[管理制度]原材料半成品进场检验制度
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(管理制度)原材料半成品进场检
验制度
20XX年XX月
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材料、半成品进场检验及管理制度
为保障工程所用主要材料满足技术标准要求,严格控制不合格材料、半成品进场,特制定本办法。
壹、主要材料进场检验管理控制程序
1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前,由各分部提出当月主要材料申请计划,经经理部审核后下达当月主要材料供应计划,材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后,安排每天进场的主要材料数量,且提前12 小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商,各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间,做好现场取样准备。
3 、主要材料进场后,各分部现场试验负责人应提前12 小时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统壹办理委托试验手续:填写试验委托单壹式俩份,材料厂、试验室各壹份,且逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验方案的复印件俩份或三份且加盖材料厂的材质证明专用章,写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各壹份,注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具
体作业流程如下:材料厂
确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资(试验)进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验,审批监理见证,材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验方案分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室于受理材料厂的委托试验后须于规范要求的试验时间再加1 个工作日之内出具正式的试验方案。
1)如检测结果不符合技术标准要求,中心试验室应根据关联规范要求重新进行复检或委外检测,第二次检测结果仍不合格时,中心试验室须及时上报项目经理部,项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后,中心试验室应于规定时间内,出具相应材料复检方案四份,中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各壹份。材料厂应将复检方案复印后,交各分部物资部壹份。
6 、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验方案、中心试验室的复检方案负责向驻地监理填报进场材料报验单。
二、机械设备进场检验程序机械设备进场后(含购置和租赁设备),各分部机械工程师要对机械设备进行验证,且填写《机械设备验证表》。经检验后达到壹、二类技术情况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备于使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统壹填报《进场施工机械、设备报验单》。《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后,分部工程部应及时反馈到分部机械工程师,由机械工程师对机械设备进行技术情
况挂牌标识,特种设备仍要有验收合格证挂牌标识。完成之上检验工序的机械设备才能投入使用。
三、试验和检验标准试验由项目经理部中心试验室于驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及客专线技术标准、验收标准等进行;试验室无法试验的物资,经项目经理部负责人及驻地监理的同意后,委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验,且于采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的,严禁发放和投入使用。
1、钢材的检验:钢筋进场时,材料厂必须按批委托项目经理部中心实验室做力学性能和工艺性能试验,其中热轧光圆钢筋必须符合GB1 3013 要求,热轧带肋钢筋必须符合GB1499 要求,同时要满足本工程项目客专线技术标准的设计要求。检验数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60 吨为壹批,不足壹批也按壹批计。
2、水泥的检验:(散装)水泥进场时,各分部必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,且委托项目经理部中心实验室对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合G B175-1999 等现行国家标准的规定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500 吨为壹检验批次,袋装水泥每200 吨为壹检验批次,当不足上述数量时,也按壹批计。3 、砂石料的检验:粗、细骨料均应按批进行检验,其中每批随机抽样检查不应少于四次,发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定,
粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规
定,二者同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求,同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400 方或600 吨为壹检验批次,不足400 方或600 吨也按壹批计。
4 、外加剂的检验:必须按批对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量标准除符合GB8076 和GB50119 等现行国家标准和其他环境保护的规定外,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50 吨为壹批,
不足50 吨时,也按壹批计。
5、粉煤灰和矿碴粉应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比
进行检验,粉煤灰质量应符合GB1596 、矿碴粉质量应符合GB/T18 046 等现行国家标准的规定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料,每120 吨为壹批,不足
1 20 吨时,也按壹批计。
四、进场原材料检测的措施和办法
1、钢材的检测:检验数量,以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每次进货均需要进行检验。不足60 吨也按壹批计,超过6 0 吨则应该按照另壹批计,材料厂需重新办理委托试验手续,试验室需重新进行复检试验。
2、水泥的检测:检验数量,同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500 吨为壹检验批次。材料厂每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同壹批号的水泥送达指