通风除尘技术1

C式叶轮悬臂支撑，皮带轮位于轴承外侧
D式叶轮悬臂支撑，通过联轴器直接传动 E式叶轮在两轴承之间，皮带轮在轴承外侧
F式叶轮在两轴承之间，通过联轴器直接传动
前 盘
锥形前盘
（2）机壳： 蜗壳（收集从叶轮中出来的高速气体，引向出风口） 进气口（集风器，将气体导向叶轮，避免产生涡流） 风舌（防止气流在蜗壳内循环流动）
①圆筒形：气流状态不好，有涡流产生，能 量损失最大，加工方便 ②圆锥形：气流状态不好，能量损失较大， 比圆筒形好，加工方便用得多 ③圆弧形：气流状态好，能量损失较小，加 工复杂 ④喷嘴型：气流状态最好，能量损失最小， 加工复杂，用于高效风机
第二节离心通风机
一、风机的分类 1、按作用原理分类：
透平式风机：通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机：用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
2、按照产生压力大小分类
①按产生压力大小： ≤100mmH2O 低压通风机 中压通风机 高压通风机
通风机 ≤1500mmH2O
100~300mmH2O 300mm~1500H2O
②按空气在机内流动方向：轴流式、离心式（粮食饲料采 用）
按产 生压 力大 小：
③按用途不同：冷却通风机、排尘通风机、防爆通风机等 鼓风机 1500~35000mmH2O 按其工作原理分：
离心式鼓风机、回转式鼓风机。
空气压缩机 >35000mmH2O
粮食加工业常用： 往复式压缩机
二、离心通风机的基本理论
提问： 6-28-02表示？
３、机号 机号：用符号“No”和机号数字组成。机号数 字以叶轮直径的分米数表示。 （如： №7 为7号风机，叶轮直径为7分米）
提问：№6？
４、传动方式：共分为A、B、C、D、E和F六种型式。
A式叶轮直接装在电动机轴上，适用于小型通风机 B式叶轮悬臂支撑，皮带轮位于轴承之间
c、产品质量下降；经济损失。
5、卫生标准
《 工业企业设计卫生标准》对车间空气中有害物质的最高容许浓度、 空气温度、空气相对湿度和流动速度等都 作了规定，是工业通风设计和检
查的重要依据。标准中规定车间空气中一般粉尘的最高容许
浓度为10mg/m3。含有10%以上游离二氧化硅的粉尘 则为2mg/m3。
6、排放标准
4、溜筛
孔洞
风道
产尘部位：整个筛面
吹 式
比
重
去
石 机
机体内形成一个空气循环回路， 有少量灰尘溢出， 进料处设有吸风口
自 动 秤 通 风 除 尘 系 统
1、消除落入斗中的含尘空气 2、消除排出的含尘空气
六、吸风罩要求
1、生产过程中产生的粉尘不得向机器外 飞扬，保证机器内部含尘空气浓度达不到 爆炸下限。 2、生产过程中产生的热量和水汽能被吸 风带走。 3、吸风量要满足对物料风选分离的要求。
4、完成上述任务的前体下，吸风量最小。
七、外部吸风罩
由于工艺条件的限制，生产设备无法密闭，只能把局部吸风罩设在尘源附近，依靠罩口 吸气气流的运动，把粉尘吸入罩内，称外部吸风罩。
设计要求：
1、尽可能包围尘源，使粉尘扩散被限制在最小的范围内； 2、吸风方向应尽可能同含尘空气的运动方向一致； 3、不应当妨碍操作和检修； 4、不宜靠近敞开的孔口以免吸入同除尘无关的空气； 5、为使罩内气流均匀，吸风罩的收缩角尽量不大于60°完整米粒。 6、为防止吸走完整粮粒和其他物料，罩面风速采取：对于粮粒3-5m/s,粉料0.51.5m/s
（3）轴和轴承：轴承用来支撑传动轴。小功 率风机采用滚动轴承，大功率的采用带油 环的滑动轴承
（4）机座：角钢焊接而成，也可用铸铁做成 整体支架。
三、离心通风机的工作过程
工作过程：当离心通风机的叶轮在电动机的带动下在机壳内旋转时， 迫使叶片之间的空气跟着旋转，因此产生了离心力。在离心力的作 用下，迫使空气从叶轮中甩出，汇集到蜗壳内，最后从排风口流出。 与此同时，由于叶轮内的空气被排出，叶轮中心处形成一定的负压， 外面的空气就在压力差的作用下，由进风口被吸入。由于叶轮的不 断转动，空气就不断地被吸入和压出，从而实现了连续输送一定压 力气流的功能。
四、离心通风机的工况调节
1、节流调节
A、定义：在通风机的吸气管或者排气管中装 置节流阀门。
B、关小节流阀，风量变小，风压变大，有能 量损失，不经济，但是此方法简便，所以 在生产中广泛应用
2、改变转速调节
没有能量损失，但是调节风机转速，复杂， 所以在实际中企业不愿意采用
五、离心通风机的百度文库合工作
1、风机的并联
3、含尘空气净化机理
干法除尘 ；湿法除尘
四、吸风罩的型式
分类
密闭罩：局部密闭罩；整体密闭罩；大容积密闭罩
外部吸气罩
吹吸罩
密闭罩的要求：
1、密闭罩一般不是非常严密的，为有效地控制粉尘的外逸，产尘设备密闭 后，还必须进行抽风，以消除正压，使罩内保持负压。
2、设置吸风口时应考虑罩内的压力分布，尽量把吸风口设在压力较高的部位
通风机的转速n，通风机叶轮的旋转速度 单位r/min
4.功率和效率N（kW） 输出功率（又称有效功率）：Ne=pQ/3600*1000(单位时间从通 风机获得能量） 式中： Ne——通风机的输出功率（kW） Q——通风机的风量（m3/h） p——通风机的压力（ Pa ）
输入功率（又称风机轴功率）：（电动机传递到通风机主轴上 个的能量） （N）N=Ne/ η=pQ/1000η(单位KW) 当通风机的转速一定时，它的轴功率随着风量的改变而改变， 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而增加。
六 离心通风机的选用
1、名称：以离心通风机为例。 2、型号：由基本型号+补充型号组成，共分三组中间用横线隔开。基本型号 占两组，补充型号占一组。举例：４-72-11 第一组数字表示：全压系数×10再化整的一位数。如4：表示全压系数约为 0.4 。 第二组数字表示：比转数。如72.8：表示比转数≈72。 第三组数字表示：风机吸口形式及设计顺序号。 第一位数字表示：吸口形式。（如1：为单吸口）；0表示双吸口，2表示两 级串联通风机 第二位数字表示：设计顺序号。（如1：为第一次设计）2表示第二次设计
通风除尘技术
内容
吸风罩
离心通风机 空压机
罗茨鼓风机
除尘器
第一节
一、粉尘的危害
吸风罩
1、粉尘： 由自然力或机械力产生的，能够悬浮在空气中的固体微小颗粒， 国际上将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，通风除尘中，一般将 1-200 μ m的乃至更大粒径的固体悬浮物定义为粉尘。 尘源 尘化作用 2、来源 a.自然过程引起的：火山爆发、山林火灾、雷电等造成；人类不能完全控 制；具有偶然性、地区性，间隔较长，自然环境具有一定的容量和自净能力， 会自动消失，尚无根本性危害。 b.人类活动引进的： 工业生产污染源 （火力发电、钢铁厂、化工厂等，是主要来源） 生活污染源 （分布广、污染物总量大，局部影响大，不可忽视） 交通运输污染源 （城市粉尘污染的重要来源） 目前，全世界每年排入大气中的煤粉尘及其他粉尘在1亿吨以上。
注意： 作用在通风机上的功率需要通过传动设备传给， 若传动系数为η1，则电动机轴上的输出功率为： N’=pQ/1000η η1
传动效率η1值随传动方式不同而不同。平皮带η1=0.85，三 角皮带传动η1=0.95，联轴器传动η1=0.98，风机与电机 同轴η1=1
选配电机时候，考虑本身的容量安全系数，这样， 选配电机的功率应该是：
目的：大幅度增加风量。
2、串联
目的：一定流量，提高风网的总体压力
3、结论： A、无论在什么情况下，联合工作总会有额外的压力 损失(并联时有分流、合流及局部阻力等损失；串 联时有管道连接损失)，不如单机工作时的效率高。
B、当两台风机不同时，有可能出现适得其反的结果。 因此，在采用风机联合工作时，应优先选择性能 相同的风机。 C、管网阻力愈小，采用并联工作愈有利；管网阻力 愈大，采用串联工作较好。 D、风机性能曲线愈平坦，采用并联工作愈好，风机 曲线愈陡，采用串联工作愈有利。
3、工业粉尘特点 a.厂区的大气环境污染最严重，距离加大，污染减弱；(如钢铁
企业对大气的污染影响范围基本为10km。)
b.烟尘排放量大； c.连续排放。 4、食品工业企业生产中粉尘的危害 a、尘肺病(矽肺病): 吸入SiO2引起的肺纤维性病变
b、影响光照，易导致误操作；加速机械部件的磨损， 影响机器设备的寿命；落入电气设备中，有可能破坏绝缘 而发生事故；建筑结构也会因积尘太多而遭受腐蚀和破坏； 排出后污染周围空气，危害居民健康，损害农、林、牧业 生产，粉尘爆炸。
五、常见的密闭吸风罩
1、皮带输送机
进料端卸料端扬尘 吸风口设置在顺着 运动方向下料处
仓顶卸料小车通风除尘装置
2、斗式提升机
机座产生
吸风口设置在机座处
3、螺旋输送机
螺旋输送机设备本 身比较严密，一般 不设通风除尘装置。 但当物料落差较大 时，如大于1.5m， 则应设置。 为避免吸出物料， 吸风罩下部宜设扩 大箱。
风机结构及原理-离心风机
1、叶轮 前 盘、后盘、叶片 (一般为6－64个。)
叶片形状：
做功部件 直线形：制作简单，损失较大 弧形： 制作复杂，损失较小，使用多 机翼形：空气动力性能较好，加工复杂使用大型风机
安装形式：前向、后向、径向
前向：叶片的安装角β ＞90° ，容易产生涡流，风机压力高， 噪声大，能量损失大，效率低。 后向：叶片的安装角β＜ 90°，涡流小，气流平缓，压力低， 能量损失小，效率高，噪音小，尺寸大 径向叶片：β= 90° ，特点介于后向和前向之间 前向容易过载，后向不容易过载 大型风机，采用后向型
3、吸风口不能靠近观察孔、操作孔，以免吸入与除尘无关的空气； 4、物料运动速度快时，局部尘化气流的流速很高，一般的抽吸作用是难以抑 止的，必须采用宽大的罩子； 5、为避免把物料或过多的粉尘吸入系统，吸风口不宜设在物料集中的地点和 飞溅区内，吸风口的风速不宜过高。 6、对于粉料罩口风速一般取0.5-1m/s；对于粮粒，一般取1-2m/s。
2.压力p（Pa）（通风机气体流过通风机后的 能量增值） 通风机的压力：风机出口断面空气的全压与 进口断面空气的全压之差。
p=pq1-pq2=(pj2+pd2)-(pj1+pd2)
通风机的全压力表示单位体积的气体通过风 机之后增加的总能量。其大小也取决于风机 的构造和风机的转速。
3、转速
1973年制定《工业“三废”排放试行标准》对十三类有害 物质的排放量或排放浓度作了规定。 粮食企业排入大气中的空气含尘浓度不得超过150 mg/m3。
二 、通风除尘的作用
1、保障工人身体健康；2、保证产品质量； 3、延长设备寿命； 4、防止粉尘爆炸； 5、回收有用物料。
三、通风除尘的方法
1、作用方法 2、有无动力 全面通风；局部通风 自然通风和机械通风
N电机=kpQ/1000η η1 K 为电机容量安全系数（见教材53页表）
4.效率η（%）
水力损失（空气黏滞性，摩擦导致）、 容积损失（风机和叶轮之间有空隙，一部分离开叶轮有压 力的空气又重新回到叶轮入口的低压区）、 机械损失（轴承运动摩擦。叶轮前后盘外侧表面与空气之 间的摩擦导致）
输出小于输入功率，一般效率为65%，也有高 效的其效率达到80%-90% 通风机的效率：输出功率Ne与输入功率N之比。 η＝Ne/N×100%
三、离心通风机的主要性能参数--------流量、压力、功率、功效 1.流量（Q）
风机的流量通常采用体积流量（ 也可称为风机的风 量），是指单位时间内吸入通风机的气体体积。 （ Q： m3/h、 m3/s ）
它的大小取决于风机的构造和风机的转速。
一般假设通风机的容积流量不变，即通风机的出口流 量和进口流量相同
局部密闭罩：
将产尘点局部加以密闭，而产尘设备及传动装置在罩外。 如皮带输送机的进料端和卸料端都可设局部密闭罩。
整体密闭罩：
将产尘设备大部或全部密闭起来，只把设备的传动部分留在罩外，罩上 设有观察窗和检修门。 如斗提机、比重去石机等即采用整体密闭罩且为机器的罩壳。
大容积密闭罩：
将产尘设备（包括传动机构）全部密闭，形成独立的小室。适用于产尘量 大、多点扬尘、检修频繁而不宜采用局部或整体密闭的情况。 如滚筒精选机、荞子抛车的密闭小室。