需要暗示时,螺纹尾部的牙底圆的投影用与轴线成30°角的细实线暗示,如图9-14所示.图9-13 部份螺孔的暗示法图9-14 螺尾的暗示法从图9-14中可以看出,螺纹终止线其实不画在螺尾末端,而是画在有效螺纹终止处.图样中所标注的螺纹长度ι(L),均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度.(3)螺孔相贯线的暗示法螺孔与螺孔、螺孔与光孔相交时,只在牙顶圆投影处画一条相贯线,如图9-15所示.图9-15 螺孔相贯线的暗示法(4)圆锥螺纹的暗示法螺纹和圆锥内螺纹的暗示法如图9-16所示,在垂直于轴线的投影面的视图中,左视图上按螺纹的年夜端绘制；右视图上按螺纹的小图9-16 圆锥螺纹的暗示法(二)螺纹的标注由于各种螺纹的暗示法都是相同的,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标识表记标帜标注,并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上,以区别分歧种类的螺纹.各种螺纹的标注方法和示例分述如下：1、普通螺纹的标注普通螺纹的完整标识表记标帜,由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部份组成.具体的标识表记标帜格式是：(1)螺纹代号普通螺纹的牙型符号用“M”暗示.粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径(年夜径)暗示(不标注螺距),例如M16；细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距”暗示,例如M16*1.5；右旋螺纹为经常使用螺纹,不标注旋向；左旋螺纹需在尺寸规格之后加“LH”,例如M16*1LH.(2)螺纹公差带代号螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号.它由暗示其年夜小的公差品级数字和暗示其位置的基本偏差的字母(内螺纹用年夜写字母,外螺纹用小写字母)组成,例如6H、6g.如果中径公差带代号和顶径公差带代号分歧,则分别注出代号,其中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后,如M10—5g6g；如果中径和顶径公差带相同,则只注一个代号,如M10*1—6H.内、外螺纹旋合成螺纹副时,其配合公差带代号用斜线分开,左边暗示内螺纹公差带代号,右边暗示外螺纹公差带代号,例如M10—6H/6g.(3)旋合长度代号国标对普通螺纹的旋合长度,规定为短(S)、中(N)、长(L)三组.螺纹的精度分为精密、中等和粗拙三级.螺纹的旋合长度和精度品级分歧,对应的公差带代号也纷歧样.在一般情况下不标注螺纹的旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定；需要时在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,如M10—5g6g—S；特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如M20*2LH—7g6g—40.普通螺纹在图上的标注示例,见表9-2.2、管螺纹的标注管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹.螺纹标识表记标帜的内容和格式是：表9-2 普通螺纹标注示例55°非密封管螺纹：以上框格对非螺纹密封的外管螺纹适用.以上框格对非螺纹密封的内管螺纹适用.(1)上述螺纹标识表记标帜中的螺纹特征代号分两类：①55°密封管螺纹特征代号：R p暗示圆柱内螺纹,R1暗示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹；Rc暗示圆锥内螺纹,R2暗示与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹.②55°非密封管螺纹特征代号：G.(2)两类螺纹中的尺寸代号,按附录附表1-2和附表1-3的第一栏标注在螺纹特征代号之后,例如Rp1,Rcl/2,G l l/2等.(3)公差品级代号只对55°非密封的外管螺纹,分为A、B两个品级,在尺寸代号后注明.对内螺纹,不标识表记标帜公差品级代号.例如G2A,G2B,G2.(4)螺纹为右旋时,不标注旋向代号；为左旋时应标注“LH".例如G1/2LH、G3/4B—LH.(5)暗示螺纹副时,对55°非密封管螺纹,仅需标注外螺纹的标识表记标帜代号；对55°密封管螺纹,其标识表记标帜需用斜线分开,左边暗示内螺纹,右边暗示外螺纹,例如Rp/R12,Rc/R21/2LH.管螺纹的标注示例见表9-3.应注意管螺纹的尺寸代号其实不是螺纹的年夜径,因而这类螺纹需用指引线自年夜径圆柱(或圆锥)母线上引出标注,而不能像标注一般线性尺寸那样引用箭头注写在年夜径尺寸线上.作图时,可根据尺寸代号查出螺纹的年夜径.例如尺寸代号为“1”时,螺纹的年夜径为33.249mm.表9—3 管螺纹标注示例除上述两种管螺纹外,国家标准又公布了GB/T12716—1991《60°圆锥管螺纹》,其代号为NPT；GB/T1415—1992《米制锥螺纹》,其代号为ZM.这两种螺纹的标注示例,可参阅国家标准《技术制图》与国家标准《机械制图》(1996年3月出书).3、梯形螺纹的标注梯形螺纹的完整标识表记标帜,由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成.其具体的标识表记标帜格式,分下列两种情况：单线梯形螺纹：多线梯形螺纹：(1)梯形螺纹的牙型符号为“Tr".左旋螺纹的旋向代号为LH,需标注；右旋不标.例如Tr32*6LH,Tr32*6.(2)梯形螺纹的公差带为中径公差带.(3)梯形螺纹的旋合长度分为中(N)和长(L)两组,精度规定中等、粗拙两种.用中(N)时,不标注代号“N”.例如Tr40*10—7e,Tr32*12(P6)LH—7e—L.内、外螺纹组成螺纹副时,其标识表记标帜如Tr4O*7—7H/7e.4、锯齿形螺纹的标注锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同.符合GB/T13576．1—1992标准的锯齿形(3°、30°)螺纹,其牙型符号用“B”暗示.除此项与梯形螺纹分歧外,其余各项的含义与标注方法均同梯形螺纹.标识表记标帜示例如：B40*7-7A 暗示公称直径为40、螺距为7、中径公差带代号为7A、中等旋合长度的右旋锯齿形内螺纹；B40*7LH-7c 暗示公称直径为40、螺距为7、中径公差带代号为7c、中等旋合长度的左旋锯齿形外螺纹；B40*14(P7)-8c-L 暗示公称直径为40、导程为14、螺距为7、中径公差带代号为8c、长旋合长度的右旋双线锯齿形外螺纹.螺纹副的标识表记标帜示例如：B40*7-7A/7c.梯形螺纹和锯齿形螺纹在图上的标注示例,见表9-4.5、非标准螺纹的标注对非标准螺纹,应画出螺纹的牙型,并注出所需要的尺寸及有关要求,如图9—17中非标准的外螺纹.表9-4 梯形螺纹和锯齿形螺纹标注示例图9-17 非标准螺纹的标注时间：二O二一年七月二十九日。
螺纹标准
公制粗螺纹公制细螺纹规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.15314.917M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.2119.835M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.67623.376M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.15325.735M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376M12*1.75 10.3 10.24 10.106 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917M14*2.0 12 12.21 11.835 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.25226.752M16*2.0 14 14.21 13.835 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835M18*2.5 15 15.144 15.294 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376M20*2.5 17 17.744 17.294 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917M22*2.5 19 19.744 19.294 M11*1.0 10 10.153 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.752 M11*0.75 10.3 10.378 10.188 M33*3.0 30 30.676 30.376M27*3.0 24 24.252 23.752 M12*1.5 10.5 10.676 10.376 M33*2.0 31 30.252 29.752M30*3.5 26.5 26.771 26.211 M12*1.25 10.8 10.912 10.647 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.153 10.917 M35*1.5 33.5 33.676 31.376M12*0.5 11.5 11.523 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752M14*0.5 12.5 12.676 12.376 M36*2.0 34 34.21 33.835M14*1.0 13 13.153 12.917 M36*1.5 34 34.676 34.376M15*1.50 13.5 13.676 13.376英美联合螺纹英美联合细螺纹规格钻头径2B螺纹径规格钻头径下孔径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.9631\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.4965\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.363\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.7827\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.3821\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.7299\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.3295\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.753\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.357\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.321--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.2711\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.1111\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.2813\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.4611\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.6313\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.812-41\2UNC 45.2 45.593 44.679我国常用螺纹标准一览表类别标准名称标准号与国际标准的关系普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981与ISO68等效普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981与ISO261等效普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981与ISO724等效普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981与ISO965/1等效普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981与ISO965/3等效商品紧固件的普JB/T7912 —1999与ISO262等效通螺纹选用系列商品紧固件的中GB/T9145 —1988与ISO965/2等效等精度普通螺纹极限尺寸光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988 -光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996 -过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994与ISO1501等效小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982ISO5855MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986与ISO2901等效梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986与ISO2902等效梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986与ISO2904等效梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986与ISO2903等效梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990 -机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1—1992 -锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987与ISO7/1等效非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —1987与ISO228/1等效60°圆锥管螺纹GB/T12716—1991 -米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993与ISO5408等效仅供参考。
锯齿形 3° 30° 螺纹 公差 fit
锯齿形3° 30° 螺纹公差 fit锯齿形(3°.30°)螺纹公差.fit)返回总目录返回分目录中国第一重型机械集团公司标准锯齿形（３°、３０°）螺纹公差ＧＢ/Ｔ１３５７６．４－2021代替GB/T13576.4-1992本标准适用于一般用途机械传动和紧固的锯齿形螺纹连接。
１公差带内、外螺纹公差带分别见图１和图２。
Ｄ—内螺纹大径；Ｄ２—内螺纹中径；Ｄ１—内螺纹小径；Ｐ—螺距；ＴＤ—内螺纹大径公差；ＴＤ２—内螺纹中径公差；ＴＤ１—内螺纹小径公差。
图１内螺纹公差带位置ｄ—外螺纹大径；ｄ２—外螺纹中径；ｄ３—外螺纹小径；Ｐ—螺距；Ｔｄ—外螺纹大径公差；Ｔｄ２—外螺纹中径公差；Ｔｄ３—外螺纹小径公差。
外螺纹公差带位置中国第一重型机械集团公司２０1２－12－01批准２０12－12－3１实施１．２公差带大小１．１公差带位置１．１．１公差带的位置由基本偏差确定，本标准规定外螺纹的上偏差ｅｓ及内螺纹的下偏差ＥＩ为基本偏差。
１．１．２内螺纹大径Ｄ、中径D2和小径Ｄ１的公差带位置为Ｈ，其基本偏差EI为零；外螺纹大径ｄ和小径ｄ３的公差带位置为ｈ，其基本偏差es 为零。
外螺纹中径ｄ２的公差带位置为e和ｃ，其基本偏差es为１．２．１本标准对内、外螺纹各直径分别规定了如下各种公差等级：小径ｄ７、８、９中径Ｄ７、８、９中径ｄ７、８、９本标准还规定外螺纹小径ｄ３所选取的公差等级必须与其中径ｄ２的公差等级相同。
1.2.2外螺纹中径的基本偏差数值分别见表1。
表1外螺纹中径的基本偏差es螺距Ｐ，ｍｍ公差带位置为c，es公差带位置为e，es螺距Ｐ，ｍｍ公差带位置为c，es公差带位置为e，es５２２６２４７２８1８３２９３６１０４０１２４４１４１．２．3内螺纹大径Ｄ、中径Ｄ２及小径Ｄ１的公差ＴＤ、ＴD及ＴD的数值分别列于表2、表３及表４。
常用标准螺纹螺距对照表
常用标准螺纹螺距对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且重要的连接和传动方式。
而螺纹螺距则是螺纹的关键参数之一，它直接影响着螺纹的配合精度、连接强度和传动性能。
为了方便工程技术人员在设计、制造和维修中准确选用合适的螺纹，制定了常用标准螺纹螺距对照表。
接下来，让我们详细了解一下这一重要的工具。
螺纹按照用途可以分为连接螺纹和传动螺纹两大类。
连接螺纹主要用于零件之间的固定连接，如螺栓、螺母等；传动螺纹则用于传递动力和运动，如丝杠、蜗杆等。
不同类型的螺纹有着不同的螺距标准。
常见的连接螺纹有米制普通螺纹（M）、英制惠氏螺纹（BSW、BSF）等。
米制普通螺纹是我国应用最广泛的螺纹，其螺距按照公称直径的大小有一系列标准值。
例如，M6 的螺距为 1mm，M8 的螺距为125mm，M10 的螺距为 15mm 等等。
随着公称直径的增大，螺距也相应增大。
英制惠氏螺纹则是英制标准螺纹，常见的螺距如 1/4 英寸的惠氏螺纹，粗牙螺距为 1/4 英寸乘以 20 牙/英寸，约为 127mm；细牙螺距为 1/4 英寸乘以 26 牙/英寸，约为 0977mm。
传动螺纹中，常见的有梯形螺纹（Tr）和锯齿形螺纹。
梯形螺纹常用于传递精度要求较高的运动和动力，如机床丝杠。
其螺距按照公称直径和螺距系列的不同有多种标准值。
例如，Tr20×4 的螺纹，其螺距为 4mm。
锯齿形螺纹则主要用于承受单向载荷的传动，如压力机的螺杆。
在实际应用中，选择合适的螺纹螺距需要综合考虑多个因素。
首先是载荷的大小和性质。
如果载荷较大，通常需要选择较大螺距的螺纹以提高连接强度和传动能力；反之，如果载荷较小，可以选择较小螺距的螺纹以满足精度要求。
其次是装配和拆卸的便利性。
螺距过大可能导致装配困难，过小则可能使拆卸不便。
此外，还需要考虑成本和制造工艺的可行性。
为了更直观地了解常用标准螺纹螺距，以下为您提供一份较为常见的螺纹螺距对照表：｜螺纹类型|公称直径（mm）｜螺距（mm）｜｜｜｜｜｜米制普通螺纹（M）｜6|1|｜米制普通螺纹（M）｜8|125|｜米制普通螺纹（M）｜10|15|｜米制普通螺纹（M）｜12|175|｜米制普通螺纹（M）｜14|2|｜米制普通螺纹（M）｜16|2|｜米制普通螺纹（M）｜18|25|｜米制普通螺纹（M）｜20|25|｜米制普通螺纹（M）｜22|25|｜米制普通螺纹（M）｜24|3|｜米制普通螺纹（M）｜27|3|｜米制普通螺纹（M）｜30|35|｜米制普通螺纹（M）｜33|35|｜米制普通螺纹（M）｜36|4|｜米制普通螺纹（M）｜39|4|｜米制普通螺纹（M）｜42|45|｜米制普通螺纹（M）｜45|45|｜米制普通螺纹（M）｜48|5|｜米制普通螺纹（M）｜52|5|｜米制普通螺纹（M）｜56|55|｜米制普通螺纹（M）｜60|55|｜米制普通螺纹（M）｜64|6|｜米制普通螺纹（M）｜68|6|｜梯形螺纹（Tr）｜20|4|｜梯形螺纹（Tr）｜24|5|｜梯形螺纹（Tr）｜28|5|｜梯形螺纹（Tr）｜32|6|｜梯形螺纹（Tr）｜36|6|｜梯形螺纹（Tr）｜40|7|｜梯形螺纹（Tr）｜44|8|｜梯形螺纹（Tr）｜50|8|需要注意的是，这只是一份简略的对照表，实际的螺纹标准和螺距规格更加丰富和复杂。
国标螺纹标准对照表
光学仪器用短牙螺纹
JB/T5450-1991
紧配合螺纹
过渡配合 螺纹
GB/T1167—1996
-
过盈配合 螺纹
GB/T1181—1998
小螺纹
小螺纹牙 型
GB/T1505 4.1—1994
与ISO1501等效
小螺纹直 径与螺距系列
GB/T1505 4.2—1994
小螺纹基 本尺寸
类别
标准名称
标准号
与国际标准的关系
普通螺纹
普通螺纹 基本牙型
GB/T192 —1981
与ISO68等效
普通螺纹 直径与螺距系列
GB/T193 —1981
与ISO261等效
普通螺纹 基本尺寸
GB/T196 —1981
与ISO724等效
普通螺纹 公差与配合
GB/T197 —1981
与ISO965/1等效
普通螺纹 偏差表
GB/T2516 —1981
与ISO965/3等效
商品紧固 件的普通螺纹选用系列
JB/T7912 —1999
与ISO262等效
商品紧固 件的中等精度普通螺纹极限尺寸
GB/T9145 —1988
与ISO965/2等效
光学螺纹
光学仪器 特种细牙螺纹
ZBN30006—1988
-
光学仪器 用目镜螺纹
GB/T5796 .3—1986
与ISO2904等效
梯形螺纹 公差
GB/T5796 .4—1986
与ISO2903等效
梯形螺纹 极限尺寸
GB/T12359—1990
-
机床梯形 螺纹丝杠、螺母技术条件
JB/T2886—1992
(最新)数控车工高级鉴定题库(含标准答案)
（最新）数控车工高级鉴定题库（含标准答案）单选题1.零件()后再回火可以减小残余应力。
A、退火B、正火C、调质D、淬火答案：D2.反向进给车削细长轴，不易产生(),能使工件达到较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
A、扭曲变形B、抗拉变形C、弯曲变形D、抗压变形答案：C3.高速钢梯形螺纹粗车刀的径向前角一般取（）。
A、3°~5°B、6°~8°C、20°~30°D、10°~15°答案：D4.校正工件时，选择()作为粗基准,安装基准应选择牢固可靠的表面。
A、不加工表面B、已加工C、待加工D、任意表面答案：A5.在选择锯齿形螺纹车刀几何角度时，应注意提高刀具（）。
A、刚度B、韧性C、强度D、硬度答案：C6.以下措施中，()不能减少工件受力变形误差。
A、零件分粗、精车进行加工B、减少刀具、工件的伸出长度C、调整车床,提高刚度D、润滑车床答案：D7.如果夹紧力的方向选择和加工时的切削力、()同方向，将有利于减小夹紧力。
A、离心力B、向心力C、工件重力D、工件重心8.直接用直角尺测量面与面的垂直度误差,容易受到()的影响。
A、基准平面形状误差B、基准平面尺寸精度C、被测平面表面粗糙度D、被测平面尺寸精度答案：A9.夹紧力的三要素是（）。
A、大小、单位和作用点B、大小、方向和作用点C、大小、方向和作用面D、大小、单位和作用面答案：B10.标准的锯齿形螺纹用()表示。
A、MB、RC、BD、G答案：C11.适当增大()可以减小工件表面残留面积高度,减小表面粗糙度数值。
A、主偏角B、刀尖圆弧半径.D、副偏角答案：B12.锉削内圆弧面的锉刀不可选用（）。
A、平锉B、圆锉C、掏锉D、半圆锉答案：A13.长圆柱孔定位能限制工件的()自由度。
A、5个B、6个C、4个D、3个答案：C14.用()在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。
A、丝锥B、板牙C、钻头D、铰刀答案：A15.铣削时，铣刀旋转运动为（）。
普通螺纹的标注方法
普通螺纹的标注⽅法普通螺纹的标注⽅法1、对于单线普通螺纹标注格式为（GB/T197-2003 2004年执⾏）：对于粗⽛普通螺纹，不标注螺距，如M16，表⽰为粗⽛普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。
细⽛螺纹必须标注螺距，如M16X1.25表⽰为细⽛普通螺纹，螺距为1.25。
公差代号按照：中径顶径的顺序标注，表⽰螺纹连接时的松紧程度，⽤数字字母表⽰，数字代表精度等级，数字越⼩、精度越⾼，制造越难。
字母代表尺⼨与标准尺⼨偏离的程度。
⼀般外螺纹（杆）要⽐内螺纹（孔）要⼩⼀些。
外螺纹⽤⼩写字母表⽰，只有e、f、g、h四个字母，离h越近，间隙越⼩。
内螺纹⽤⼤写表⽰，只有G, H 两。
个字母。
如果中径和顶径的公差代号相同，标⼀个就可以了。
旋合长度分为短、中、长三种，代号分别⽤S、N、L表⽰。
⼀般中等旋合长度不⽤标注。
右旋螺纹不标注旋向，左旋标注 LH。
2、对于多线普通螺纹标注格式为：对于多线螺纹⽤Ph导程P(螺距)的标注⽅式表⽰,如M20XPh6P2。
螺纹的线数⼀般不⽤标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表⽰的话，可在后⾯增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使⽤英⽂。
上⾯的例⼦可以改为：M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。
螺纹标注⽅法螺纹的标注⽅法⼀般概述[⽂本]1、标准螺纹凡是⽛型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。
下⾯仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和⾮密封管螺纹。
由于螺纹采⽤了规定画法，没有完全表⽰出螺纹要素及其精度等，因此需要在图样中对螺纹进⾏标注。
标注螺纹的完整标注为：螺纹特征代号（⽛型）、尺⼨代号（⼤径、导程、螺距、线数）、公差带代号（顶径中径）、旋合长度代号（短、中、长三种）、旋向代号（左旋右旋）。
标准螺纹的代号直接作为尺⼨⽂字标注，管螺纹的尺⼨代号是定性的因此⽤引线引出标注，引出线从⼤径引出。
锯齿形螺纹标准尺寸
锯齿形螺纹标准尺寸
锯齿形螺纹是一种常见的螺纹形式，常用于连接和固定物体。
根据国际标准，锯齿形螺纹有多种不同的尺寸标准，其中最常见的是ISO 724标准。
以下是ISO 724标准中的一些常见锯齿形螺纹尺寸：
1. 螺纹类型，ISO 724标准定义了多种螺纹类型，包括螺纹角度、螺纹牙距等参数。
常见的螺纹类型有M（米制螺纹）和G（管螺纹）等。
2. 螺纹直径，螺纹直径是螺纹的最大直径，通常用毫米（mm）作为单位。
ISO 724标准规定了一系列常用螺纹直径，例如M2、
M2.5、M3、M4等。
3. 螺纹牙距，螺纹牙距是螺纹的螺距，即相邻两个螺纹牙的距离。
通常用毫米（mm）表示。
ISO 724标准定义了一系列常见的螺纹牙距，例如0.25mm、0.35mm、0.5mm、0.7mm等。
4. 螺纹长度，螺纹长度是指螺纹的有效长度，即用于连接或固定的部分。
螺纹长度可以根据具体应用需求进行设计。
需要注意的是，锯齿形螺纹的尺寸标准可能因国家和地区而有所不同。
上述提到的ISO 724标准是国际通用的标准，但在特定行业或国家的标准中可能会有一些差异。
总结起来，锯齿形螺纹的标准尺寸包括螺纹类型、螺纹直径、螺纹牙距和螺纹长度等参数，具体的尺寸取决于应用需求和所采用的标准。
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标准锯齿形（3°，30°）螺纹中径的三针测量
螺纹中径的三针测量和标准螺塞规、螺圈规一样，是用来判定螺纹尺寸及牙型是否合格的一种常用检验方法，具有测量准确，生产现场使用方便，效率高等优点。
国标GB/T13576.4-2008锯齿形（3°，30°）螺纹齿形左、右端面为不对称结构，一边3°，一边30°，需加工标准式螺塞规和螺圈规用于生产现场，十分困难。
为解决加工制造中的检验问题，经研究，推导出针对锯齿形螺纹中径测量的M值计算公式，量针直径do的最小和最大值计算公式，从而实现此螺纹的三针测量。
测量直径M值与螺纹中径、牙型角，量针直径之间的关系：如图１
3 / 7
∵△oab为直角三角形，ab＝2 P ，∠aob＝30°
∴ob＝P，oa＝30tanab＝30tan2P ＝0.866P
∵△oae中∠aeo＝180°－(30°＋3°) ＝147°，30sinae
＝ 147sinoa
∴ae＝147sin30sinoa＝471sin30tan230sinP＝0.795P
∵△def为直角三角形，df＝2d0，∠def＝2 1 (30°＋3°)＝16.5°
∴de＝ 5.16tandf＝ 5.16tan2d0＝1.688d0
∴da＝de－ae＝1.688d0－0.795P
∵△dfc为直角三角形，∠dfc＝3°
∴cd＝df tan3°＝2 d0 tan3°＝0.0262d0
∴ca＝cd＋da＝0.0262d0＋1.688d0－0.795P＝1.7142d0－0.795P
∵△cag为直角三角形，∠cag＝3°
∴ag＝ca cos3°＝(1.7142d0－0.795P) ×cos3°＝1.7119d0－0.7939P
∴M外＝d2＋d0＋2ag＝d2＋d0＋2×(1.7119d0－0.7939P) ＝d2＋4.4238d0－1.5878P 同理可求：M内＝D2－4.4238d0＋1.5878P
5 / 7 ae
＝147sin30sinoa
＝471sin30tan230sinP＝0.795P ∵△ehb为直角三角形，∠heb＝16.5°∴hb ＝eb tan16.5°＝0.2716P he
＝ 5.16sinhb
＝ 5.16sin0.2716P ＝0.9563P ∵△acd为直角三角形，∠cad＝3°,ad
＝2 1 H＝0.375P ∴ac
＝ 3cosad
＝3cos0.375P＝0.3755P ∴ec＝ea＋ac＝0.795P＋0.3755P＝1.1705P ∵△egh和△ecf均为直角三角形，∠geh＝∠cef ∴△egh∽△ecf
∴ghcf
＝ge ce ∴cf
＝ge ce gh∵△egh和△ebh均为直角三角形，gh＝bh，eh＝eh ∴△egh≌△ebh ∴eb＝eg，gh＝bh ∴cf
＝gecegh
＝ebce bh
＝PPP9168.01705.12716.0＝0.3468P ∵cf
＝2 d0max
∴2 d0max ＝0.3468P，d0max＝2×0.3468P＝0.6935P
三、计算直量针径最小值d0min，设测量点与外径齐平，并与左右齿面相切，则测量圆心在△cev三个内角平分线上：如图3。