工程机械液压系统的使用与日常维护

摘要：工程技术的快速发展带动了液压控制体系的升级，液压控制系统已经成

为机械行业发展的重要标志。一旦工程项目作业环节中液压系统发生故障，将会

引起工艺流程大范围停运，危害度极大。考虑到液压系统结构特点，一般不可能

进行现场检测、维修，后期经济损失问题重大。本文针对机械液压系统的综合控

制技术进行了分析，旨在提高工业操作的稳定性。

关键词：工程机械；液压控制；系统；技术体系

引言：经济快速发展，带动了社会大众对生活品质的要求逐渐提高。城市建

设中需要充分加强工程机械液压系统的控制，提高环保操作的合理性。工程机械

液压控制体系是当下主要作业模式，其后期操作故障、维修检测等均存在一定难度。考虑到液压系统的特殊性，所需电力负荷一般较大，需要深入加强工程液压

系统设备的合理控制，降低系统故障带来的危害，提高工业生产的稳定性、合理性。

一、机械液压技术概述

工程机械液压技术可充分提高系统稳定性，其能源是液压泵作用，实现发动

机作业的机械能转化控制，整体是液压作用下形成。液压动力借助液压泵为媒介

进行能量输送，液体通过液压阀时，内部一般包含液压能、机械功率分流的相对

数值和绝对值、系统流量、压力、方向等因素，对其进行合理的调控和能源匹配。为了保证机械装置操作能够准确地进行工作，就需要使用已经转换好的液压能，

利用液压专用马达和液压专用缸的作用，把其中的液压转化为机械能。对发动机

的运作速度、液压阀的扩张程度进行调控，从而实现工程机械的高质量作业、节

省能源，对其中的能源和机械动力进行合理的调控。

二、液压系统及故障特点分析

1、液压控制特点

液压控制具有相对突出的优点，内部空间较小，整体灵活度高。但是内部构

造复杂度高、自动化程度高，操作便捷。但是液压系统具有一定不稳定性，安全

性差，需要及时进行保修维修控制管理，从而需要更加深入的了解其作业原理，

实现正确操作的目的，保证系统工作状态的最优性能。

2、液压系统故障特点

与其他工程项目优速差异，液压系统控制中问题隐藏度高，不易从宏观观测

得到结果。系统结构复杂度高，维修中极易发生牵连问题，增加了维修控制的难度。为此系统维修中，需要加强液压系统的故障分析，一般需要先停止系统运行后，再进行专业人员的检修、故障排查工作。

大量工程实践表明液压系统故障的交错性、复杂度高，故障原因具有多样性，需要及时进行技术排查控制，液压系统自身磨损状况下发生漏点、执行负载过高、调压故障等常见，检修工作的难度相对较高。其次，系统故障原因具有多样性，

不可仅考虑内部因素的影响，还需要考虑外界工作环境、介质条件等变化引起的

危害。再者，系统之间存在一定差异性，一般液压系统存在各自不同的工作特性，需要对此提出不同解决方法，避免检修难度增加带来的危害。受环境差异影响，

不同液压系统使用寿命有所差异，增加了设备检修难度。

三、液压系统故障诊断方法

1、直观检查

直观检查需要相关作业人员结合视觉、听觉及触觉进行分析，从传统检测中

液压站操作、维护、检修规程

液压站操作规程 1、概况：液压站主要有开式油箱、叶片泵、柱塞泵、压力阀、方向阀、流量阀、蓄能器、冷却器、压力表、过滤器、压差控制器、压力继电器、内外管路等主要元器件组成。液压站为以下设备提供动力：拉矫机拉坯液压缸、拉矫机矫直液压缸、中包台车液压缸、推钢油缸等。 2、主要性能参数：系统设计压力：15Mpa 系统工作压力：10Mpa 设计流量：170L/min 油箱容积：2.5m3 工作介质：68#抗磨液压油柱塞泵：A4VSO71DR/10R-PPB13NOO 柱塞泵：A4VSO125DR/22R-PPB13NOO 单联叶片泵：YB1-E40FF 先导式溢流阀：DB10-1-30/315 先导式卸荷阀：DA30-1-30/80 先导式减压阀：DR20-2-30/200Y 调速阀：Z2SF16—30/S2 单向阀：S20P1.0B 压力表：Y100×25Mpa 二位四通电液换向阀：4WEH16J50B/6EG24NETZ5L 三位四通电磁换向阀：4WE10D31B/OFCG24N9Z5L 高压进油过滤器滤芯：HBX-250*10Q 回油过滤器滤芯：SFAX-400*20 3、液压站操作规程： ①操作人员开机前，应先和各相关人员取得联系，确认无误后方可送电试车。 ②液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。 ③开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及安全检测要求。 ④依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门，带负荷运行。 ⑤液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。 ⑥当满足生产工艺前提下，不要同时开两台泵，并禁止把回油凡尔关闭。 ⑦停机后，当液压站压力卸荷后，观察各压力表是否归零。 ⑧在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时，需停泵，并放散压力至零位时，才能进行检修，以免发生事故。 ⑨液压站内应保持清洁无油污，闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备，以免发生危险。⑩液压站内需明火作业时，应采取安全措施，液压站要配备灭火器等消防器材，以免发生

试析工程机械液压系统常见故障诊断与排除

试析工程机械液压系统常见故障诊断与排除摘要液压系统在工程机械中的应用能够有效促进工作效率提升，随着科学技术的不断发展，如今液压系统已经在各行业中都得到广泛应用。工程机械中液压系统运状态与机械整体运行质量有着密切联系，一旦液压系统出现故障，会给工程机械整体运行效果带来影响，甚至威胁操作人员生命安全。为降低因故障产生而带来的不利影响与损失，需要重视液压系统中故障诊断和排除工作。应用合理措施实现液压系统故障的有效排除，促进其诊断准确性提升，能够使液压系统运行稳定性得到保障，使工程机械水平得到进一步提升。关键词工程机械；液压系统；故障 1 诊断液压系统故障的基本技能和方法 1.1 基本技能掌握液压传动的基础知识，懂得系统结构和工作原理，熟悉各种液压元件的工作特性，同时要有一定的实践经验和使用管理知识，建立健全技术状况检查，维护和修理制度，积累数据，作好运转记录，为预防、发现及正确处理故障提供科学依据，熟悉和应用故障分析程序，具备一定的检测仪器，如手提式测试器、液压故障诊断器、油液检测器、放大镜或显微镜，以便对故障做出较为准确的定量分析。 1.2 几种常见诊断方法（1）直观检查法。直观检查法要求维修人员有一定的液压传动知识和实践经验。在对一种新机型作故障诊断前，要认真阅读随机的使用维护说明书，以对该机液压系统有一个基本的认识。运用“问、看、听、摸、试”手段，快速的诊断出故障所在部位和原因的一种方法。①“问”就是向操作手询问故障机器的基本情况。了解设备平时的运行状况，一问使用中是否存在违规操作，维修保养情况；二问液压油牌号是否正确及更换的情况；三问故障发生的时机，即是在工作开始时还是在作业一段时间后才出现的，等等。②“看”就是通过眼睛查看液压系统的工作情况。如油箱内的油量是否符合要求，有无气泡和变色现象（机器的噪声、振动和爬行等常与油液中大量气泡有关）；密封部位和管街头等处的漏油情况；压力表和油温表在工作中指示值的变化；故障部位有无损伤、连接渐脱落和固定件松动的现象。③“听”就是用耳朵检查液压系统有无异常响声。正常的机器运转声响有一定的节奏和音律，并保持稳定。④“摸”就是利用灵敏的手指触觉，检查压系统的管路或元件是否发生振动、冲击和油液温升异常等故障。⑤“试”就是操作一下机器液压系统的执行元件，从其工作情况判定故障的部位和原因。（2）逻辑分析法。对于复杂的液压系统，因此常采用逻辑分析进行推理。此方法有两个要点：一是从主机出发查看液压系统执行机构工作情况；二是从系统本身故障出发，有時系统故障在短时间内并不影响主机，如油温的变化，噪音

静液压传动工程机械的制动系统

静液压传动工程机械的制动系统摘要国内外研制和应用静液压传动的工程机械越来越多，本文简要介绍了其制动系统的特点、类型，分析了不同工况下制动系统的作用以及不同制动系统的应用范围。关键词：静液压传动工程机械制动系统根据技术要求及通行安全，采用静液压传动的工程机械与常规机械一样，需要具备行走制动、停车制动和应急制动等3套制动系统。它们的操纵装置必须是彼此独立的。 1 行车制动系统行车制动系统应能在所以运行状态下发挥作用。它首先用以使运动中的车辆减速，继而在必要时使车辆完全停止运动处于静止状态。对行走制动系统的要求是：第一，在车辆运动的整个速度范围内均能产生足够的制动阻力，使车辆减速直至停车；第二，具有足够的耗能或贮能容量来吸收车辆的动能；第三，行走制动装置的作用必须是渐进的；第四，行走制动系统的操纵功能必须是独立的，不应受其它正常操纵机构的影响，不能在离合器分离或变速器空档时丧失制动能力。从原则上说，凡是能完全满足上述要求的装置，均可用于行走制动系统。行走制动是使用最频繁的制动装置，一般称为主制动系统。现代工程机械行走制动系统除普遍采用带有较大容量的制动盘、鼓等摩擦式机械制动器作为主执行元件外，也越来越多地利用发动机排气节流、电涡流、液涡流等作为辅助的吸能装置。后几种装置的优点是本身没有产生磨损的元件，能更好地控制减速力（矩），从而减少主制动元件（刹车盘、片等）的磨损和延长其使用寿命。但它们的制动力都与行走速度有关，一般无法独立使车辆完全停止，只能作为辅助制动装置（缓速装置）来使用。静液压传动系统由连接在一个闭式回路中的液压泵和液压马达构成。对这种传动装置所选用的泵和马达，除了有与一般液压元件相同的高功率密度、高效率、长寿命等性能要求外，还要求两者均能在逆向工况下运行，即在必要时马达可作为泵运行，泵可成为马达运行，使整个系统具备双向传输功率或能量的能力。这样当泵的输出流量大于马达在某一转速下需要的流量时，多余的流量就使马达驱动车辆加速，而加速力的反作用力通过马达使入口压力升高，液压能转化为车辆的动能增量；反之，如调节变量泵的排量使其通过流量不敷于马达的需求时，马达出口阻力增大，在马达轴上建立起反向扭矩阻止车辆行驶，车辆动能将通过车轮反过来的驱动马达使其在泵的工况下运行，并在马达出油口建立起压力，迫使泵按马达工况拖动发动机运转，车辆的动能将转化为热能由发动机和液压系统中的冷却器吸收并耗散掉。由于静液压传动系统产生的阻力（矩）原则上只取决于系统压力和马达排量而与行走速度无关，所以这种系统既能象上述“缓速器”那样使车辆减速，又能使其完全停止运动，不仅能满足行走制动全部功能要求，而且在制动过程中没有元件磨损且可控性良好。因此，静液压传动系统本身完全可以作为行走制动装置使用。装有静液压传动系统的车辆一般无须另行配置机械制动器，但系统中不能有驾驶员可随意操纵的使功率流中断的装置（如液压系统中的短路阀、马达与驱动之间的离合器或机械换

工程机械的管理与维护肖严

工程机械的管理与维护肖严发表时间：2018-01-14T14:32:58.570Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：肖严 [导读] 本文将对交通工程施工机械设备管理与维护现状进行分析，找出设备管理与维护中存在的问题，探讨解决这些问题的具体措施。肖严临涣焦化股份有限公司安徽淮北 235100 摘要：近年来，科学技术水平的不断提高，使各类施工机械设备在交通工程施工过程中的应用频率逐渐提高，交通工程施工的工艺水平也随之不断改善，为施工质量提供了可靠的保障。为了确保这些施工机械设备能够在交通工程施工过程中的作用，必须做好设备的管理与维护工作，提高设备运行的稳定性与可靠性。本文将对交通工程施工机械设备管理与维护现状进行分析，找出设备管理与维护中存在的问题，探讨解决这些问题的具体措施。关键词：工程机械;管理;维护引言我国社会经济的进步发展促进了经济的有效提升，在各种企业队伍不断壮大的同时也取得了显著发展效果。同时随着科技水平的不断提升，当前作用于发展的工程机械种类也在日益增多，设备现代化程度的提升为企业的经济效益带来了有效作用，相应的工程机械在逐渐趋向于以高效率、高性能、高产量为主的“三高”发展方向。需要注意的是，工程机械种类和现代化程度的提升一定程度上也为其管理和维护增添了难度，发生机械故障的类型也逐渐增多，所以现代化经济发展背景下，加强工程机械的使用和维护是提升其利用率和资源合理配置的有效途径，从而促进发展对社会经济产生更大的积极影响和作用。 1工程机械的使用特点 1.1工程机械技术结构复杂对维修养护的要求较高随着当前工程建设的不断发展，通过机械化来提升工程效率提高工程质量的方式越来越普遍，对于工程建设和社会的现代化建设而言，这种机械化程度的提高和机械化水平的加深是工程建设进步的展现，也是工程建设水平提升的重要助推力。但是，机械化的程度越高，工程施工的条件越复杂，机械的精密性就越高，相对应的，工程中的机械的精度和富含的高新技术就会提升。对于机械化的发展而言这是积极的表现，但是也应该看到，机械化的迅速发展，机械精密程度在不断的提高，机械的高科技水平也增长了。所以在这种情况下，对于机械的维护和管理的难度就有所上升，从机械管理的角度来讲，管理者需要面对的是不断更新换代的机械设备，机械设备的科技含量也在不断加深。同样的情况在机械维护方面展现的也非常明显，机械的科技化水平的上升。因此，当前工程机械的这种发展特点和使用特点，对于机械维护和管理者的能力和管理水平，技术能力都提出了比较高的要求。 1.2机械设备操作安全事故频繁发生有资料显示，在我国的建筑工程机械施工中大部分的安全生产事故都是人为原因造成的，其比例高达80%。这些人为原因主要包括：生产组织人员管理水平不高，未能妥善组合好生产管理工作；领导者未制定相关的规范标准和规章制度，或者制定了规范标准和规章制度，相关操作人员未能严格遵从；机械操作人员缺乏专业素质，不能胜任自身岗位等，这些人为因素的存在使得施工中可能会出现各类机械安全事故，不仅会损坏设备安全，还可能会威胁人员的健康。这些人为因素的存在由来已久，究其原因发现我国的大部分建筑工程施工人员都是农村务农人员，这些人员普遍存在文化素质较低的问题，这些人员大多只有初中以下学历，安全意识十分淡薄，但正因为如此，施工企业才更应该对相关工作人员加强培训，提高其安全意识，使其真正意识到自身岗位的重要性和危险性，自觉杜绝各类可能发生的市场隐患。 1.3.忽视机械设备更新换代当前很多施工单位对于施工机械的故障问题和老化的情况不够重视，对于机械设备的更换比较慢。一些机械设备的负责人员只看到了眼前的利益，却不考虑机械设备的承受能力，甚至有时候会违反国家的相关规定，继续在工地上使用破旧报废的机械设备，大大的加大了机械设备的报废。 2工程机械设备有效管理与维护 2.1加强机械设备的维护与保养机械设备故障的最主要因素是维护与保养的方法不科学、不及时，公路工程施工单位需要科学有效的对机械设备进行专业的维护和修理工作，突出科学、强制性、预测和机械设备定期检查，当问题出现时，及时解决，以免机械设备故障更加的严重，从而影响整个工程的施工进度。机械管理人员需要根据机械设备维护指导手册的机械维修计划，同时选择一种完善的专业知识和高技术水平的机械设备维护人员，及时完成故障检修，以避免更大的经济损失。 2.2对设备进行精确使用在准备使用机械设备时，必须认真阅读设备的使用说明，确保使用的合理性，以保证其能够正常使用，延长设备使用年限。想要提高交通工程施工质量，还需要引进更加先进的机械设备，这些设备中应用了更为先进的技术，能够有效的提高施工效率。在引进设备时要考虑到公司的自身资金情况以及设备适用性等方面的因素，避免出现设备引进不合理的现象。如果出现设备引进不合理，无法在施工中发挥相应的作用，就会带来一定的经济损失，一些大型的机械设备还会占用较大的占地面积，加重的施工单位的负担。因此，在使用或购买机械设备的过程中，必须保证所有行为的合理性，结合实际情况，采取准确的行动。在设备引入后，要确保设备规格与参数均符合要求后再投入使用，同时做好对操作人员的培训工作，避免因人为操作问题对设备造成损害。 2.3落实机械设备更新换代企业的施工效率和竞争力直接受机械设备更新换代的影响。所以，企业不能只顾眼前的利益，应该关注长远利益，对旧的机械设备应该及时落实报废制度，及时更新换代设备。更新换代要遵循原则，必须更新的机械设备一般都是经过检查，发现设备已经出现严重磨损、工作效率低、技术性能跟不上且不能保证其安全性和使用要求。报废处理的机械设备属于国家明令禁止，如果不能遵循要求违规使用，会带来极大的损害。所以，企业应该做好防患。同时，对未达到报废标准但效率低的设备，可考虑二手设备市场出售。 2.4.加大机械技术培训力度，强化专业队伍技术素质加强机械设备的技术培训，科学规范的利用和维持保护机械，是给施工单位带来投资回报的最好方法，保障资产的保值和增值。伴随

工程机械运用与维护人才培养方案

工程机械运用与维护专业2011级人才培养计划 [专业代码]：520110 [专业名称]：工程机械运用与维护 [专业大类]：交通运输大类 [教育类型] ：高等职业教育 [招生对象] ：高中和“三校”毕业生 [学制] ：全日制高职三年制一、专业人才培养的指导思想以科学发展观为指导，坚持以就业为导向、以服务为宗旨的办学理念，遵循高等职业教育教学规律，以综合职业素质、创新创业精神和实践技能培养为主线，突出职业技能、重构课程体系、整合教学内容、改革培养模式为重点，推进理实一体，落实学做合一，循序渐进，加快改革，努力构建体现三职院特色的人才培养方案。二、人才培养需求分析 1 行业发展分析预测 2010年我国经济的迅猛增长，有效地带动了工程机械行业的飞速发展，为我国“十一五”规划画上了一个圆满的句号。在“十二五”的开局之年，国家一系列基建投资规划的出台又为国内工程机械行业的持续上升提供了保障。 2011年前两个月，工程机械延续去年的势头继续高速增长，据统计，前两个月挖掘机增长86%，混凝土机械增速超过50%，装载机和起重机的销量增速也不低于20%、30%的水平。目前工程机械产品及关键部件依然呈现出供不应求的局面。未来2-3年内中国劳动力价格提升和紧缺，国内地区梯次需求，国内二手设备出口提升了对一手新设备的需求，带动了中国工程机械尚有较大发展空间。 2、重庆地区工程机械行业现状重庆地区工程机械产品的需求相当旺盛，这与地方投资热情密不可分。受基础设施建设的影响，地方政府大力推行保障房建设，两江新区建设、万州二大城市建设，工程机械行业表现出强劲的增长势头。据不完全统计，重庆地区的售后及销售人员缺口巨大，今后三年需要2000人以上。其中易初明通、惠友、国杰、智邦等大、中型企业平均每年需引进50人以上。徐工在重庆的工厂人才需求量较大，但是主要需要的装配、调试人员。而惠友集团的工程机械再制造中心也在计划之中，主要需求钣金、焊接方面的人才。 3、职业能力分析通过深入工程机械行业与企业调研，本专业毕业生应遵纪守法、团结合作、勤奋学习、务实创新、吃苦耐劳、踏实肯干、爱岗敬业，具有强烈的事业心和良好的职业道德，具有实事求是的科学态度。其

液压系统保养与维护

液压系统的保养与维护 □于平年摘要：对液压系统的保养、检查、修理，可以对系统设备的磨损和备件的消耗都尽可能降低到最低；查明设备磨损以及备件消耗的程度和原因；可以更换磨损部件、修复已丧失的性能。关键词：故障原因和部位并及时、准确加以排除前言液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。通常情况下“系统的保养与维护”可分为以下三个方面： 1.1 保养对设备的保养可以确保在有效的使用期内设备的磨损和备件的消耗都尽可能降低到最低。 1.2 检查对设备进行检查可以准确地查明设备磨损以及备件消耗的程度和原因。1.3 修理通过对设备的修理可以更换磨损部件、修复已丧失的性能。液压系统所谓的“部件磨损”通常是指： ——阀芯与阀体之间的间隙增加 ——运动密封的磨损 ——控制台肩磨损 ——滚动轴承材质疲劳

——滑动轴承与轴之间的间隙过大 ——泵与阀气蚀破坏 ——油液的化学变化这里所提到的任何一种“磨损”都会逐渐的消耗掉所提供的备件，甚至会使某一部件突然失灵或无法再达到以前所能达到的值。 2、系统维护由于液压涉及的领域极为广泛，因此液压设备的形式也多种多样，从最简单的单泵供一个执行机构到很复杂的多泵联合供相当复杂的执行机构。对设备的维护必须根据以下这些因素来计划实行，如：设备的利用率、设备的价值、设备的使用方式（连续使用或间歇启动）以及突然停止工作的严重性（有时一个设备要提供多种辅助的功能或是支持一个重要的分系统，一旦它停止工作会导致整条生产线被迫停产）。油液的污染是导致液压系统出现故障的主要原因。油液的污染，造成元件故障占系统总故障率的70%～80%。它给设备造成的危害是严重的。因此，液压系统的污染控制愈来愈受到人们的关注和重视。实践证明：提高系统油液清洁度是提高系统工作可靠性的重要途径，必须认真做好。 2.1 检查每套设备的每一个部分所需要检查的要点应该以“检查清单”的形式列出，以保证不同技术水平的人员都可以将这项工作进行得相当好。对于一套大系统应根据其使用所处于的不同时期来进行不同程度的检查，如每日的检查、月检、一次长时间停工的快速检查以及节假日的检查等等。通常需要检查的主要方面如下： 2.1.1 检查油箱液位液位较低通常意味着因为外泄而在损失油液；有时在大修之后液位会因为系统自动排出其内部的气体而降低。液位过高可能说明系统中某处较高位置的泄油因进入大量空气而影响排油；而且水也可能会通过油水冷却器的渗漏而进到油液中，导致液位升高。2.1.2 检查冷却器的工况

工程机械液压传动系统故障诊断及维护措施分析

工程机械液压传动系统故障诊断及维护措施分析就工程机械液压传动系统故障而言，存在分布广泛、故障类型较多的情况。一旦出现液压传动系统故障，不得随意的拆除液压元件，应该按照“先外后内、先集中后分散”的基本原则，从而定位故障的实际位置，查明故障出现的原因，这样才可以针对性的予以防治。一般来说，普通工程机械液压传动系统的故障是无法避免的，只能够通过合理有效的手段将故障降至最低。再配合上对液压传动系统操作与维护的规范，这样就可以妥善的控制工程机械的故障发生率，最终在增加使用性能的同时，延长使用年限。 1工程机械液压传动系统故障特点由于工程机械液压传动系统本身的构成相对复杂，所以很容易出现故障。其本身是由变矩器、液压泵、控制阀等一系列的构件组成，但也是液压传动系统之中不可或缺的一部分。在日常的运行中，因为各种原因，容易出现液压离合器接触不良或者是行走无力等情况，这些问题的出现都会给系统的正常运行带来影响，进而导致工程机械液压传动器无法满足正常运行的要求。另外，工作装置液压系统本身的组成过于复杂，其元件较多，一般是由控制阀、液压泵、液压缸以及液压马达等组成，但是因为不同的原因而引发问题，这样就会影响液压系统本身的正常运行，进而造成行走无力、液压缸活塞缩回迟缓等问题。所以，我们在日常的工作中应该查明问题出

现的原因，找到对应的诊断措施，这样才能保证液压传动系统的正常运行。（1）压力异常。在日常的压力异常检测中，可以通过预留压力测点来实现，所以，在设计工程机械液压系统管路的时候，就需要考虑到压力测点的预留。在判断压力是否正常的情况中，就需要利用专门的仪器，利用压力表直接读取读数，确保所测的压力数据的准确性。不过，如果仅仅是测出亚里读书，这样是无法满足压力是否异常的检查要求，还需要同正常值相互的比较，这样才能确保压力出现异常的液压元件。（2）速度异常。对于工程机械液压传动系统故障而言，速度异常是最为常见的问题之一，所以，需要逐级的调节工程机械的调速阀、节流阀以及变量泵的变量机构，然后开展后续的分析与判断。只有将执行元件的范围值和速度测试之后，才能测试其故障的实际特点。当然，最终的确定还需要比较设计值，才能判断是否出现速度异常情况。（3）动作异常。对于工程机械液压传动系统动作异常的判断，还需要考虑到切换工程机械的每一个换向阀，只有如此，才能对动作异常进行判断。另外，通过相应的执行元件动作情况的观察，也可以找到异常换向阀，从而实施下一步得分析与判断。为了检查工程机械液压传动系统是否出现异常，还需要对动作的顺序和行程加以控制，这样才可以确定出现已异常的部位。利用动作异常的观察和分析，就可以按照实际的异常情况，进而采取相应的方法解决异常情况。 2工程机械液压传动系统故障诊断方法

液压系统油管选择、使用及保养注意事项

液压系统油管的选择各管路国家标准推荐流速：吸油管路: 1.2~1.3 m/s 回油管路 : 1.7~4.5 m/s 压力油管路: <25 bar 2.5~3 m/s <50bar 3.5~4 m/s <100bar 4.5~5 m/s <200bar 5~6 m/s >200bar 6~7.6 m/s

液压机器维护保养 1.液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。 2.在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。 3.为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中，油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器，保持油箱内与大气相通。 4.正确选择系统中所用油液的粘度，油液要定期查检，变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后，应当换油。 5.液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。 6.油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。 7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。 8.有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。 9.有回油过滤器的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或油泵破裂。 10.系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。 11.系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。 12.液压阀及集成块的字母代号说明 P为压力油口，T为回油口 A、B为接执行组件（液压缸）的工作油口 X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口液压机器使用注意事项液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，当启动发动机时,由发动机传动给液压泵，再由液压泵产生液压力传输到各个工作装置上，这样就产生了工作力了。液压机在使用时需要注意的事项如下。

工程机械液压系统的基本构成及元件介绍

工程机械液压系统的基本构成及元件介绍工程机械的液压系统，是工程机械很重要的一个组成部分。它不仅关系到设备动臂和铲斗等的使用，还关系到设备的转向等问题。对工程机械的液压系统的构成有一个初步的了解，能够让工程机械的使用者更好的使用设备，减少故障和事故发生的可能性。今天，小编将带您初步地了解工程机械的液压系统的基本构成和元件情况，希望这篇文章会对您有所帮助。所谓的液压系统就是使用有连续流动性的油液（即所谓液压油），通过液压泵把驱动液压泵的电动机或发动机的机械能转换成油液的压力能，经过各种控制阀（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等），送到作为执行器的液压缸或液压马达中，再转换成机械动力去驱动负载。一、工程机械液压系统各组成部分及功能： 1原动机（电动机、发动机）：向液压系统提供机械能 2液压泵（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵）：把原动机所提供的机械能转变成油液的压力能，输出高压油液 3执行器（液压缸、液压马达、摆动马达）：把油液的压力能转变成机械能去驱动负载作功，实现往复直线运动、连续转动或摆动 4控制阀（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀）：控制从液压泵到执行器的油液的压力、流量和流动方向，从而控制执行器的力、速度和方向 5油箱：盛放液压油，向液压泵供应液压油，回收来自执行器的完成了能量传递任务之后的低压油液 6管路：输送油液 7过滤器：滤除油液中的杂质，保持系统正常工作所需的油液清洁度 8密封：在固定连接或运动连接处防止油液泄漏，以保证工作压力的建立 9蓄能器：储存高压油液，并在需要时释放之 10热交换器（散热器）：控制油液温度 11液压油：是传递能量的工作介质，也起润滑和冷却作用一个系统中不一定包含以上所有的组成部分,但是液压泵、执行器、控制阀、液压油是必须有的。二、液压系统的分类： 1、开式系统和闭式系统：按照液压回路的基本构成可以把液压系统划分为开式系统和闭式系统。开式系统：泵所输出的压力油在完成做功任务后从执行驶器返回油箱。应用普遍，但油箱要足够的大。有油缸的系统肯定是开式系统

工程机械、车辆使用操作及维修管理办法

关于下发《工程机械、车辆使用操作及维修管理办法》的通知公司各单位：为进一步规范公司工程机械及车辆管理，理顺管理流程，强化监控和维护，提高工程机械及车辆的运行效率，降低运行和维修费用，充分发挥设备的潜能，特制定《工程机械、车辆使用操作及维修管理办法》现予以下发，请各单位遵照执行。特此通知附：《工程机械、车辆使用操作及维修管理办法》二〇一二年五月二十一日

主题词：工程机械管理通知工程机械、车辆使用操作及维修管理办法一、目的为进一步规范公司工程机械及车辆管理，理顺管理流程，强化监控和维护，提高工程机械及车辆的运行效率，降低运行和维修费用，充分发挥设备的潜能，特制定本办法。二、适用范围本办法适用于公司的穿孔钻机、铲装设备、自卸矿车、吊车、叉车、小型乘坐车及各类运输车辆。三、应用相关文件公司设备管理制度事故管理办法四、专业组织机构及职责

组织机构组长：副组长：成员：职责 5.2.1负责公司工程机械、车辆的日常管理和检查，编制设备润滑卡片，操作维护指导书及各项规章制度，建立设备技术档案。 5.2.2贯彻执行公司设备管理制度，配合职能部门认真编制相关生产、安全技术规程，培训、检修及大修理计划、方案并组织实施。 5.2.3监督指导设备的操作使用，维护保养、维修以及外委修理项目的确认和修理过程中的技术质量把关验收管理工作。 5.2.4组织技术革新、技术改造，提高设备运行质量和效率，推进工程车辆零部件的国产化，降低运行成本和维修费用。 5.2.5组织召开技术交流分析会，解决生产过程和运行中的技术难题及疑难故障的技术攻关。 5.2.6定期组织检查，经常深入现场了解掌握设备的运行情况，查处制止“三违”现象，落实整改与考核。 5.2.7组织和参与设备故障、设备事故的调查、取证、分析处理工作，负责事故后修复进度和质量的监控和技术把关验收，配合财务办理理赔。

工程机械使用寿命与安全保养

工程机械使用寿命与安全保养姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

工程机械使用寿命与安全保养道路施工机械设备，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的设备，其使用寿命的长短有很大的差别。笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。 1 设计方面的优劣对工程机械寿命的影响 1.1为保证应有的使用寿命，应该采取的优化设计优秀的设计是延长机械使用寿命的首要环节。日本、美国等发达的工业化国家提出“设计立业”的思路，采取多方论证设计的优劣，选择最佳优化设计方案，这样，使得他们的产品经久耐用，高效低耗，从而占领全球主要施工机械销售市场。我国的大型施工项目中的主要土石方工程用机械设备主要是采用以上发达国家进口产品，这些设备外观新颖、操作舒适、性能先进、经久耐用。他们根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机，超前的流线型机身和驾驶舒适感，具有良好的机械性能和人性化设计，深受机驾人员的欢迎。例如：美国卡特彼勒公司、日本小松公司生产的液压挖掘机等深受使用者的欢迎。根据日本小松、神户制钢等厂商的产品设计资料分析，为保证机械设计使用寿命，其方法主要是推行可行性设计和维修方便设计。而美国卡特彼勒公司运用负荷分析方法，准确地分析了挖掘机、推土机在施工中受力部件的应力，提出了延长机件寿命的设计（长寿设计），其思路是：第一，降低面压（机件表面的接触应力），例如用螺旋齿轮代替渐开线齿轮，使齿轮重迭系数大增；第二，分散负荷, 推土机采用三角布置履带行走系代替传统的平行布置履带行走系，将驱动轮从常规的触地式移

液压系统使用及保养和维修手册

目录一、液压油的使用及管理二、液压设备的安装配管及配线三、液压系统的冲洗四、液压泵的使用五、电磁阀的使用六、综合阀的使用七、蓄能器的使用八、滤油器的使用九、油缸的使用十、系统调试的注意事项十一、系统的维护和保养十二、液压阀的清洗十三、液压系统常见的故障及排除方法

一、液压油的使用及管理 1.若工作介质为液压油，建议使用46 号抗磨液压油。若工作介质为阻燃液压油，建议使用水一乙二醇。 2.禁止使用与图纸不符的工作介质，禁止混合使用新旧液压油或与润滑油。 3.保持液压油的清洁度符合技术要求规定的范围内。 4.及时发现和更换已氧化的或乳化的液压油。一般使用寿命为12-18 个月。 5.液压油必需经过过滤后方可加入系统，并从空滤器处加入，以免混入水或其它杂质。 6.油位下降过大，会引起设备损坏或故障，应将油箱中的油量维持在最大和最小之间。 7.由于液压油有着火的危险，在设备周围禁止焊接或使用明火，或在防护下焊接，以免失火。二、液压设备的安装配管及配线 1.应有资质的技术人员进行配管及配线。 2.应在完全切断电源的情况下作业，以免发生危险。 3.产品应安装在震动小，强度高的地基上，并保持水平。 4.产品应安装在尘土、微屑、水份和油雾较小的地方。 5.禁止水和其它介质洒在电器表面，以免发生电器漏电和断路得事故。 6.系统中若有高压软管，应考虑其压力等级和最小通径，以保证正常工作要求。 7.注意高压软管不能过分扭曲和弯曲，其弯曲半径应大于推荐值的最小值，一般大于胶管直径的10-20 倍。 8.注意高压软管联接的可靠性，以保证安全。

工程机械液压系统故障分析与排除(2021年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改工程机械液压系统故障分析与排除(2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

工程机械液压系统故障分析与排除(2021 年) 近年来，随着机械行业的快速发展，挖掘机被广泛地运用于电力建设、建筑、采油、采矿等工程中。在挖掘机的众多组成部分中，对挖掘机运行发挥关键作用的就是液压系统。本文主要就挖掘机液压系统的现的油温过热故障产生的原因及排除措施进行了探讨，希望能为相关领域的研究者和工作者提供参考和借鉴。液压系统作为工程机械中的重要组成部分，因为自身体积小、重量轻、控制性强以及容易安装等优点得到广泛的运用。但是在液压系统工作中，因为各个方面的原因难免出现工作失效，从而给设备造成严重的经济损失。挖掘机油温过热产生的原因分析 1.1挖掘机液压元件选用不符合规定

在进行挖掘机液压系统设计的时候选用的液压元件若不满足相关规定，就可能会对油温产生很大的影响。如在设计的时候选择的液压阀规格太小，就容易导致流过阀口的液压油的流动速度增快，由于系统之间的摩擦力增加，油液温度也将上升。例如：在差动回路中如果仅仅按照液压泵的流量去选择换向阀规格的话，就很容易出现上述的情形。如果选用的液压泵的流量太大，就会造成大量液压油从溢流阀中流出，造成不必要的能量损失，同时也会进一步使油温升高。 1.2挖掘机液压系统中存在多余的液压元件和回路。因为在挖掘机液压系统中的任何一个液压元件都在所难免地产生一定压力损失，因此在设计液压系统的时候越复杂，元件的回路越多那么产生的压力损失也就越大。所以说假如在液压系统中存在多余的液压元件和回路一定会造成油温的升高。 1.3挖掘机液压系统总的油路设计不合理在挖掘机液压系统中因为油路设计不合理，例如：油管的管径过小、设计的弯曲多、接头多以及截面变化频繁等，都可能导致油

提高工程机械管理与维护工作策略

提高工程机械管理与维护工作策略发表时间：2018-08-14T10:08:15.710Z 来源：《建筑模拟》2018年第12期作者：贺志波 [导读] 近年来，国家加大了对铁路建设方面的投入，我国铁路事业的发展迎来了黄金时期，因而其对施工设备的要求也比以往更高。中铁五局集团成都工程有限责任公司四川省成都市 610000 摘要：近年来，国家加大了对铁路建设方面的投入，我国铁路事业的发展迎来了黄金时期，因而其对施工设备的要求也比以往更高。而对所用设备的科学精细化管理，不仅可以延长机械的使用寿命，减少企业的硬件设施投资，从而增加周转资金的数目，给企业带来可观的效益，而且还能使得机械和工人的排班更加合理，提升协作的默契度，从而极大的提升施工效率，促进施工机械化的形成。关键词：工程机械；管理；维护一、工程机械工作特点 1、作业环境恶劣大多数建筑工程都是在室外作业的，有些工程甚至还会在一些地理环境十分恶劣的地区施工。如此一来，就导致工程机械作业施工环境恶劣的情况出现。正因如此，为了确保工程施工进度和施工质量，必须要切实做好对工程机械设备的监督和管理工作。一旦发现工程机械在运行过程中出现问题，要在第一时间将问题解决。 2、结构复杂工程建设过程中往往需要使用各种各样的机械设备，不同的机械设备品种不同、功用不同、规格不同，而且结构也非常复杂，需要涉及到广泛的知识领域。正是由于这一特点，导致工程机械在选择、使用、维护、管理等工作时都需要专业技术性人员来进行操作。 3、流动性大工程建设都是有一定时限的，当一个工程结束后，就需要变换施工场地来开展下一个工程。由于施工场地的流动性，导致工程机械在参与工程建设时也具有很强的流动性。工程机械往往会受到道路和桥梁承受能力的限制，运输成本相对较高，而且运输费用也很高。二、机械的使用及故障分析 1、机械维修人员的综合素质较低近年以来，我国的经济飞跃式发展，由于经济发展的速度太快，铁路建设技术不断更新，导致铁路施工企业的管理人员，存在一些小问题。例如：在工作中没有明确划分职责、责任心比较缺乏，向上的积极性不强以及工作效率不高等问题。这些问题都会导致员工的综合素质无法得到提高。随着我国大量的先进国产机械应用，机械智能化技术不断提高，操作手的效能得不到充分的发挥。铁路施工机械都常年在恶劣的环境运行，而我国机械化程度相比较发达国家，还存在一定的差距，很多管理人员常在恶劣的条件下施工生产，工作条件不能及时进行改善，导致很多员工都缺乏主观能动性。 2、没有定期对机械进行维修保养工程机械运行日常维修保养，是保证工程施工顺利开展的先决条件。如果机械长时间在高温下运行，内部的零部件会出现加速磨损。特别是挖掘机、装载机、自卸汽车不能及时维修保养，导致机械零部件老化严重，维修费用将大幅度提高，并对机械的工作效率及安全性都带来不良后果。因此，机械管理人员及操作手在机械运行过程中，出现异常及时检查维修，定期对机械进行保养工作，可以减少零部件的损坏，实时监管机械的运行状态。 3、自然环境复杂多变国外铁路工程常在恶劣的环境下施工，铁路施工生产每年都要受常年酷热、季节性暴雨等因素的影响。旱季的天气温度常年在40℃以上，又是工程施工黄金季节，每天施工产值保持450万元以上，这要求项目部合理地配置机械，满足施工生产日常需要。工程机械在恶劣的环境中长时间运行，对机械磨损会造成非常大的损伤，这需要机械管理人员采取强有力的维修和保养措施，保证机械满足施工大生产。 4、机械管理人员缺乏技术交流随着我国的科学技术的不断进步，工程机械智能化水平在不断创新，需要机械管理和维修人员不断学习撑握新知识，与生产厂家、专业人士之间加强技术交流。设备部加强对机械管理和维修人员培训是必要的，不断学习新技术，能够更好地为施工大生产服务。我国铁路建设的质量越来越好，很多国家都把铁路订单投向中国，铁路建设及管理部门的工作内容在增加，机械管理和维修人员的任务在加重，维修人员缺乏，修理时间减少，有时无法完成施工机械的日常维护。三、铁路施工机械管理与维护对策分析 1、规范采购流程，强化宏观调控采购合理适用、经济便捷、经久耐用、售后完善的施工设备，是保证设备正常运行的前提。因此，在采购之前，需要安排专门的采购人员，对所需要采购机械设备的功能参数、价格动态、售后服务等方面进行交底，并进行市场调查，掌握最新的市场动态和价值导向，进而综合功能、价格、售后等方面的因素，合理、理性的选购设备选购设备之后，一定要注意厂家的售后服务，是否提供常备零件以供随时更换，是否提供最新的配套设备以供设备升级，是否提供专门的技术人员以进行施工现场操作人员的培训等。对于企业已有的设备和所缺乏的设备，管理人员应该根据企业整体的情况和各个不同的项目进行宏观调控，避免出现设备的闲置和不合理的调度。一方面，对于项目暂时闲置的机械和设备，应合理的外租，在机械的报废期内最大限度的发挥其功能；对于企业所缺乏而当下某一项目所急需的大型施工设备，应从其他项目或企业进行租赁，尽量避免采购某些不常用而价格昂贵、维护繁琐的大型机具。另一方面，对于企业已有的设备，应进行合理的调度，使各个机械能够在其最优的环境中，发挥最大的作用，并应注意从已经报废的设备中二次回收某些功能完备的零件作为常备零件，避免某一机械因为少数零件的损坏而提前报废。 2、规范日常养护，强化巡检排查设备的检修与保养工作，应该本着“预防为主”的态度去进行。对于管理层来说，应该采取点检制、巡检制、以及定检制，及时掌握机械的正常运行情况和维修养护情况。所谓点检制，是指按照所规定的检查内容、检查标准、以及检查周期，在规定的时间内，由专业技术人员凭借以往经验和简单的检查工具，对设备进行基本的检查，判断其是否出现故障的一种检测方法。通过点检制，可以在早期降低机械出现故障的概率；巡检制即由企业专业技术人员或者专业的维修人员对项目中重要的大型机械进行监控跟踪，及时对操作人员的失误或者

常用工程机械液压系统正确维护通用范本

内部编号：AN-QP-HT829 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常用工程机械液压系统正确维护通用范本

常用工程机械液压系统正确维护通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。对机械施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，笔者根据工作实践，就工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。 1选择适合的液压油

工程机械的管理与维护陆亮

工程机械的管理与维护陆亮发表时间：2018-01-10T13:27:05.750Z 来源：《基层建设》2017年第29期作者：陆亮[导读] 摘要：伴随着我国工程施工的机械化越来越强，工程机械就成为了施工单位的首要生产力。甘肃建投装备制造有限公司甘肃兰州 730050 摘要：伴随着我国工程施工的机械化越来越强，工程机械就成为了施工单位的首要生产力。各类的工程机械被普遍使用，不但加速了工程项目施工的进度，还提升了工程施工的质量。但是，机械在施工使用中，很容易受到多种问题的影响，现在就遇到的这样的问题，比如，怎样才能做好对工程机械的管理维护，以及机械的不能顺利运作问题的防止，还有如何保障机械设备的功用可以尽量的全部使用出来。所以，施工单位要加强对施工机械的维护和管理，以及快速的解决机械出现的各种故障问题，这样就可以达到提升施工单位的管理维护工作水平。关键词：工程机械；管理；维护引言随着我国经济快速发展，在建筑行业迅速发展的同时，也使建筑工程行业施工机械化的程度越来越高。对于建筑施工企业而言，建筑机械不可或缺，它作为一个重要的生产力，不仅能够大大提升建筑工程的施工效率，还能够促进工程施工质量。但在实际的建筑工程施工过程中，工程机械管理经常存在各种漏洞，使得施工机械无法正常地被使用，部分机械存在过早磨损的问题，客观上降低了其使用年限，如此会大大降低施工效率，十分不利于施工企业的长远发展。基于此，在实际的施工过程中应采取措施提高机械管理和维护水平，同时做好机械故障的诊断和预判工作，保证工程的施工进度以及其质量，这对建筑工程施工项目的实际改进有着重要的意义。 1 工程机械管理维护工作的主要问题 1.1 机械工具使用不规范因为还是有个别的机械工具使用人员对工程的施工技术所需要的质量了解很少，甚至对工具的使用也不是很了解，部分人员技术素质低，不在意详细的施工条件以及施工作业的办法，从而造成机械设备工具一直没有办法发挥出它全部的功效，或者超负荷的使用，乃至操作人员违规使用等，所以给机械设备带来了很多故障问题，加剧了对设备的磨损。另外，在工程项目施工结束之后也没有对机械设备进行修理、保养和维护，之后再进行使用，就会出现很对故障问题，又要耗费很多精力和财力来修整，还会耽误正常的施工工期。 1.2 管理和操作人员缺乏专业素质当下，很多施工企业只看重眼下利润，只注重花费大量资金采购先进设备，而忽视设备管理人员的管理能力培训。先进的机械设备得不到有效的管理将大大影响施工质量，管理人员的职业素质低下将无法实现设备的机电一体化和自动化进程的管理模式。目前，多数企业管理人员缺乏对机械设备的先进管理理念，设备管理水平低下，更有甚者，设备管理人员还频繁更换，使管理无法落实到位。同时，设备管理和维修人员缺乏专业知识的培训及责任心，设备使用操作不规范，促使设备老化、磨损程度加大。更有一些操作人员无视施工条件和工艺要求，只注重赶进度，造成机械设备始终在高负荷状态下作业，有些操作员更是违章施工，进一步加速了机械设备的损坏。 1.3 机械设备保养不到位施工单位对于机械设备的管理基本都是经常使用，但很少保养修理，机械的使用人员也只是注重能不能使用，对于其他的问题都是忽视的，一些小问题也不会尽快的去处理掉；此外，当机械设备出现问题需要修理的时候，很多修理人员责任心不抢，所以造成了机械设备的问题加巨，当出现重大故障时，使用者和维修人员都会推卸责任，缺意识不到这个问题的重要性。机械出现故障不只会影响到项目施工的进度和施工质量，还增添了在机械修理上的花费，即使之后修理好，也会降低机械的使用时间。 2 施工企业工程机械管理及维护的对策 2.1 完善机械管理体制，规范机械管理工作树立“以客户为中心”、“一切为了工程” 和“以客户满意为目标”的理念。想要把机械设备管理做好，不只要成立相应的机械设备管理部门，还要对此进行完善管理制度，增强对机械设备的管理，成立具体的机械功能档案，而且要按期对设备进行检查维修，功能档案也需要专门的档案人员管理；此外，还要执行绩效考察，调动机械设备的管理人员以及操作使用人员和档案管理人员的工作积极性，而且还要把服务质量标准和机械的操作使用人员、机械维修人员以及档案管理人员的工作表现和工程项目部门的评价连接在一起，从而推动机械设备管理的工作水平的提升。 2.2 应该不断提高维护保养人员的技术水平对于工程设备的管理，需要有专门的技术人员进行负责。而且对于不同类型的机械设备，还应该根据设备的实际特点确定专门的人员来负责。对于机械设备的管理者来说，应该在实际工作过程中加强对自身能力的提升，对于不同机械设备的工作特点要做到了如指掌，定时对机械设备进行检查，对于机械设备存在的潜在问题，能够及时发现，并且告知具体维护人员，提前做好工作部署，从而使得机械设备在实际工作过程中有着良好的衔接；对于维护保养人员来说，在工作过程中必须保持一种严谨的工作态度，在实际的保养工作中，使得自身的技术水平得到充分的发挥。对于一些自己不太确定的问题，不能蒙混过关，而应该主动与其他人进行讨论，最终找到一种行之有效的解决方案。 2.3 强化机械设备出 / 入库管理一是安排专人保管机械设备，由其依照规范对出/入库设备进行登记、验收和试运转，其中对于受损的设备，拒收的同时，上报租赁部经理，并责令承租方维修或赔偿，注意倘若设备因保管员保管不严或操作者不当使用而受损或配件丢失，要求租赁部负责人依照情节严重程度从经济上处罚保管员或责任人；二是设备在出库前，应得到租赁部经理的同意，并办理齐全租赁手续，同时租赁双方应联合检查设备的运转状况，并做好记录及用作租赁协议的附件；三是设备在入库时，租赁双方共同办理交接手续，而对于受损或缺失的设备及其配件，要求租赁部应以列表形式上报财务部，由其从租赁押金或工程款中扣除相应费用，注意设备入库应以出库记录为依据；四是设备在转移工地前，提前2d告知租赁部，并由租赁双方联合检查设备的运转状况，而经检查，倘若设备的工作性能达标，允许在完成相关手续后继续投入使用，否则责令相关责任人及时对设备进行维保，以防设备带病作业而引发严重的后果。 2.4 落实工程机械弹性保养制