门式轻钢结构厂房专项施工方案

石横特钢型材成品库

钢结构工程

门

式

钢

结

构

厂

房

施

工

方

案

唐山盛业建筑安装工程有限公司

第一节工程概况

本工程为石横特钢型材成品库钢结构工程，施工地点为山东石横特钢集团东厂区内，型钢成品库(钢结构)项目为门式刚架体系，厂房轴线总长297 米(缩减两跨)、跨度38米、柱距9米，共33跨。柱子为实腹式工字型截面，吊车梁为简支实腹式焊接工字型截面，轨顶标高8.6米。墙面及屋面为压型

钢板封闭围护。计划开工日期为：2014年12月10日，竣工日期为2015年2 月10日;2014年12月到图，钢结构工作量约912吨，暂定工期60天，随项目进展节点完成。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak > 145KPa超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25,垫层C1Q本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。

第二节工程特点

(1)工期紧

本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。

(2)构件品种多

本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条

不紊，以保证质量和工期。

(3)施工场地

本工程为单层轻型钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二

次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。

(4)雨季施工(冬季施工)

钢结构在安装过程中，须作雨季施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈

腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。

第三节钢构件的制作

1、钢结构制作主要工艺流程

(1)原材料的预埋处

T合格T抛丸T底漆T校正T供使用

进料T抽样复验T

T不合格T返料

(2)工字型构件制作：

材料验收T校平T下料T打磨T组对T焊接T调校T零件加工T摩擦面处理T装配零件T焊接T调校T钻孔T打磨T涂装T编号T验收

(3)轻型型材构件制作

下料T拼接T校正T钻孔T附件、连接件组合T附件、连接件焊接T校验打磨T涂装T验收2、一般加工制作工艺

2.1、加工制作的基本要求

(1)放样、切割流程图

(2)放样

A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。

B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。

C号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。

D划线精度：

E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大于0.5mm钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。

（3）切割和铣削、刨削

A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。

B、气割的精度要求：

C切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。

D坡口加工的精度：

（4）矫正

钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900以下，低合金钢(如Q345严禁用冷水激冷。

(5)型钢、钢板拼接

A、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100% UT,探伤等级GB11345-95,B级、H级合格。

B、型钢的对接采用直接的对接形式，焊缝为一级焊缝，100% UT探伤等级GB11345-89, B级、H级合格。

(6)焊接

A、钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》(JBJ81 —2002),《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002等的规定。

B、焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》

(JGJ81-2002)和《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-90)的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。

C焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

D焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。

E、焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。

F、所用拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过3mm

G钢结构焊接质量等级要求

除梁翼缘、腹板的拼接焊缝，翼缘与腹板之间的焊缝按| (GB50205-2001 中二级检验，其他均按三级检验。

2.2、钢柱、梁的加工制作

(1)下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3〜1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。