预防裂缝施工方案
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
背景
在建筑施工过程中，防渗漏和防裂缝是非常重要的。
如果不注意防范措施，可能会导致建筑结构不稳定，影响使用寿命。
因此，本手册旨在提供一些防渗漏和防裂缝的施工方案。
防渗漏措施
1. 做好防水层的铺设。
防水材料应选用优质的防水卷材，并进行正确的施工和接头处理。
2. 妥善处理好各种管道和设备的密封部位。
在管道和设备进出墙面处，应设置专门的密封件，确保密封效果。
3. 对于墙体裂缝，应在施工过程中及时处理，采用专业的填缝材料进行填充，确保墙面平整。
防裂缝措施
1. 选择高质量的建筑材料。
优质的材料能够有效地减少建筑材料的开裂问题。
2. 控制施工过程中的温度和湿度。
温度和湿度过高会导致建筑材料收缩和膨胀，从而导致开裂。
3. 在建筑结构上设置缝隙带。
缝隙带可以有效地避免因结构变形引起的开裂。
通过以上的措施，可以有效地避免建筑施工过程中出现渗漏和裂缝等问题。
同时，在实际施工过程中，还需根据具体情况进行合理的施工方案，确保施工质量。
避免砌体裂缝厚度的措施
避免砌体裂缝厚度的措施
在建筑工程中,砌体结构是常见的结构形式。
由于施工过程中的各种原因,砌体结构往往容易出现裂缝。
这些裂缝虽然大多数情况下不会影响结构安全,但会影响建筑物的耐久性和美观。
为了避免砌体裂缝过厚,可采取以下措施:
1. 合理设计并严格执行砌体施工工艺。
如采用整体砌筑、滑动模板等先进工艺,可有效控制砌体裂缝的产生。
2. 选用优质砌体材料和砂浆。
采用高品质砖块、混凝土砌块以及合理配比的砂浆,能够提高砌体的抗裂性能。
3. 控制施工环境。
砌体施工时应当避免高温、低温等极端环境,并保持砌体适当湿度。
4. 设置合理的伸缩缝。
根据建筑物的结构尺寸、形状等,设置足够的沉降缝和伸缩缝,可有效释放砌体内部应力。
5. 加强砌体施工质量控制。
做好砌缝勾缝、砌体养护等工序,严格把控每一个施工细节。
6. 采取适当的防裂措施。
如在砌体中布设钢筋网、增设拉结钢筋等,可增强砌体的整体性,抑制裂缝扩展。
通过上述措施的综合运用,能够最大程度避免砌体出现较厚的裂缝,确保建筑物的耐久性和美观性。
墙体裂缝预防与处理措施
墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题，这不仅影响了建筑物的美观，还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。
因此，预防和处理墙体裂缝非常重要。
本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。
预防措施：1.设计合理：在建筑物设计和施工之前，需要进行详细的结构设计和计算，确保墙体结构的稳定性。
同时，要注意墙体的布置和连接方式，避免出现局部压力集中的情况。
2.使用优质材料：选择质量好的建筑材料，特别是墙体用的砖、石材、混凝土等，要遵循相应的标准和要求，确保材料的强度和稳定性。
3.控制施工工艺：在施工过程中，要严格控制水泥浆的浇注和固化时间，避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。
4.加强地基处理：地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。
在建造过程中，要加强地基的处理，例如通过地基加固和深基础等方式，提高地基的承重能力。
5.控制温度变化：温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。
因此，在施工过程中和使用环境中，要控制温度的变化，避免突然的温差对墙体产生影响。
处理措施：1.了解裂缝的原因：首先需要了解墙体裂缝的原因，是由于材料失去原有的强度和稳定性，还是受到外力的影响，例如地震、土壤沉降等。
根据不同的原因，采取相应的处理方法。
2.补强和加固：根据裂缝的大小和位置，可以采取不同的加固方法。
比如，在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁，可以有效地增加墙体的强度和稳定性。
3.浇筑填充材料：对于较细的裂缝，可以使用填充材料进行修补。
选择合适的填充材料，例如聚合物修补剂、水泥浆等，填充进裂缝中，然后抹平表面。
4.进行监测和修复工作：定期对建筑物进行巡视和监测，发现墙体裂缝及时进行修复工作。
同时，要注意维护建筑物周围的环境，例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。
总结起来，预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。
在建筑物的整个生命周期中，要定期进行维护和检查工作，及时采取措施修复裂缝，确保建筑物的安全和稳定。
有效防治建筑墙体面层开裂的方法
有效防治建筑墙体面层开裂的方法建筑墙体面层开裂是常见的问题，主要是因为建筑材料的性能、施工工艺、环境因素等多种原因所致。
为了有效防治建筑墙体面层开裂，需从以下几个方面着手：1.选用合适的建筑材料：选择抗裂性能较好的建筑材料，如高强度水泥、特种水泥、抗裂剂等，可以有效减少面层开裂的可能性。
同时，要确保建筑材料符合国家标准，避免使用低质量材料。
2.加强墙体结构设计：在墙体结构设计中，考虑墙体面层的力学性能和变形特性。
合理设置横向和纵向的钢筋加固，以增加墙体的抗裂能力。
此外，墙体应设置伸缩缝或施加预应力，以适应温度变化和地震等外部力的作用。
3.控制施工工艺：在施工过程中，严格控制墙体面层的施工工艺，遵循相关规范和标准。
特别是墙体面层抹灰的工艺要严密，避免抹灰层与墙体脱离或出现空鼓等问题。
此外，要注意施工现场的环境条件，避免大风、高温、干燥等极端情况对墙体面层的影响。
4.加强质量检查：在施工完成后，进行墙体结构的质量检查。
对墙体的抗拉强度、水泥结合性能、墙体垂直度等进行检测，确保墙体面层的质量符合要求。
如果发现问题及时处理，避免开裂的进一步扩大。
5.定期维护保养：墙体的面层开裂往往与墙体的维护保养有关。
定期检查墙体，及时修复、补强裂缝，防止裂缝扩大。
同时，要做好防水措施，避免墙体面层受潮或水渗透，导致开裂。
以上是防治建筑墙体面层开裂的几个方法，通过选择合适的建筑材料、加强结构设计、控制施工工艺、加强质量检查、定期维护保养等措施，可以有效减少墙体面层开裂的可能性，保障墙体的稳定性和寿命。
建筑行业在实际操作过程中应注意按照标准施工，提高工人的技术水平，确保工程质量。
墙体裂缝防治的技术措施
墙体裂缝防治的技术措施墙体裂缝是指建筑物外墙或内墙上出现的裂缝。
墙体裂缝会影响建筑物的结构安全和美观性，因此需要及时采取相应的技术措施进行防治。
下面是一些常见的墙体裂缝防治技术措施:1.加强基础：扩大墙基宽度，增加地基承载力，提高墙体的整体稳定性。
可以通过加固地基或者进行地基改造来增强基础。
2.使用抗裂砂浆：在墙体砌筑或修补过程中，使用抗裂砂浆，可以有效减少墙体裂缝的形成。
抗裂砂浆的特点是具有良好的抗裂性能和水泥基材料胶合力。
3.墙体加固：对已经出现裂缝的墙体，可以进行加固处理。
常见的加固方法有植筋加固和钢筋混凝土加固。
植筋加固是在墙体内部钻孔，注入混凝土，形成预应力，增强墙体的承载能力。
钢筋混凝土加固则是在墙体上加贴钢筋网或者钢筋板，提高墙体的抗拉强度。
4.墙体防水处理：墙体渗漏是造成墙体裂缝的主要原因之一、因此，进行墙体防水处理也是预防裂缝的重要措施之一、通常采用的防水材料有防水涂料、防水胶带等。
5.适当的施工工艺：在施工过程中，要注意控制墙体砌筑的厚度和强度，保证墙体的质量。
施工过程中，还要注意控制温度和湿度，避免快速干燥和收缩应力过大导致的裂缝。
6.加装防震设备：在地震活跃地区，可以采取加装防震设备的措施，提高建筑物的地震抗力，减少墙体因地震而引起的破坏和裂缝。
7.定期维护检查：定期对墙体进行维护和检查，及时发现和处理墙体裂缝。
特别是在新建的建筑物，要进行一段时间的养护和观察，确保墙体的稳定性。
总之，墙体裂缝的防治需要综合考虑多个方面，如加强基础、使用抗裂砂浆、墙体加固、墙体防水处理、施工工艺、加装防震设备和定期维护检查等。
通过合理的技术措施，可以有效预防和减少墙体裂缝的发生，确保建筑物的安全和可持续发展。
建筑工程裂缝预防方案
建筑工程裂缝预防方案一、引言建筑工程裂缝是指在使用过程中，由于材料的收缩、变形、荷载作用、自然环境等因素引起的建筑结构的破坏、变形，材料和结构出现开裂现象。
裂缝不仅影响了建筑的美观和结构的安全性，还容易导致建筑物的渗漏和损坏。
因此，预防建筑工程裂缝是十分重要的。
二、裂缝形成的原因1.材料的收缩和变形：建筑材料在制作过程中会产生收缩变形，如果不加以处理，容易造成裂缝。
2.荷载作用：建筑物受到的外部荷载作用也是引起裂缝的原因之一。
例如地震、风力等。
3.自然环境：自然环境的影响也是裂缝产生的原因之一。
例如温度变化、湿度等都会对建筑结构产生影响，从而引起裂缝。
三、预防裂缝的措施1.合理设计：在建筑工程设计过程中，应充分考虑材料的收缩和变形，并采取相应的措施进行预防。
设计需要符合国家建筑规范，并且应该根据实际情况灵活调整，以确保设计的合理性和可靠性。
2.选用高质量的建筑材料：在建筑工程中，应尽量选用质量好的建筑材料，以减少材料的收缩和变形对于建筑结构的影响。
3.合理施工：在施工过程中，应充分考虑建筑材料的收缩变形和外部荷载作用，采取相应的施工措施，以减少裂缝的产生。
比如在混凝土浇筑时，可以采用适当的膨胀剂，以减少混凝土的收缩变形。
4.加强结构连接：建筑结构的连接强度对于裂缝的预防具有重要作用。
在施工过程中，应加强结构连接，采用合适的连接方式，以提高结构的稳定性。
5.合理设置伸缩缝：对于大型建筑工程，在设计过程中应考虑设置伸缩缝，以减少由于外部荷载作用引起的裂缝。
6.定期维护：建筑物建成后，应定期进行维护和保养，及时修补损坏的部分，以保证建筑物的完好性。
四、结语建筑工程裂缝预防是一项长期而艰巨的任务。
需要在建筑设计、材料选用、施工过程和维护保养等各个环节都做好相应的工作。
只有全面加强各项措施，才能有效地预防建筑工程裂缝的产生，确保建筑的安全和美观。
防开裂、防渗漏专项施工方案
防开裂、防渗漏专项施工方案一、编制依据及编制说明1、本工程全套施工图2、工程建设政策、法规和规范资料2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2.3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；2.5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；2.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；2.8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）4、集团及公司相关文件5、编制说明工过程中要加强施工管理，按照设计要求精心施工，确保整体防水层的连续性。
为此，我项目部针对工程实际情况编制了防开裂、防渗漏专项施工方案，对易发生裂缝、渗漏部位进行细化，以指导施工，明确施工工艺和具体操作要求，监控检查内容和标准，做到责任到人。
二、工程概况三、组织管理本工程防开裂、防渗漏作为控制重点，严格把好质量关，对其中的关键工序及控制要点进行监控，并做好隐蔽验收。
以下是主要几个控制点分别为：楼板裂缝、墙体裂缝、抹灰后裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。
地下部分包括：后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。
地上部分包括：（厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆）屋面部分包括：屋面防水构造、雨水排管要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施，这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。
1、工程管理目标：争无渗漏工程，创开裂率最低。
2、组织形式:成立质量通病防治小组，小组名单如下：防治小组的权限、责任、范围：2.1、防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
建筑工程防裂缝防渗漏方案
建筑工程防裂缝防渗漏方案一、前言建筑工程是一个复杂的系统工程，每一个环节都需要精心设计和施工，以确保建筑物的结构安全和使用性能。
其中，防裂缝和防渗漏是非常关键的问题，涉及建筑物的整体结构和使用寿命。
因此，制定有效的防裂缝防渗漏方案是非常重要的。
本文将从建筑结构设计、材料选择、施工工艺等方面，探讨如何制定一个有效的防裂缝防渗漏方案。
二、建筑结构设计1. 结构设计原则在建筑结构设计方面，需要遵循以下原则：（1）合理布局结构，避免过大或过小的柱、梁跨度，避免长梁、大柱的单调布局，以避免不均匀的应力集中，导致裂缝产生。
（2）采用有效的结构连接方式，确保结构各部分之间的密封性和稳定性。
（3）合理设置伸缩缝和变形缝，以消除由于温度变化、地基沉降等原因引起的变形应力。
2. 使用合适的结构材料在选择结构材料时，需要考虑以下因素：（1）材料的抗裂性和抗渗性：选择具有良好抗裂性和抗渗性的混凝土和钢筋，以保证结构的完整性和密封性。
（2）材料的耐久性和抗腐蚀性：尤其是在潮湿或高温环境中，需要选择具有良好耐久性和抗腐蚀性的材料，以延长建筑物的使用寿命。
（3）材料的施工性能：需要选择易施工、易处理、易加工的材料，以确保施工过程中能够获得良好的效果。
三、施工工艺1. 预处理工作在进行建筑施工前，需要做好以下预处理工作：（1）对建筑场地进行平整处理，清除杂草和垃圾，确保建筑基础的稳固性。
（2）做好基础防渗处理，采用地下防水板或防水涂料等方式，确保地下水不会渗入建筑物内部。
2. 施工技术在实际施工过程中，需要采取以下措施：（1）采用合理的浇筑工艺，控制混凝土坍落度和振捣时间，确保混凝土具有足够的均匀性和抗渗性。
（2）对结构表面进行充分的处理，采用切割、抹灰、光面或涂层等方式，以确保结构的平整度和密封性。
（3）严格控制施工质量，采用适当的检测手段，及时发现并消除施工过程中的缺陷和隐患。
3. 防裂缝和防渗漏处理在建筑施工完成后，需要进行以下防裂缝和防渗漏处理：（1）对结构的伸缩缝和变形缝进行密封处理，采用橡胶密封条、整体性橡胶水泥浆或聚硫密封胶等方式，以确保变形缝处的密封性和稳定性。
施工防裂措施
施工防裂措施引言在建筑施工过程中，防止墙体出现裂缝是一项重要的工作。
墙体裂缝不仅影响建筑物的美观，还可能导致墙体的结构不稳定，甚至威胁到建筑的安全。
因此，采取一系列有效的施工防裂措施至关重要。
本文将介绍一些常用的施工防裂措施，帮助您在建筑施工中避免墙体裂缝的出现。
1. 结构设计优化在施工阶段，首先应从结构设计的角度考虑，采取一些优化措施来减少墙体裂缝的产生。
以下是一些常见的结构设计优化措施：•合理设置伸缩缝：在建筑物设计中设置合适的伸缩缝可以承受建筑物因温度、湿度变化而产生的伸缩变形，减少墙体裂缝的形成。
•控制钢筋的布置：在墙体结构中，合理布置钢筋，避免出现过于密集或错综复杂的钢筋情况，以减少墙体变形和裂缝产生的可能性。
•梁柱连接处设置“缓冲”区：在梁和柱的连接处设置一定的“缓冲”区，可以有效分散连接处的应力，减少墙体裂缝的产生。
2. 施工过程控制良好的施工过程控制是防止墙体裂缝的关键。
以下是一些重要的施工过程控制措施：•控制混凝土浇筑温度：混凝土浇筑温度过高会导致混凝土早期收缩，增加墙体开裂的风险。
因此，在施工过程中，应控制混凝土浇筑的温度，避免过高的温度。
•加强混凝土养护：混凝土在养护过程中会发生一系列的物理和化学反应，逐渐增强其力学性能。
养护期间，应加强对混凝土的湿润和保温措施，确保其充分养护。
这样可以有效减少混凝土早期收缩，降低墙体裂缝的风险。
•控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土损失水分过多，增加墙体开裂的风险。
因此，在施工过程中，应合理控制施工速度，确保混凝土的质量和稳定性。
•防止外力冲击：在施工过程中，要防止外力对墙体产生冲击。
避免重物的撞击、机械设备的碰撞等情况发生，以减少墙体的损伤和裂缝的形成。
3. 墙体裂缝处理即使采取了一系列的施工防裂措施，有时仍然难免出现一些墙体裂缝。
在发现裂缝时，及时采取合适的处理措施非常重要。
•补强裂缝部位：如果墙体出现细小的裂缝，可以使用专业的墙体补强材料进行填充。
抹灰空鼓开裂整改预防方案
抹灰空鼓开裂整改预防方案XXX—游泳馆项目目录1XXX—泅水馆项目1、情况概况泅水馆三、四层抹灰工程已靠近尾声，但在走廊及房间内部分出现空鼓及裂缝的现象，空鼓位置相对较少，大面积空鼓现在唯一三层走廊一处，裂缝位置集中在走廊等通风条件好、墙体表面相对较光滑的位置以及不同墙体交壤处，抹灰较厚位置及线管开槽位置，针对该问题，我司编制了本方案，制定了具体的整改措施及前期抹灰防备方案。
二、原因分析1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。
4、前段时间天气炎热，砂浆水分蒸发过快，特别是走廊通风好的部位，抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、拌和使用的砂浆配合比不精确，或砌块破坏、断裂。
砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而招致空鼓；若砌块破坏、断裂时，砌体墙本身有缝隙而招致抹灰面出现空鼓或裂缝。
7、部分薄弱环节和墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺少加强和组织措施，砌体与砼各自收缩，构成裂缝。
8、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，招致面积过大，抹灰层收缩招致裂缝。
混凝土裂缝处理专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程概况：本工程为多层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，地下车库、地上建筑共计XX层。
在主体混凝土结构工程施工过程中，楼面板处出现微裂缝，为确保工程质量，满足主体验收，特制定本专项方案。
二、裂缝原因分析1. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中，由于水泥水化热、水分蒸发等因素，导致混凝土产生收缩，从而产生裂缝。
2. 材料质量：水泥、砂、石等原材料质量不达标，配合比不合理，导致混凝土强度降低，产生裂缝。
3. 施工工艺：施工过程中，浇筑、振捣、养护等环节操作不规范，导致混凝土出现裂缝。
4. 环境因素：温度、湿度等环境因素的变化，对混凝土产生应力，导致裂缝产生。
三、裂缝处理方案1. 预防措施（1）优化混凝土配合比，提高混凝土抗裂性能。
（2）加强施工管理，严格控制浇筑、振捣、养护等环节。
（3）加强原材料质量检测，确保材料质量合格。
2. 处理方法（1）表面封闭方案：适用于浅表性裂缝、静态裂缝。
材料选择：抢修宝BC薄层快速封闭剂。
施工方法：将封闭剂均匀涂抹在裂缝表面，形成保护层。
（2）充填法：适用于裂缝宽度在0.1～1.0mm之间。
材料选择：环氧树脂、聚氨酯等注浆材料。
施工方法：将注浆材料注入裂缝，填充裂缝。
（3）注入法：适用于裂缝宽度在1.0mm以上。
材料选择：注浆泵、注浆嘴等。
施工方法：将注浆材料注入裂缝，填充裂缝。
（4）开槽填补法：适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝。
施工方法：将裂缝两侧混凝土凿开，清理干净，填充修补材料。
四、施工要求1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工完成后，对处理效果进行评估，确保裂缝得到有效处理。
五、验收标准1. 裂缝宽度应小于0.2mm，无明显渗漏。
2. 处理后的混凝土表面应平整、美观。
3. 结构安全性能应符合设计要求。
本方案旨在为混凝土裂缝处理提供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
防开裂、防渗漏专项施工方案
防开裂、防渗漏专项施工方案
概述
本文旨在介绍防止混凝土结构开裂和防渗漏的专项施工方案。
在建筑工程中，
这两个问题常常会影响结构的使用寿命和安全性，因此采取有效的预防措施至关重要。
防开裂专项施工方案
施工前准备
在进行混凝土浇筑前，对于混凝土配合比、材料质量和环境条件等要有充分的
检查和准备。
确保混凝土材料的质量达标，配合比合理，施工现场环境湿度和温度适宜。
控制温度和湿度
在混凝土浇筑和养护过程中，需要控制温度和湿度的变化。
可以采取覆盖保温、湿润养护等措施，以避免混凝土因快速干燥而开裂。
使用防裂剂
在施工中添加一定比例的防裂剂到混凝土中，可以有效减少开裂的可能性。
防
裂剂能改善混凝土的抗拉强度和延伸性，提高混凝土的耐久性。
防渗漏专项施工方案
施工前准备
在进行防渗漏施工前，需要对结构表面进行清洁，修复已有的损坏和裂缝，保
证施工表面平整。
施工环境应保持干燥，避免积水和污物对施工效果的影响。
选择合适的密封材料
根据具体的结构和需要，选择合适的密封材料进行施工。
常用的密封材料包括
聚氨酯密封胶、硅橡胶密封胶等，根据需求选择具有良好粘附性和耐磨性的产品。
施工技术
在进行防渗漏施工时，需要注意施工工艺和技术。
保证密封材料与结构表面的
密合性，填补好裂缝和缺陷，确保施工质量。
结语
通过本文的介绍，可以看出在建筑工程中，防开裂和防渗漏的专项施工方案是非常重要的。
只有采取有效的措施和技术，才能保证结构的安全性和使用寿命。
希望本文对读者在相关施工中提供一定的参考和帮助。
墙体裂缝预防措施
墙体裂缝预防措施墙体裂缝是指墙壁表面或内部发生的开裂现象。
这种裂缝不仅影响房屋的美观，还可能导致墙壁的不稳定和安全隐患。
因此，采取一系列的预防措施来预防墙体裂缝是非常重要的。
下面我将介绍一些常见的墙体裂缝预防措施。
1.合理的设计与施工首先，墙体的设计和施工是影响墙体裂缝的重要因素。
在设计墙体的时候，要考虑到建筑物的整体结构和重量分布，合理设置墙的厚度和高度，确保墙体的承重能力和稳定性。
在施工过程中，要控制水泥浆料的比例和均匀性，确保砖块的质量和连接的可靠性，避免墙体出现空鼓和结构不稳定。
2.使用优质材料在建筑施工中，使用优质的材料是预防墙体裂缝的重要措施之一、墙体的材料应具有一定的强度和耐久性，能够承受长期的压力和变形。
特别是在墙体连接点，如角部、门窗洞口等，应使用高强度的材料，以增加墙体的稳定性和抗裂能力。
3.补充加强材料为了增加墙体的抗震能力和抗裂能力，可以在施工过程中加入一些增强材料。
例如，可以在墙体内部加入钢筋或碳纤维等材料，使墙体的整体强度和稳定性得到加强。
同时，在施工过程中合理设置腻子层和涂料层，以增加墙体的密度和防水性能。
4.及时修补裂缝墙体出现裂缝时，应及时进行修补和整理。
小范围的裂缝可以使用石膏砂浆等填缝材料进行修补，大范围或严重的裂缝需要请专业的建筑师或施工队进行处理。
修补后，还要进行充分的防水和防潮处理，避免墙体裂缝的再次出现。
5.保持建筑的稳定性除了以上的措施外，还应注意保持建筑物的稳定性。
定期检查和维护建筑物的结构，包括检查墙体的稳定性和裂缝情况。
如果发现墙体有变形或裂缝加重的情况，应及时请专业人士进行评估和处理。
总而言之，墙体的裂缝预防是一个复杂的工作，需要在设计、施工、材料选择和维护等方面进行综合考虑。
只有采取全面的措施，才能有效地避免墙体裂缝的发生，确保建筑物的安全和稳定。
混凝土防开裂及整改专项方案
混凝土防开裂及整改专项方案混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的力学性能和耐久性。
但是，在施工过程中，由于各种原因，混凝土容易出现开裂现象。
开裂严重影响了混凝土的强度和使用寿命，因此需要采取相应的措施进行防治和整改。
一、混凝土防开裂原因分析1.温度应力：混凝土在固化过程中会产生收缩现象，而收缩会导致温度应力的产生。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会引起开裂。
2.受力不均匀：在混凝土施工过程中，如果受力不均匀，会导致混凝土局部应力过大，从而引起开裂。
3.混凝土配合比不合理：混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂和骨料的比例关系。
如果配合比不合理，过多或过少的水泥会导致混凝土裂缝的产生。
二、混凝土防开裂措施1.温度控制：在混凝土施工过程中，要注意温度的控制，特别是在大温差的季节，可以采用遮阳板、喷水等方式降低混凝土的温度。
2.刚度调整：在混凝土配合比中，可以适当增加骨料的粗细比例，以增加混凝土的刚度和抗裂能力。
3.基础处理：在混凝土基础处理中，要保证基础的均匀沉实，避免地基沉降不均导致混凝土开裂。
4.控制收缩：可以在混凝土配合比中加入适量的缓冲剂，以减少混凝土的收缩量，从而降低开裂的风险。
5.控制施工速度：施工速度过快会导致混凝土收缩不均匀，从而引起开裂。
因此，在施工过程中要注意控制施工速度，避免过快。
三、混凝土开裂整改方案1.切槽修复：对于已经出现裂缝的混凝土，可以采用切槽修复的方式进行处理。
切槽的目的是减缓混凝土开裂的速度，并将裂缝隐蔽在切口内。
2.压浆加固：对已经出现开裂的混凝土，可以采用压浆加固的方式进行修复。
压浆是将特殊的浆料注入到混凝土裂缝中，以填充和修复裂缝。
3.表面修补：对于混凝土开裂较轻的情况，可以进行表面修补。
表面修补可以使用特殊的填缝材料填充裂缝，并进行养护，使其恢复原有的强度。
四、混凝土防开裂技术的施工要求1.保持施工速度均匀，避免单侧浇筑造成的应力不均匀。
2.控制混凝土的水灰比，避免过多的水泥含量。
防开裂及整治专项施工方案
防开裂及整治专项施工方案一、项目概况在建筑施工及使用过程中，墙体、地面及结构都容易出现裂缝、异物、变形等问题，严重影响建筑的外观及结构的稳定性。
为了有效预防和整治这些问题，需要实施防开裂及整治专项施工方案。
二、施工目标1. 预防墙体、地面及结构裂缝、变形等问题的发生；2. 对已经出现的裂缝、变形等问题进行有效整治，保证建筑的结构稳定和外观质量；3. 提高施工工艺，减少裂缝形成的可能性。
三、施工方案1. 设计规范按照国家相关建筑设计规范要求，合理设计建筑结构、墙体及地面，以保证建筑物的结构稳定性和外观质量。
设计时充分考虑墙体、地面及结构的承重、抗震性和抗变形能力。
2. 施工前期准备工作在进行施工前，进行地基处理，合理进行土壤处理及加固，以确保地基的稳定性。
并且进行合理的基地排水及降水工作，以避免地基情况造成影响。
3. 施工材料选用选择优质的建筑材料，确保其符合相关标准，具有较高的强度和稳定性。
对于涂料、粘结剂等材料，应选择具有良好的附着力和伸缩性的产品。
4. 施工工艺在进行墙体、地面及结构的施工过程中，严格按照设计要求和相关施工规范进行，避免出现操作失误或施工质量问题导致的裂缝、变形等问题。
对于地下室和基础工程，应采取防水措施，防止地下水的渗透。
5. 施工质量检查对各个施工阶段进行全程质量检查，及时发现和解决施工中出现的问题，确保施工质量符合设计要求。
四、整治工程施工方案1. 表面裂缝修补对已出现的表面裂缝，可采用填充密封剂或修复材料，对裂缝进行修补。
修补后进行表面处理，使其与周围墙体、地面颜色、质地一致。
2. 结构裂缝处理对于结构部位出现的裂缝，必须由结构工程师进行详细的评估，并制定合理的整治方案。
可采用加固材料进行补强处理，以确保结构的稳定性。
3. 地基塌陷整治对于地基出现塌陷情况，要根据塌陷的原因及情况制定整治方案，进行合理的地基处理和加固工程。
4. 渗漏处理在地下室、地下管道等部位若出现渗漏情况，应进行合理的防水处理及修补工作，以确保地下空间的干燥和安全。
地下室施工中裂缝的预防及处(三篇)
地下室施工中裂缝的预防及处地下室施工中，混凝土裂缝是普遍存在的问题，本文对地下室混凝土施工中常见的一些裂缝问题进行分析，并提出预防处理措施。
一、地下室常见施工裂缝1、地下室底板裂缝高层建筑地下室的底板一般较厚，属属大体积混凝土施工。
发生裂缝的主要原因是水化热高，与环境气温温差大，或养护不当，裂缝严重的可导致底板渗漏。
若混凝土温度较高时，突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。
2、地下室外挡土墙裂缝由于墙体混凝土强度等级普遍较高，采用C40、C45，甚至C50、C60，这样水泥用量多达500～550公斤/立方米，势必造成混凝土收缩量大，不易养护，地下室外挡土墙又很长，因此往往形成多条较有规律的竖向裂缝，肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。
3、地下室阴角裂缝在地下室施工完后，通常在外墙截面刚度变化处，平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开裂，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。
二、施工裂缝的预防1、对于大体积混凝土底板施工，可采取下列措施：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量；掺加粉煤灰，以减少水泥用量；掺加UEA微膨胀剂，以补偿收缩；分层分段浇筑混凝土，并加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与外界），使温差25℃。
采取这些相应的措施后，完全可以控制裂缝的发生。
2、对地下室外挡土墙裂缝的预防，可采取的措施主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂（减水剂、高效泵送剂、UEA微膨胀剂、粉煤灰等），力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。
3、为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间，不宜过早。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案
浇筑现浇板时，难免会出现一些裂缝问题，这是由于混凝土自身的性质所导致的现象，因此，在施工中采取适当的预防措施以及裂缝处理方案是非常重要的。
本文将重点介绍施工现浇板之后出现裂缝的处理方法。
一、裂缝类型及原因
1.收缩裂缝：由于混凝土水分挥发、收缩，强度增长导致的裂缝，是现浇板裂缝的最常见类型。
2.温度裂缝：由于温度差异造成板面受力不均衡，从而引起的表面裂缝。
二、预防现浇板裂缝出现的方法
1.选用适当的材料：现场不同季节、气候及施工要求不同，选用不同等级的混凝土；同时，应采取适当的调配混凝土的方法。
2.尽量控制水分：混凝土中蓄水量过多、施工水平不良都会引起混凝土开裂，因此，在施工中应做好防水措施，尽量减少水分蒸发量。
3.加强施工过程的监督和管理：要加强对施工质量的控制和监督，避免施工塌落和空鼓，以保证混凝土均匀性和密实性。
三、处理现浇板裂缝的方法
1.填缝法：当裂缝宽度不大于0.3mm时，可采用填缝法进行处理。
在填缝前应先清理裂缝，然后选择合适的填缝材料进行填缝。
2.切槽法：当裂缝超过0.3mm时，可采用切槽法来进行处理。
具体方法是，将裂缝两侧的混凝土切成V型槽，然后清理槽内杂物，并在槽内安装钢筋，最后再用混凝土填充槽内。
3.薄涂法：当裂缝宽度较小，但较长时，可采用薄涂法进行处理。
具体方法是首先使用钢刷清理裂缝内部，然后使用底漆、中涂
和面漆进行涂抹。
4.钻孔法：钻掉现浇板中混凝土的一小部分，然后在中间钻孔，再在孔内安装钢筋，最后再用混凝土填充缝隙。
以上就是现浇板裂缝处理方案，当然，在施工时采取适当的预
防措施依然是最好的选择。
防开裂防渗漏专项方案
防开裂防渗漏专项方案1.地基防开裂、防渗漏措施：-层压止水带：在地基的底部和墙壁交界处设置层压止水带，以防止地下水渗入地基，并减少地基的开裂风险。
-钢筋混凝土地基板：使用钢筋混凝土地基板来加固地基，并保持地基的平整度和稳定性，以防止地基的开裂和变形。
-地基防水涂料：在地基面上涂刷一层地基防水涂料，可提高地基的防水性能，并有效防止地基渗漏。
2.地下室防开裂、防渗漏措施：-防水卷材：在地下室墙壁和地板上使用防水卷材，形成连续、完整的防水层，以防止地下室墙壁和地板的渗漏。
-泄水管道：安装适当的泄水管道，将地下室内的积水及时排出，减少水压对地下室结构的影响，以防止地下室开裂。
-隔水层：在地下室墙体与外墙之间设置隔水层，以防止地下室墙体渗漏，同时可提高地下室的防潮性能。
3.墙体防开裂、防渗漏措施：-防水涂料：在墙体表面涂刷一层防水涂料，增加墙体的防水性能，以防止墙体渗漏。
-绳网脱模剂：在浇筑混凝土墙体时，使用绳网脱模剂，可防止墙体表面的裂缝和渗漏。
-防裂砂浆：在墙体砌筑过程中，使用带有抗裂性能的砂浆，可减少墙体的开裂风险，并提高墙体的密封性。
4.屋面防开裂、防渗漏措施：-屋面防水层：在屋面上设置防水层，可防止雨水渗入屋内，并减少屋面的开裂风险。
-排水系统：安装适当的排水系统，将屋面上的雨水迅速导出，减少屋面的水压，以防止屋面渗漏。
-屋面伸缩缝：在屋面建筑物的伸缩缝处，使用伸缩缝材料，可降低屋面的开裂风险，并防止水从伸缩缝处渗漏。
总结起来，防开裂、防渗漏专项方案主要包括地基、地下室、墙体和屋面等方面的防护措施。
通过采取合适的材料和技术手段，可以有效保护建筑物的结构安全，延长其使用寿命，并减少维修和修复的成本。
在具体实施过程中，需要根据建筑物的具体情况和特点进行具体的设计和施工，以确保防开裂、防渗漏措施的有效性和可靠性。
内墙防开裂专项方案
内墙防开裂专项方案1 墙体常见裂缝形成原因1.1 温度性裂缝这种裂缝是墙体中最常见的，这种裂缝常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。
一般材料都有热胀冷缩的性能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂缝。
1.2 地基不均匀沉降引起的裂缝房屋在建成后，地基一般都会下沉。
如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂缝会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。
这种裂缝一般成斜裂缝，且裂缝走向凹陷处。
这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖逢等。
当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂缝，且首先在窗角上突破；反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。
1.3 结构性裂缝结构性裂缝是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大问题。
因房屋结构的原因产生的裂缝主要有以下几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的；砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块湿水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝；在实际生活中经常因为在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝；改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。
主体沉降裂缝施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物的高度和规模不断增加，地基沉降问题日益突出。
为了确保建筑物安全稳定，预防地基沉降裂缝的产生，制定一套完善的主体沉降裂缝施工方案至关重要。
本文将从施工准备、施工技术、质量控制、安全管理等方面对主体沉降裂缝施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX住宅楼（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：总建筑面积约XXX平方米，地上XX层，地下1层。
（4）地基基础形式：桩基础2. 施工组织设计（1）施工顺序：桩基础施工→主体结构施工→装饰装修施工（2）施工方法：采用分层分段施工，确保施工质量。
3. 材料设备准备（1）材料：钢筋、混凝土、水泥、砂、石子、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板、脚手架等。
4. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工员：负责具体施工技术指导和现场管理。
（3）质量员：负责工程质量监督和检验。
（4）安全员：负责施工现场安全管理和事故处理。
三、施工技术1. 桩基础施工（1）桩基施工前，对地质情况进行详细勘察，确保桩基础设计合理。
（2）根据设计要求，采用合适的桩基施工工艺，如旋挖桩、钻孔桩等。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差、桩长、桩径、桩身垂直度等指标。
（4）桩基施工完成后，进行桩基承载力试验，确保桩基础质量。
2. 主体结构施工（1）根据设计图纸，进行主体结构施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）模板安装：采用定型钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，严格控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土密实。
3. 装饰装修施工（1）根据设计要求，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、顶面等。
（2）墙面、地面、顶面施工前，对基层进行处理，确保平整、干净。
（3）采用环保材料，降低室内污染。
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一．工程概况青岛银盛泰.星河城一期工程Ⅰ标段位于青岛胶南市隐珠街道，泰山路北侧，北京路西侧，灵海路南侧，金晖路北侧。
总建筑面积约为78582.47 m2，其中1Z11#~1Z13#楼建筑高度为53.25m，1Z9#楼建筑高度为35.85m，1Z10#楼建筑高度为56.15m，1G1#楼建筑高度为35.5m，1G2#楼建筑高度为45.1m。
工程由青岛星河城房地产有限公司开发，北京市建筑设计研究院设计，青岛建通工程管理有限公司执监，苏通建设集团有限公司承建。
二．现浇混凝土楼板裂缝防治措施（一）楼板设计1、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。
现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。
对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
3、现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
5、外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。
7、现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
8、剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。
后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
（二）楼板裂缝施工预控1、建设单位不允许设计单位降低设计标准。
2、建设单位认真组织好施工图纸会审工作。
对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
3、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案，不得随意变动。
4、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：（1）预拌混凝土进场验收技术要求；（2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。
（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；（4）模板周转套数；（5）钢筋位置、保护层厚度控制；（6）电气线管位置、多层线管交叉控制；（7）板厚控制；（8）混凝土浇捣控制；（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；（10）混凝土养护方式与时间控制；（11）终凝后上人放线时间控制；（12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；（13）拆模时间控制；（14）其他必要的控制措施。
5、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。
6、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。
（三）预拌混凝土生产与供应1、施工单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。
掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
2、对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
3、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。
掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。
注意事项主要包括：（1）混凝土初、终凝时间；（2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期；（3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；（4）混凝土养护方式及时间建议；（5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。
5、严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
（四）楼板裂缝施工过程控制1、预拌混凝土进场验收（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；（2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
2、模板体系施工（1）模板支撑系统必须经过计算。
模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
（2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠。
（3）模板支撑体系立杆底应设置垫板。
（4）模板体系周转套数不宜少于4套。
（5）模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
3、钢筋绑扎与线管敷设（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。
马镫底部应有防锈措施。
（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少于1个。
（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。
严禁三层及三层以上线管交错叠放。
②线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
③当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm 的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
④线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
4、混凝土浇捣与养护（1）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
（2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
（3）施工单位应采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确。
根据以往施工经验，提出以下楼板厚度控制施工工艺。
①拉控制线法施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。
+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。
浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。
最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。
②预埋插筋法施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，根据标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体控制方法同1。
当楼面混凝土强度达到1.2MP时，将露出板面的插筋截除。
③制作标准卡法施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡（详见下图），操作工人在混凝土找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度。
操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成控制误差。
④标准马凳法施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳（详见下图），施工时直接将马凳放在模板上，马凳间距不超过2m 。
操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。
完成找平后应及时将马凳取出，清理干净待用。
⑤预置PVC电线套管法施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。
套管位置作为控制楼板厚度的控制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。
为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可事先将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查。
（3）施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。
（4）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。
（5）混凝土终凝前应对板面进行抹压。
板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。
5、板面上荷与模板拆除（1）严格控制板面上荷时间。
板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
（3）严格控制楼板拆模时间。
楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。
（4）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
6、主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
三、填充墙墙面裂缝防治措施（一）砌体原材料质量控制1、蒸压（养）砖、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。
2、严格控制砌块的含水率。
施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。
3、墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
4、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。
5、砌筑砂浆（包括预拌砂浆）的品种、强度等级应符合设计要求。
施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。
砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。
不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。
砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格按配合比计量。
（二）墙体砌筑质量控制1、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。
严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。
2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。
砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm~2cm。
3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。
砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。
严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。