危险化学品使用场所安全管理要求
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危险化学品使用场所安全管理 要求
XXX 2018年5月
交流的主பைடு நூலகம்内容
一、危险化学品使用通用安全注意事项； 二、有机溶剂等危险化学品的安全管理要 求； （一）安全基础管理； （二）现场安全管理； （三）现场安全条件； （四）重点场所。
一、危险化学品使用通用安全注意事项
1、接触危险化学品的作业人员必须了解所使用的危险化 学品的燃烧爆炸等危害特性；掌握个体防护用品的选择、使用、 维护和保养；掌握特定设备和材料，如急救、消防、溅出和泄 漏控制设备的使用。作业人员在工作过程中要时刻注意放置在 生产、储存、分装、使用等场所的危险化学品。作业场所的安 全标签应载明相关事项，包括化学品名称、危险特性、理化 特性、急救和应急措施以及个体防护要求等。
12、危化品使用现场应按照规定配备足够的消防器 材和消防装置，操作员工应掌握利用消防器材灭火和 紧急情况下逃生的消防知识以及发生危化品中毒的现 场急救基本知识。
13、化学品使用场所应张贴有所有危化品的材料特 性表(MSDS)、消防警示标志、防火标志、职业卫生警 示标志等、进入危化品使用场所的工作人员应严格遵 照安全提示。
MSDS; 警示标识； 防泄漏； 防火； 防爆等。
2、禁止敞盖口存放、防止泄漏
3、专用容器存放
危险化学品必须使用专用容器盛装，不得放在 过道上，也不得靠近热源及受日光暴晒；
使用后的包装物应当天收回，不得堆放在生产现场。
4、佩戴相应劳保用品 使用危险化学品作业人员应穿工作服，戴手套 、口罩等必要的防护用具。
8、搬运危化品应使用专用工具，禁止将容器在地上滚 动的方式来搬运危化品，以防止碰撞产生火花、泄漏等而导 致意外事故发生。
9、禁止在危化品使用现场存放食物和饮水，以防止食物、 水被污染而进入人体食道；禁止用饮料瓶等食物器分装危化 品，以免误食；禁止用稀释剂等危化品擦拭衣物和身体上沾 染的危化品，以防止危化品进入身体或擦拭过程中引起火花 而发生火灾；工作完毕后、进食前应用清洁剂、肥皂洗手。
5、易燃易爆危险化学品使用场与储存所不要穿 易产生静电的的服装、禁止穿容易产生火花的钉鞋。
6、危险化学品使用与储存场所应使用防爆电气 线路和设备、应有防爆通风设备。
7、开启危险化学品容器的工具应为防爆工具， 禁止使用容易引起火花的铁质工具，如使用铜质等 不产生火花的工具。危化品从大容器转入小容器时 应有防泄漏安全措施。
10、现场存放的危化品存放量为当班的用量，禁止过多 存放，下班前应将当班没有使用完的危化品归还到仓库或存 放与专用危化品储存柜中储存，禁止存放于现场，以免导致 火灾、爆炸等意外事故发生。
11、危化品使用现场应配备危化品意外泄露的处理 工具，处理过化学品泄露的物品、沾染过危化品的碎 布等废弃物品严禁堆积现场，应及时清理并按照危险 废弃物处理，因为堆积中可能发热而导致火灾、爆炸 等意外事故发生。
2、作业现场应该有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护 措施（如洗眼器、可燃气体报警仪等）和符合要求的个人防护 用品（如防护眼镜、防毒面具等）。有毒有害场所要按规定佩 戴相应的防护用品。
3、身体不要直接接触有毒性和腐蚀性的危化品，更不能误 服，如接触到有腐蚀性的化学品要立即用大量清水冲洗。
4、危险化学品使用与储存场所禁止使用明火， 如确实需要动用明火，事先要得到批准，并做好充 分的防范措施。
1、控制储存量
（1）危化品中间仓储存的易燃液体，单一品种 存放量不能超过500kg，总质量不能超过2000kg;涂漆 作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超 过一个班的用量。
（2）车间应根据生产需要控制危险化学品的领用 量（车间内贮存量最高不得超过24小时用量）并定 点存放 。
车间临时存放点： 远离人员； 远离电器； 远离火源。
14、作业场所工作完毕后应及时清理，擦拭、沾 染过危化品的碎布等物品属于危险废弃物，应及时 清理，废弃物应按照环境管理体系危险废弃物处理 的要求及时处理，严禁堆积于现场，以免发热而导 致火灾发生。
15、工作场所中存在的各种有害的化学、生物因 素的浓度，物理因素和其他职业有害因素的强度必须 在国家卫生标准规定的允许范围内，确保对在该场所 工作的劳动者健康基本无害。每年应定期由有资质的 单位对化学品使用作业现场进行检测、不达标的应加 强治理。
16、禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器 内进行移液作业，应使用具有导除静电功能 的抽料管。
17、操作台上分装危险化学品的容器不能 使用饮料瓶等，应按照危险化学品的特性选 择合适的容器，并在容器上粘贴安全标签和 警示标志。
二、有机溶剂等危险化学品的安 全管理要求
（一） 安全基础管理； （二） 现场安全管理； （三） 现场安全条件； （四） 重点场所。
（一）安全基础管理
1、安全管理制度 ； 2、安全作业规程； 3、采购； 4、出入库管理； 5、培训； 6、应急演练 ； 7、废弃物处理。
1、所有的 危化品都要有 安全管理制度。
危化品所有的 管理环节都要有制 度管理。从采购到 废弃等。
2、所有的危化品岗位都要有安全操作规程
3、采购要求
应选择正规供应商：
5、危险化学品安全培训
1、培训内容 要有针对性；
2、培训要有 考核；
3、培训档案 要齐全；
教材、签到表、 照片、考试记录等。
内容：危化品基础知识、岗位 操作规程、各种突发事件的处置、 现场处置方案等。
6、应急演习
7、危险废物处理
（二）现场安全管理
1、控制储存量； 2、禁止敞口、防泄漏； 3、专用容器存放； 4、佩戴劳保用品； 5、做好防火防爆工作； 6、安全技术说明书、安全标志； 7、废弃物处理。
5、做好防火防爆工作 1）操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击； 2）各项操作不得使用能产生火花的工具； 3）作业现场应远离热源与火源； 4）库房内不准分、改装，开箱、开桶、验 收和质量检查等须在库房外进行 ； 5）不许使用压缩空气直接调和、搅拌等 ； 6）不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易 燃液体；
采购时，应要求供应商提供营业执照副本复印 件（加盖公章）、危险化学品生产许可证或危险化 学品经营许可证复印件（加盖公章）、化学品安全 技术说明书（MSDS），应检查危险化学品容器上是 否粘贴有规范的安全标签。
4、出入库管理
1要有出入 库管理制度；
2出入库程 序；
3出入库台 帐。
领用单
领用、退回台账
XXX 2018年5月
交流的主பைடு நூலகம்内容
一、危险化学品使用通用安全注意事项； 二、有机溶剂等危险化学品的安全管理要 求； （一）安全基础管理； （二）现场安全管理； （三）现场安全条件； （四）重点场所。
一、危险化学品使用通用安全注意事项
1、接触危险化学品的作业人员必须了解所使用的危险化 学品的燃烧爆炸等危害特性；掌握个体防护用品的选择、使用、 维护和保养；掌握特定设备和材料，如急救、消防、溅出和泄 漏控制设备的使用。作业人员在工作过程中要时刻注意放置在 生产、储存、分装、使用等场所的危险化学品。作业场所的安 全标签应载明相关事项，包括化学品名称、危险特性、理化 特性、急救和应急措施以及个体防护要求等。
12、危化品使用现场应按照规定配备足够的消防器 材和消防装置，操作员工应掌握利用消防器材灭火和 紧急情况下逃生的消防知识以及发生危化品中毒的现 场急救基本知识。
13、化学品使用场所应张贴有所有危化品的材料特 性表(MSDS)、消防警示标志、防火标志、职业卫生警 示标志等、进入危化品使用场所的工作人员应严格遵 照安全提示。
MSDS; 警示标识； 防泄漏； 防火； 防爆等。
2、禁止敞盖口存放、防止泄漏
3、专用容器存放
危险化学品必须使用专用容器盛装，不得放在 过道上，也不得靠近热源及受日光暴晒；
使用后的包装物应当天收回，不得堆放在生产现场。
4、佩戴相应劳保用品 使用危险化学品作业人员应穿工作服，戴手套 、口罩等必要的防护用具。
8、搬运危化品应使用专用工具，禁止将容器在地上滚 动的方式来搬运危化品，以防止碰撞产生火花、泄漏等而导 致意外事故发生。
9、禁止在危化品使用现场存放食物和饮水，以防止食物、 水被污染而进入人体食道；禁止用饮料瓶等食物器分装危化 品，以免误食；禁止用稀释剂等危化品擦拭衣物和身体上沾 染的危化品，以防止危化品进入身体或擦拭过程中引起火花 而发生火灾；工作完毕后、进食前应用清洁剂、肥皂洗手。
5、易燃易爆危险化学品使用场与储存所不要穿 易产生静电的的服装、禁止穿容易产生火花的钉鞋。
6、危险化学品使用与储存场所应使用防爆电气 线路和设备、应有防爆通风设备。
7、开启危险化学品容器的工具应为防爆工具， 禁止使用容易引起火花的铁质工具，如使用铜质等 不产生火花的工具。危化品从大容器转入小容器时 应有防泄漏安全措施。
10、现场存放的危化品存放量为当班的用量，禁止过多 存放，下班前应将当班没有使用完的危化品归还到仓库或存 放与专用危化品储存柜中储存，禁止存放于现场，以免导致 火灾、爆炸等意外事故发生。
11、危化品使用现场应配备危化品意外泄露的处理 工具，处理过化学品泄露的物品、沾染过危化品的碎 布等废弃物品严禁堆积现场，应及时清理并按照危险 废弃物处理，因为堆积中可能发热而导致火灾、爆炸 等意外事故发生。
2、作业现场应该有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护 措施（如洗眼器、可燃气体报警仪等）和符合要求的个人防护 用品（如防护眼镜、防毒面具等）。有毒有害场所要按规定佩 戴相应的防护用品。
3、身体不要直接接触有毒性和腐蚀性的危化品，更不能误 服，如接触到有腐蚀性的化学品要立即用大量清水冲洗。
4、危险化学品使用与储存场所禁止使用明火， 如确实需要动用明火，事先要得到批准，并做好充 分的防范措施。
1、控制储存量
（1）危化品中间仓储存的易燃液体，单一品种 存放量不能超过500kg，总质量不能超过2000kg;涂漆 作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超 过一个班的用量。
（2）车间应根据生产需要控制危险化学品的领用 量（车间内贮存量最高不得超过24小时用量）并定 点存放 。
车间临时存放点： 远离人员； 远离电器； 远离火源。
14、作业场所工作完毕后应及时清理，擦拭、沾 染过危化品的碎布等物品属于危险废弃物，应及时 清理，废弃物应按照环境管理体系危险废弃物处理 的要求及时处理，严禁堆积于现场，以免发热而导 致火灾发生。
15、工作场所中存在的各种有害的化学、生物因 素的浓度，物理因素和其他职业有害因素的强度必须 在国家卫生标准规定的允许范围内，确保对在该场所 工作的劳动者健康基本无害。每年应定期由有资质的 单位对化学品使用作业现场进行检测、不达标的应加 强治理。
16、禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器 内进行移液作业，应使用具有导除静电功能 的抽料管。
17、操作台上分装危险化学品的容器不能 使用饮料瓶等，应按照危险化学品的特性选 择合适的容器，并在容器上粘贴安全标签和 警示标志。
二、有机溶剂等危险化学品的安 全管理要求
（一） 安全基础管理； （二） 现场安全管理； （三） 现场安全条件； （四） 重点场所。
（一）安全基础管理
1、安全管理制度 ； 2、安全作业规程； 3、采购； 4、出入库管理； 5、培训； 6、应急演练 ； 7、废弃物处理。
1、所有的 危化品都要有 安全管理制度。
危化品所有的 管理环节都要有制 度管理。从采购到 废弃等。
2、所有的危化品岗位都要有安全操作规程
3、采购要求
应选择正规供应商：
5、危险化学品安全培训
1、培训内容 要有针对性；
2、培训要有 考核；
3、培训档案 要齐全；
教材、签到表、 照片、考试记录等。
内容：危化品基础知识、岗位 操作规程、各种突发事件的处置、 现场处置方案等。
6、应急演习
7、危险废物处理
（二）现场安全管理
1、控制储存量； 2、禁止敞口、防泄漏； 3、专用容器存放； 4、佩戴劳保用品； 5、做好防火防爆工作； 6、安全技术说明书、安全标志； 7、废弃物处理。
5、做好防火防爆工作 1）操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击； 2）各项操作不得使用能产生火花的工具； 3）作业现场应远离热源与火源； 4）库房内不准分、改装，开箱、开桶、验 收和质量检查等须在库房外进行 ； 5）不许使用压缩空气直接调和、搅拌等 ； 6）不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易 燃液体；
采购时，应要求供应商提供营业执照副本复印 件（加盖公章）、危险化学品生产许可证或危险化 学品经营许可证复印件（加盖公章）、化学品安全 技术说明书（MSDS），应检查危险化学品容器上是 否粘贴有规范的安全标签。
4、出入库管理
1要有出入 库管理制度；
2出入库程 序；
3出入库台 帐。
领用单
领用、退回台账