蒙牛智能化改造解决方案

生产计划 生产流程 工单打印 生产订单 批次档案 单品档案 用户上岗 生产准备
出库管理 创建单据 纸箱出库 批次绑定 包装入库 库内作业 窜托校验 退货入库
直走柜出库
工单上线 生产作业
不良检验 合格检验 品质判定 品质记录 不良位置 不良类型 检验标准 质检指标 品质管理
物流配送 交接确认 交接检查 要货看板 备货看板 库存记录 物流驱动
追溯查询—生产过程
产品全生命周期追溯、生产过程及产品流向一目了然 按商品码、批号、设备查询产品投料、生产和流向； 产品对应的企业信息、资质、产品规格、关键控制点、检验报告集中呈现。
追溯查询—产品流向
产品流向追溯、产品窜货分析 产品流向呈现装拆情况及从总仓到分仓直
至分销商流向情况。
直 接 配 送
生产特点 成 功 方 案
智能工厂
标识技术的选择
Unique identification
错误率高 效率低下 采集滞后
传统信息采集方式
产品全生命周期信息采集共享解决方案
Information collection & sharing
物料信息 生产信息 仓储信息 物流信息 分销信息 零售信息
商品信息
传感器
托盘出库
单箱出库 扫码 出库扫码
交 货 扫 码
移动端应用 PC端应用
产量看板 品质记录 上岗记录 单品流水 质量日报 出货计划 数据看板
异常记录 异常管理 …
iiBS实现无缝集成
基础数据、BOM、生产订单 投料信息 生产量
装箱关联信息 设备运行记录
完工申报 ……
智能工厂
03 智能化改造关键应用
全面质 量管理
智能 防错
智慧营销及 数据洞见
关键 应用
检验报告管理
检验方式前后对比
质量信息采集 存储介质 管理精细度 质量控制 统计分析
智能化改造前
人工填写效率低 大量纸质单据
较为粗放 人工判断 人工统计与分析
智能化改造后
实时、高效 电子化、无纸化
更精细化 部分实现系统自动判断 系统自动统计、分析
智慧营销及 数据洞见
全面质 量管理
智能数 据采集
关键 应用
条码
+
平板电脑 PDA
二维码 RFID NFC
准确无错 方便快捷
先进智能终端 先进信息采集技术
智能化生产线实施范围
可视化监 控平台
智能运营 平台
智能采集 平台
生产 现场
应用地图
权限 参数设置
菜单 部门 角色 用户 组织 系统管理
班次 生产设备 车间仓库 供应商 经销商 关键制点
终端 码分配 码规则 检验项 料品分类 基础设置
完整信息 追溯
可视化 监控
智能数 据采集
自动采集设备信息
手动输入生产工单、或EXCEL导入、或k3系统直接对接 原料仓给原料贴标：品名、批次、数量等信息；每托盘贴标、或每袋贴标； 根据临时库存，系统计算领料数量，生成领料单，打印领料单，扫描确认领料品种数量
装箱数据采集
出入库信息采集
智慧营销及 数据洞见
智能 防错
智能数 据采集
关键 应用
完整信息 追溯
可视化 监控
全面质 量管理
原来的品质管理是这样的 作业人员检验并人工记录检验信息，提交检验单
统计分析难
0
1
检验人员复检并人工记录检验信息
0
0
5 品质管理 2
0 质量追溯难 4
0 缺陷信息记录不够精细 3
如何实现品质信息采集更精细更高效？
关键控制点管理
生产设备信息追溯
生产设备也可追溯 设备可无限制添加属性，并在生产过
程中进行追溯。
生产过程追溯：检验报告
检验结果采集：采用录入、设备对接两种方式； 检验结果采集类型有：源奶检验、待装奶检验等；
检验报告信息
方式一 检验结果录入或导入系统
方式二 与检验设备对接
方式三（预留） 与将来的检验系统自动对接
完整信息 追溯
智能 防错
可视化 监控
生产过程监控看板
生产过程数据实时采集 采集生产过程各种信与和数据，产
时分析和统计产品合格率、生产进 度、产量等指标。
应用价值
➢ 透明化生产 数据实时采集，生产进度实时反馈，使生产管理不再是“黑盒”。
➢ 生产效率提升 通过数据的分析与处理，不断优化设备潜能，提高作业效率。
显鸿科技
蒙牛智能化改造解决方案
目录
01
改造目标
02
整体方案
03
关键应用
04
应用价值
01 智能化改造目标
管理难点
质量管控 不精细
现场管理 复杂
数据价值 难以发挥
产品与Baidu Nhomakorabea据难以对应
产品追溯 困难
传统生产型企业在生产流程方面主要是以生产计划单和产品调配单为主要介质贯穿生产流通过程，由于各个部门各自为政， 形成生产、销售数据成为信息孤岛，造成数据生产、仓储、物流、销售数据分离、统计不实时、统计工作量大等问题。
现场工人、设备等资源
实现目标
单品追溯 智能采集 智能分析 大数据量 大并发
追溯单品整个流程生产信息和品质信息 数据自动采集和归档 为精益生产深入改进提高数据支撑 支持百亿级数据存储 整个生产流程多序，多工位同时采集
02 智能化改造整体方案
智能采集方案特点
显鸿
客户
行业经验 物联网技术
企业管理需求
➢ 提高生产执行能力 依托于大数据及先进的物联技术，实时生成企业生产画像，将车间生 产“黑箱”透明化，提高企业核心竞争力。
➢ 实现大规模定制化生产 通过对企业数据的挖掘与分析，进行趋势预测，实现精准匹配。帮助企业提 升营销的针对性，降低物流和库存的成本，
减少生产资源投入的风险。
智慧营销及 数据洞见
智能化及信息化建设重点
以数据为中心
PC+移动终端 有线+无线网络
v
v
v
智能采集
v
以流程为中心
PC终端
有线网络
人工录入
计算核心
计算终端
网络架构
采集手段
分层联动的信息化+智能化工厂架构
BI
上
下
SAP/PDM
拉
通
互
联
互
智能工厂
通
生产现场
智能分析、辅助决策
进销存、研发、财务、生产、质 量、成本
智能采集、智能物流、智能分析、 智能预警
全面质 量管理
智能数 据采集
关键 应用
完整信息 追溯
可视化 监控
智能 防错
应用价值
投料防错 不良品禁止流转
质检防错
漏序防错 标签对应防错
生产防错
物流防错 交接防错
智慧营销及 数据洞见
全面质 量管理
智能数 据采集
关键 应用
智能 防错
可视化 监控
完整信息 追溯
生产过程领料追溯
手动输入生产工单、或EXCEL导入、或k3系统直接对接 原料仓给原料贴标：品名、批次、数量等信息；每托盘贴标、或每袋贴标； 根据临时库存，系统计算领料数量，生成领料单，打印领料单，扫描确认领料品种数量