立式离心铸造设备调试
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冷却系统：当浇注完成后，手动打开喷水旋钮SA4，喷水完成后，手动关闭喷水旋钮SA4，水冷结束。
2）.自动控制
主机：先接通开关QF1，QF2，QF3，控制柜得电；旋转SA1，控制电源得电，HL1亮。旋转SA1，将控制旋钮打到自动；主机冷却风扇运行；按动按钮SB1，KM1得电，使主机合闸运行；水泵电机也同时运行。按动按钮SB3，KA2得电，使主机正传运行。
4．冷却系统：采用循环水冷却装置，以达到节约用水与环境保护的目的，电磁阀以控制循环水的开闭，冷却电泵以提供循环水的动力，达到对工件冷却的效果；
5．电器控制系统：采用PLC+触摸屏控制技术，主机变频调速，根据不同的工件，浇注工艺速度曲线任意设置，浇注时自动跟踪曲线，可实现人机界面对话。
6．润滑：主机箱体轴承润滑，手动添加二硫化钼润滑脂，每月更换一次。
教学设计（方法、教具、手段、内容）
方法：讲授
教具：无
手段：多媒体
内容：
1.熟悉立式离心铸造机的结构
2.了解立式离心铸造机的安全操作与设备维护
3.熟悉立式离心铸造机的调试
课外作业
通过网络、书籍等方法了解离心铸造设备的结构及使用?
立式离心铸造设备调试
立式离心铸造设备调试
授课内容
授课时间
立式离心铸造设备调试
四、指导教师演示设备调试过程，整班同学分成四组，分别进行设备调试训练，对调试过程中出现的问题进行讨论，熟悉设备的使用，掌握设备调试过程。
思考题：离心铸造机主机的工作过程描述。
课题名称
立式离心铸造设备调试
课次
授课日期
授课班级
授课地点
教学目Baidu Nhomakorabea与要求
学习目标：
1.熟悉立式离心铸造机的结构
2.了解立式离心铸造机的安全操作与设备维护
3.熟悉立式离心铸造机的调试
能力目标：能够调试立式铸造设备，熟悉设备的使用，锻炼学生团队合作能力
重点难点及解决方法
重点：
立式离心铸造机的结构
难点：
立式离心铸造机的调试
使用变频电动机做动力，可满足不同直径铸件对转速的不同要求。
2．浇注机构：为一浇口杯，浇注时只需放置在罩盖上，便于快速装卸，高温金属液通过浇口杯注入模具，完成浇注；
3．防护系统：由防护罩和防护罩盖板组成，其功能为浇注过程中防止高温金属的溅出，以保护操作人员的安全生产，浇注完成后，撤离浇口杯，掀开罩盖，卸取模具和铸件，并清理防护罩、防护板保护设备部件，避免高温金属液对主机的烧伤，黏结难以清理而造成的损坏；
一、立式离心铸造机的结构
二、立式离心铸造机的安全操作与设备维护
三、立式离心铸造机的调试讲解及演示
四．分组调试设备
30min
10min
60min
100min
立式离心铸造设备调试
授课内容
备注
一、熟悉立式离心铸造设备
1．离心铸造设备主要由主机、浇注机构、防护系统、冷却系统及电器控制系统等组成
主机：浇注时模具固定在主机的法兰盘上，罩盖封住防护罩，浇口杯放置在罩盖上，启动主电机，通过三角胶带传递动力，驱动主轴旋转，带动模具按工艺转速转动，进行浇注工作。
7.定期对设备进行维修保养。
三、立式离心铸造设备调试
1．铸型的安装：平稳
2。铸型转速：根据前面的分析讨论我们确定铸型转速为650r/min，可采用控制系统手动或自动调节；
3．控制系统
1）.手动控制
主机：先接通开关QF1，QF2，QF3，控制柜得电；旋转SA1，控制电源得电，HL0亮。旋转SA2，将控制旋钮打到手动；按动按钮SB2，KM1得电，使主机合闸运行；主机冷却风扇运行；水泵电机也同时运行。按动按钮SB4，KA2得电，使主机正传运行。触摸屏显示界面1“欢迎使用离心铸造及控制系统”，按触摸键“进入”。触摸屏显示界面2“主机手动控制”，按触摸键“加速步长设定”——用户根据需要设定加速快慢。按触摸键“加速”，主机手动加速，按触摸键“减速”，主机手动减速。
二、安全操作和维护保养
1.熟悉仪器结构和操作工艺，否则，不能上机操作；
2.开机前应检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固；
3.随时检查润滑部分；
4.电机的维护与保养按电机使用说明书进行；
5.浇注时需将定量合金液注入浇口杯，并控制浇注速度，以免合金液超量溢出浇口杯；
6.及时清理防护罩，卸掉模具，另行妥善安置，以免较长时间放置，影响机器精度和模具变形；
2）.自动控制
主机：先接通开关QF1，QF2，QF3，控制柜得电；旋转SA1，控制电源得电，HL1亮。旋转SA1，将控制旋钮打到自动；主机冷却风扇运行；按动按钮SB1，KM1得电，使主机合闸运行；水泵电机也同时运行。按动按钮SB3，KA2得电，使主机正传运行。
4．冷却系统：采用循环水冷却装置，以达到节约用水与环境保护的目的，电磁阀以控制循环水的开闭，冷却电泵以提供循环水的动力，达到对工件冷却的效果；
5．电器控制系统：采用PLC+触摸屏控制技术，主机变频调速，根据不同的工件，浇注工艺速度曲线任意设置，浇注时自动跟踪曲线，可实现人机界面对话。
6．润滑：主机箱体轴承润滑，手动添加二硫化钼润滑脂，每月更换一次。
教学设计（方法、教具、手段、内容）
方法：讲授
教具：无
手段：多媒体
内容：
1.熟悉立式离心铸造机的结构
2.了解立式离心铸造机的安全操作与设备维护
3.熟悉立式离心铸造机的调试
课外作业
通过网络、书籍等方法了解离心铸造设备的结构及使用?
立式离心铸造设备调试
立式离心铸造设备调试
授课内容
授课时间
立式离心铸造设备调试
四、指导教师演示设备调试过程，整班同学分成四组，分别进行设备调试训练，对调试过程中出现的问题进行讨论，熟悉设备的使用，掌握设备调试过程。
思考题：离心铸造机主机的工作过程描述。
课题名称
立式离心铸造设备调试
课次
授课日期
授课班级
授课地点
教学目Baidu Nhomakorabea与要求
学习目标：
1.熟悉立式离心铸造机的结构
2.了解立式离心铸造机的安全操作与设备维护
3.熟悉立式离心铸造机的调试
能力目标：能够调试立式铸造设备，熟悉设备的使用，锻炼学生团队合作能力
重点难点及解决方法
重点：
立式离心铸造机的结构
难点：
立式离心铸造机的调试
使用变频电动机做动力，可满足不同直径铸件对转速的不同要求。
2．浇注机构：为一浇口杯，浇注时只需放置在罩盖上，便于快速装卸，高温金属液通过浇口杯注入模具，完成浇注；
3．防护系统：由防护罩和防护罩盖板组成，其功能为浇注过程中防止高温金属的溅出，以保护操作人员的安全生产，浇注完成后，撤离浇口杯，掀开罩盖，卸取模具和铸件，并清理防护罩、防护板保护设备部件，避免高温金属液对主机的烧伤，黏结难以清理而造成的损坏；
一、立式离心铸造机的结构
二、立式离心铸造机的安全操作与设备维护
三、立式离心铸造机的调试讲解及演示
四．分组调试设备
30min
10min
60min
100min
立式离心铸造设备调试
授课内容
备注
一、熟悉立式离心铸造设备
1．离心铸造设备主要由主机、浇注机构、防护系统、冷却系统及电器控制系统等组成
主机：浇注时模具固定在主机的法兰盘上，罩盖封住防护罩，浇口杯放置在罩盖上，启动主电机，通过三角胶带传递动力，驱动主轴旋转，带动模具按工艺转速转动，进行浇注工作。
7.定期对设备进行维修保养。
三、立式离心铸造设备调试
1．铸型的安装：平稳
2。铸型转速：根据前面的分析讨论我们确定铸型转速为650r/min，可采用控制系统手动或自动调节；
3．控制系统
1）.手动控制
主机：先接通开关QF1，QF2，QF3，控制柜得电；旋转SA1，控制电源得电，HL0亮。旋转SA2，将控制旋钮打到手动；按动按钮SB2，KM1得电，使主机合闸运行；主机冷却风扇运行；水泵电机也同时运行。按动按钮SB4，KA2得电，使主机正传运行。触摸屏显示界面1“欢迎使用离心铸造及控制系统”，按触摸键“进入”。触摸屏显示界面2“主机手动控制”，按触摸键“加速步长设定”——用户根据需要设定加速快慢。按触摸键“加速”，主机手动加速，按触摸键“减速”，主机手动减速。
二、安全操作和维护保养
1.熟悉仪器结构和操作工艺，否则，不能上机操作；
2.开机前应检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固；
3.随时检查润滑部分；
4.电机的维护与保养按电机使用说明书进行；
5.浇注时需将定量合金液注入浇口杯，并控制浇注速度，以免合金液超量溢出浇口杯；
6.及时清理防护罩，卸掉模具，另行妥善安置，以免较长时间放置，影响机器精度和模具变形；