工程取样送样标准
工程取样、送样标准
取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送样是指取样后从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。取样和送样是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料、钢筋焊接和连接件及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。
取样规定：
1、低碳钢热轧圆盘条 (1)
2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋 (2)
3、钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋 (3)
4、冷轧扭钢筋 (4)
5、钢筋闪光对焊接头 (1)
6、钢筋电弧焊接头………………………………………………………………………………
7、钢筋电渣压力焊接头…………………………………………………………………………
8、钢筋锥螺纹接头………………………………………………………………………………
9、带肋钢筋套筒挤压连接………………………………………………………………………
10、预应力混凝土用纲绞线………………………………………………………………………
11、预应力混凝土用纲丝…………………………………………………………………………
12、纲绞线、钢丝束无粘结预应力筋……………………………………………………………
13、预应力筋用锚具、夹具和连接器……………………………………………………………
14、常用五种水泥…………………………………………………………………………………
15、砂………………………………………………………………………………………………
16、碎石或卵石……………………………………………………………………………………
17、粉煤灰（用于混凝土）………………………………………………………………………
18、砂浆试配………………………………………………………………………………………
19、混凝土试配……………………………………………………………………………………
20、预拌混凝土……………………………………………………………………………………
21、烧结普通砖……………………………………………………………………………………
22、烧结多孔砖……………………………………………………………………………………
23、普通混凝土小型空心砌块……………………………………………………………………
24、蒸压加气混凝土砌块…………………………………………………………………………
25、轻集料混凝土小型空心砌块…………………………………………………………………
26、石油沥青………………………………………………………………………………………
27、沥青防水卷材…………………………………………………………………………………
28、合成高分子防水卷材…………………………………………………………………………
29、高聚物改性沥青防水卷材……………………………………………………………………
30、合成高分子防水涂料 (13)
31、素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基 (13)
一、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）
1.1试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
1.2取样数量：拉伸1根、冷弯2根。
1.3取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号的A级钢和B级钢，同一冶炼方法和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的圆盘条组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
1.4取样方法：从检验合格的盘条中任选两盘钢筋，分别切取冷弯试样各1根，其中一盘上截取拉伸试样，试样从盘条端头不小于500mm处切取。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
1.5取样长度
拉伸试样：10d+230mm；
冷弯试样：15d+150mm；
注：d为钢筋直径（下同）。
1.6委托单：注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号、用途等。
2、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋（GB13013-91，GB1499-1998）
2.1试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
2.2取样数量：拉伸2根、冷弯2根。
2.3取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
2.4取样方法：从检验合格的盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。
当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
2.5取样长度
拉伸试样：光圆钢筋为10d+230mm；带肋钢筋当d≤25mm时为500mm，当25mm＜d≤32mm时为550mm，当32mm＜d≤50mm时为600mm；（GB1499-1998）
冷弯试样：5d+150mm。
2.6委托单：注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号或合格证编号、用途等；用作抗震等级为一、二级的框架结构纵向受力钢筋时应注明。
3、钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋（GB13788-2000）
3.1试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
3.2取样数量及批量：拉伸试验每盘1根，冷弯试验每批取2根。每盘指生产钢筋的原料盘；每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，且每批不大于60t。
3.3取样方法：从检验合格的钢筋中，从钢筋端头不小于500mm处切取。
3.4取样长度
拉伸试样：400mm；
冷弯试样：300mm。
3.5委托单：注明委托单位、工程名称、钢筋的直径、级别、批量、生产厂名、批号、相应合格证编号、用途等。
4、冷轧扭钢筋（JG3046-1998，GB/T2975-1998）
4.1试验项目：拉伸试验、冷弯试验、重量、节距、厚度。
4.2取样数量：拉伸2根、冷弯1根。重量、节距、厚度各3根。
4.3取样批量：每个验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不得大于10t，不足10t按一批计。
4.4取样方法：从检验合格的钢筋中任选2根，1根钢筋上切取1根拉伸试样、1根冷弯试样，另1根钢筋上切取1根拉伸试样。取样部位距离钢筋端头不小于500mm。当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。
4.5取样长度：宜取偶数倍节距且不小于4倍节距，同时不小于500mm。
4.6委托单：注明委托单位、工程名称、钢筋标志直径、类型、数量、生产厂名、相应合格证编号、用途等。
5、钢筋闪光对焊接头（JGJ18—2003）
5.1试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
5.2取样数量：拉伸3根、冷弯3根。
5.3取样批量：在同一台班内，由同一个焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个时亦按一批计算。
5.4取样方法：从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸实验中有一个试件抗拉强度小于规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取六个试件进行拉伸试验复试；当弯曲试验中有两个试件发生破断时，应再取六个试件进行弯曲试验复试。
5.5取样长度
拉伸试样：8d+230mm；
弯曲试验：HPB235为5d+150mm,HRB32为7d+150mm, HRB400为8d+150mm.
5.6委托单：注明委托单位、工程名称、母材直径、级别、代表接头数量、使用工程名称、取样部位、焊接人。
6、钢筋电弧焊接头（JGJ18—2003）
6.1试验项目：拉伸试验。
6.2取样数量： 3根。
6.3取样批量：在一般构筑物中，每300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，仍作一批；在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型工、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，仍作一批。
6.4取样方法：从外观检验合格的接头中随机切取。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆断时，应再取6个试件进行复试。复试结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈现脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。
6.5取样长度：8d+焊缝长度+230mm；
6.6委托单：注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊条型号。
7、钢筋电渣压力焊接头（JGJ18—2003）
7.1试验项目：拉伸试验。
7.2取样数量： 3根。
7.3取样批量：一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作一批。
7.4取样方法：从外观检验合格的接头中随机切取。当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值，应再取6个试件进行复试。复试结果中，如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应确认该批接头为不合格品。
7.5取样长度：8d+230mm；
7.6委托单：注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、代表接头数量、工程名称、取样部位、焊接人、焊剂型号。
8、钢筋锥螺纹连接（JGJ107—2003）
8.1试验项目：工艺检验、拉伸试验。
8.2取样数量及批量
工艺检验：每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。
拉伸试验：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个接头为一检验批，不足500个也作一批，每一批取3个试样。当现场连续检验10个验收批均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
8.3取样方法：从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复试。
8.4取样长度：8d+接头长度+230mm；
8.5委托单：注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。
9、带肋钢筋套筒挤压连接（JGJ107—2003）
9.1试验项目：工艺检验、拉伸试验。
9.2取样数量及批量
工艺检验：每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个。
拉伸试验：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个接头为一检验批，不足500个也作一批，每一批取3个试样。当现场连续检验10个验收批均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
9.3取样方法：从外观检验合格的接头中随机切取。当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复试。
9.4取样长度：8d+接头长度+230mm；
9.5委托单：注明委托单位、工程名称、钢筋直径、级别、接头等级、代表接头数量、工程名称、取样部位、操作人、试验项目等。
10、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224—2003）
10.1试验项目：拉伸试验（包括最大负荷和伸长率），有要求时作屈服、松弛试验。
10.2取样批量：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。
10.3取样数量及方法：拉伸试验从每批钢绞线中任取3盘，如每批少于3盘，则应逐盘检验，从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样，进行拉伸试验。屈服强度和松弛试验，每季度抽验1次，每次不少于1根。
10.4取样长度：1m。
10.5判定规则：试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格。
11、预应力混凝土用钢丝（GB/T2103—88）
11.1试验项目：拉伸试验、弯曲试验，有要求时作屈服和松弛试验。
11.2取样批量：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。
11.3取样数量及方法：从外观检查合格的钢丝中抽取决5%，优质钢丝抽取10%，但不少于三盘，进行力学性能试验及其他试验。屈服强度和松弛试验，每季度抽验1次，每次不少于3根。
11.4取样长度：1m。
11.5判定规则：在检验中，如果有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢丝为不合格品；再从未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项指标不合格，则该批钢丝为不合格品或逐盘检验取用合格品。
12、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋（JG3006—93）
12.1试验项目：涂料层油脂用量、护套厚度。力学性能试验项目同相应的预应力用钢绞线和钢丝。
12.2取样批量：每批由同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋组成。每个项目每次订货为一个检验批且每批重量不大于30t。
12.3取样数量：涂料层油脂用量与护套厚度3根，力学性能试验同相应的预应力用钢绞线和钢丝。
12.4取样长度：1 m。
12.5判定规则：当全部检验项目均符合标准要求时，该批产品为合格品；当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复验结果仍不合格，则该批产品为不合格品。
13、预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370—2000）
13.1试验项目：静载试验、硬度。
13.2取样批量：每批产品的数量是指同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量，每批不得超1000套。
13.3取样数量：从外观抽检合格的产品中抽取5%做硬度检验，且不少于5套，静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具和连接器。
13.4判定规则：硬度检验每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格，如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有1个零件不合格，则应逐个检验，合格者方可使用。
静载锚固能力检验如符合有关技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，则另取双倍数量重做试验，如仍有1个试件不合格，则该批为不合格品。
14、常用水泥（GB12573—90、GB175—1999、
GB1344—1999、GB12958—1999）
14.1试验项目：胶砂强度（抗压强度、抗折强度）、安定性、凝结时间、细度。
14.2取样数量：不少于12kg。
14.3取样批量：同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一生产时间、同一编号的水泥为一验收批。用于混凝土构件时，袋装不超过200t为一批，散装不超过500 t为一批。
14.4取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，缩分到到少12kg，拌和均匀分成两等份，一份送验，一份密封保存备复验用。
14.5样品包装方法：用水泥袋和铁桶密封包装。
14.6委托单：注明委托单位、工程名称、水泥厂名、品种、强度等级、出厂编号、用途、使用部位、出厂日期、批量等。
15、普通砼用砂（JGJ52—92）
15.1试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度。
15.2取样数量：不少于22 kg。
15.3取样批量：同产地、同规格，用大型工具运输的（如火车、汽车等）每400m3或600t为一批，小型工具运输的（如马车等）以200 m3或300 t 为一批，不足上述数量者亦为一批。
15.4取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份，每份11 kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌匀，铺成20mm砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把所剩的两份如上方法重新操作，将所剩不少于22 kg的砂样用净袋装好送试。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复试。
15.5委托单：注明委托单位、工程名称、砂子产地、种类、用途、批量等。
16、普通砼用碎石或卵石（JGJ53—92）
16.1试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、堆积密度、表观密度。
16.2取样数量：最大粒径不大于25 mm的40kg，最大粒径31.5～40mm的80kg。
16.3取样批量：同产地、同规格，用大型工具运输的（如火车、汽车等）每400m3或600t为一批，小型工具运输的（如马车等）以200 m3或300 t 为一批，不足上述数量者亦为一批。
16.4取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份（在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得），每份按石子最大粒径分别取5 kg以上或10kg以上，按四分法缩分成一试样40kg或80kg，用净袋装好送试。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复试。
16.5委托单：注明委托单位、工程名称、石子产地、种类、规格、用途、部位、批量等。
17、粉煤灰（用于混凝土）（GB1596—91）
17.1试验项目：细度、烧失量、含水量。
17.2取样数量：不少于2kg。
17.3取样批量：以连续供应的200 t相同等级的粉煤灰为一批，不足200 t者按一批计。
17.4取样方法：散装灰从不同部位取15份试样，每份不小于1 kg，袋装灰取样从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1 kg；混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样，分成两份，一份送验，一份密封保存用于复试。
17.5委托单：注明委托单位、工程名称、部位、生产厂名、级别、批号、批量等。
18、砂浆试配（JGJ98—2000）
18.1取样数量：每试配一强度等级的砂浆配比，需水泥5 kg，砂25 kg，有掺合料者，掺合料2 kg。
18.2取样方法：同水泥、砂的取样方法。
18.3委托单：注明砂浆试配强度、种类、委托单位、工程名称、部位、水泥品种、强度等级、生产厂名、砂子产地、种类、掺合料名称、指标等。
19、混凝土试配（JGJ55—2000）
19.1取样数量：每试配一强度等级的混凝土配比，需水泥20 kg，砂40kg，石子5 0 kg有减水剂、掺合料者按预计掺量。
19.2取样方法：同水泥、砂、石的取样方法。
19.3委托单：注明混凝土试配强度（有抗渗要求的要注明抗渗等级）、施工方法、委托单位、工程名称、部位、水泥品种、强度等级、生产厂名、砂石产地、种类、石子规格、减水剂及掺合料名称和指标（附说明书）、坍落度及其它技术要求等。
20、预拌混凝土（GB/T4902—2003）
20.1试验项目：强度、坍落度。
20.2取样数量：每个试样量应满足混凝土检验检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于20升。
20.3取样批量：
标养混凝土强度检验的试样，每100 m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次。当一个分部工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，其交贷检验的试样，每200 m3混凝土取样不得少于一次。
同条件养护混凝土强度检验试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部件，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
（3）同一强度等级的同条件养护试件。其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
（5）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃?d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
（2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据上述20.3.（5）条的规定共同确定。
混凝土坍落度的检测，每工作班不少于一次，有怀疑时可增加检验次数。
20.4取样方法：混凝土试样的取样和坍落度的检测应在交货地点进行。坍落度检测应在货到后20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。每个试样应随机地从一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样。
20.5交货地点坍落度检测的允许偏差应符合下表要求：
规定的坍落度允许偏差
≤40
50～90
≥100 ±10
±20
±30
20.6委托单：注明预拌混凝土生产厂家、强度等级、使用工程名称及部位、制作日期、养护条件、试件规格等。
21、烧结普通砖（GB/T5101—2003）
21.1试验项目：强度等级。
21.2取样数量：12块。
21.3取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级、每15万块为一验收批，不足15万块亦为一批。
21.4取样方法：强度等级试验应在外观质量和尺寸偏差检验合格后进行。外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取，尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品中抽取，强度等级试验从外观质量和尺寸偏差检验合格后的样品中抽取。
21.5委托单：注明砖的产地、种类、要求强度等级、质量等级、使用工程名称及部位、代表数量等。
22、烧结多孔砖（GB13544—2000）
22.1试验项目：强度等级。
22.2取样数量：12块。
22.3取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级、每5万块为一验收批，不足5万块亦为一批。
22.4取样方法：采用随机抽样法,从外观质量检验合格后的样品中抽取.。
22.5委托单：注明多孔砖的产地、种类、要求强度等级、质量等级、使用工程名称及部位、代表数量等。
23、普通混凝土小型空心砌块（GB8239—1997）
23.1试验项目：强度等级、相对含水率，用于清水墙时另检验抗渗性。
23.2取样方法及数量：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取1组5块用于强度等级试验，3块用于相对含水率，3块用于抗渗性试验。
23.3取样批量：同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块砌块为一批，每月生产的块数不足1万块者亦按一批。
23.4委托单：注明砌块的产地、要求强度等级、质量等级、使用工程名称及部位、代表数量等。
24、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968—1997）
24.1试验项目：立方体抗压强度、干体积密度。
24.2取样方法及数量：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块是抽取6块制作试件，其中1组（3块）试件用于立方体抗压强度，1组（3块）试件用于体积密度的试验。
24.3取样批量：同品种、同规格的砌块，每1万块为一批，不足1万块者亦按一批。
24.4委托单：注明砌块的产地、种类、要求强度等级、使用工程名称及部位、代表数量等。
25、轻集料混凝土小型空心砌块（GB15229—2002）
25.1试验项目：表观密度、抗压强度、吸水率及相对含水率。
25.2取样数量：10块。
25.3取样批量：同一品种轻集料配制成的、同密度等级、同强度等级、同质量等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，每月生产的砌块数不足1万块者亦按一批。
25.4取样方法：从外观质量和尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取5块进行抗压强度检验，3块进行表观密度、吸水率和相对含水率检验。
25.5委托单：注明砌块的产地名称、要求强度等级、质量等级、使用工程名称及部位、代表数量等。
26、石油沥青（GB/T494—1998）
26.1试验项目：软化点、针入度、延度。
26.2取样数量：检验和留样各1 kg。
26.3取样批量：同一产地、同一品种、同一标号每20t为一验收批，不足20t亦按一批。
26.4取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布不少于5处，桶装时5~10桶中取样，每处（桶）取等量洁净样品均匀混合后取出试样共2 kg，其中1 kg用于检验，1 kg用于留样。
26.5委托单：注明委托单位、工程名称、使用部位、产地、品种、标号、用途、批号、代表数量等。
27、沥青防水卷材（GB326—89）
27.1试验项目：纵向拉力、耐热度、不透水性、柔度。
27.2取样数量：1m。
27.3取样批量：同一品种、同一标号、同一等级的卷材大于1000卷抽5卷，500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。
27.4取样方法：从卷材的外层卷头一端切除2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作为物理性能试验试件用，另一块备用。
27.5委托单：注明委托单位、工程名称、使用部位、产地、品种、标号、用途、批号、代表数量等。
28、合成高分子防水卷材（GB18173.1—2000）
28.1试验项目：断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性。
28.2取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。以5000m2为一批。
28.3取样方法：在距端部300mm处截取约3m。
28.4委托单：注明委托单位、工程名称、使用部位、产地、品种、等级、批号、用途、代表数量等。
29、高聚物改性沥青防水卷材（GB18242—2000、JC/T633—1996）
29.1必视项目：拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度和不透水性。
29.2取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能试验。1000卷为一批，不足1000卷亦按一批。
29.3取样方法：从卷材外层卷头切除2500mm后，顺纵向截取长度为1000mm的全幅卷材试样两块。一块作物理性能检验试件用，另一块备用。
29.4委托单：注明委托单位、工程名称、应用部位、生产厂名、种类、等级、规格、批量等。
30、防水涂料（JC/T894—2001、JC/T864—2000、JC500—96）
30.1试验项目：固体含量、延伸性、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性。
30.2取样数量：检测和留样分别不少于2kg。
30.3取样批量：同一规格、品种和防水涂料，每5t为一批，不足5t 亦按一批。
30.4取样方法：产品交货时，应记录产品的桶数，在批中随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。选择适宜的取样器，从已初验过的搅拌均匀的
桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取检验和留样两样品，各不少于2 kg分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，
并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志。
30.5委托单：注明委托单位、工程名称、应用部位、生产厂名、种类、等级、批量等。
31、素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基（GB/T50123—1999）
31.1试验项目：击实试验、干密度、含水率。
31.2取样数量：
31.2.1击实试验：素土、灰土、砂、粉煤灰地基同一原材料不少于20kg（灰土中土和生石灰按比例），砂石地基同一原材料不应少于50kg。
31.2.2干密度、含水率试验：每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100 m2至少应有1点，3000 m2以上的工程，每300 m2至少应有
1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
31.3 取样方法：
31.3.1击实试验：分层用四分法选取土样，轻型击实试验土样过5mm筛，重型击实试验土样过20 mm筛（五层击实）或40 mm筛（三层击实）。
31.3.2干密度、含水率试验：素土、灰土、砂和砂石（纯砂坑法）垫层用环刀取样，原状砂石地基用贯水法或贯砂法。
31.4委托单：注明委托单位、工程名称、取样部位、土质、压实系数、取样部位图样（标明轴线、尺寸）等。
混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，必要时掺入一定数量的化学外加剂和矿物质混合材料，按适当比例配合，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。
混凝土拌合物是指由水泥、砂、石及水拌制的混合料（水泥砼在尚未凝结硬化以前）称为砼拌合物，又称新拌砼。
一、和易性的概念
和易性：是指砼拌合物能保持其组成成分均匀，不发生分层离析、泌水等现象，适于运输、浇筑、捣实成型等施工作业，并能获得质量均匀、密实的砼的性能。
和易性是一项综合技术性能，包括流动性、黏聚性和保水性三个方面。
1.流动性：指砼拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型的性能。反应拌合物的稀稠程度。
（1）拌合物太稠，砼难以振捣，易造成内部孔隙；
（2）拌合物过稀，会分层离析，影响砼的均匀性。
流动性好、操作方便、易于捣实、成型。
2、黏聚性：指砼拌合物内部组分间具有一定的粘聚力，在运输和浇筑过程中不致发生离析分层现象，而使砼能保持整体均匀的性能。黏聚性差则施工中易发生分层、离析、泌水等情况，致使混凝土硬化后产生“蜂窝”、“麻面”等缺陷，影响混凝土强度和耐久性。
3、保水性：指砼拌合物具有一定的保持内部水分的能力，在施工过程中不致产生严重的泌水现象。保水
性差的混凝土拌合物在运输和浇捣中，在凝结硬化前很容易泌水(又称析水)，并聚集到混凝土的表面，引起表面疏松，或聚集在骨料和钢筋下表面而形成孔隙，从而消弱了骨料或钢筋与水泥石的粘结力，影响混凝土质量。
4、关系：互相关联，又互相矛盾。
如：流动性很大时，往往粘聚性和保水性差。反之亦然。粘聚性好，一般保水性较好。
因此，所谓的拌合物和易性良好，就是使这三方面的性能，在某种具体条件下得到统一，达到均为良好的状况。
二、和易性的测定方法
混凝土拌合物的和易性内涵比较复杂，难以用一种简单的测定方法和指标来全面恰当得表达。根据我国现行标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》规定，用坍落度和维勃稠度来测定混凝土拌合物的流动性，并辅以直观经验来评定粘聚性和保水性。
1、坍落度试验（Slump Test）
坍落度试验是用标准坍落圆锥筒（如图6.3.1）测定，该筒为钢皮制成，高度H=300mm，上口直径d=100mm，下底直径D=200mm，试验时，将圆锥置于平台上，然后将混凝土拌合物分三层装入标准圆锥筒内，每层用捣棒均匀地捣插25次。多余试样用抹刀刮平，然后垂直提取圆锥筒，提离过程应在5~10s内完成，从开始装料到提起坍落度筒的全过程应连续进行，并在150s内完成。将圆锥筒与混合料排放于平板上，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高差，即为新拌混凝土的坍落度，以mm为单位（精确至5mm）。坍落度越大，流动性越好。
测定坍落度后，观察拌合物的下述性质：
粘聚性：用捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐步下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则为粘聚性不好的表现。
保水性：当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的拌合物也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好。如无这种现象，则表明保水性良好。
三、流动性（坍落度）的选择
1.原则
（1）结构构件类型及截面尺寸大小。构件截面尺寸较大时，选用较小的坍落度。
（2）结构构件的配筋疏密。钢筋较疏时，选用较小的坍落度。
（3）输送方式及施工捣实方法。机械振捣时，选用较小的坍落度；人工振捣时，选用较大的坍落度。
如果是泵送混凝土的话，坍落度最好在90mm~160mm范围内，夏天取110mm~160mm，冬季取90~110mm。如果钢筋较密的话，混凝土用石子粒径应控制在5~20mm。可适当得加入减水剂等增强混凝土的和易性。这些要求可以给商品混凝土的搅拌站提，他们委托实验室出具配合比。现场应该对混凝土的坍落度及和易性进行检查。不符合要求的要退回。
非泵送混凝土的坍落度一般在60~90mm，这样的混凝土流动性较差，应该严格分层浇筑、振捣防止漏振，否则非常容易出现气泡、孔洞、漏筋等通病。
要想浇筑出好的混凝土，必须有好的混凝土工，经验和责任心非常重要。
混凝土硬化后的性质
混凝土硬化后主要性质是应具有足够的强度和耐久
性
（一）混凝土的强度
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度及抗折强度等。
1、混凝土立方体抗压强度
混凝土立方体抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
（1）混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值来划分的。混凝土有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等15个强度等级。
（2）混凝土立方体抗压强度标准值系按标准方法制作和养护的边长150mm的立方体试块，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布的一个值，其计量单位用N/mm2表示。
（3）同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，按下列规定确定：
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达600?C*时所对应的龄期，0?C及以下的龄期不计入；等效养护期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-1987的规定确定后，乘折数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
2、混凝土抗拉强度
其值只有抗压强度的1/10~1/20。因此，设计中一般是不考虑混凝土承受拉力的，但混凝土抗拉强度对混凝土的抗裂性却起着重要作用。为此对某些工程（如路面板、水槽、拱坝等工程项目），必须提出抗拉强度的要求。
3、混凝土的抗折强度
混凝土的抗折强度是指混凝土的抗弯曲强度（标准试件为150mmx150mmx600mm小梁，每组三块。
（二）混凝土的耐久性
1、抗冻性
混凝土试件成型后，经过标准养护或同条件养护后，在规定的冻融循环制度下保持强度和外观整体性的能力。抗冻等级分为F25、F50、F100、F150.
2、抗渗性
混凝土抵抗压力水渗透的性能。抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12。一般养护至28天龄期进行试验。
3、抗腐蚀性
4、混凝土表面（层）碳化
5、碱-骨料反应
建筑工程材料检测标准及取样方法.pdf
建筑工程材料检测标准及取样方法
一、混凝土试件的取样及制作凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规
范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每
原材料取样送样管理制度要点.doc
金温扩能改造工程 原材料取样送样管理制度 中铁十三局集团金温扩能改造工程指挥部中心试验室
目录 一、依据和执行标准 二、水泥检验取样方法和数量 三、细骨料检验取样方法和数量 四、粗骨料检验取样方法和数量 五、混凝土检查试件取样方法取样频率和数量 六、铁路碎石道碴检验取样方法和数量 七、钢筋工艺力学性能检验取样方法和数量 八、样品的管理
一、依据和执行标准 1、材料质量控制的依据 1.1国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定 建筑材料的技术标准分为国家标准、行业标准、企业标准和地方标准等，各级标准分别由相应的标准化管理部门批准并颁布。我国国家质量技术监督局是国家标准化管理的最高机关。各级标准部门都有各自的代号，建筑材料技术标准中常见代号有：GB —国家标准，JG —建设部行业标准（原为JGJ），JC —国家建材局标准（原为JCJ），ZB —国家级专业标准，CECS —中国工程建设标准化协会标准，DBxx —地方性标准（xx 表示序号，由国家统一规定，如北京市的序号为11，湖南为43）等。 标准代号由标准名称、部门代号（1991 年以后，对于推荐性标准加“/T”，无“/T”为强制性标准）、编号和批准年份组成，如国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007），部门代号为GB，编号为175，批准年份为2007 年，为强制性标准。 1.2工程设计文件及施工图 1.3工程施工合同 1.4施工组织设计 1.5工程建设监理合同 1.6产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报 告、有效鉴定证书、试验室复试报告 材料进场前的质量控制 （1）仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等
建筑工程材料检测标准及取样方法
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
建筑工程材料检测取样标准(2012版)
建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准：
GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 （2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况
建筑工程各类材料送检取样规范(员)
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋 1．执行标准：GB 13014-1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 13788-2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。 （六）冷轧扭钢筋 1．执行标准：JG 190-2006 2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t，不足20t 应按一批计。。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （七）冷拔低碳钢丝 1．执行标准：JGJ 19-2010 2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm 后取2 个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
有关建筑工程检测取样数量及方法.doc
建筑工程检测取样数量及方法 一、建筑材料 材料名称 主要检测项目 取样数量 批量 取样方法 备注 以同品种，同标号， 同一出厂编号且同 应从 20 个以上不同 一次进场的， 袋装水 水泥 安定性，胶砂强度 不少于 12kg 部位取等量样品， 组 原包水泥送样，中心拒收 泥不超过 200t ，散装 成一组样品 水泥不超过 500t 为 一批。 每批应由同一牌号、 任选两根钢筋， 在每 屈服强度，抗拉强 同一外形、同一规 根端部截除不小于 拉伸 2 根 x500mm, 格、同一生产厂家和 500mm 后，再分别切 低碳钢热轧圆盘条 度，伸长率，弯曲性 经冷拉的样品，中心拒收 弯曲 2 根 x400mm 同一交货状态的钢 取 500mm 和 400mm 的 能 筋组成，每批不大于 样品各 1 根，分别用 60t 于拉伸和弯曲试验。 任选两根钢筋， 在每 屈服强度，抗拉强 根端部截除不小于 拉伸 5 根 x500mm, 同低碳钢热轧圆盘 500mm 后，再分别切 热轧光圆钢筋 度，伸长率，弯曲性 弯曲 2 根 x400mm 条 取 500mm 和 400mm 的 能 样品各 1 根，分别用 于拉伸和弯曲试验。
任选两根钢筋，在每 屈服强度，抗拉强 根端部截除不小于 拉伸 5 根 x500mm, 同低碳钢热轧圆盘500mm后，再分别切送样时应确保拉伸试件上 热轧带肋钢筋度，伸长率，弯曲性 弯曲 2 根 x400mm 条取 500mm和 400mm 的有标识 能 样品各 1 根，分别用 于拉伸和弯曲试验。 任选两根钢筋，在每 屈服强度，抗拉强 根端部截除不小于拉伸 1 根 x500mm, 同低碳钢热轧圆盘500mm后，再分别切 碳素结构钢度，伸长率，弯曲性 弯曲 1 根 x400mm 条取 500mm和 400mm 的 能 样品各 1 根，分别用 于拉伸和弯曲试验。 抗拉强度，伸长率，拉伸 1 根 x500mm, 同低碳钢热轧圆盘随机在同批中抽取 2 冷轧带肋钢筋盘，每盘抽取 1 根试弯曲性能弯曲 1 根 x400mm 条 件。 拉伸 3 根 x500mm, 弯曲 3 根 x400mm 在同一台班内，由同 400mm长的钢筋接头一焊工完成的 300 个 闪光对焊拉伸试验，弯曲试验部分应将受压面和同级别、同直径钢筋从每批接头中随机金属毛刺和镦粗凸焊接接头为一批，若切取 6 个试件起部分消除，且应与一周内累计不足 300 钢筋外表齐平（磨个接头，按一批计 平）
版建筑工程材料检测取样标准
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：
材料送样取样标准
材料送样、取样标准 1、水泥 硅酸盐水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不大于200T为一个取样单位，散袋装不大于500T为一个取样单位。 检验样品的总量不得少于12kg（分20袋抽取）。 送样时需带产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。 2、砂 汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批 检验样品的总量不得少于40 kg。 3、碎（卵）石 汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批 检验样品的总量不得少于： 粒径 5—20mm的取40 kg 粒径 5 –31.5mm的取60 kg 粒径 5—40mm的取80 kg （其中包括粒径5-10mm：碎石20kg，卵石16kg） 4、钢材 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60T，超过60T部分每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 检验样品的数量： 端部截去500mm 热轧带肋钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根 热轧光圆钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根结构钢拉伸试件1根冷弯试件2根 试件长度：拉伸试件 5d 0+200mm 冷弯试件 5d 0+150 mm
冷轧带肋 拉伸试件1根冷弯试件2根 试件长度： 60d 0 送样时需带产品出厂合格证。 试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。 5、墙体材料 烧结普通砖同产地、同规格不大于15万块作为一个取样单位。 轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块作为一个取样单位。 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土普通砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 检验样品数为每组30块。送样时需带生产厂家营业执照、生产许可证、检验报告、推广证书。 6、焊件 每批焊件以300个接头作为一批，不足300个也作为一批。 ①闪光对焊：检验样品每批接头中切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 抗拉试件长度焊口中心轴线一边200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边150 mm ②电弧焊：每批接头中切取3个试件 抗拉试件长度焊口外各200 mm ③电渣压力焊：每批接头中切取3个试件 抗拉试件长度焊口4 mm，焊口外各200 mm ④气压焊：每批接头中切取6个试件 抗拉试件长度焊口中心轴线一边各200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边各150 mm
(建筑材料)常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
材料见证取样送检制度
同景优活城四组团Ⅱ标段工程 材料进场见证取样检验制度 编制： 审核： 审批： 江苏省苏中建设集团股份有限公司 同景优活城四组团Ⅱ标段项目经理部 二○一六年四月
材料进场见证取样检验制度 一、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的 随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 二、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的 见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 三、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计 划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。 四、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料： 用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面使用的防水材料；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 五、见证取样的程序： 1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”，并通知施工单位。 2、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划。 3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。 3、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 4、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。 六、见证人员的职责： 1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 2、见证人员必须对试件进行监护。
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取样检测试验标准
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准 一．砼用砂：4 二．砼用卵石（碎石）：6 三．混凝土试块：8 四．砂浆试块：8 五．轻集料：9 六．烧结普通砖：10 七．烧结多孔砖：11 八．烧结空心砖：12 九．水泥：13 十．蒸压加气砼砌块：15 十一．混凝土路面砖：16 十二．轻集料砼小型空心砌块：17 十三．天然石材:18 十四．建筑水磨石制品：19 十五．粉煤灰：19 十六．建筑生石灰：20 十七．建筑生石灰粉：21 十八．建筑消石灰粉：22 十九．火山灰质混合材：23 二十、拌和用水：23 二十一．石油沥青纸胎油毡、油纸：24
二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：25 二十三．建筑（道路）石油沥青：26 二十四．水性沥青基防水涂料：27 二十五．合成树脂溶液外墙涂料：28 二十六．合成树脂乳液内墙涂料：28 二十七．水溶性内墙涂料：29 二十八．聚氨酯防水涂料：30 二十九．外加剂：31 三十．安全帽：32 三十一．安全带：32 三十二．安全网：33 三十三．密目式安全网：34 三十四．陶瓷砖：35 三十五．膨胀蛭石：35 三十六．膨胀珍珠岩：36 三十七．铝合金建筑型材：37 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关：38 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆：38 四十．建筑用绝缘电工套管及配件：39 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器：40 四十二．PVC塑料窗：41 四十三．PVC塑料门：42
四十四．灰铸铁柱型散热器：43 四十五．灰铸铁长翼型散热器：44 四十六．灰铸铁圆翼型散热器：45 四十七．钢制柱型散热器：45 四十八．钢制板型散热器：46 四十九．给水用硬聚氯乙烯管材：47 五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：48 五十一．铝塑复合压力管：49 五十二．水嘴：49 五十三．阀门：50 五十四．水暖用内螺纹连接阀门：51 五十五．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：52 五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：53 五十七．低碳钢热轧圆盘条：54 五十八．冷轧扭钢筋：55 五十九．冷拔低碳钢丝：56 六十．预应力混凝土用钢丝：56 六十一．碳素结构、型钢：57 六十二．冷轧带肋钢筋：58 六十三．冷拉钢筋：59 六十四．低合金高强度结构钢：59 六十五. 直缝电焊钢管：60
材料送检规范
送检取样 一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。 十、烧结普通砖 1. 取样频率：每3.5～15万块为一批，不足3.5万块仍作为一批。
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
(2014年版)建筑工程材料检测取样标准
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋： 1、执行标准：GB1499.1-2008
材料的送检取样要求规范
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
建筑工程材料检测取样标准
建筑工程材料检测取样标准（2012版） 一、 砂： 1、 执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 3或300t 为一检验批，不600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m 或 足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳 定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg 。 二、 卵石（碎石）： 1、 执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一 个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg 。 三、 混凝土试块： 1、 执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、 检验批次： （1） 砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a 、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 3 b 、每工作班拌制的同配合比砼，不足 100盘和100m 时取样不少于一次。 33取样不应少于一次。时，每、当一次连续浇筑的同配合比砼超过 1000m200m c （2） 对于现浇砼: a 、 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b 、 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3块 四、 砂浆试块： 1、 执行标准：JGJ/T70-2009 2、 检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一 次；每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度 等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块 由施工情况 确定
材料送样规范
建筑工程检测试验技术管理规范 1总则 1.0.1为规范建筑工程施工现场检测试验技术管理方法，提高建筑工程施工现场检测试验技术管理水平，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程施工现场检测试验的技术管理。 1.0.3 本规范规定了建筑工程施工现场检测试验技术管理的基本要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.4 建筑工程施工现场检测试验技术管理除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1 检测试验inspection and testing 依据国家有关标准和设计文件对建筑工程的材料和设备性能、施工质量及使用功能等进行测试，并出具检测试验报告的过程。 2.0.2 检测机构inspection and testing organ 为建筑工程提供检测服务并具备相应资质的社会中介机构，其出具的报告为检测报告。 2.0.3 企业试验室in-house testing laboratory
施工企业内部设置的为控制施工质量而开展试验工作的部门，其出具的报告为试验报告。 2.0.4 现场试验站testing station at construction site 施工单位根据工程需要在施工现场设置的主要从事试样制取、养护、送检以及对部分检测试验项目进行试验的部门。 3基本规定 3.0.1 建筑工程施工现场检测试验技术管理应按以下程序进行： 1 制定检验试验计划； 2 制取试样； 3 登记台账； 4 送检； 5 检测试验； 6 检测试验报告管理。 3.0.2 建筑工程施工现场应配备满足检测试验需要的试验人员、仪器设备、设施及相关标准。 3.0.3 建筑工程施工场检测试验的组织管理和实施应由施工单位负责。当建筑工程实行施工总承包时，可由总承包单位负责整体组织管理和实施，分包单位按合同确定的施工范围各负其责。 3.0.4 施工单位及其取样、送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性。
建筑工程学习材料检测取样标准版本.docx
建筑工程材料检测取样标准 (2012 版) 一、砂： 1、执行标准： JGJ52-2006、 GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米 3 或600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m 或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石 ( 碎石 ) ： 1、执行标准： JGJ53-2006、 GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准： GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （ 1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足3时取样不少于一次。 100 盘和 100m 3 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m时，每 （ 2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 3 200m取样不应少于一次。 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3 块 四、砂浆试块： 1、执行标准： JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每 250 立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一次 ; 每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次 ; 每一工作班取样不少于一次 ; 当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况 确定 六．烧结普通砖： 1、执行标准： GB5101-2003 2、检验批次：每 3.5 万-15 万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验