01油泥处理综述
炼油厂油泥处置方案
炼油厂油泥处置方案
背景
炼油厂日常生产会产生一定量的油泥，通常包含有机污染物和重金属等有毒有
害物质。
这些污染物如果直接排放会对环境造成严重污染，因此需要采取有效的处置方案。
油泥的组成
炼油厂油泥通常由以下几种成分组成：
•原油成分：主要是石蜡、烯烃和芳香烃等成分;
•催化剂成分：主要是催化剂本身和与之反应产生的固体催化剂残留物;
•重金属成分：主要是Ni、Mo、V、Fe等重金属。
油泥的处理方式
热解处理
热解处理是一种将油泥中的有机物分解为小分子有机化合物的方法，具有减少
有机物含量和减少处理后固体量的优点。
热解处理一般分为直接热解和间接热解两种，其中直接热解是指将油泥直接进
行加热，间接热解是指在不加热的情况下采用第三方的热源加热油泥。
生化处理
生化处理是将油泥中的有机物通过微生物代谢转化为水和二氧化碳的过程。
生
化处理具有处理效果好、成本低等优势，但处理周期较长、对环境要求高。
原化处理
原化处理是将油泥进行溶解、分离、提纯等过程，进行回收利用。
原化处理具
有不产生二次污染、废弃物量少等优点，但设备复杂、处理成本高。
综合考虑
针对炼油厂油泥的处置，综合考虑以上几种处理方式，建议采用以下处理工艺：
1.先采取原化处理对油泥进行溶解、分离，将油泥中的可再生物质进行
回收再利用；
2.对剩余的油泥采用间接热解的方式进行处理，减少有机物含量和处理
后固体量。
通过以上的综合处理方案，可以将油泥中的有机物和重金属等有毒有害物质得到有效处理，同时对环境产生的负面影响降到最低。
油泥处理方法综述精选文档
油泥处理方法综述精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。
污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在1 0万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104 m3含油污泥。
含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。
目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。
从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。
现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。
尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。
对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。
(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。
含油污泥处理处置技术概述
含油污泥处理处置技术概述目前，国内含油污泥处理处置企业采用的主要工艺有：调质处理、热洗、热解、热氧化、焚烧及制备浮选剂。
上述处理处置企业在含油污泥储存、处理处置过程中会产生废气、废水、污泥及噪声，对废气、废水及污泥需要进行相应的处理，最终剩余的废水、污泥也要有合理的去向。
因此对含油污泥处理处置企业的监管环节，包括了储存、生产过程及污染处理装置、污染物去向等。
1.调质减量化处理工艺调质减量化处理工艺以减量化为主要目的，工艺过程主要是将含油污泥加热至一定温度，在搅拌下加入调质处理药剂并反应一定时间后，进入叠螺机（或离心机）进行固液分离，液体（油水混合物）与含油污泥储存池中的上层液体一并进入油水收集罐；处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。
1.1工艺涉及的主要构筑物处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存池，污泥提升泵，反应罐（池），加热炉（导热油炉、锅炉等），加药系统，叠螺机（或离心机），油水混合物收集罐，油水混合物输送泵，处理后产生的污泥贮存设施。
废水自行处置后回注时，应有废水处理装置，回注水处理流程为：来水一加药混合一絮凝沉降（或气浮）一过滤一清水收集池（罐）一外输回注。
废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。
1.2处理处置涉及的主要产污环节废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烧类物质气体，加热炉烟气等。
废水：油水、固相物质分离产生的油水混合物。
危废：废编织袋（HW49）、处理后产生的污泥（HWO8）等。
1.3废物治理措施及去向废气：加热炉废气按照环评文件要求，采取相应污染治理措施达标排放。
废水：油水混合物送至油田联合站处理达标后回注（有接收协议、转移记录）；自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。
废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。
固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰（墙）；袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置（有委托协议）；处理后产生的污泥进行后续利用处置（委托处置需有接收协议及转移联单）。
污油泥处理方法综述及发展现状
污油泥处理⽅法综述及发展现状1、污油泥的来源及其危害1.1 污油泥的来源污油泥是⽯油开发、⽣产、加⼯过程中产⽣的主要污染物。
根据来源不同主要分为以下⼏⼤类：①油⽓开采产⽣污油泥：钻井开采；废弃的钻井泥浆和钻井岩屑等；②油品运输、储存产⽣污油泥：储油罐、储⽔罐、容器等；③油品加⼯产⽣三泥：隔油池底泥、浮选浮渣和剩余活性污泥。
1.2 污油泥的危害①污油泥堆放或填埋占⽤⼤量耕地的同时污染周边环境，所产⽣的有毒有害物质会随动植物吸收富集、⾷物链传递⽽最终危害⼈类健康。
②污油泥中含油量较⾼，是废物中的宝贵资源，如果不进⾏回收，会造成较⼤的资源浪费；③⼤量的污油泥如果不采⽤适当的⼯艺⽅法加以合理处置，按照最新环保法 “按⽇连续计罚” 的处罚规定⼜给企业带来经济负担。
不管是从环境保护⽅⾯考虑还是从资源回收⽅⾯考虑，都应该通过采⽤合适的⼯艺⽅法对污油泥进⾏合理处置，从⽽达到资源回收和环境保护的双赢⽬的。
2、污油泥的处理⽅法国内外应⽤较多并且⽐较成功的是调质-机械脱⽔⼯艺，该技术⽐较成熟，并且处理效果好。
该⽅法的缺点是：污油泥的来源会直接影响其处理效果。
国内在污油泥处理⽅⾯的技术研究起步⽐较晚，⼤部分处在研究与中试阶段。
但最近⼏年发展较快，出现了⼀些新的处理技术，加上国家新政策对环保⽅⾯的重视，最近国内有专业化处理污油泥的公司出现（包括装置设备与技术服务）。
这样可使污油泥处理技术更加完善。
2.1 物理法2.1.1 直接填埋法把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑⾥，然后⼟⽅将其填平，使其恢复原先的地貌，这样污油泥将不会裸露在外⾯，降低对⼤⽓的影响；并且该法⽅便直接、投资较⼩。
之前国内⼤部分产量⼩的单位都采⽤该技术。
但该技术容易污染填埋周边的⼟壤，时间长了，跟随⾬⽔的冲洗会对当地的地下⽔资源造成污染，最终严重危害到⼈类健康。
2.1.2 注⼊地层处理技术⽤专门的油井为注⼊井，利⽤输送装置将污油泥注⼊地层。
这种⽅法由于受到地层内部环境影响等条件限制，应⽤不是很普遍。
油泥处理行业现状分析报告
美国油泥处理行业在技术和市场方面处于领先地位，政府对环保 要求严格，促进了油泥处理市场的发展。
欧洲
欧洲油泥处理行业注重环保和可持续发展，市场规模较大，技术先 进。
中国
中国油泥处理市场正处于快速发展阶段，政府对环保的重视和油泥 产量的增加为市场提供了广阔的发展空间。
油泥处理行业面临的挑战与机遇
挑战
制约因素
高成本、技术瓶颈和政策限制。
提高油泥处理行业的环境友好性和经济效益的策略
研发低成本、高效环保技术
降低处理成本，减少对环境的负面影 响。
优化资源利用
提高油品回收率，实现资源价值的最 大化。
加强政策支持
政府可通过税收优惠、补贴等政策措 施支持油泥处理行业的发展。
建立行业标准与规范
制定严格的行业标准和规范，推动油 泥处理行业的规范化发展。
油泥预处理技术
物理法
通过物理、化学或生物方法，对油泥进行 预处理，以提高后续处理的效率和效果。
利用物理手段，如破碎、筛分、重力分离 等，将油泥中的油、水和固相物质进行初 步分离。
化学法
生物法
通过添加化学试剂，如酸、碱、氧化剂等 ，使油泥中的组分发生化学反应，促进油 、水和固相物质的分离。
利用微生物的代谢作用，对油泥中的有机 物进行降解，使其转化为无害的物质，同 时实现油、水和固相物质的分离。
油泥处理行业政策与法规
国际油泥处理行业政策与法规
联合国环境规划署（UNEP）规定
要求各国采取措施，规范油泥处理行为，防止污染环境。
欧盟油泥处理指令
规定了油泥的收集、运输、处理和处置标准，要求成员国严格执行。
主要国家/地区油泥处理行业政策与法规
美国
联邦政府和各州政府均出台了严格的油 泥处理法规，要求企业对其产生的油泥 进行合规处理。
一种油泥处理方法与流程
一种油泥处理方法与流程
油泥是指由于长期使用和积累而形成的油污和沉积物混合在一起的淤泥状物质。
处理油泥的方法通常包括以下几个步骤：
1. 油泥现场调查：确定油泥的成分和性质，了解油泥的来源和规模，以确定合适的处理方法。
2. 油泥分离：将油泥与其他固体杂质和水分分离。
常见的方法包括离心分离、沉淀分离和过滤分离。
3. 油泥热解：采用热解技术将油泥中的有机物质分解为油气和残渣。
常见的热解方法包括热解炉、微波热解和焚烧技术。
4. 油气回收：将油气通过冷凝和回收装置进行处理，使其转化为可重复利用的燃料或化工产品。
5. 残渣处理：处理热解残渣，通常采用固化、焚烧或填埋的方法，将残渣安全无害地处置或利用。
6. 废水处理：将处理油泥后产生的废水进行处理，去除其中的污染物质，以符合排放标准。
7. 回收利用：对处理后的油气、残渣和废水进行分析和检测，确定是否可以回收利用，以减少对环境的污染和资源的浪费。
在整个处理流程中，需要严格控制处理过程中的环境和安全风险，合理处理产生的废物和废水，保护环境和人员的安全。
此外，根据不同地区和法规要求，可能需要在处理过程中获得相关的许可和审批。
油泥的处理原理
油泥的处理原理油泥是由油污和泥土混合而成的一种污染物，通常出现在石油开采、炼油、储油等工业过程中。
由于油泥的存在会对环境造成严重的污染问题，因此对油泥进行有效的处理和清除显得尤为重要。
下面将介绍油泥处理的原理以及常用的处理方法。
一、油泥处理的原理1. 油泥的成分油泥的主要成分是油污和泥土。
其中，油污是指石油及其产品残留在土壤或其他介质中的污染物，包括原油、石油产品、石油加工废渣等。
而泥土则是指土壤中的颗粒状颗粒物，包括沙、粉土、黏土等。
2. 油泥的处理过程油泥的处理过程主要包括物理分离、化学处理和生物降解等步骤。
物理分离是指通过物理手段将油泥中的油污和泥土分离，常用的方法有离心分离、筛网过滤等。
化学处理是指利用化学试剂将油污和泥土中的污染物分解或转化为无害物质，常用的方法有溶剂抽提、氧化还原、气浮沉降等。
生物降解是指利用微生物降解油污和泥土中的污染物，常用的方法有生物堆肥、生物滤池等。
二、油泥处理的方法1. 离心分离法离心分离法是利用离心机将油泥中的油污和泥土分离。
首先将油泥放入离心机中，然后通过离心力的作用，油污和泥土会分别沉积在不同的位置。
最后，通过不同的出口将沉积物和上清液分离。
2. 溶剂抽提法溶剂抽提法是利用特定的溶剂将油污从泥土中抽取出来。
首先将油泥与溶剂充分混合，然后通过溶剂的溶解作用，将油污溶解在溶剂中。
最后，通过蒸发或其他方式将溶剂中的油污分离出来。
3. 生物堆肥法生物堆肥法是利用微生物降解油泥中的油污和泥土。
首先将油泥与适量的有机物一起堆放在堆肥场或堆肥装置中，然后通过控制温度、湿度和通气等条件，促进微生物的生长和繁殖。
微生物会分解油泥中的有机物，将其转化为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。
4. 氧化还原法氧化还原法是利用化学试剂将油泥中的油污和泥土中的污染物氧化或还原为无害物质。
常用的化学试剂有过氧化氢、臭氧、氯化铁等。
这些化学试剂能够与油污和泥土中的污染物发生化学反应，将其转化为可溶性或不易挥发的物质，从而实现油泥的处理与清除。
油泥处理方案
1. 简介油泥是指由石油和泥土组成的混合物。
它通常是由漏油、泄漏或工业过程中的油污造成的。
油泥对环境和人类健康都存在潜在的危害。
为了有效处理油泥，我们需要制定一套系统的油泥处理方案。
本文将介绍一种有效的油泥处理方案，包括处理步骤、处理方法和安全措施。
2. 油泥处理步骤2.1 收集和储存在开始处理油泥之前，我们需要收集和储存油泥样品。
这可以通过使用铲子、抽水泵或其他适当的工具来完成。
将油泥样品放入合适的容器中，并确保容器具有密封性，以防止油泥污染环境。
2.2 固液分离固液分离是将油泥中的固体和液体成分分离的过程。
一种常用的方法是使用离心机进行分离。
首先，将油泥样品放入离心机，并以高速旋转离心机的转轴。
由于固体和液体成分的密度差异，固体物质会沉淀到离心机的底部，而液体则沉淀在上层。
2.3 确定油泥成分在进行下一步处理之前，需要确定油泥的成分。
这可以通过化学分析实验来完成。
从沉淀物中取样，使用适当的试剂进行测试，以确定油泥中不同成分的含量。
2.4 确定适当的处理方法根据油泥成分的分析结果，确定合适的处理方法。
常见的处理方法包括物理处理和化学处理。
•物理处理方法包括过滤、蒸馏和沉淀等。
这些方法通过调整温度、压力和化学成分来分离油泥中的杂质。
•化学处理方法涉及使用化学试剂来净化油泥。
例如，使用表面活性剂来分散油泥、使用氧化剂来氧化油泥中的有机物质。
2.5 处理油泥根据所选择的处理方法，执行相应的处理步骤。
这可能包括将油泥暴露在特定的温度、压力或化学环境下，以实现最佳处理效果。
3. 安全措施在进行油泥处理时，应遵循以下安全措施：•戴上适当的防护服和手套，以保护自己免受油泥和处理试剂的接触。
•在处理区域内设置通风系统，确保空气流通，减少有害气体的浓度。
•定期测量处理区域的气体浓度，并确保其在安全范围内。
•确保处理设备和工具符合安全标准，并定期检查和维护设备。
4. 结论油泥处理是一个重要的环保任务，有效处理油泥可以减少对环境和人类健康的影响。
油泥处理工艺介绍
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油泥处理工艺介绍
罐清洗过程产生大量含油污水，以及罐底油泥，其中含油较多，还含有蜡质、沥青质、胶质等等，其他杂质较少。
油罐清洗后的含油污水及含油污泥具有很高的回收价值，在清罐后必须对其进行处理，针对其特点，采用撬装式含油污泥处理装置进行处理。
一、上料撬
流态物料直接通过螺杆泵吸入调质缓冲罐，不具备流动性的油泥，通过人工方式，先送至上料撬预处理箱，预处理箱具有可拆卸的格栅和蜡块铰刀，同时配有蒸汽加热盘管，通过铰碎、过滤、加热等方式使物料具有流动性。
二、调质撬
物料流化后通过螺杆泵送至调质箱，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。
调质箱每个单腔设两个搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可通过加热提高油的流动性，增强油和泥的分离效果。
另外在调质撬上配有加药箱和加药泵，可以根据需要加入破乳剂。
三、离心分离撬
利用输油泵将调质橇内的污泥经螺旋板换热器进入三相分离机。
螺旋板换热器的作用是进一步降低污油的粘度
固体污泥进料
污泥泵
一级过滤器
蒸汽加热/导热油
FI
流量计
破乳剂制备投加装置
流态污泥进料
配药用水
去离心分离设备
污泥调质罐。
进入到三相分离机的污泥在离心力的作用下实现油水和固体的三相分离，固体通过螺旋输送机排出，油由油泵送至业主指定系统，水由水泵送至前端工艺部分循环使用，不能完全回用的污水送至业主指定系统。
油泥处理方法
油泥处理方法
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，是油气开发和储运过程中产生的主要污染物之一。
含油污泥中含有大量的苯系物、酚类等有毒物质，但同时这些物质也是原油组分。
含油污泥既是油田生产过程中产生的废弃物，同时也是一种资源．含油污泥若不加以处理回收其中的油分，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。
多年以来我国油田地区的油泥处置方式基本为废弃油坑填埋，不规范的废弃及处置过程，存在着较大的环境污染隐患。
如果采用适宜的技术手段对含油污泥进行无害化处理和残油回收，那么不仅会产生一定的经济效益．而且会减轻污染，带来巨大的环境效益和社会效益。
油泥处理的技术有多种，常见的方法有萃取法、焚烧法、生物法、物理化学处理等
油泥裂解精炼技术综合了油田废弃油泥、船舱油泥、罐底油泥等。
裂化后，石油产品被提取出来。
废油泥油砂属于危险废物，未经处理就排放，违反了《中华人民共和国刑法》。
各种废弃油泥油砂经过河南龚蓓的炼油设备处理后，得到的油品可以卖出高价，废弃油泥可以制成工业用砖等产品。
这样一来，如果污油含量低于国家规定的3 ‰，就可以正常排放，没有污染。
油泥油砂的热裂解处理技术是油田油泥在无氧条件下加热到烃类物质裂解温度，然后烃类和水通过冷凝的方式回收。
热裂解处理技术可大大降低污油泥的油含量，且能达标排放，处理能力强，经济效益高。
该技术优点是产生热值高，能进行回收利用，无害化齐备，处理量大，可实现含油量≤0.3%的农用土壤指标，达到农田土壤排放标准，实现大部分油品回收目标。
油泥裂解后的油可用作钢铁厂、陶瓷厂、宾馆、饭店等工业或化工企业燃烧的燃料。
，也可用于重油发电机发电。
油泥清理环保措施方法
油泥清理环保措施方法油泥是指含有油脂和其他物质的混合物，在工业、汽车维修、食品生产等领域都有广泛应用。
然而，油泥的产生和处理也带来了涉及环境和健康的重要问题。
本文介绍一些环保的油泥清理措施。
1. 生物技术处理法生物技术处理法是指利用微生物进行处理的一种方法。
通过生物降解，油泥中的有机物质被分解为二氧化碳、水和微生物细胞等物质，从而达到清理油泥的目的。
这种方法对环境影响较小，能够恢复原始环境，但是处理时间较长。
2. 热解法热解法是通过高温处理油泥，使其中的有机物质被分解为烃类气体等物质的一种方式。
这种方法需要专门的处理设备，处理效率高，但是对环境也会产生一定的影响，尤其是处理过程中可能会产生有害气体。
3. 燃烧法燃烧法是指将油泥进行高温燃烧，使其中的有机物质氧化分解，形成二氧化碳和水等物质的方法。
这种方法对处理设备要求较高，但是处理效率较高，残留物的处理也相对简单。
然而，燃烧会产生大量二氧化碳和可能有其他污染物质的排放，对环境有一定的影响。
4. 溶解法溶解法是指将油泥溶解在有机溶剂中，使其中的有机物质被分离出来，从而实现清理目的的一种方法。
这种方法处理效率较高，残留物也比较容易处理，对环境影响较小。
但是，溶解剂的选择和处理过程中的操作要求较高。
5. 生物炭吸附法生物炭吸附法是指通过将生物炭添加到油泥中，使油泥中的有机物质与生物炭产生吸附作用，从而实现清理目的的一种方法。
这种方法对环境的影响较小，并且生物炭可以被再生利用，但是处理效率较低，需要大量使用生物炭。
结论综上所述，环保的油泥清理方法有很多，但是每种方法都有优缺点和应用范围。
在实际应用中，需要根据不同的情况选择合适的方法来进行处理，以达到清理效果和环境保护的双重目的。
油泥处理技术工艺及应用
油泥处理技术工艺及应用油泥是由石油勘探、开采和加工过程中产生的废物，它经常包含石油、土壤、水和其他杂质。
处置油泥对环境具有很大的危害，因此需要进行合适的处理以减少对环境的影响。
油泥处理技术工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理技术主要包括离心分离、机械筛分、沉降和过滤等方法。
离心分离是通过离心力将油泥中的沉积物分离出来，可用于浓缩油泥。
机械筛分是通过筛网将油泥中的固体颗粒分离出来，可用于去除大颗粒杂质。
沉降是让油泥静置一段时间，使固体沉淀到底部，减少悬浮固体。
过滤是通过过滤介质，如滤布、滤网等，将油泥中的小颗粒固体和浊度物质分离出来。
化学处理技术主要包括溶剂抽提、氧化、还原、萃取和中和等方法。
溶剂抽提是通过溶剂将油污溶解，然后分离出油、水和其他组分。
氧化是利用氧化剂将有机物质氧化成二氧化碳和水等无害物质。
还原是将有机物质还原为低毒或无毒的化合物，如将苯还原为甲苯。
萃取是通过溶剂将油泥中的有害物质和固体颗粒分离出来。
中和是通过加入中和剂来中和油泥中的酸性或碱性物质，使其变得中性。
生物处理技术主要包括生物降解和生物吸附等方法。
生物降解是利用微生物分解油泥中的有机物质，将其转化为无害的物质，如利用厌氧菌分解有机物质。
生物吸附是利用微生物或植物吸附油泥中的有害物质，如利用吸油藻类吸附石油。
油泥处理技术工艺的选择取决于油泥的性质、目标处理效果、处理能力和经济成本等因素。
适当的处理技术可以有效去除油泥中有害物质，减少对环境的污染。
油泥处理技术的应用广泛，特别是在石油勘探和开采行业中。
在石油勘探过程中，油泥可以通过物理处理技术进行浓缩，以减少储运过程中的体积和成本。
在石油开采过程中，油泥可以通过化学处理技术去除有害物质，使其符合环境排放标准。
此外，油泥处理技术还可以应用于土壤修复、废水处理和废弃物处理等领域。
总之，油泥处理技术工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
这些方法可以有效地去除油泥中的有害物质，减少对环境的影响。
油田油泥的处理及资源化利用技术研究
四、未来展望
随着环保意识的增强和资源回收利用的推进，油田油泥的处理和资源化利用技 术将迎来更多的发展机遇。未来，需要针对油田油泥处理及资源化利用技术进 行更深入的研究，以解决当前存在的问题和不足。
在处理技术方面，需要探索化学处理、物理处理和生物处理等方法的优化组合， 以实现高效、环保的处理效果。同时，需要新兴处理技术的发展，如超声波处 理、电化学处理等，以期在提高处理效率的同时降低处理成本。
二、油田油泥处理技术
油田油泥处理技术主要包括化学处理、物理处理和生物处理等方法。
化学处理法是指通过添加化学试剂，使油泥中的有机物发生化学反应，从而达 到分离和净化油泥的目的。此方法具有处理效率高、处理时间短等优点，但化 学试剂的使用容易导致二次污染，处理成本也较高。
物理处理法包括加热、冷冻、过滤等多种方法，主要是通过改变油泥的物理性 质，将其中的油和水分离开来。物理处理法的优点是处理成本较低，但处理效 率和净化程度较化学处理法低。
结果与讨论
经过理论分析、实地调查和实验研究等多种方法的分析和探讨，可以得到以下 结论：
1、油田地热资源的综合利用技术具有较高的能源利用价值和环境友好性。通 过综合利用技术，可以实现地热资源的梯级开发和高效利用，提高能源利用效 率，同时减少对环境的影响。
2、现有的油田地热资源利用技术中，地热发电是最为成熟和常见的利用方式。 通过地热发电技术，可以实现地热资源的清洁、高效、可再生利用，减少对化 石能源的依赖。
尽管油田地热资源的利用技术已经取得了很大的进展，但是目前仍然存在一些 问题。首先，由于地热资源的品位和分布受到地质条件等多种因素的影响，其 开发和利用存在一定的难度。其次，目前的利用技术还存在一定的能量浪费和 环境影响问题，需要进一步加以改进和完善。
油泥处理方案
油泥处理方案背景介绍油泥是由油脂、石油等有机物与泥土混合形成的一种粘稠物质。
它的处理和处置一直被认为是环境保护的重要问题。
本文将介绍一种有效的油泥处理方案，以减少对环境的污染。
一、油泥分离在处理油泥之前，首先需要将油和泥土分离开来。
这可以通过以下步骤实现：1. 提取油分：将油泥放入高速离心机中，让离心机的离心力将油和泥土分开。
这种方法能够快速有效地分离油和泥土，减少油泥中的油含量。
2. 沉淀泥土：通过将分离出的泥土放置在沉淀槽中，利用重力沉降的原理，让泥土中的沉积物沉淀到底部。
这样可以进一步减少油泥中的油分含量。
二、油泥处理分离后的油泥需要经过一系列处理步骤以减少其对环境的影响。
以下是常见的油泥处理方法：1. 热分解法：将油泥加热至一定温度，使其内部的油脂分解为易挥发的气体。
通过收集和处理这些气体，可以减少对环境的污染。
2. 生物降解法：利用特定的细菌或酵母等微生物，将油脂分解为无害物质。
这种方法对环境友好，但处理时间较长。
3. 化学处理法：使用化学试剂使油脂发生化学反应，转化为易分解或无害的化合物。
这种方法处理效率高，但需注意试剂的选择和使用安全。
三、油泥再利用在油泥处理过程中，如果分离和处理得当，可以使部分或全部油泥得到再利用。
以下是几种常见的油泥再利用方式：1. 生物燃料制备：对处理后的油泥进行干燥和压制，将其转化为生物燃料，如生物柴油等。
这种方式既减少了对传统化石燃料的依赖，又减少了油泥的排放。
2. 建筑材料制造：将处理后的油泥与适量的沙子、水泥等混合，制成砖块或砌块。
这样既可以减少油泥的排放，又可以有效利用油泥资源。
3. 土壤改良剂：将处理后的油泥施用于农田或园艺用地中，以改良土壤结构和提高土壤肥力。
这种方式能够有效地利用油泥中的有机物质，同时减少了对化肥的使用。
结论油泥处理是一项重要的环境保护任务，合理的油泥处理方案能够有效减少对环境的污染。
通过油泥分离、处理和再利用，可以实现油泥的资源化和无害化处理。
最新油泥处理方法综述资料
油泥处理方法综述50油泥处理方法综述；含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过；从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发；(1）焚烧法；法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过；处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚；采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧；(2）热化学洗涤法；热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法；采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。
污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。
含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。
目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。
从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。
现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。
尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。
对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。
(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。
焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。
油泥处理简介演示
生物转化
利用微生物的转化作用，将油泥 中的有害物质转化为无害的物质
。
03
油泥处理的应用场景
工业油泥处理
工业生产过程中会产生大量的油泥，这些油泥含有大量的油脂和杂质，需要进行有效的处理 。
工业油泥处理方法包括物理分离、化学分解、生物分解等，根据油泥的特性和处理要求选择 合适的处理方法。
物理分离法主要通过沉降、过滤、离心等方式将油泥中的油脂和杂质分离出来，化学分解法 一般采用酸碱或氧化剂等化学试剂将油泥中的油脂分解为可溶性物质，生物分解法则是利用 微生物的代谢作用将油泥中的油脂和杂质分解为无害物质。
北京市《危险废物经营许可证管理办法》 广东省《危险废物转移管理办法》
上海市《油泥处理处置污染控制技术规范》 四川省《固体废物污染环境防治法实施细则》
国际公约与标准
01 02 03 04
《巴塞尔公约》 《鹿特丹公约》 《斯德哥尔摩公约》 《危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》
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THANKS
石油化工
石油化工过程中，原油经过加热、 催化、裂解等反应后，会产生一些 残渣，这些残渣与原油中的杂质混 合后，会形成油泥。
润滑油使用
润滑油在使用过程中，会吸附在机 器设备的表面形成油膜，当这些油 膜受到外界因素影响时，会脱落并 沉积形成油泥。
油泥的危害
环境污染
设备损坏
油泥中含有的有害物质会对土壤、水源等 环境造成污染，影响生态平衡和人类健康 。
背景介绍
01
某工厂在生产过程中产生大量油泥，对环境和员工健康造成严
重影响，需进行有效的油泥处理。
处理方案
02
采用高温焚烧和高温熔融技术，将油泥进行高温处理，并提取
出可回收的油脂和金属。
油泥处理技术
含油污泥是石油行业的主要污染源之一，是在石油开采、修井、集输、炼油、运输及存储等过程中产生的一类具有资源回收价值的含油固体废物。
据不完全统计，我国石化行业平均每年产生80万t含油污泥，全石化行业平均每年产生6000万t含油污泥。
目前主要的处理方式有：生物处理法、化学法、物理化学法、机械处理法。
1.生物处理技术生物处理技术是利用微生物对含油污泥中的石油和有机物有较强降解能力的特点，将其有害成分转化为无害成分的CO2、H2O等，同时增加土壤中腐殖质含量的方法。
生物处理技术包括地耕法、堆肥法、生物泥浆法、生物强化法4种。
（1）地耕法是指依靠土壤中的天然微生物将石油烃类物质降解为土壤中无害成分，同时起到肥田作用的方法。
（2）堆肥法是将含油污泥与适当的材料（如锯木屑、碎稻草等）混合并成堆放置，利用天然微生物降解石油烃类物质的方法。
（3）生物泥浆法是将含油污泥与水混合，使污染物分散于水中，得到大部分溶解态污染物，利用微生物将这些污染物转化为低毒性的中间产物（如有机酸和醛类等），将这些产物转化为CO2和H2O的方法。
（4）生物强化法是向含油污泥中投加高效降解石油烃的微生物，通过微生物细菌降解含油污泥中的脂肪烃和芳回注调剖技术回注调剖技术是利用含油污泥与采出地层的配伍性，将含油污泥进行初步处理后，加入分散剂、悬浮剂等化学药剂形成悬浮乳液，用于注水井调剖，以达到增油降水的目的。
2.固液机械分离法固液机械分离法是研究较早、较成熟、较通用的含油污泥处理方法，其从真空过滤法、加压过滤法到滚压过滤法，再到离心脱液法，实现了含油污泥从固、液两相分离到油、水、渣三相分离，分离后的水相进污水处理厂进行处理，油相至炼厂回炼，滤渣通常采取填埋、焚烧和生物处理及部分综合利用等措施进行处理。
3.化学热洗法化学热洗法也称热脱附，是利用热化学溶液对含油污泥进行反复洗涤，使油类物质从固体表面脱离的方法。
常用的热洗液主要是混合碱，可由无机碱和无机盐组成，也可选用更经济的洗涤用品。
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01油泥处理综述
污泥浓缩
机械脱水
半干化
全干化
01油泥处理综述
01油泥处理综述
直接干化
直接干化又称热对流技术。在 操作过程中, 热介质(热空气, 燃气或蒸汽等) 与污泥直接接 触并低速流过污泥层, 吸收污 泥中的水分。热效率及蒸发速 率较高，处理后干污泥需与热
介质分离。 主要设备：
螺旋式污泥干化——专利 的双螺旋啮合设计可以充 分切碎泥块保证干化的均
SMS- 泥被转子分布于热壁表面，
Canzler 转子上的浆叶在对热壁表 间接加热
GmbH公 面的污泥反复翻混的同时，
司
向前输送到出泥口排出
蒸汽或导热油
在中国已 整个干化过 有六个工 45%~90%DS 程仅10分 程业绩，
钟左右 16条生产 线。
北京艺科 天河环保 工程技术 有限公司
4
美国 ThermaFlite公司
无
态有机物质，油品， 也可作建材制品原
料
无
无
基本无特殊要求 基本无特殊要求
方案实施可行性
一般
一般
好
好
好
方案实施可行性
一般
一般
好
好
好
01油泥处理综述
欧洲禁止污泥填埋
欧洲通过立法禁止填埋
瑞士
2000
荷兰 奥地利
2000 2004
德国
2005
中国污泥出路？
中国 • 垃圾填埋场拒绝接纳污泥； • 国家标准将规定污泥含水率降到50％
闪蒸式干燥器 转筒式干燥器 带式干燥器
间接干化
间接干化又称热传导技术。在操 作过程中, 热介质并不直接与污 泥相触, 而是通过热交换器将热 传递给湿污泥, 使污泥中的水分 得以蒸发。加热介质不仅仅限于 气体, 也可用热油等液体, 同时 热介质也不会受到污泥的污染, 省却了后续的热介质与干污泥分
离的过程。 主要设备：
• 制建材： • 脱水污泥制建材掺入量小，热耗高，不经济。
01油泥处理综述
石化厂含油污泥一般采取常规处理工艺 “浓缩+调质+机械脱水+油水分离”对污泥进行减量化 处理，处理后的污泥进行焚烧或者干化处理。
污泥调质罐
离心分离装置
油水分离装置
01油泥处理综述
脱水方法
浓缩脱水
自然干化法
机械脱水
真空过滤 压力过滤 滚压过滤
热
280~300 ℃的 热油，120℃蒸
汽
实现全干化、半 干化、浓缩等不 同级别的处理， 污泥产品的含固 率在 60-95%之
间可调。
换热效率 高 ，使得 处理时间大 大缩短（约 3 分钟）
国内业绩 两个，天 津石化， 云南石化
吉林世纪 华阳环保 设备有限
公司
3
德国Buss- 卧式薄层干化工艺——污
01油泥处理综 述
01油泥处理综述
01油泥处理综述
01油泥处理综述
01油泥处理综述
油泥处理技术
常用油泥处理工艺及效益对比
项目
好氧堆肥
厌氧消化
干化送焚烧
干化填埋
干化+高温氧化
技术适ห้องสมุดไป่ตู้性
仅限于有机有害物 质及重金属不超标 的富含有机物的污
泥
适用于富含有机物 的部分污泥，后续 需要解决好沼液沼
薄膜热干燥器
圆盘式热干燥器
国际领先污泥干化处理成套技术供应商
序号 名称
技术原理
加热方式
挤压带式干化机——挤压
1
德国 SEVAR公
司
后面条状的污泥均衡地落 在干燥器上滤带上，经过 连续的加热腔室时，不锈 钢带孔传送带以每分钟几
直接加热 130-
160℃气 体
厘米的速度传送污泥
热媒 加热空气
处理程度
技术特点
离心过滤
干燥法
焚烧法
脱水装置 重力、气浮、离心浓缩
自然干化场、晒沙场 真空转鼓、真空转盘
板框压滤机 滚压带式压滤机
离心机 污泥干化机
焚烧炉
脱水后含水率％ 95 － 97 70 － 80 60 － 80 45 － 80 78 － 86 80~85 10 － 40 0 － 10
脱水后状态 近似糊状 泥饼状 泥饼状 泥饼状 泥饼状 泥饼状
护距离
较小，排出气、固、
液可达到国家排放 标准，按国家规定 处置危废时防护距
离为周边800m
150-200
一般 一般
300元（含，沼液 沼渣处置）
一般 稍高
250（含运输费）
自动化程度高 较高
180
自动化程度一般 较高
---
自动化程度高 较高
项目
好氧堆肥
厌氧消化
干化送焚烧
干化填埋
干化+高温氧化
处置后污泥出路
渣的处置问题
适用于生活污泥和 普通工业污泥，需 要有适合的火电厂 及工业窑炉接纳
适用于所有污泥， 土地占有面积大， 有二次污染的潜在
危害
适用于生活污泥和 大部分普通工业污 泥及工业危废，干 渣便于资源化，
操作安全性
需防有害气体
防爆
防爆
需防有害气体
防爆
占地面积
工作环境
安全卫生 防护距离
直接运行费用 （元/t湿泥）
方能进填埋场； • 污泥的利用（制建材、堆肥）不经济 • 焚烧太贵
• 填埋： • 脱水泥饼含水率较高(一般为70%～ 85% ) , 土力学 性质差, 需混入大量泥土, 从而导致土地的容积利用系 数明显降低。
• 焚烧： • 脱水泥饼直接焚烧, 因其含固率低不能维持过程的自 燃进行, 需加入辅助燃料, 使处理成本明显增加, 难以 承受。
国内业绩
国内合作 企业
60%~90%DS
低干化温度 （120-
150℃）， 处理时间 50-70分钟
国内业绩 一个，宁 波镇海炼
化
南通爱可 普环保设 备有限公
司
2
意大利 VOMM公
司
涡轮薄层NI（自惰性化） 工艺——高速旋转的转子 带动桨叶所形成的涡流在 反应器内壁上形成一层物
料薄层
直接加热 +间接加
源
需严格控制臭气污 染
重金属、病原菌
出泥含水率高，需 注意运输流失污染
环境
重金属、病原菌
无
基本无特殊要求， 干化成品的热值要
求
送垃圾填埋场，距 离远
可就地净化，建材 利用、也可送热电
厂、填埋
可靠，受土地局限
可靠
肥料（易腐败，不
易储存）、土地消
纳、替代能源（含
用途灵活
水率高，焚烧炉受
限制）
回收干渣热能及液
管理操作 管理水平要求
大 较恶劣
约为好氧堆肥的 1/2
一般
约为好氧堆肥的 1/5
较好
占地面积逐年增加 占地面积最小
一般
好，属流水管道型 生产
较大（占地面积大， 除臭难度大）
较大（占地面积较 大，沼液沼渣处置
难度大）
较小，运输环节有 可能带来安全防护
问题
较大，有害气体溢 出，基础沉降，墙 坝垮塌都会加大防
污泥主要出路可靠 性
根据买方对污泥肥 料需求情况，较复
杂
较困难
根据买方情况，较 复杂
一般
成品送热电厂，工 业窑炉，须合作好
可靠
污泥其他出路 土地消纳（不制肥） 土地消纳
肥料、土地消纳、 替代能源
资源回收利用 二次污染 限制条件
销售腐熟泥做肥料
部分回收沼气热能， 可作为介质土
热电厂焚烧能源， 也可作其他替代能